Изготовление деревянных окон: технология производства

Жилое помещение невозможно представить без окна, которое является проводником между внутренним и внешним пространством. Эти элементы производят из разных материалов. А вот как изготавливают деревянные окна, и какие их разновидности существуют, читайте в статье.

Преимущества деревянных окон

Окна из дерева имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами, из которых они могут быть изготовлены:

• Имеют привлекательный внешний вид за счет структуры древесины. Они прекрасно гармонируют с деревянной мебелью и дверями, установленными в помещении. Обладают изыском и высокой функциональной способностью.
• Окна «дышат». Такой способностью обладает только древесина. Дерево регулирует здоровый микроклимат помещения, в котором установлены окна из него. Лишнюю влагу деревянная поверхность впитывает, при ее недостатке – отдает. Воздух постоянно циркулирует, даже при закрытых окнах. Его обновление происходит благодаря микропорам дерева.

• Обладают высокой долговечностью, несмотря на уязвимость со стороны огня или влаги. Чтобы улучшить качество древесины, изготовление деревянных окон осуществляется с использованием различных пропиток и составов, которые обеспечивают их эксплуатацию длительное время без потери первозданного внешнего вида.
• Отвечают высокому уровню прочности. Качество дерева, из которого планируется изготовление деревянных окон, оценивается при покупке. Чаще всего используется трехслойный клееный брус, минимальная толщина которого составляет семьдесят миллиметров. Такой брус предотвращает деформацию окна и обеспечивает его устойчивость.
• Обладают низкой теплопроводностью благодаря клеевому брусу. Теплопроводность во многом зависит от того, насколько будут соблюдены правила технологического процесса.
• Экологичны и безопасны. Этим условиям отвечает дерево – натуральный материал, который не выделяет вредные вещества.
• Легко ремонтируются. Производство деревянных окон выгодно отличается сокращением расходов на реставрацию, ремонт и обслуживание.

Русские окна

Имеют одну раздельную часть с одной коробкой и двумя застекленными створками. Изготавливают из соснового массива с толщиной створок от четырех сантиметров. Главный недостаток – деформация, так как створки к окну полностью не примыкают. Влага с улицы проникает внутрь помещения, окна запотевают, на подоконнике скапливается конденсат.

Изготовление деревянных окон возможно с двойными рамами. Они комплектуются нерегулируемыми петлями и ручками, из-за чего отсутствует проветривание.

Немецкие окна

Носят название европейских окон, так как комплектуются фурнитурой зарубежных производителей. Эти окна выгодно отличаются от русских. Их можно регулировать по высоте и углу наклона створки, проветривать. Отличаются наличием запорных механизмов.

Финские окна

Имеют широкую коробку и две створки, которые открываются последовательно. Наружная створка изготавливается из дерева или алюминия, она с одним простым стеклом, а внутренняя – с однокамерным стеклопакетом.

Обе створки соединены между собой. Открываются последовательно. Оконные коробки и створки изготавливаются из деревянного массива.

Алюминиево-деревянные окна

Для продления срока эксплуатации деревянные окна оббивают алюминием. Несущая часть выполняется тоже из этого металла, но только с внешней стороны он закрывается деревом. Конструкция становится более прочной, а благодаря дереву внешний вид остается привлекательным. Производство деревянных окон с применением алюминия не распространено из-за дороговизны металла и сложности в монтаже.

Евроокна

Состоят из коробки по проему окна и створки со стеклопакетом разного типа, предотвращающим потерю тепла. Открываются легко, уход достаточно простой.

Деревянные евроокна изготавливаются из клееного бруса. Его толщина позволяет использовать уплотнитель, с помощью которого помещение надежно защищено от сквозняков. Евроокна долговечны, срок эксплуатации – шестьдесят лет и больше. С такими окнами в доме всегда тепло.

