Анаэробный герметик: плюсы и минусы

1. Особенности
2. Свойства
3. Сфера применения
4. Как пользоваться?
5. Производители и отзывы
6. Советы и рекомендации

Термин «анаэробный» позаимствован строительной сферой из микробиологии. Он обозначает класс микроорганизмов, которым для жизнедеятельности не нужен кислород. Соответственно, суть работы герметика можно охарактеризовать также – для полимеризации и затвердевания ему не нужен воздух, ведь все эти процессы происходят без участия кислорода.

Особенности

Для различных по степени сложности работ существуют разные типы герметика.

Они отличаются друг от друга по нескольким критериям:

• вязкость;
• текучесть;
• степень проникновения в поверхность.

Сами средства могут быть предназначены для герметизации резьбы, фитинга, фланца или втулки. Чтобы точно определить сферу использования состава, следует изучить таблицу, которая располагается на упаковке.

Исходя из степени прочности все составы можно поделить на:

1. Стандартные – применяются для материалов, не подвергающихся воздействию вибрации при отсутствии необходимости частого демонтажа или разборки элементов. Такие герметики гораздо проще убрать, не применяя специальных приспособлений. Значение в пределах 4 – 9 Нм.
2. Средние – применяются для соединений, которые испытывают воздействие высокого атмосферного давления или сильную вибрацию в сервисных и ремонтных работах. Удаление такого вещества требует специальных инструментов или прямого нагревания огнем. Значение составляет 15 – 22 Нм.
3. Повышенные – в основном, используются для фиксации резьбовых соединений, которые не будут демонтировать или отсоединять несколько лет. Данная степень самая прочная и способна выдержать очень мощную вибрацию и давление. Для того чтобы рассоединить такое соединение, понадобится сила не менее 55 – 60 Нм.

Чем меньше пространства между соединяемыми элементами, тем должно быть выше проникающее свойство клея. Соответственно, консистенция состава и его вязкость должны быть минимальными.

Цвет герметика указывает на сферу его использования и некоторые свойства состава. На данный момент можно приобрести клей синего, зеленого, красного, оранжевого и желтого цветов.

Также составы разделяют на следующие группы:

• Применяемые в коммуникациях систем отопления, чтобы уплотнить трубные элементы. Отличаются тем, что прекрасно переносят высокие температуры и горячую воду.
• Герметические составы, невосприимчивые к влиянию веществ с агрессивной средой. Выдерживают температуру в пределах 60 – 150°C.
• Быстроотвердевающий клей, характеризующийся повышенным адгезивным свойством.

Свойства

Все положительные качества анаэробного герметика достигаются за счет химической реакции между веществами, входящими в его состав. Он состоит из олигомеров или полимеров из группы акрилов (придающие необходимую консистенцию и вязкость) + вещество инициации (обеспечивающие ускоренную полимеризацию).

Попадая на металлическую поверхность, смесь заполняет собой даже самые маленькие и незначительные трещинки, а после этого, быстро застывая, образует своеобразный резиновый слой. Под этим слоем с помощью радикалов происходит процесс полимеризации. Герметик затвердевает постепенно, начиная с того момента, как ко шву перестает поступать кислород. Одним из главных преимуществ такого герметика является его высокая устойчивость к вибрации, что не дает резьбе ослабить фиксацию.

Используя многолетний опыт в сфере строительства, производители сумели создать материал, который имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• надежная фиксация сантехнических труб;
• высокая прочность и износостойкость;
• устойчивость к вибрационным колебаниям, которые часто служат основополагающей причиной при разрушении коммуникаций;
• безопасен при контакте с питьевой водой;
• после того, как клей застывает, его уже невозможно растворить в воде;

• соединение разных по структуре материалов;
• простота в эксплуатации – с нанесением справится даже человек без какого-либо опыта;
• устойчивость к высокому атмосферному давлению – не более 50 атмосфер;
• невосприимчивость к агрессивным веществам, растворителям, краске и маслам;
• защищает металл от коррозийных изменений;
• долгий срок службы, который даже в самих плохих условиях длится до 4 лет;
• высокотемпературный состав, который не разрушается даже при температуре + 300°C.

Однако и тут не все идеально. Имея широкий спектр преимуществ, герметик все же не обделен некоторыми недостатками:

• Коммуникации, зафиксированные данным составом, очень сложно разъединить или демонтировать. Иногда чтобы снять герметик, его необходимо подвергнуть нагреванию прямым огнем. В противовес ему обыкновенная фум-лента или пакля очистятся значительно легче.
• Высокая себестоимость. Довольно часто потребители отказываются от покупки анаэробного герметика ввиду его высокой цены. Но если учесть достаточную экономичность расходования состава, то потраченные средства будут оправданы
• Герметик от разных производителей не будет идентичным, их состав будет различаться по объему действующего компонента.

Работать с герметиком нужно строго соблюдая инструкцию. Не стоит обрабатывать влажные соединения, так как нужного эффекта добиться не удастся. Поэтому рабочую поверхность важно полностью высушить и удалить всю влагу. Также существует ограниченность диаметра обрабатываемых коммуникаций – трубы должны быть диаметром не более 10 см, более широкие детали сложнее поддаются обработке и сохнут дольше.

Сфера применения

Бескислородные клеи-герметики широко используются в различных сферах:

• Для стопорения и герметизации резьбы, заменяя собой разные механические приспособления. На данный момент состав является наиболее простым и надежным способом укрепить резьбовые соединения к влиянию тряски, ударным нагрузкам и вибрации. За счет своей полужидкой консистенции он полностью заполняет собой все пространство и способен равномерно распределить нагрузку по виткам, предотвращая утечку газообразных веществ или какой-либо жидкости.
• Для блокирования и фиксации скользящих соединений. Сюда относятся все соединения из металла, например, втулки и подшипники. Бескислородные гели позволяют посадить детали с зазором, без тяжелого деформирующего напряжения, но сохраняя при этом предел прочности на сдвиг.

• Укрепление разных соединений труб: фланцевый и резьбовой. В отличие от механических приспособлений, которые со временем разрушаются от воздействия вибрации и нагрузки, разлагаются в агрессивной среде и загрязняют окружающее пространство, герметик способен долгое время оставаться в своем первоначальном состоянии и крепко фиксировать трубные элементы.
• Пропитывание пористого материала, сваренных швов и изделий, подвергшихся прессованию. Гель отлично устраняет мелкие поры, трещины и другие дефекты в области сварки, литья и прессования.

Как пользоваться?

Как уже упоминалось ранее, анаэробный герметик очень быстро застывает. Однако несмотря на это, работать с ним несложно и справиться с этим сможет даже новичок. Чтобы достигнуть желаемого эффекта, необходимо просто следовать инструкции по правилам пользования средством, ведь герметик продается уже полностью готовым к использованию и его не нужно предварительно готовить или перемешивать с растворителями. Заранее рабочую поверхность лучше полностью отчистить, а после обезжирить – это усилит реакцию и состав схватится гораздо лучше.

