Жидкое стекло для напольных оснований – красиво, практично и оригинально

Веник Бумажные флоксы Печатное 3D-изображение Жидкое стекло Строительный пылесос Игольчатый валик Краска Ветошь обтирочная Шлифмашины Показать все

Жидкое стекло сейчас нередко применяется для обустройства напольных оснований. Это наливное покрытие обладает большим количеством эксплуатационных и сугубо эстетических достоинств, что и обусловило его популярность.

Покрытие для бетонных полов нового поколения – все преимущества

Прежде всего скажем, что известное уже достаточно давно жидкое стекло, применяемое для влагозащиты помещений и отдельных элементов конструкции зданий, не имеет ничего общего с наливным покрытием, о котором мы будем говорить. Составы для обработки бетонных оснований представляют собой полимерные многокомпонентные композиции. Их основу составляют разные элементы. В зависимости от их типов стекло для пола делят на следующие виды:

1. Эпоксидные составы. В них имеются разнообразные смолы эпоксидной природы и особые добавки, предохраняющие обработанный пол от негативного влияния воды. Поэтому подобные составы часто используются для обустройства напольных оснований в санузлах, частных и общественных бассейнах.
2. Полиуретановые смеси. В этих составах основную скрипку играет полиуретан. Он придает повышенную пластичность покрытию, гарантирует ему отличную стойкость к механическим воздействиям. Полиуретановые смеси оптимальны для бетонных оснований на парковочных площадках, в производственных цехах, в частном гараже и на складах. Важное достоинство такого пола – простота ухода за ним. Покрытие без труда моется любым мыльным раствором.
3. Комбинированные эпоксидно-уретановые композиции. Жидкое стекло с хорошей износостойкостью и эластичностью.

Комбинированная эпоксидно-уретановая композиция

Все описываемые наливные покрытия характеризуются глянцевой и безупречно гладкой поверхностью. Визуально пол становится похож на стекло. Основные достоинства полов из жидкого стекла:

• негорючесть;
• ровная и гладкая поверхность;
• устойчивость к смазочным составам (поэтому многие считают, что наливные полы в гараже являются идеальным вариантом для покрытия бетонного основания);
• стойкость к истиранию и вибрационным воздействиям;
• превосходный внешний вид;
• переносимость температурных перепадов и влияний агрессивных химических соединений;
• длительный эксплуатационный период (порядка 25 лет);
• устойчивость к ударам и физическим повреждениям.

Кроме того, жидкое покрытие признается очень гигиеничным. По этой причине его нередко можно увидеть в разнообразных лечебных заведениях.

Применение жидкого стекла для обустройства напольных оснований – инструкция

Если вы решили залить бетонный пол в ванной комнате либо в гараже этим жидким составом, следует разобраться с технологией его использования. Особых сложностей здесь нет.

Для начала следует подготовить бетонное основание к заливке. Вам потребуется сделать стяжку пола. В некоторых случаях вместо этого основание обрабатывается шлифмашинкой. Затем выровненную поверхность очищают от грязи и тщательно обезжиривают. Особенно ответственно эту операцию выполняют тогда, когда полы заливаются в гараже.

Деревянные основания (жидкое стекло разрешается применять и для их обработки) в обязательном порядке грунтуются специальными составами. Подобные грунтовки выполняют сразу две важные функции:

1. Исключают вероятность отслоения древесины в результате выделения ею природных масел.
2. Улучшают адгезию древесной основы и жидкого состава.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к заливке пола. Сначала наносится основной слой жидкого стекла. Вы просто наливаете композицию на основание, а затем равномерно распределяете ее, используя игольчатый валик. Такой инструмент, во-первых, хорошо разглаживает смесь, а во-вторых, качественно избавляет покрытие от воздушных пузырьков.

Заливка пола жидким стеклом

При заливке жидкого стекла категорически запрещается создавать сквозняки в помещении, где производятся работы. Рекомендованная толщина основного слоя для деревянных оснований составляет 3–6 мм, для бетонных – не более 3 мм. После заливки не включайте кондиционеры и обогреватели, пытаясь побыстрее высушить сделанное покрытие. Ни к чему хорошему это не приведет.