Технология изготовления деревянных окон

Точное соблюдение очередности выполняемых работ обеспечивает качественную установку окон. Последовательность следующая:

• Заготавливается клееный брус. Древесина очищается от коры, сучков и трещин. Доски сортируются по цветам, породам, структуре и другим параметрам. Затем их пропитывают защитным составом и сушат в камерах до восьми-двенадцати процентов естественной влажности. После просушки нарезаются шипы и пазы микроскопических размеров для соединения составных частей. Готовый брус отправляют в хорошо вентилируемое помещение на хранение.
• Изготавливаются рамы из клееного бруса, состоящего из соединенных в три слоя ламелей. Сырьем является древесина хвойных пород деревьев: лиственницы, кедра, сосны. Деревянные окна, цена которых гораздо выше, производятся из ценных и более дорогих пород древесины: дуба, эвкалипта. Форма рам зависит от конфигурации окон, которые бывают стандартными, треугольными, арочными, трапециевидными.
• Клееный брус нарезается в зависимости от заданных размеров и отправляется для дальнейшей работы с ним на станок. Здесь выбираются пазы и штапики для стекол, благодаря чему они не будут расшатываться. Комплектующие детали тщательно шлифуются. Это обеспечивает защиту от попадания влаги внутрь. Затем приступают к комплектации готовых заготовок с применением угловой технологии сборки евроокон.

• Окрашивание. Этот процесс происходит в большой ванне с добавлением грунтовочного раствора, куда погружается окно. Это делается неоднократно, но каждый слой грунтовки должен высохнуть. После этого изделие окрашивается покрывным или лессирующим составом желаемого цвета.
• Установка всех видов фурнитуры. Ее монтаж осуществляется с использованием фрезерного и сверлильного станков. Фурнитура импортная.
• Остекление. Для этой работы конструкцию кладут на горизонтальную поверхность. Устанавливают стеклопакет, крепят штапиками с помощью пистолета, в котором имеются забивные шпильки. Их концы на поверхности не видны, так как они откусываются, а затем шлифуются. Швы герметизируют силиконом. Цена деревянных окон зависит от материала изготовления и компании-производителя. Из сосны они дешевле, чем из лиственницы и дуба. Окна зарубежных компаний дороже, чем отечественных. Примерно цены начинаются от 35-40 тысяч с монтажем.

Оборудование для производства деревянных окон

Технические средства предназначены для того, чтобы выполнять определенные операции по производству окон. Получение качественных конструкций возможно при безостановочной и слаженной работе всех станков, которые по функциональному назначению бывают:

Изготовление деревянных оконных рам

Все чаще используют металлопластиковые оконные рамы. Но натуральный материал по отдельным характеристикам лучше евроокна. Поэтому некоторые предпочитают вставлять в оконные проемы деревянные конструкции. Изготовление деревянных оконных рам — процесс трудоемкий, но их можно сделать своими руками.

Приготовьте материал для их изготовления, и необходимые инструменты. Пошаговая инструкция облегчит процесс создания рамы в домашней мастерской. Потребуется внимательность и аккуратность при столярных работах, точность при промерах, чтобы будущее окно не имело перекосов. Это не только сложная конструкция, она должна иметь возможность для открывания, а возле нее необходимо соорудить отливы.

Конечно, сделанная самостоятельно рама будет проигрывать по внешним показателям покупным. Сложно обеспечить полное смыкание без высокоточных приборов. Даже пара миллиметров повлияет на плотность закрытия. Но для помещений, в которых не предъявляется особых требований к этим изделиям, они будут вполне достойным вариантом.

Зачастую изготовление окон своими руками проводится для остекления дачи или балконов. Оптимальны они для небольших теплиц на приусадебном участке. При их создании рекомендуется упростить конструкцию, которую используют в заводских моделях. Она будет иметь вид прямоугольника, путем соединения брусов из дерева.

Оконные рамы могут быть различных конструкций. Из различных вариантов подбирается тот, который более подходит по назначению и по внешним характеристикам. Наиболее популярным и подходящим материалом для изготовления окон считается дерево.

Деревянная коробка может быть сооружена из сосны, лиственницы или дуба.

При сравнении этих материалов следует отметить, что дуб продается по более высокой цене.

Изготовление деревянных рам для окон

Перед столярными работами обязательно сделайте чертежи.