Инструкция по применению:

• Берем тару с составом и тщательно взбалтываем, тем самым перемешивая содержимое.
• Открываем емкость и наносим средство по периметру соединения.
• Далее полностью вкручиваем элементы, на которые был нанесен герметик.
• Излишек необходимо убрать сразу же, не дожидаясь, пока состав высохнет.
• Даем герметику высохнуть, оставляя примерно на полчаса (сохнет гель по-разному, зависит от диаметра обрабатываемого соединения и температуры в помещении) и после проверяем под давлением в 10 атмосфер. В случае, если в окружающая температура воздуха не достигает + 15°C, герметик необходимо нагреть. Если после проверки протечек нет, то спустя сутки можно провести проверку на работоспособность под давлением в 40 атмосфер.

Для обеспечения максимального скрепления состав можно нанести на обе поверхности, то есть внутри и снаружи. Но делать это нужно осторожно, чтобы не нанести чересчур много герметизирующего средства. Если обрабатываются пластиковые трубы, то перед работой их нужно обработать специальным активирующим средством. Довольно часто в комплект с тарой входит кисточка, значительно упрощающая процесс нанесения.

Производители и отзывы

Анаэробный герметик производят и выпускают довольно много фирм, поэтому при покупке у потребителя могут возникнуть некоторые трудности. Рейтинг некоторых наиболее распространенных и популярных марок анаэробного герметика:

• Loctite. Фирма производит как жидкие герметики, так и в уплотнительные нити. Они предотвращают утечку газа или жидкости и значительно увеличивают прочность соединения. Цена составов данной марки зависит от того, в какой области они применяются и какие характеристики имеет гель. К примеру, универсальный герметик Loctite 577 стоит 1760 рублей за 50 мл, тогда как Loctite 542, предназначенный для маленькой резьбы, стоит несколько дороже 1800 рублей за тот же объем.

• «Фиксатор № 3» – среднепрочный анаэробный герметик, обладающий однородной тиксотропной консистенцией и синим цветом без каких-либо включений. Клей стойко переносит такие вещества, как вода, производные нефти, газ, жидкость гидравлики, этиленгликолевые соединения, щелочные и кислотные растворы. Применяется в работе с любыми металлами, вне зависимости от наличия защитного покрытия. Примеры применения: клапанные механизмы, крышки, навесные оборудования двигателей внутреннего сгорания, герметизация горловин, сборка коммуникаций ЖКХ (отопление, газоснабжение, водоснабжение), сантехнике. Хорошо переносит воздействие высокого давления и вибрации. Стоимость составляет 300 рублей. Аналог от фирмы Loctite под номером 243.

• «СантехМастер». Отечественная фирма выпускает красный и синий состав в виде геля, в комплекте с которым идет кисточка. Применяется он, в основном, в работе с газовыми и водопроводными соединениями до 5 см. В помещении с комнатной температурой (18-19°C) тестировать собранную магистраль можно уже спустя 15 минут после сборки под давлением в 0, 5 атмосфер. Через 60 минут его можно увеличить до 10 атмосфер, а через день до 40. Герметик неустойчив к антифризу, бензину, спирту, высокому давлению и температуре. Флакон примерно с 15 мл материала будет стоить минимум 150-200 рублей.

• «Siseal» – герметик от компании Manta Ecologica. Также чаще всего применяется в укреплениях инженерных систем: водопровод, газ и вода. Допустим в работе с питьевой водой. Время полимеризации также зависит от температуры воздуха в помещении. Является среднепрочным клеем, однако продукт с приставкой «S» (красный) уже относится к прочным герметикам, которым для разборки необходим прогрев феном или горелкой. При разборке не требует дополнительного нагревания. В основном, все остальные характеристик стандартны. Стоимость флакона со 100 мл составляет около 800 рублей.

• Permatex. Герметики этой компании предназначены по большей части для фланца, обеспечивая заполнение мельчайших шероховатостей и абсолютный контакт между соприкасающимися поверхностями. После стягивания болтов состав вытеснит собой весь воздух и превратится в пластик, отличающийся высокой прочностью. Как говорилось выше, чаще всего клей используют для фланцевых соединений коробки передач, наносов, в цилиндровом блоке и уплотняют небольшие зазоры между металлическими элементами. Применение смеси позволит увеличить показатель момента кручения, заменит дополнительную затяжку крепежа, защитит от коррозии, сделает дальнейший демонтаж более простым. Также он равномерно распределит нагрузку по всей площади поверхности и сделает передачу усилий между деталями более точной, защитит от грязи и упростит процесс установки прокладок на вертикальные поверхности. Флакон в 50 мл обойдется потребителю около 700 рублей.

• «Quickseal 728» – среднепрочный бескислородный гель-клей. Используется для крепежных соединений гидравлических и пневматических силовых механизмов. Герметизирующий состав уплотняет резьбу деталей из металла, защищая их от механического повреждения и вибрационных волн. При удалении требует нагревания. Особенности полимеризации: затвердевание клея происходит в температурном диапазоне от + 20-25°C, и чем ниже температура в помещении, тем медленнее будет затвердевать герметик. Материал не используется для металлопластиковых элементов, кислородного оборудования и систем или соединений с сильным окислением. Предназначены исключительно для стандартных металлических конструкций. Перед работой поверхность нужно очистить и обезжирить. Стоимость флакона 800 рублей.

Советы и рекомендации

Если возникнет необходимость разъединения зафиксированных частей, герметик можно удалить сразу после работы или спустя некоторое время после затвердевания. Для демонтажа понадобится разводной ключ и строительный фен в том случае, если состав прочный.

Инструкция по снятию:

• включаем строительный фен и направляем горячую струю воздуха на шов;
• дожидаемся, пока масса не начнет крошиться и после убираем ее обыкновенной тряпкой;
• разводным ключом и разбираем соединение.

Полностью счищать остатки нет необходимости, новый слой можно нанести прямо поверх старого.

Выбирая герметик, следует учитывать следующее:

• условия эксплуатации соединения;
• какие-либо особенности резьбы;
• при какой температуре будет эксплуатироваться гель;
• какие требования предъявляются к прочности будущего соединения;
• как часто будет необходимо разбирать соединения;
• из какого материала изготовлена резьба.

О плюсах и минусах анаэробного герметика смотрите в следующем видео.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике

Что потребуется для уплотнения соединений льном

В отличие от анаэробных гелей, работая с паклей закручивать соединение от руки не получиться. В связи с этим перед началом выполнения работы нужно подготовить:

• разводные ключи;
• газовые ключи;
• льняные волокна;
• сантехническую пасту для уплотнения типа Unipak.

Как правильно пользоваться льном

Цель использования льна заключается в плотной закупорке пространства между наружной и внутренней резьбой двух соединяемых элементов. Если его намотать сразу без подготовки, то в дальнейшем закручивать фитинги будет сложно. Нужно сначала их прогнать на сухую, чтобы резьбы притерлись. Если приходится работать с разными материалами, к примеру, латунным бочонком и чугунной американкой для циркуляционного насоса, то накрутить соединение вручную просто невозможно. В этом случае бочонок удобно зафиксировать в тисках, а если их нет, то подойдет газовый ключ. Соединение нужно прогнать до конца несколько раз, чтобы оно стало накручиваться и скручиваться руками.