На следующем этапе вы можете произвести декорирование пола. Далее мы расскажем, как это делается своими руками. Здесь же заметим, что объемные элементы декора закладываются в напольное основание сразу после заливки стекла (пока оно полностью не высохнет). А вот печатные орнаменты и изображения наносятся на уже затвердевшее покрытие пола.

Финал работ – нанесение второго слоя жидкого состава. Мероприятие выполняется по описанному выше методу. Финишный слой призван защитить элементы декора и придать покрытию дополнительную площадь. Вам нужно лишь подождать его высыхания, чтобы сполна насладиться современным полом в своей ванне, гараже, частной сауне или в другом помещении.

Добавим, что наливной состав сохнет около суток. Но ходить по обработанным полам ранее, чем через 4–5 дней не рекомендуется.

Варианты декорирования жидких полов – фантазируйте смелее!

Если наливное покрытие выполняется в гараже либо на каком-либо производственном объекте, заморачиваться с его внешним видом, конечно же, не стоит. Достаточно будет того, что у вас получатся прочные и долговечные полы. А вот когда жидкое стекло используется в жилых помещениях, можно придать напольным основаниям особый шарм. Сделать это несложно. Декорировать пол вы можете так:

1. Покрасить бетон в нужный оттенок перед обработкой основания первым слоем наливного состава. Также можно нарисовать на полу какой-либо интересный узор. Специалисты советуют добавлять в краску около 10 % жидкого стекла. Тогда ее адгезия к основанию будет намного лучше.
2. Использовать флоксы из бумаги. Их размещают на первый слой стекла. Флоксы делают из любого вида бумаги. Чаще всего используют достаточно плотный оберточный материал.

Устройство наливного покрытия в ванной

Есть и более современная технология декорирования полов, обрабатываемых наливными композициями. Правда, самому реализовать ее сложно. Суть методики, называемой 3D-пол, состоит в следующем: на первый слой стекла накладывают 2–3 полупрозрачных изображения (любая картина, сложный орнамент или фантазийный узор).

Затем их накрывают специальной мембраной (тонкой эпоксидной либо полимерной пленкой) и наносят следующий слой жидкого состава. В итоге получается шикарная реалистичная картинка. Ее видно из любой точки помещения.

Жидкое стекло для напольных оснований – красиво, практично и оригинально

Силикат относится к щелочным растворам. Изготовление протекает путем прокаливания материалов, содержащих кремний на протяжении 15 мин при 600 градусах. Далее следует обработка щелоком при температуре до 95 градусов. Смесь готова.

При нанесении жидкого стекла на пол, образовывается влагонепроницаемая прослойка, которая не дает размножаться бактериям и мешает распространению плесени, грибка. Эта прослойка выдерживает воздействие кислот, шлифующих элементов, обладает антистатическими свойствами, не воспламеняется и мешает распространению огня. Но долго сопротивляться открытому огню не получится, так как, при высокой температуре и времени более 20 минут, растекается.

Готовая смесь разных производителей имеет разную степень вязкости. На открытом воздухе стремительно затвердевает.

Рекомендованные пропорции

Пропорции для гидроизоляции.

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

Пропорции будут следующими:

• цемент — 1 часть;
• силикатный порошок — 1 часть;
• вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

• цемент — 10 частей;
• силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Шпаклевка для деревянного пола какую выбрать и как нанести

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

• песок — 2,5 части;
• цемент — 1 часть;
• вода — ½ части цемента;
• силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

• песок — 1 часть;
• цемент — 1 часть;
• жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Пропорции раствора.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

• песок — 4 части;
• цемент — 1,5 части;
• силикат — 1,5 части;
• вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

• песок — 1 часть;
• цемент — 3 части;
• силикат — 1 часть;
• вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Преимущества и недостатки использования

Эксплуатационная гарантия составляет 5 лет. На протяжении данного времени наблюдается постепенное уменьшение толщины защитной прослойки, примерно до 1 мм в год. Эксперты, для продления срока, рекомендуют поверх стекла нанести слой красочного покрытия.

Состав полностью проникает в структуру покрываемого материала, заполняя щели и поры.

Благоприятствует добавление силиката непосредственно в сам бетонный раствор. При этом он становится прозрачнее, устойчивее. Но время схватывания и застывания уменьшается, что очень важно, если работа производится впервые и на выравнивание уходит много времени. Застывшая смесь непригодна к повторному применению. Поэтому целесообразно, при залитии стяжек на больших площадях, раствор готовить порционно.