Для примера схема окна 80/ 60 мм

Потребуются такие материалы и инструменты:

• клей столярный;
• металлические оконные уголки;
• стекло;
• бруски из дерева;
• пила по дереву;
• стамески разных размеров;
• молоток.

Оконные переплеты могут быть различных конструкций:

• глухая (простая в изготовлении модель);
• со створками (от 1 до 3);
• с подъемом при открытии;
• раздвижные;
• с форточкой или дополнительной фрамугой.

Проще всего сделать оконную раму с одной створкой. Чтобы обеспечить длительный срок ее службы, нужен качественный материал. Он требует тщательной просушки.

Лучше использовать «срощенную» древесину, а не цельный массив. Клееный брус из дерева — часто применяемый в строительстве материал. Он прочнее и лучше противостоит воздействию атмосферных условий. Если использовать цельнодеревянные детали, то их необходимо обработать специальным составом для защиты.

Рама делается в виде коробки, которую закрепляют в оконном проеме, а затем в нее вставляют остекленные каркасы. Коробку изготавливают из досок, имеющих сечение 50 на 150 мм. Толщина бруса для рамы равняется 50 на 50 мм, а для форточки толщину бруса выбирают в зависимости от ее размеров — чем она больше, тем толще должен быть материал.

Процесс изготовления можно подсмотреть на видео в интернете.

Деревянные окна своими руками: сборка

Сначала делается оконная коробка. В доске выпиливают паз, чтобы придать профилю форму буквы «Г». Образованный при этом гребень должен равняться по ширине 2 см, а по высоте 1,5 см.

По углам деревянной конструкции крепят угольники из металла. Они продаются на строительных рынках или в строймагазинах. Эти элементы добавят жесткости конструкции. Так как рама для окон динамичный элемент, и будет периодически закрываться и открываться, то предъявляются повышенные требования к ее прочности.

После этого доску разделяют на 4 части, равняющиеся снятым меркам.

Как сделать, чтобы конструкция была прочной?

Для придания жесткости, проводится соединение, под названием «ласточкин хвост». Для этого соединяют детали, на которых сделаны пазы в виде крупных зубьев. Их разъединение можно будет провести только в том же положение, в котором их совмещали.

Отверстие под шпонку ласточкин хвост

Для создания пазов придется использовать ручную фрезу. Но если такой инструмент отсутствует, то подойдут стамеска, молоток и пила. Особое значение при сборке следует уделить тому, чтобы угол соединения был строго под 90 градусом.

На брусах размером 50 на 50 мм пазы выпиливаются в таком порядке: нижний паз – 20 мм в ширину и 15 мм в высоту. Последний паз должен быть 15 мм в ширину и 10 мм в высоту.

Верхние пазы предназначены для стекол. Штапик подбирается толщиной 10 мм, при толщине стекла в 4 мм. Профиль разрезается на равные 4 части. Чтобы окно свободно открывалось, между коробкой и рамой предусматривается зазор на 1-2 мм.

Для придания сооружению прочности рекомендуется одновременно с процессом сборки закрепить ее нагелем из дерева. Для этого проводят просверливание стыка после соединения деталей. Вставленный нагель предварительно смазывают клеем. Следует обратить внимание, чтобы отверстие соответствовало размеру деревянного цилиндра, вставляемого в него.

На этом этапе деревянная рама должна быть окрашена, чтобы обезопасить ее от негативного воздействия атмосферных условий. Остекление лучше проводить после того как краска нанесена и высохла. Готовую конструкцию можно устанавливать в прикрепленные петли.

Изготовление оконных переплетов

Для оконных переплетов необходимо подобрать бруски с квадратной или прямоугольной формы. На них не должно быть сучков, а также обязательное условие — сухость этого материала.

Для этих оконных элементов понадобится следующие инструменты:

• стамески;
• нож строительный;
• пила;
• бума наждачная;
• рейсмус;
• электродрель и шуруповерт;
• угольники;
• маркер;
• измеритель (линейка или рулетка).