После притирки резьбы нужно взять пучок льна. В идеале, чтобы пакля была чистой без соломы. Ее количество берется в расчете на глубину резьбы. Чем выше диаметр соединяемых элементов, тем больше потребуется пакли.

Пучок следует вычесать руками и разровнять волокна, после начать накручивать из середины ниппеля.

Делать это нужно таким образом, чтобы лен был сложен вдвое с небольшим хвостиком. Его петля накидывается на резьбу от себя. Хвостик наматывается против часовой стрелки.

Согнав хвостик под основной хлыст льна нужно начать наматывать оставшийся длинный пучок пакли за часовой стрелкой. Он укладывается широкой лентой, чтобы каждый виток наполовину ложился на старую петлю и частично выходил на чистую резьбу.

Постепенно перекрывая резьбу нужно двигаться до края фитинга. В случае если остается небольшой хвостик, его можно начать наматывать обратно к середине. Лен нужно пригладить, проворачивая соединение в зажатых пальцах, чтобы он затянулся и не разматывался.

Теперь в идеале смазать поверхность льна специализированной сантехнической пастой, которая предотвратит его гниение и многократно увеличит срок службы. Она выступит в качестве смазки и облегчит накручивание. Без нее можно обойтись, но только на участках трубопровода позволяющих с удобством провести ремонт. Я же, для наглядности, не применяю ее в данном примере.

После подготовки элемента с внешней резьбой необходимо накрутить американку, кран, заглушку или что потребуется. Если, пакля намотано правильно, то после завершения соединения лен практически не выступает. Редкие торчащие волокна удобно срезать лезвием, а еще проще обжечь зажигалкой.
Развинчиваем соединение.

Как видно лен четко уплотнил все канавки резьбы.
При использовании пакли, в том случае, если окажется, что резьба была перетянута и это мешает дальнейшему монтажу, то ее можно отпустить или дотянуть. Такое соединение допускает оборот до 45 градусов в обоих направлениях. Конечно, при затяжке нельзя перестараться, чтобы соединяемые элементы не лопнули.

Принцип действия

Что это такое – анаэробный герметик? Это жидкий полимер, благодаря уникальным свойствам которого полная герметизация соединений достигается без особых усилий. Эти вещества были синтезированы еще в 50-х годах прошлого века, но долгое время использовались только в военных или космических разработках. Когда же анаэробные герметики появились в открытом доступе, то обыватели быстро оценили удобство их применения и качество получаемых соединений. Поэтому эти материалы быстро завоевали себе солидную нишу при применении в сантехнике, водопроводе и газоснабжении.

Уникальное качество анаэробных герметиков состоит в том, что их состав затвердевает лишь там, где соприкасается с металлом при отсутствии воздуха. В этих местах образуется прочная пластмасса, не изменяющая своего объема при кристаллизации.

В жидком состоянии состав полностью заполняет весь резьбовой зазор, а излишки легко удалить. Они соприкасаются с воздухом, поэтому остаются жидкими и не застывают. Снаружи их легко снять кисточкой или тряпкой, а внутри трубы они попросту смоются водой.

Анаэробные герметики полностью безопасны и экологичны.

Разновидности

Анаэробные составы различаются по степени прочности, которую они придают резьбовому соединению. Соответственно, меняется и сфера их применения:

• Для соединений, которые довольно часто будут разбираться и не испытают высоких нагрузок, подойдет состав низкой прочности.
• Если планируется только периодически проводить разбор с целью сервисного обслуживания, то следует воспользоваться герметиком со средними прочностными показателями.
• Для систем с высоким давлением, ударными и температурными нагрузками лучше взять клей-герметик. Что такое анаэробный клей для резьбы? Это тоже полимерный состав, затвердевающий при контакте с металлом без доступа воздуха, но с более сильной фиксацией стыка. Разобрать соединение, уплотненное этим веществом, значительно труднее. Поэтому предполагается, что эти элементы будут демонтироваться только в крайнем случае.

Преимущества анаэробных герметоков

Анаэробные составы имеют массу преимуществ перед традиционными уплотнителями:

• Для герметизации не требуется дополнительных материалов, достаточно одного состава. Если использовать, например, такой уплотнитель, как лен, то потребуется дополнительно искать еще свинцовый сурик и олифу.
• Состав в жидком состоянии полностью заполняет резьбовой зазор и не дает усадки, что после затвердевания обеспечивает полную герметичность. Он не склонен к набуханию, излишек состава просто выдавит при монтаже, что позволяет использовать эти герметики при уплотнении соединений из хрупких материалов.
• Анаэробные герметики могут применяться при высоких диапазонах температур.

• Простота применения. Не надо, как при использовании льна или ленты ФУМ, тщательно наматывать уплотнитель на резьбу. Затяжка производится руками, без использования ключей, что гарантирует целостность уплотнителя и элементов соединения.
• Экономичность. Излишки состава с наружной поверхности можно аккуратно собрать и использовать для герметизации другого участка. После демонтажа, осуществляя последующую сборку соединения, не обязательно удалять старый слой герметика, можно нанести свежий состав прямо поверх него.
• Экологичность. Материал полностью безопасен для здоровья человека. Анаэробные герметики можно использовать в системах подачи питьевой воды.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

• При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
• Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
• Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
• Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

О резьбовых сантехнических соединениях

Герметизация разъёмных соединений обеспечивается прокладками, которые при затягивании накидной гайки плотно зажимаются между торцами труб или в специальных пазах фитингов. В неразъёмных же соединениях всё работает по другому принципу, для понимания которого нужно знать основные отличия трубной резьбы от обычной метрической.

Первое отличие — это система измерений: трубная резьба является дюймовой, то есть её два основных показателя — это внешний диаметр трубы и количество витков резьбы на дюйм длины. На герметичность резьбового соединения это никак не влияет, зато имеет значение другой параметр — профиль резьбы. Если метрические резьбы имеют острую вершину, у дюймовых она плоская. При этом если посмотреть на разрез резьбового соединения, можно увидеть, что площадки при вершинах не располагаются вплотную.

Такой профиль позволяет оставить в резьбовом соединении немного пространства, которое заполняется герметиком. При закручивании резьбы силы трения возникают только между одной парой граней. При этом витки наружной резьбы немного выталкиваются из внутренней, таким образом зазор между полками вершин увеличивается. Чтобы компенсировать это, герметизирующий состав должен обладать способностью к расширению и при этом не уменьшаться в объёме в течение всего срока службы.

Какие существуют виды герметиков

В сантехнических соединениях используется три типа средств герметизации: намоточные, пластичные твердеющие и анаэробные. Нельзя однозначно выделить лучший тип герметика, каждый представлен достаточно широким ассортиментом материалов различного качества. Просто определённые средства оптимально подходят для своих целей.

Наиболее популярный вид намотки — лента ФУМ. Бывает водопроводной (толщиной 0,07–0,2 мм) и газовой (0,1–0,25 мм). Лента изготавливается из тефлона (фторопласта), этот материал очень пластичен, под давлением, возникающим при затягивании резьбы, слои намотки спаиваются между собой. Кроме того, ФУМ образует гладкую поверхность, способствуя более лёгкому проворачиванию резьбы.