При добавлении в бетон более 10% силиката, он получится непрочным и легко повреждаемым при механическом влиянии.

При залитии пола жидким стеклом, получается очень ровная, гладкая плоскость, красивый вид, достигается максимальная устойчивость к механическим воздействиям. Такая поверхность легко поддается мойке, препятствует возникновению патогенных микроорганизмов. Поэтому подобное напыление часто применяют в больницах.

Покрытие можно провести самостоятельно, без привлечения рабочей силы. Это недорогой материал.

В определенных вариантах добавляются дополнительные материалы, которые продлевают срок службы прослойки.

Подготавливаем необходимые инструменты и материалы

Грунтование

Устройство гидроизоляции пола гаража с применением жидкого стекла потребует наличия определенного набора специфических инструментов:

• шлифовальная машина – к ней в комплекте должны идти диски с разной степенью зернистости, лучше пользоваться более мощными производственными моделями для бетона;
• пескоструйный аппарат: емкость – от 30 до 50 литров, агрегат мощный, производственный;
• щетки для стяжки – используют в небольших помещениях или в тех местах, где большой аппарат не достает;
• строительный пылесос – желательно емкостью 30-50 литров и со всасывающей силой 250 бар;
• дрель с миксерной насадкой – желательно мощность 1400 Ватт и минимальная скорость 400 оборотов в минуту.

Помимо инструментов, для подготовки поверхности для работы с жидким стеклом потребуются:

• флейцевые кисти со смешанным ворсом, размер выбирают, исходя из геометрии помещения;
• валик, желательно с телескопической ручкой. Размер зависит от площади помещения. Ворс средний, велюровый;
• игольчатый валик для удаления пузырьков;
• шпатель;
• краскопульт для равномерного нанесения состава на большие площади.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Подготовка пола к укладке ламината

Согласно информации от производителей, расход жидкого стекла составляет примерно 1 килограмм на 1 метр квадратный. Для бетонного основания оптимальная толщина покрытия – 3 миллиметра, а для деревянного – 4. Если используют раствор не только для улучшения гидрофобных свойств материала, но и в декоративных целях, возможна большая толщина.

Наносят клей в несколько слоев, минимум 2. Нанесение второго слоя укрепит пол и замедлит процесс износа. Количество слоев зависит от качества поверхности и планируемой толщины покрытия. Поверх жидкого стекла пол можно покрасить краской. Это заметно увеличит срок службы пленки и защитит ее от ударов.

Состав не токсичен, но не рекомендуется работать с ним без защиты. В его составе щелочь, при попадании на кожу она может вызвать ожог. Смывают ее большим количеством воды и уксусом. Надевают для защиты сапоги и перчатки, маску, чтобы не дышать парами.

Жидкое стекло не хранят вблизи нагревательных элементов. Оптимальная температура для него – от 5 до 40 °С. Это морозостойкое покрытие, не теряет свои свойства при заморозке до -30 °С. Его остатки необходимо специально утилизировать, не сливать в почву.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Жидкое стекло идеально заполняет трещины и поры в разных видах пористых материалов: бетоне, кирпиче, штукатурке, что повышает прочность поверхности и препятствует воздействию на нее влаги.

В качестве добавки оно используется для цементных растворов (от 1 до 5%), повышая его твердость, устойчивость к истиранию и действию агрессивных сред, но сокращая при этом время схватывания.

Для приготовления раствора с использованием жидкого стекла нужен смеситель и следующие сухие составляющие: песок, тонкомолотый наполнитель и добавка активного кремнезема. К ним добавляется пропорция воды и раствор перемешивается 3-4 минуты. После добавления жидкого стекла смесь перемешивается еще 4-5 минут. Полученная смесь — однородная, ее подвижность составляет 2-4 см.

При добавлении в раствор жидкого стекла время его застывания изменяется от временного промежутка (начало — конец):

• 1 ч 40 мин. — 5 ч, до следующих промежутков времени:
• 1%: 1ч 15 мин. — 3 ч 40 мин.;
• 2%: 1 ч. — 3 ч 10 мин.;
• 5%: 35 мин. — 2 ч 30 мин.

Для гидроизоляции помещений, находящихся в контакте с влагой применяется заливка пола жидким стеклом. Это могут быть ванные комнаты, прачечные и даже бассейны и резервуары для воды.