Технологический процесс

Сначала проводится обработка брусков. Необходимо качественно зачистить их наждачной бумагой. Следующий шаг — нанесение с помощью рейсмуса отметок на 1 и 3 стороны бруска. Четвертую сторону выравнивают, процессом строгания. Основное условие при этом — добиться прямых углов у сторон бруса.

На обработанных брусках проделывают фальцы. Обращается внимание на то, чтобы в уже готовой раме они располагались в одной плоскости. Иначе сложно добиться необходимого уплотнения оконного стекла. Если для уплотнения будет использоваться штапик, то фальцы делаются более глубокие, чем для уплотнения замазкой. Необходимо иметь в виду, что мелкие фальцы не смогут сдерживать проникновения ветра.

При сборке обращается особое внимание на углы во время соединения деталей. Перпендикулярность можно проверить прикладыванием угольника. Если створки более 70 см, то в этом случае скрепление проводится при помощи уголков из металла.

В местах примыкания фрамуг к створкам выбираются четверти, препятствующие продуву ветра сквозь притворы. Для закрытия щелей притворов проводят обработку при помощи нащельника.

Процесс уплотнения оконных проемов

Для снижения проникновения ветра с улицы внутрь помещения по периметру притвора укладывают уплотнитель. Для этой цели подходят: шнур, резина, поролон или иной аналогичный материал, который обладает не только прочностью, но и способностью не утрачивать свои свойства длительное время.

Необходимо учитывать, что если есть форточка либо фрамуга, открывающаяся наружу, то для нижней обвязки делается канавка и отлив, в который собирается влага, стекающая со стекла.

Особое внимание при сборке переплетов обращается на плотность прилегания притворов друг к другу и к коробке. Если это требование проигнорировать, то в зимнее время будет происходить утечка тепла, а также с наружной стороны возможно проникновение пылевых частиц сквозь образованные щели.

Решетчатые рамы

Такой тип окон используют для веранды, балконов или террас. Их делают со створками или форточками в рамах. Отличительная особенность их состоит в том, что для остекления используются стекла небольшого размера. Как недостаток отмечается их уменьшенная световая площадь. Это происходит из-за большого количества горбыльков.

Переплеты спаренного типа ставят в жилых помещениях. Их специфика в наличии двух переплетов (один внутренний, второй наружный). Они соединяются петлями и прижимаются винтами. Навешивание этих переплетов делают на общие петли. В некоторых случаях внутренний переплет делают глухим, а на летнее время его просто вынимают и пользуются наружным переплетом.

Можно вставить раму под один стеклопакет, но целесообразнее использовать ее на два стеклопакета. Аналогично такому остеклению можно заменить ее на двойную модель, у которой каждая будет остеклена отдельно.

Устройство подоконника

Для подоконников не обязательно подбирать деревянные модели, хотя они хорошие и полностью соответствуют предъявляемым к ним требованиям. Их также можно сделать из камня, пластика или другого материала.

Установку проводят следующим способом:

1. Проводят обрезку по размеру и конфигурации подоконника.
2. Заводят готовый подоконник под раму и фиксируют в желаемом положении. Фиксация проводится с помощью деревянных клиньев.
3. Заполняют образовавшееся под подоконником пространство монтажной пеной.
4. Срезают излишки пены после ее полного высыхания.

Изготовление окна из фанеры

Оконная рама может быть сделана из обычной фанеры. Это наиболее дешевый вариант, но качество таких изделий будет значительно хуже. Фанерные листы быстро напитываются влагой, и происходит процесс их разрушения. Поэтому фанерные изделия устанавливаются только внутри помещений.

Нужно нарезать полосы заранее предусмотренного размера. Их соединяют вместе в виде прямоугольника. Но при этом необходимо строго соблюсти требование проведения соединения под прямым углом и точно придерживаться промеров, чтобы рама не имела перекосов.

Фанерные конструкции подойдут не только для глухих моделей, из них удается сделать многостворчатые разновидности. Чтобы создать раму в одно остекление понадобится 8 штук полос из фанеры. Их нужно соединить в 2 прямоугольника. При этом один из них должен иметь немного меньший размер, чтобы можно было закрепить листы стекол. Для прочности детали скрепляются саморезами, и проклеиваются столярным клеем.