Второй вид намотки — льняная пакля. Применяется со смачиванием масляной краской или специальным герметиком. Особенность пакли в том, что льняные волокна набухают при контакте с водой, уплотняя резьбовое соединение. Недостаток пакли в органическом происхождении, чем вызвана вероятность гниения и потери герметичности.

Твердеющие герметики — это гели или пасты со сложной химической формулой. Процесс отверждения может инициироваться нагревом, возникающим при трении витков резьбы или посредством принудительного повышения температуры. Также есть средства химического отверждения, для которых катализацией служит контакт с металлом. Герметики имеют два преимущества: положительную усадку и высокую скорость выполнения соединений. Часть из них рекомендуется применять по совместительству с льняным волокном.

Анаэробные уплотнители относятся к отдельной категории твердеющих герметиков. Их преимущество в том, что для полимеризации не нужен контакт с кислородом, при этом выступившие остатки клея долгое время остаются в жидком состоянии и могут быть использованы для герметизации других соединений. Анаэробные пасты бывают двух типов: одни предназначены для обычных условий, другие способны выдерживать существенные механические воздействия и высокие температуры.

Правильная намотка ФУМ и пакли

Намотка всегда выполняется на наружную резьбу, начиная от задней части. Перед выполнением соединения нужно убедиться, что все витки резьбы чистые. Для этого следует тщательно оттереть их металлической щёткой и промыть растворителем, например, техническим ацетоном или уайт-спиритом. После обезжиривания резьбу нужно насухо вытереть чистой ветошью.

Как было сказано, фторопласт обладает низким коэффициентом трения, но это свойство может приводить к проворачиванию намотки на витках наружной резьбы, что недопустимо. Практически все современные системы фитингов имеют насечки на наружной резьбе, предупреждающие проскальзывание ленты. Если их нет, потребуется поцарапать вершины резьб надфилем в осевом направлении.

Ленту наматывают толщиной от 4–6 слоёв для резьбы на 1/2» до 12–14 слоёв для резьбы 1+1/4». Намотку нужно вести строго в направлении вращения резьбовой муфты, то есть по часовой стрелке, если смотреть на открытый торец фитинга. Если ведётся паковка арматуры, для которой важно пространственное положение, нужно предварительно посчитать число витков на сухую, чтобы остановиться на последнем неполном обороте. Лента ФУМ не терпит обратного проворачивания соединения, даже ослабление затяжки может привести к потере герметичности.

Одна из разновидностей тефлоновой намотки — сантехническая нить. Она изготовлена из того же материала, но несколько удобнее в применении. Нить также следует наматывать от корня резьбы к краю, но при этом последний слой намотки должен обязательно вестись строго по виткам в обратном направлении, чтобы образовались заходные канавки.

Принципы работы с паклей отличаются не сильно. Нужно выделить из копны тонкую прядь и при намотке укладывать её точно по виткам, пока волокно не покроет вершины резьбы. Чтобы снизить трение при закручивании и уплотнить соединение, слои намотки перемежаются твердеющим герметиком типа Unipak или густотёртой краской. Одна из особенностей уплотнения на пакле в том, что допускается проворачивать резьбу до 45° в обратном направлении.

Паковка на паклю считается наиболее надёжным и долговечным видом соединения, но только при условии, что применяется правильная смазка. Растворитель в краске и присадки в герметике оказывают антисептическое действие, предотвращая развитие процессов гниения. Демонтаж таких соединений выполнить сложнее, чем при использовании ленты ФУМ: раскрутить резьбу удастся только после нагрева и знакопеременного механического воздействия.

Паковка на твердеющие и анаэробные герметики

Как и при использовании намотки, потребуется тщательная очистка и обезжиривание обеих сторон резьбы. Кроме того, рекомендуется работать в одноразовых перчатках, ведь большинство герметиков достаточно липкие и их трудно оттереть с кожи.

Пользоваться герметизирующими пастами крайне просто, единственная проблема заключается в том, что таких средств существует достаточно много разновидностей. Их следует выбирать по диаметру резьбы, типу жидкости и её температуре, установленному времени фиксации. Все условия, при которых допускается применять определённый герметик, указаны в инструкции.

К примеру, обычная паста белого или серого цвета считается наиболее универсальным вариантом. Эти герметики подходят для соединения труб диаметром до 2», но уже для резьб больше 3/4» может требоваться дополнительная подмотка льняного волокна. Внимательно изучите инструкцию: время высыхания у обычных герметиков может достигать суток, до этого нельзя подавать жидкость в систему.

Анаэробные герметики, как правило, имеют синий, зелёный или красный цвет. Единой зависимости свойств от цвета не существует, но в большинстве случаев есть разница между холодными и тёплыми оттенками герметика:

• Синие и зелёные гели относятся к стандартным анаэробным герметикам. Их основное свойство — способность не твердеть на воздухе, полимеризация происходит только в безвоздушном пространстве при контакте с металлом.
• Красные и оранжевые анаэробные герметики считаются средствами быстрой фиксации высокопрочных соединений. Они твердеют всего за несколько минут, что позволяет их использовать для быстрого устранения течи и вводить систему в работу практически сразу после паковки. Однако при этом может потребоваться предварительный нагрев резьбы.

Как наматывать лен на новую резьбу

Перед началом намотки на новое резьбовое соединение сантехнического льна требуется в обязательном порядке произвести подготовку витков. В продажу большая часть фитингов поступает с наличием уже готовой нарезанной резьбы и специальными насечками для наматывания уплотнительного материала. Необходимо учитывать, что на гладкой поверхности лен с легкостью слезет или стянется в пучок, из-за чего в обязательном порядке произойдет нарушение герметичности. Полноценную фиксацию волокон удастся добиться лишь при наличии зазубрин на витках.

Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.

Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь. При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой. В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Полезные советы

Вокруг намотанного льна необходимо произвести обработку специальной пастой, предназначенной для сантехники или же воспользоваться любым иным материалом для герметизации, нанесение которого следует осуществлять круговыми движениями. Проведение данной процедуры надо совершать максимально аккуратно. Второй конец следует приклеить поближе к краю резьбы и перед закручиванием требуется проверить, не заполнился ли материалом для герметизации трубной просвет.

Важно! Органическую паклю нельзя использовать при газовых соединениях, поскольку под воздействием газа она вместе с дополнительно применяемым силиконом подвергнется разрушению. Для данной задачи оптимальным вариантом является фум-лента.

Наматывание льна на экопластик

При работе с этим материалом необходимо соблюдать предельную осторожность, поскольку он, так же как и латунь способен лопнуть. С учетом этого при закручивании не нужно сильно усердствовать.

Перед проведением работ следует произвести соединение обоих фитингов, и совершить подсчет количества оборотов. После этого их необходимо обратно разъединить и можно приступать к равномерному наматыванию льна. По завершении намотки поверхность пакли требуется обработать дополнительным составов и только следом за этим можно осуществлять соединение фитингов.