Жидкое стекло обладает специфическими полезными свойствами, такими как огнеупорность и кислоупорность. Эти свойства позволяют защищать поверхность от вредных касок с высокой температурой. Так же обеспечивает защиту от кислотных свойств таких красок. Обеспечивает защиту от агрессивной влажной среды потолки, стены и полы.

Кроме того, жидкое стекло применимо для работы вместе с цементными растворами. Добавляют обычно около 3 % жидкого стекла. Это делает цемент более твёрдым и стойким к внешней агрессивной среде. Но всё таки такой цемент быстро высыхает.

Перед приготовлением раствора с использованием жидкого стекла, под рукой нужно иметь некоторые ингредиенты: тонкомолотый наполнитель, песок и добавить активный кремнезём. Так же нужен смеситель. Эти ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в течении 4 минут. После этого, добавляется жидкое стекло и перемешивается ещё 5 минут. Получается тягучее и густое вещество.

Обычно временной промежуток застывания раствора жидконого стекла варьируется в зависимости времени добавления и перемешивания: 1%: 1ч 10 мин. — 3 ч 35 мин.; 5%: 30 мин. — 2 ч 25 мин; 1 ч 35 мин. — 5 ч, и так до другого времени; 2%: 1 ч. — 3 ч 15 мин.

Жидкое стекло и его растворы применяют для защиты полов в ванных, прачечных, бассейнах или банях. Жидкое стекло не пропускает влагу и сохраняет полы.

На пол жидкое стекло наносится для более крепкого состава и получают твёрдый гидрофобный раствор.

Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки. Стяжки располагаются параллельно стене в форме полос. Это делается по очереди. Этот раствор должен равномерно ложиться на поверхность.

Это делается с применением профессионального игольчатого валика, широкого шпателя и ракеля с длинной ручкой. С помощью шпателя раствор наносится на поверхность. Далее валиком сглаживаются неровные извилины.

После этого ракель выравнивает всю поверхность. Размер слоя варьируется от 2 до 4 мм. Нужно так же рассчитать всю работу, так как наносится раствор должен быстро и желательно за один подход.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Выпускаются калиевые и натриевые растворы. Обладают почти одинаковыми свойствами, но имеются и расхождения. Общие свойства:

• Хорошо разводятся водой.
• Образуют при полном просыхании прочную водонепроницаемую пленку.

• Натриевая смесь дешевле.
• Калиевый слой более устойчив к атмосферным изменениям, химическим средствам.
• Натриевая прослойка обладает лучшей огнеупорностью, антисептическими свойствами.
• Калиевая смесь при обработке плоскости не оставляет белесых пятен, имеет антибликовое свойство. Натриевый вид такими свойствами не обладает.
• Калиевый продукт вязче, но для прочности цементному составу используется натриевый продукт.

Правильный выбор гидроизоляционного материала

Чтобы получить качественно выполненные работы по нанесению влагостойкого покрытия ванной в каркасном доме или в квартире, необходимо знать, какую гидроизоляцию выбрать для ванной и как правильно ее укладывать. Итак, лучшая гидроизоляция для ванной выбирается по рекомендациям:

• Для укладки плитки на бетонное основание рекомендуется использовать обмазочную мастику. Они просты в использовании, выдерживают перепады температур, подходят в качестве основы под стяжку. Обмазочные материалы также лучше всего использовать, если площадь обрабатываемой поверхности не превышает 10 кв.м.
• Для использования в ванной комнате независимо от отделочного материала подходит жидкая резина.
• Гидроизоляция стен ванной комнаты часто осуществляется с помощью цементно-полимерных составов. Этот материал отлично подходит для облицовки плиткой.
• Гидроизоляция потолка в ванной, как и стен, может производиться жидким стеклом – этот пластичный состав образует тонкую поверхность, защищающую от влаги, грибков, плесени, не утяжеляя поверхность стены.
• Гидроизоляция ванной в деревянном доме удобно осуществляется с помощью рулонных материалов, а защита перекрытий под полом ванной комнаты – с применением обмазочной мастики.
• Гидроизоляция гипсокартона в ванной осуществляется с применением обмазочных составов, сверху которых наносится плиточный клей и непосредственно сам кафель. Обмазочная мастика также идеально подходит для покрытия стен штукатуркой в ванной.