На финальном этапе изготовления окон из дерева или фанеры необходимо предусмотреть процесс по подготовке их к эксплуатации. Обязательным условием должна быть обработка защитными средствами деревянных деталей и дальнейшее их окрашивание. Если сравнивать фото такой рамы 10-15 летней давности, то особых изменений не увидишь.

Установка стекол

Перед резкой стекла нужно определить точные размеры. Рулеткой вымеряются расстояния между пазами. Под воздействие влаги, деревянные детали будут расширяться или сжиматься, поэтому вырезка стекла проводится на 4 мм меньше промера. В противном случае стекло может треснуть под давлением.

Работу по нарезке стекол можно доверить специалистам, но можно сделать и в домашних условиях.

Процесс разрезания стекол и их установку проводят в таком порядке:

1. Материал укладывают на горизонтальную ровную поверхность.
2. Поводят разметку на стекле по вымеренным величинам.
3. Первый разрез делается с короткой стороны стекла, а затем с длинной.
4. Стеклорез проводят вдоль размещенной на стекле линейки, причем проводить нужно только один раз.
5. Помещают стекло на край стола, чтобы надрез находился над полом и слегка надавливают для проведения разлома на 2 части.

Перед вставкой стекла на кайму рамы наносится герметик, а затем помещается в нее стекло. Поверх стекол устанавливают штапики, которые фиксируют гвоздями или саморезами. После окрашивания головки металлических деталей практически незаметны.

Технология производства деревянных окон со стеклопакетом

Производим, продаем и устанавливаем деревянные окна со стеклопакетом.
Работаем по Москве и всей России. Гарантия. Отличное качество.

С 2018 года мы поставляем окна в Германию

Клееный оконный брус

Производство деревянных окон со стеклопакетом начинается с производства оконного бруса. На производстве современных евроокон используется трехслойный брус сечением 84 мм х 86 мм. Наружные слои оконного бруса должны иметь радиальный распил. При этом производитель не допускает наличия сучков и синевы. Нормативная влажность бруса должна составлять 8-12 процентов.

Компания Зенит начинает производство с того, что на производство поступает готовый оконный брус с лесозаготовительных предприятий Сибири. Лиственница к нам приходит из Забайкалья, дуб — Краснодар и Дальний Восток. При этом осуществляется приемка по порокам древесины и влажности. Из-за того что компания-производитель Зенит работает с несколькими постоянными поставщиками они знают наши высокие требования к качеству бруса. При производстве нецельноламельных окон используется древесина класса В, которая приходит на завод в 6 метровых брусах. Если заказчик заказывает окна из цельноламельной древесины (класс АЕ), то заготовки приходят напиленные в размер с небольшим запасом на обработку. Размеры бруса при этом задаются специальной программой.

Операция торцовки

Первая операция при производстве деревянных окон со стеклопакетами — это операция торцевания (нарезки) бруса на оптимизаторе. В нашем случае это осуществляется на чешском станке STORI MANTEL. Оптимизатором станок называется, потому что в него заложена программа по оптимизации раскроя бруса с целью увеличить выход полезной продукции. Точность раскроя бруса составляет 0.3 мм.

Строгание

После этого раскроенные бруски попадают в четырехсторонний строгальный станок NORTEC, в котором идет строгание заготовки с одновременным отрезанием штапика. Точность на этой операции составляет 0.1 мм. Все строгальные фрезы на этом станке затачиваются каждый день, что позволяет получить производителю очень гладкую поверхность и кардинально уменьшить время необходимое для последующей шлифовки окна.

Профилирование

Затем нарезанные и строганные заготовки попадают в оконный центр STETON, в котором происходит нарезка шипов и проушин в детали будущего окна из дерева по торцам изделия с одновременным профилированием (рама, створка и т.д.). Станок снабжен системой ЧПУ и поэтому его переналадка занимает считанные секунды и происходит в автоматическом режиме.