Если при предварительном завинчивании было насчитано, например, 6 оборотов, то после наматывания льна лучше произвести на пол поворота меньше и не совершать максимально возможного затягивания. В такой ситуации вместо герметика более оптимально применять упаковочную пасту.

Что лучше: лен или фум-лента?

Зачастую уплотнение резьбовых соединений осуществляется при работе с водопроводной системой. В ходе ее монтажа для холодной воды из стальных труб существенных достоинств не имеет ни один из указанных материалов. Важно лишь правильно совершить наматывание уплотнителя.

Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.

Обратите внимание! Фум-лента является оптимальным вариантом при соединении фитингов диаметром не больше 20 мм, поскольку при намотке на более крупные ее качество герметизации заметно ниже, уступая по эффективности льну.

При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.

Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.

В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.

Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.

Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.

Видео:

Как намотать лен на резьбу

Перед тем, как начать наматывание, проверьте резьбу – если она совершенно новая, то следует подготовить витки. Большинство производителей на данный момент выпускают фитинги, на которых уже есть резьба, но с насечками для намотки льна. Дело в том, на материал начинает соскакивать с гладкой резьбы, сбивается в единый пучок, а это может привести к нарушению герметичности. Чтоб волокна могли хорошо зацепиться, следует сделать зазубрины на витках. При необходимости вы всегда можете наносить их надфилем, напильником или ножовкой по металлу. Некоторые из мастеров могут использовать сантехнический ключ или даже пассатижи – резьбу следует обхватывать, а после наносите засечки легким движением руки.

Главное, чтобы на витках появилась шероховатость. Перед тем, как начать наматывание льна на резьбу, следует отделить маленькую прядку от целой косички. Следует захватывать такое количество волокон, чтобы обмотка была не слишком тонкой, но и не толстой. Профессионалы советуют использовать ту толщину материала, которая будет как 1 или 2 спички в обхвате. Если в пряди есть комочки, удалите их и мелкий ворс.

Методика выполнения работ

Накладывать паклю можно по своей технологии, которая вам нравится больше остальных. Кто-то из специалистов скручивают лен в жгутики, а кто-то заплетает в слабую косичку, кто-то просто укладывает в виде распущенных нитей. Порядок нанесения материала вроде паст тоже бывает разным. Иногда можно сначала смазать резьбу, обмотать ее волокнами, а после нанести второй слой, а кто-то заранее пропитывает волокна, а после все подготавливают. Оба варианта являются правильными, и если подумать о том, как выполнять наматывание льна на резьбу – против часовой или по часовой стрелке, то стоит прислушаться к советам мастеров, которые подматывают трубы льном одновременно и по часовой стрелке, и против.

Кроме того, пряди нужно зажимать пальцами за пределами витков, и первый оборот должен образовать крест, что позволит зафиксировать материал. Не оставляйте просветов, укладывайте все витки один к одному. Если вы выполняете соединение, то много используемого материала может оказаться выдавленным из фитинга, такое бывает, если работать со стальной муфтой и железной трубой. Латунные соединение могут лопнуть от сильного давления, это актуально для элементов, изготовленных по современным технологиям.

Рекомендации профессионалов

Вокруг льна следует наносить сантехнические пасты или другие материалы герметизирующего типа, а движения должны быть вращательными. Работа должна быть выполнена крайне аккуратно. Второй конец приклейте поближе к краю резьбы, а перед непосредственным закручиванием проверьте, не оказалось ли отверстие трубы заполнение герметиком. Теперь вы знаете, как наматывать лен на резьбу, и фото процесса можно найти в статье.

Но по ним вы не пойме, что выполнять закручивание элементов следует с усилием, но умеренным. Если гайка будет легко идти, то было использовано мало льна. Наматывание будет считаться правильным, если материал не будет выбиваться, а вокруг соединения поверхность останется чистой. Для соединений на газовых трубах лучше не использовать паклю органического типа, так как под воздействием газа обмотка и силикон, который будет использован в качестве дополнительного материала, будет разрушаться. Здесь будет уместнее всего использование ФУМ ленты.

Наматывание льна на экопластиковые изделия

Если вы как-то думали о том, как намотать ленту на резьбу трубы по резьбе, то можете использовать технологию, которую используют при работе над изделиями из экопластика. Этот материал наподобие латуни тоже может лопнуть. Главное при закручивании – не переусердствовать.

Перед тем, как начать работы, оба фитинга соедините, и подсчитайте количество оборотов. Намотайте равномерно лен, промажьте его поверхность дополнительным составом, и только после этого можете выполнить соединение фитингов. Если вхолостую вы насчитали, к примеру, 6 оборотов, то после наматывания ленты лучше сделать 5.5 оборотов, при этом не дотягивайте фитинг до конца. В таком случае будет целесообразнее использование упаковочной пасты вместо герметика.

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен – классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:

• Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).

• Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.

• Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.

• Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

Но и недостатки тоже присутствуют:

• Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.

• Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.

• Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.

• Сантехнический лен – единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.

• К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Разновидности, альтернативы и правила выбора

Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.

В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.

Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.

Как наматывать лен на резьбу

Здравствуйте уважаемые самоделкины.

До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.

Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.

1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.

2. Наматывать её приходиться долго.

3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.

Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.

Открутить не получиться, только резать.

Совсем другое дело лён.

Недостатки, негативные моменты

Несмотря на большое количество преимуществ, недостатков натуральный герметик не лишен. Особенно явно они проявляются при нарушении технологии монтажа и ремонта. После недлительной эксплуатации в местах соединений может образовываться ржавчина, затрудняющая демонтаж конструкций при последующем ремонте. Ввиду этого рекомендуется проводить регулярный осмотр соединений на предмет появления протеканий, проводить мероприятия по ликвидации повреждений.

Материал очень чувствителен к качеству выполнения работ, поэтому использовать его рекомендуется только опытным мастерам.

Привлекательные физические свойства компенсируются низкой химической чувствительностью материала. Так, льняные волокна будут разрушаться под воздействием антифризов в том случае, если они входят в состав смеси, идущей по соединенным коммуникациям.

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Работа с экопластиком

Если у вас возник вопрос, как применять лен для такого вида сантехнического материала, то в данном случае хорошо будет использовать специальную технологию, которую применяют при работе с изделиями из экопластика. Стоит знать, что этот материал, как и латунь, может лопаться. Важно работая с ним не переусердствовать.

Пред тем, как приступить к работе, оба фитинга нужно соединить между собой при этом подсчитав количество оборотов. Лен наматывают равномерно и всю его поверхность нужно намазать дополнительной смазкой и уже, потом можно будет соединить оба фитинга. Если вы насчитали вхолостую 5 оборотов, то после того, как намотаете лен, будет правильным сделать приблизительно 4,5 оборота и что очень важно до конца дожимать не нужно. Лучше всего в данной ситуации подойдет вместо использования герметика, паста упаковочная.

Полезные рекомендации

Часто в условиях дома мастерам приходиться задаваться вопросом, как грамотно наматывать ленту на резьбовое соединение старой трубы. При таких ситуациях лучший вариант, это произвести демонтаж соединений и при этом осмотреть резьбу.