При этом всегда возможно комбинирование различных видов материалов. Например, для покрытия большой площади поверхности пола используется рулонная гидроизоляция, а для стен этой же ванной – обмазочная или жидкая изоляция.

Гидроизоляция пола

Изоляция пола жидким стеклом стоит, по сравнению с иными видами материала, значительно дешевле. К этому способу прибегают все чаще.

Состав схож с жидкой резиной, но при затвердевании силиката образовывается герметичный слой. При подобной изоляции не произойдет попадания влаги, воздуха на обрабатываемую плоскость. Основу вещества составляет силикат калия, натрия с прибавлением кварцевого песка с содой.

При нанесении гидроизоляции в виде жидкого стекла, учитывается тот факт, что по истечении пяти лет прослойка постепенно саморазрушается.

Перед началом работы понадобится подготовка материалов и инструментов:

• Жидкое стекло.
• Вода для разведения раствора, если покупная смесь вязкая.
• Чистая ветошь для удаления излишков материала или быстрой протирки поверхности, которая не готовилась для обработки.
• Емкость для силиката.
• Кисть, валик.
• Инструменты для предварительной очистки пола: пылесос либо веник, совок.

Технология нанесения гидроизоляционного слоя:

• Тщательная подготовка плоскости: снять предыдущую прослойку, очистить от грязи, пыли и другого мусора. Лучше для полной ликвидации пыли использовать пылесос.

Если не провести очистку от пыли, то она будет препятствовать впитыванию изолирующего состава.

• Распределить смесь равномерно, тонким слоем, используя валик либо кисть. Распределение проводится полосами вдоль стены.
• Для удаления пузырьков и неровностей, пройтись игольчатым валиком.
• Дождаться просыхания первого слоя (1–2 часа), затем сделать второй.

Инструкция по обработке поверхностей жидким стеклом

1. Очистите необходимую для обработки поверхность от загрязнений и пыли. Любые загрязнения, в том числе старое покрытие, мусор и грязь, будут существенно ухудшать возможность жидкого стекла впитываться в поверхность.

2. Приготовьте грунтовку на основе силиката и нанесите смесь на поверхность при помощи валика или кисточки. Этот слой должен впитаться.

3. Спустя час нанесите второй слой грунтовки. Данного временного промежутка достаточно, чтобы предыдущий слой окончательно впитался и высох. В отличие от первого, второй слой ляжет ровной пленкой.

4. Приготовьте гидроизоляционную смесь и в течение 15-20 минут распределите ее по поверхности при помощи шпателя.

5. Завершив работы, тщательно вымойте руки и все инструменты, контактировавшие с данными смесями.

Использование с бетоном

С бетоном силикат применяется в 3 направленностях:

1. Для его гидроизоляции – напыление в ряд пластов.
2. Добавка в ходе изготовления бетонного раствора.
3. Примесь с целью создания нескольких видов марок. При высыхании достигается монолитное состояние.

Особенно следует дополнять жидким стеклом бетон, что применяется с целью заливки полов в зданиях, находящихся во влажных низинах, где грунтовые воды расположены непосредственно в верхнем слое земли. Также стоит в таких зданиях произвести и фундамент с такой добавкой. Это поможет защитить здание от попадания влаги, даже без обработки другими антисептиками.

При соответствующих знаниях, приготовление таких растворов возможно самостоятельно в домашних условиях.

При добавлении состава в бетонную смесь для залития стяжки, то она сделает основу крепче, и приобретает гидроизоляционные, жаропрочные свойства. Покрытие таким бетоном создается в бассейнах, печах, колодцах.

Добавление силиката допустимо в марки цемента М300, М 400.

Недопустимо добавление стекла в бетонную смесь более чем 10%, наилучшим вариантом будет 7%. Чем выше процент, тем первичное схватывание происходит быстрее.

Силикат не добавляется в готовую бетонную смесь. Сначала развести, при необходимости, стекло водой, затем добавить сухую цементную смесь.

Когда добавляется в цемент силикат натрия, то его масса увеличивается на 25%.

Советуем посмотреть видео-инструкцию:

У бетона есть недостаток – пористость. Именно в них возможно проникновение влаги, воды и пр. Не обработанное бетонное покрытие со временем столкнется с проблемами. Чтобы их избежать, производят обработку силикатным составом.