Склейка

На готовые для сборки детали изделия наносится клей, и в специальном прессе (вайме) 4 детали склеиваются образуя будущую раму или створку. Клей используется исключительно немецкий — Kleiberit. После склейки клею дают время на полимеризацию. (обычно с окном продолжают работать уже на следующий день)

Профилирование по наружной части изделия

Следующая операция — склеенные изделия поступают на немецкий оконный центр GUBISCH на котором происходит обгонка рам и створок по периметру. Из-за того что станки многотонные, вибрации на таких станках сведены к минимуму, что позволяет производителю получить исключительное качество продукции. Все станки автоматизированы и смена инструмента происходит по программе или нажатием одной кнопки. После этого если окно имеет две или три створки в него вставляется импост. А в створке высверливаются отверстия для оконной ручки или многозапорного замка (если речь идет о входной двери).

Антисептирование.

• Защита окна от гниения и вредных микроорганизмов;
• Порозаполнение для большей равномерности цвета при грунтовании;
• Поднятие ворса и его стабилизацию для облегчения последующей шлифовки.

Шлифование.

После высыхания рамы и створки шлифуются с целью устранения всех шероховатостей с помощью шлифовальных машин и передаются на участок грунтования

Грунтование.

При грунтовании изделия приобретают необходимый цвет и оттенок любой на выбор заказчика. Материалы немецкой фирмы Sikkens, являющейся законодателем качества в Европе, по праву считаются лучшими в этой отрасли. Грунт наносится двумя способами: ручным с помощью кисти и распылением при помощи итальянского оборудования Graco.

Грунт дополнительно заполняет поры древесины и придает изделию 70% необходимого цвета. Остальные 30% цвета на изделие наносится в покрасочной камере. На стадии грунтования на уже подсохшие рамы и створки на все V-образные швы, образованные соединением вертикальных и горизонтальных деталей, наносится специальный акриловый бесцветный герметик, обеспечивающий защиту этих узлов от проникновения влаги в торцевые части деталей.

Покраска.

• 1 этап. Нанесение первого слоя покрытия толщиной 150 микрон. Растекание, сушка.
• 2 этап. Промежуточная шлифовка поднявшегося ворса.
• 3 этап. Нанесение второго, окончательного слоя покрытия толщиной 150 микрон. Растекание, сушка.

При каждом нанесении лака (краски) изделие получает дополнительные 15% цвета. Эта технология позволяет производителю более равномерно распределять цвета и оттенки и обеспечивает идеальное совпадение цветов на изделии и выбранном заказчиком образце.

Следует добавить, что на окна изготавливаемых из лиственницы и дуба в первую очередь наносится дополнительный слой материала, препятствующего выделению древесиной этих пород сахаристых и дубильных веществ.

Остекление и установка фурнитуры.

Применяемая производителем фурнитура немецкого бренда Roto не нуждается в каких-либо комментариях. Диапазон производимых этой компанией механизмов для дверей и окон обширен и используется каждым уважающим себя производителем.

После установки фурнитуры следует процесс установки стеклопакетов.

На посадочное место по периметру створки наклеивается полоса микропористой резины призванной защитить стекло от соприкосновения с основанием и нивелировать мелкие неровности. После укладки стеклопакет центруется дистанционными пластинами и фиксируется деревянными штапиками необходимой длины, запиленными под углом в 45 градусов. С помощью пневматического пистолета штапики прибиваются гвоздями, шляпки которых топятся в пазу, который в свою очередь заполняется силиконовым герметиком необходимого цвета. Герметик наносится с двух сторон створки и формуется специальным шпателем таким образом, чтобы попадаемые на стекло капли воды сливались со створки не задерживаясь.

Готовая створка навешивается на петли рамы и регулируется. На этом же участке производителем по желанию заказчика производится установка алюминиевых накладок на наружную часть окна.

Доставка.

Доставка деревянных окон от производителя осуществляется транспортом компании со специально подготовленными крепежными элементами.

https://fb.ru/article/319364/izgotovlenie-derevyannyih-okon-tehnologiya-proizvodstva
https://okna-dom.net/izgotovleniye-derevyannykh-okonnykh-ram/
https://oknazenit.ru/articles.php?art_id=172