Что касается витков, то по ним нужно пройтись кончиком лезвия ножа или же можно шилом. Так вы очистите витки резьбы от образовавшегося на них мусора, и это поможет, например, удалить старую краску с железа. Перед тем как намотать ленту, следует тщательно очистить витки при помощи металлической щетки вплоть до образования блеска.

Видео: Как наматывать лен

Уплотнитель лен

Лен для подмотки резьбовых соединений

Применять лен в качестве подмотки для труб можно на всех металлических деталях: латунных, чугунных, стальных. С ограничением лен можно применять там, где металлическая резьба впаяна в пластиковую резьбу. Плохим вариантом будет использовать лен на полностью пластмассовых деталях. При герметизации резьбовых соединений, где уплотнителем является лен, требуется большой момент затяжки. Этот момент иногда может превышать возможности пластмассовых деталей, из-за чего возможно сорвать саму резьбу.

Сантехническая нить

Герметизация резьбы сантехнической нитью

Сантехническая нить – замечательная подмотка для труб с одним недостатком в виде высокой цены. Ее невозможно порвать руками, она годится для герметизации всех резьбовых соединений (даже для тех, которые имеют рваную поверхность после плохого инструмента для нарезания резьбы). Что касается пластиковых деталей, то момент затяжки при применении нитей требуется не такой, как при применении льна. Сантехническая нить может применяться для всех деталей.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения . Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

Фум-лента

ёВ качестве уплотнителя для труб фум-лента не вызывает доверия. Но ленту вполне можно использовать на дачном участке, в огороде, так как нет ничего страшного в том, что что-то будет подтекать.

Как уплотнять соединение льном?

При герметизации резьбовых соединений нужно быть очень аккуратным. Аккуратность – залог того, что ничего не потечет. При работе потребуется специальная паста, без которой обойтись нельзя. Она может наноситься на резьбу сразу или уже на намотанный лен.

Паста пачкает руки. Вытирать их не очень приятно. Поэтому существует лайфхак — монтажник сначала садится, наматывает лен на резьбовое соединение, проверяет качество намотки (все должно быть ровно) и после этого пользуется пастой, выполняя сразу десяток соединений. Соединение должно быть без торчащих волосков, первые два витка остаются свободными, чтобы можно было без опасений накручивать муфту на наружную резьбу. И к концу резьбы образуется валик или утолщение.

Все уплотнение происходит на двух последних нитках. Они не до конца прорезанные, более мелкие, чем остальные витки. На них происходит уплотнение с заклеиванием уплотняющего материала между двумя деталями.

Как подматывать ниткой?

Если резьба гладкая, то используется ключ для нанесения насечек. Резьба наматывается, начиная с третьего витка. После этого резьба должна иметь свободные первые два витка, так же как со льном, и уплотнение на последних двух витках. Если все сделали правильно, герметизация резьбовых соединений будет идеальной.

Как наносить клей-герметик?

Сразу на множество соединений, как со льном, герметик нанести не получится. Клей наносится на резьбу непосредственно перед соединением «колбаской», которая потом хорошо размазывается по всей резьбе. Это нужно для того, чтобы не появились пустые места, через которые потом может просочиться вода.

Резьба должна проверяться после герметизации соединения. Поэтому герметик используется довольно редко, в самых необходимых случаях. Например, когда нужно соединить пластиковую деталь с металлической, лучше клея ничего придумать нельзя.

Производитель рекомендует наносить герметик только на одну деталь, однако опыт говорит обратное. Если Вы делаете герметизацию резьбового соединения, к которому будет трудно подобраться, то хорошо нанесите клей пальцем на муфту и резьбу, чтобы нигде не было непрокрашенных мест. Он имеет синий или красный цвет, это хорошо видно. Надо, чтобы все ручьи были заполнены и тогда детали можно соединять. Для деталей стальных в качестве уплотнителя для труб клей лучше не применять.

Если Вы профессионал, то у вас в чемодане должно быть обязательно 3 вида уплотнителей для труб:

• Лен;
• Нитка;
• Клей-герметик.

Если Вы непрофессионал, а хотите что-то сделать для себя, то у Вас будет выбор между льном и нитью. Скорее всего клей совсем не понадобится. Вы можете упражняться со льном или с ниткой, если не хотите тратить много времени и сил.

Герметик для труб системы водоснабжения: средства и материалы

При строительстве дома либо в ходе ремонтных работ, как правило, возникает необходимость заниматься водопроводом. Но после закупки элементов конструкции и доставки их на место, прежде чем приступать к монтажу необходимо подготовить материалы. Любой опытный сантехник подтвердит, что в число самых проблемных участков трубопровода входят различные сопряжения и стыки. Именно поэтому необходимо позаботиться о герметике для труб водоснабжения.

Герметизировать соединения при установке нового водопровода можно разными методами, нужно только учитывать материал труб

Назначение резьбового герметика

Герметики для резьбовых соединений постоянно совершенствуются, появляются новые средства с улучшенными характеристиками, чтобы на долгий срок обеспечить качественную герметизацию труб. Без уплотнения в области стыков высока вероятность возникновения протечки, именно потому выбор соответствующего герметика имеет огромное значение.

Предупредить нежелательные явления нельзя исключительно шайбами и сильным затягиванием. Часто для герметизации применяются нити и ленты, их задачей будет только герметизация, защитить от негативных факторов влияния они не могут. На смену приходит современный резьбовой клей в виде гелей и анаэробных составов.

Для чего нужна герметизация резьбового соединения

Почему нужно в обязательном порядке проводить герметизацию этих соединений? Ведь резьба позволяет надежно соединить элементы друг с другом. Дело в том, что без уплотнителей сантехническое оборудование может дать протечки. Ни для кого не секрет, что при перепадах температур металлические или металлопластиковые трубы начинают расширяться и сжиматься. То же касается вибрации от водопровода. Все это, в дополнении к коррозии и плохому качеству материала, приводит к ослаблению соединения, расшатыванию резьбы и образованию протечки.

Чтобы предотвратить подобное явление, недостаточно с силой затягивать болты и обжимные шайбы. Это не поможет. Только качественная герметизация соединения способна решить проблему. ФУМ ленты и льняные нити позволяют только уплотнить соединение, а вот свести к минимуму воздействие отрицательных факторов они не могут. Вот почему сантехники желают получить самый долговечный и качественный материал для герметизации соединения и стыков водопровода. Именно таким можно назвать анаэробный резьбовой герметик.

Характерные свойства

Чтобы работать с герметиком, нужно знать его характерные особенности. Это позволит подобрать именно тот состав, что подходит в конкретном случае.