Как приготовить раствор с жидким стеклом

— Гидроизоляционный раствор. Чтобы приготовить раствор, обеспечивающий надежную защиту от проникновения влаги, понадобится приготовить смесь из цемента, просеянного речного песка и силикатного клея. Пропорции компонентов 1:1:1. Важно лишь помнить, что без добавления воды такая смесь чрезвычайно быстро сохнет, а значит, распределить ее по поверхности необходимо за 15-20 минут.

— Грунтовка. Данный раствор идеально подходит для предварительной обработки поверхности. Он защищает ее от влаги, атмосферных воздействий и перепадов температур, а заодно способствует легкому нанесению основного защитного слоя. Чтобы приготовить такой раствор, необходимо развести цемент в воде, а после добавить жидкое стекло. Пропорции цемента и силиката 1:1, а воды должно быть столько, чтобы с полученной смесью легко было работать кисточкой или валиком.

— Антисептическое средство. Чтобы обработать древесину, защитив ее от гниения и появления грибка, необходимо смешать жидкое стекло с водой в равных пропорциях, после чего обработать таким средством поверхности. К слову, данный раствор годится не только для обработки деревянных поверхностей. Он отлично защищает от плесени бетонные, каменные и оштукатуренные поверхности.

— Огнеупорный раствор. Чтобы приготовить раствор, способный обеспечить защиту от огня, перемешиваем портландцемент, речной песок и силикат в пропорции 1:3:2. Такой состав отлично подходит для кладки печей и каминов.

Предлагаем ознакомиться: Пистолет для жидких гвоздей плюсы и минусы как выбрать и применять

— Укрепление оснований. Чтобы придать поверхности прочность, защитив ее от разрушений и проникновения влаги, специалисты рекомендуют развести 400 г силикатного клея в 1 л воды. Для укрепления поверхности раствор необходимо наносить слоями, давая каждому слою высохнуть минимум 3 часа. Такой раствор подходит для нанесения на бетонное крыльцо, уличные дорожки и отмостки вокруг дома.

Кстати, универсальным рецептом для приготовления защитного и гидроизоляционного раствора является добавление 1 л жидкого стекла к 10 л строительной смеси.

Декорирование пола из жидкого стекла

Так как покрытие бетонного пола жидким стеклом приобретает прозрачность, через которое видно серое основание, и после не предусматривается покрытие финишным красивым слоем, то создается декорирование перед гидроизоляционной прослойкой. Декорирование создается краской, нанесением рисунков, добавлением дополнительных элементов. После наносятся слои силиката.

Декорирование проводится также с применением бумажных флоксов: наносится первый слой силиката, затем выложить кусочки рваной бумаги для обертывания либо любой другой, нанести еще два слоя жидкого стекла.

При достижении 3Д эффекта, выкладываются на пол полупрозрачные рисунки друг на друга. Затем аккуратно заливается смесь. Такое покрытие даст превосходство дизайну.

После того, как стяжка высохла

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной. Спустя 24 часа после окончания работ покрытие можно эксплуатировать.

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной.

Жидкое стекло обладает массой преимуществ позволяющих сделать пол не только внешне привлекательным, но и влагоустойчивым, антибактериальным. А невысокая стоимость материала делает его доступным. Воспользовавшись рекомендациями специалистов сделать покрытие пола с жидким стеклом можно своими руками.

Меры безопасности во время работы

Используемый материал безопасен и не включает никаких вредоносных элементов, но при проведении подготовительных или самих работ по покрытию стеклом, возникают щелочные реакции при попадании средства на раскрытые зоны кожи.

Поэтому при работе применяются СИЗ. Работать в резиновых перчатках, сапогах.

В помещении, где проводятся работы, должна стоять емкость с чистой водой на случай немедленной промывки участка кожи, при попадании на нее клея. И поврежденный участок обрабатывается раствором уксуса, который выступает как антищелочной состав.

Что это такое?

Гидроизоляция полов необходима при строительстве любого здания. Также она может производиться и во время ремонта стяжки в квартире или доме. Для создания защищающего от воды и конденсата слоя могут использоваться самые разные материалы, отличающиеся по своим физическим и химическим особенностям, а также по типу действия, ими оказываемого.