Все герметики отличаются следующими техническими особенностями:

• Текучесть или вязкость. Для заделки мелких стыков лучше всего подходят смеси в виде пасты. Когда же нужно герметизировать большой шов, тогда следует воспользоваться жидким герметиком. Чем больше ширина, тем жиже состав. Смесь будет затекать во все промежутки, полностью скрепляя соединение.
• Прочность или усилие, требуемое для разъединения стыка. Герметики максимальной фиксации открутить не получится, придется только ломать. Состав малой прочности позволит сделать это, приложив небольшое усилие. При средней фиксации открутить можно с применением дополнительных инструментов.
• Температура, то есть максимальная граница, которую может выдержать состав, не потеряв свойства. Она сильно варьирует для разных герметиков. Большинство составов выдерживают от -50 до +150 градусов. Для экстремально низких и высоких температур нужно купить специализированный герметик для резьбы.
• Скорость затвердевания. Обычно она указывается на упаковке к герметику. Зависит скорость застывания от многих факторов, включая качество самого состава и условий, в которых проводится герметизация. Эксплуатировать трубы можно после истечения этого срока, иначе произойдет разгерметизация.
• Сфера использования. Герметиков есть множество, но не все подходят для водопровода или труб, по которым проходит газ. Нужно выбирать смесь в соответствии с возможностью ее применения для отдельных работ.

Чем отличается анаэробный герметик от остальных

Благодаря жидкой форме, анаэробный герметик для резьбы может проникать во все щели, он прочно соединяется с поверхностью и фиксирует соединение без использования специального ключа. Пользоваться им очень просто, даже новичок справится с этой задачей. Поэтому будь то эксперт или новичок, все смогут работать с этим герметиком.

Остальные прокладки, в составе которых силикон и другие полимеры, становятся устаревшими. Они имеют худшее качество и не дотягивают до уровня анаэробных герметиков для резьбы. Все фиксируется настолько прочно и надежно, что самостоятельно разъединить соединение можно выполнить исключительно при сильном нагреве и с использованием ключа.

Срок эксплуатации анаэробного резьбового герметика довольно большой. В умеренных условиях он способен выполнять свои функции на протяжении 5 лет. А вот в экстремальной среде срок эксплуатации не меньше 1 года. За счет широкого диапазона вязкости, герметик можно применять для зазоров, толщиной от 0,07 до 0,5 мм. Давайте детальней остановимся на преимуществах, что имеет резьбовой герметик.

1. Расход довольно экономный.
2. Прекрасные показатели температур, при которых можно выполнять герметизацию. Одни из них можно использовать при -196 до 150 градусов по Цельсию, а другие при -60 до 300 градусов.
3. После затвердевания анаэробный герметик становится устойчивым к механическим нагрузкам.
4. Диапазон рабочей температуры тоже широкий.
5. Радует и то, что изделие никак не реагирует к агрессивной среде и вибрации труб. Они не сказываются на прочности соединения.
6. В воде он не растворяется.
7. Так как резьбовые герметики используются для металла и пластика, то возможен вариант соединения разных по структуре изделий.
8. Давление больше 50 атмосфер не влияет на целостность соединения.
9. Анаэробный герметик довольно просто использовать. Он практичный и качественный.
10. Стоимость тоже вполне доступная. Если говорить о соотношении цены и качества, то здесь все просто отлично.

Все это сделало продукцию очень популярной и широко используемой. Пусть ФУМ лента обойдется дешевле, но она не гарантирует, что качество соединения водопроводных труб, которое есть у герметика. А это очень важно. Все же, резьбовые герметики имеют некоторые недостатки:

• использовать их для труб, диаметр которых М80 и больше не рекомендуется;
• применение возможно тогда, когда поверхность абсолютно сухая;
• если работать при низких температурах, то раствор полимеризуется дольше.

Это не слишком критические замечания. Но, пользователи отмечают и другую особенность резьбовых герметиков – их стоимость. Но, если учесть преимущества, экономный расход и качество готового соединения, то на цену обращать внимание никто не будет. Все знают, что за качество приходится платить.

Преимущества и минусы

Каждый тип герметизации соединений резьбы имеет минусы и недостатки. Ранее с этой целью активно применялись нити и ФУМ-лента, но сейчас они значительно уступают современным герметикам. И причин тому есть множество.

Преимущества использования герметика для резьбы:

• Сохранение свойств при колебаниях температуры. Не сказывается на качестве герметизации.
• Устойчивость к механическим факторам влияния. Раскрутить гайку без усилий не получится, для этого придется приложить усилия или воспользоваться дополнительными инструментами. Это важное условие, ведь вода, проходящая под давлением, создает вибрации, от которых происходит постепенное раскручивание.
• Проникновение в труднодоступные участки. Смесь заполняет все щели, детали плотно друг к другу прилегают, создавая полную герметичность.
• Легкость использования. С герметиками для резьбы может разобраться каждый. К ним идет детальная инструкция с советами.
• Малый расход. Герметики применять экономно, нужно совсем немного состава, чтобы обработать несколько труб. К примеру, одного флакона хватит на среднюю квартиру.

Статья по теме: Герметик для двигателя: виды, правила использования, обзор производителей
Но следует остановиться и на некоторых недостатках применения герметизирующих составов. Такой плюс, как надежное сцепление, превращается в минус, когда нужно провести ремонтные работы и расцепить трубы. После использования герметика высокой прочности рассоединить получится только разломом. Также имеет значение цена. Применение герметиков обойдется дороже традиционных вариантов герметизации резьбового соединения.

Герметики не подойдут, когда ремонт нужно провести быстро, восстановив работу труб как можно скорее. Эксплуатировать систему можно лишь после того, как смесь полностью затвердеет. Недостатков у герметиков не так уж много, они становятся все более популярными.

Данные об анаэробном герметике

Что представляет собой этот материал? Это вещество, созданное для уплотнения и защиты соединений и стыков. Его структура позволяет попадать в самые узкие щели и пространства между металлами. После чего смесь реагирует с воздухом и начинает изменять свою структуру затвердевая. В итоге получается, что резьбовое соединение становится плотнее, так как выполняется его абсолютная герметизация.

Обратите внимание! Использование анаэробных герметиков возможно не только для труб из металла, но и для пластиковых труб, что очень удобно.

Анаэробный герметик имеет уникальный состав, который был создан еще в 50-х годах XIX века в США. С течением времени его увидели и в СССР, только тогда его использовали для ракетостроения. Если говорить о бытовом применении, то он распространился гораздо позже. Его состав и высокие эксплуатационные качества позволили материалу приобрести большую популярность. Герметику удалось подвинуть аналоги в позициях и занять лидирующие места. Пик своей популярности клей получил тогда, когда его одобрили для применения в системах водоснабжения. Было выяснено, что он никак не сказывается на здоровье людей.

Виды и особенности

Некоторые средства для укрепления и изоляции резьбового соединения знакомы всем, кто когда-либо проводил такие работы. Однако постоянно появляются новые средства, и им следует уделить больше внимания, ведь по своим свойствам они существенно превосходят традиционные.

Льняная нить

Применение льняной нити является наиболее старым вариантом герметизации. Что касается преимуществ, можно выделить низкую цену и доступность. Минусов множество. Это и сложность укладки, и неспособность выдерживать высокие температуры, и впитывание влаги. Без сноровки справиться с нитью будет сложно. При малейшей ошибке работу придется переделывать от начала и до конца. С первого раза обмотать соединение получается далеко не всегда.