Жидкое стекло — что это

• рулонные материалы (полиэтилен, рубероид);
• проникающие (проникают в бетон и создают прочные соединения);
• инъекционные составы (вводятся в полости в бетоне);
• обмазочный вид защиты от проникновения влаги (мастики).

Укладка рулонной гидроизоляции в ванной

Жидкое стекло принадлежит к категории обмазочных гидроизоляционных средств. Оно просто в использовании и отличается высокими показателями защитных качеств. В составе жидкого стекла имеются силикаты натрия или калийные соединения, вода. Во время производства используются сода и кварцевый песок, которые подвергаются обжигу, либо диоксид кремния, обрабатываемый щелочью в автоклаве. В застывшем виде стекло становится очень твердым, сквозь него не проникают ни воздух, ни вода. А само оно, напротив, способно проникать в толщу основания или другого обрабатываемого сооружения.

Жидкое стекло ЭЛКА АК

На заметку! Внешне жидкое стекло для гидроизоляции сильно напоминает обычный канцелярский силикатный клей. И, в общем-то, по своим свойствам вещества очень схожи, отличаются они, в сущности, лишь некоторыми составляющими. Например, в составе гидроизоляционного жидкого стекла имеются специальные модификаторы, которые значительно повышают защитные свойства материала.

Процесс нанесения жидкого стекла

Цены на жидкое стекло для гидроизоляции

жидкое стекло для гидроизоляции

Правила работы с материалом

Проведение работ по покрытию полов жидким стеклом требует соблюдения правил работы с используемым материалом:

• Температура в помещении соблюдается в границах от -5 градусов до 30 градусов.
• На большие площади смесь готовится порционно, чтобы избежать преждевременного затвердевания. Так как повторно такой состав не используется.
• В готовую смесь состав не добавляется, сперва он разводится водой, а потом вливается в сухую смесь.
• При заливке исключить сквозняки и применение кондиционера, отопительных устройств. Просыхание тоже происходит в таких же условиях.
• Бетонную плоскость обязательно обезжиривают и при потребности шпаклюют.
• Жидкое стекло в бетонный пол способно проникнуть на глубину до 2 см, поэтому для максимальной защиты поверхности обработка проводится не меньше 2 слоев.
• По завершении процесса с материалом, следует с приборов и рук непременно смыть остатки смеси.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Применение силиката в строительных смесях

Как можно заметить, чаще всего жидкое стекло добавляется в цементные растворы. Такие готовые смеси идеально подходят для следующих работ:

1. обработка стен, потолков и полов в помещениях, расположенных ниже уровня земли;
2. возведение фундаментов строений, расположенных рядом с грунтовыми водами и водоемами;
3. строительство помещений, работающих в условиях высокой влажности (бассейны, сауны и бани);
4. создание декоративного водоема на приусадебном участке;
5. облицовка дымоходов из камня или бетона, снаружи здания.

Предлагаем ознакомиться: Чем обработать пол в бане от влаги, плесени и огня?

На каких участках нужна гидроизоляция

Гидроизоляцию обязательно выполняют на всей площади пола с минимальным заходом на стены в 20-30 см. Настенная влагозащита нужна в районе ванны, умывальника, душа и других сантехнических приборов, которые здесь установлены. При этом стена должна быть покрыта гидроизоляцией на не менее, чем на 50 см в стороны и вверх от крайних сторон сантехники, в общем, везде, где велика вероятность попадания влаги на кафель. Наряду с этим, желательно сделать гидроизоляцию внутри сантехнического шкафа, в котором расположены частые виновники протечек: водопроводные и канализационные стояки.

Когда и как приступать к обустройству влагозащиты

Один из ключевых вопросов этого этапа ремонта: когда выполнять гидроизоляцию: перед заливкой стяжки или после. Но единого мнения на этот счет пока нет. А все потому, что каждый из вариантов имеет как свои плюсы, так и минусы.

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
• Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

• Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
• Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
2. Lithurin.
3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

• Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
• Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
• Нет необходимости в промывке ее водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

https://remoskop.ru/zhidkoe-steklo-pola.html
https://feniks-mebel.ru/smesi-i-gruntovki/pol-iz-zhidkogo-stekla.html
https://101ohibka.ru/vannaya-komnata/styazhka-na-polu/ukreplenie-slaboj-styazhki-gruntovkoj-zhidkim-steklom-i-silikatnymi-propitkami.html