Нити не переносят высокой температуры. Их нельзя применять для герметизации радиаторов, батарей, труб, по которым проходит горячая жидкость. Они разрушаются, что ведет к разгерметизации и протечке. Нить впитывает воду, в процессе эксплуатации сильно набухает. Ведет это к тому, что резьба лопает. Особенно это касается непрочных стыков, включая алюминиевые. Однако, нить все еще применяется для труб, по которым не проходит вода.

Сантехническая нить

Сантехнические нити мало чем отличаются от льняных. Они также требуют кропотливой работы, правильной обмотки, сноровки. Есть и преимущество. Тефлоновые нити обрабатывают специальными составами, которые дают им универсальность. Они могут использоваться для водопровода и газовых труб. Сантехническая нить надежно прилегает к резьбе, не распадается и может без потерь качества выдерживать разные температуры.

Такие нити безопасны, потому могут использоваться для труб, по которым течет питьевая вода. Но есть и дешевые образцы для технического пользования, и путать их нельзя.

ФУМ-лента

Применение ФУМ-ленты имеет следующие особенности:

• Дешевая и легкая в применении.
• Ее просто удалить без потерь.
• Она безопасна для водопроводных труб.
• Для выполнения изоляции достаточно намотать ленту на соединение и закрутить гайку.

Статья по теме: Бутиловый герметик: характеристики и сфера применения

Такая лента не может «намертво» зафиксировать резьбовое соединение. Она, как и нить, подвержена вибрационному воздействию. Постоянное влияние этого фактора приводит к ослаблению стыка, потому его периодично нужно будет подкручивать.

Незатвердевающий

Герметизирующие незатвердевающие смеси выпускаются в виде вязкой пасты. В свой состав включают смолы и полимеры. Густая и вязкая основа позволяет им создавать полную герметизацию без потери качества от воздействия постоянной вибрации.

Герметик не сцепляет резьбу, а обеспечивает полную герметизацию путем заполнения всех щелей. Он безвредный и подходит для труб с водой. Такая паста не может использоваться, когда труба постоянно находится под высоким давлением. Тогда герметизирующий состав будет вытеснен и появится протечка. Предупредить как-то это явление нельзя, потому просто подбирается другой герметизирующий состав.

Затвердевающий

Затвердевающие средства для резьбового соединения отличаются высокой прочностью. Они долго сохнут, что зависит от качества отдельного состава. Но это, пожалуй, единственный их минус. После нанесения герметика нужно подождать, сколько указано на упаковке, и только тогда можно начинать эксплуатацию или проводить дальнейшие работы.

Затвердевающий герметик не боится подачи воды под высоким давлением. После того как он полностью затвердел, вытеснить его практически никак нельзя. Можно выбрать резьбовой состав разной степени фиксации. От нее будет зависеть прочность и возможность раскрутить трубу. При легкой степени фиксации трубу можно рассоединить руками, при сильной – только разломом в области стыка после нагрева.

Анаэробный

Новейшая разработка – анаэробные герметики. Они могут применяться как профессионалами на производстве, так и любителями для проведения домашних работ. Принципом такого герметика будет кристаллизация герметика после нанесения. На открытом воздухе масса остается жидкой, но при контакте с поверхностью трубы начинается химическая реакция, превращающая состав в клей, что делает область резьбового соединения монолитной.

Анаэробные составы сейчас наиболее популярные, потому рассмотрим представителей:

• Резьбовой герметик Loctite. Отличается долгим сроком эксплуатации и отменной прочностью. Продается в виде жидкой массы и нити. Цена за 50 мм начинается от 1700 рублей. Состав низкой вязкости уже обойдется в 1800 рублей.

• Анатерм. Имеет схожие характеристики, подходит для склеивания различных элементов и устранения трещин. Стоимость начинается от 2400 рублей за 200 г.

• Сантехмастер. Применяется состав для фланцевого и резьбового соединения. Стойкий к воздействию спирта, разных химических средств, высокой температуры. Предупреждает коррозию, не имеет вредных компонентов. Цена начинается от 140 рублей за 15 г.

Герметизирующий гель

Гели для герметизации чаще применяются для автомобилей. Такие герметизирующие составы могут усилить резьбовое соединение. Гели делают стыки устойчивыми к воздействию вибрации, механическим факторам, температурам. Разъединить его получится путем нагревания.

На видео: Герметик ГЕЛЬ резьбовой синий.

Удаление анаэробного герметика своими руками

Бывает так, что герметичное соединение труб следует разобрать. Как именно это сделать? Несмотря на то, схватился состав или еще нет, сделать это можно без особых усилий, если знать как. Все что потребуется – строительный фен и ключ. Без фена анаэробный состав будет очень сложно убрать.

Процесс удаления анаэробного вещества выглядит таким способом:

1. Запустить строительный фен и направить поток горячего воздуха на место соединения.
2. Держать его в таком положении до тех пор, пока анаэробный герметик не раскрошится.
3. При помощи тряпки удалить остатки герметика с места соединения.
4. Разобрать стык ключом.

Обратите внимание! Можно не стараться удалить анаэробный состав с соединения полностью. Если в дальнейшем для соединения будет использоваться тот же анаэробный герметик, то наносить его можно поверх предыдущего слоя.

Цвета

Подобрать герметизирующие составы для резьбовых стыков можно по цвету. Однако у каждого производителя оттенки варьируют, и нужно рассматривать эту характеристику в привязке к отдельной компании, которая выпускает продукт.

Примеры популярных цветных герметиков для резьбовых стыков и фирмы, выпускающие их:

• Красный. Такой состав выпускает фирма СтопМастер. Это средство отличается быстрой полимеризацией, на что уходит 5 минут. Это анаэробный герметик. Более всего он подходит для металлических черных труб. Цена –60 г около 400 рублей.

Статья по теме: Анаэробный герметик: разновидности, лучшие производители, правила применения

• Зеленый. Можно купить от компании Сантехмастер. Это смесь слабой фиксации, и раскрутить резьбовое соединение после полимеризации можно гаечным ключом. Подходит для труб, диаметром не более 1,5 дюйма. Цена – от 400 рублей.

• Синий. Также выпускается Сантехмастером. Это гель, разработанный специально для резьбовых соединений. Он универсальный, подойдет для герметизации металлических и пластиковых стыков. Полимеризация длится 15 минут. Цена аналогична предыдущим. Работать с ним можно при температуре не выше 15 градусов.

• Универсальный белый. Подходят белые смеси преимущественно для пластиковых труб и для металлических соединений небольшого диаметра. Цена – около 680 рублей за 100 мл.
• Оранжевый. От фирмы Scotch-Weld. Чаще используется в ремонте автомобилей. Намертво склеивает резьбовые соединения. Для разъединения приходится сильно нагревать поверхность, другой вариант – только разлом.

• Желтый. Выпускается компанией QuickSpacer. Применяется для фитингов и металла. Затвердевание происходит очень медленно. Использовать можно при температуре от +10 до +40 градусов. Цена – от 400 рублей за 50 г.

Как использовать герметик

Когда вам удалось приобрести анаэробный состав, можно приступать к его использованию. Делается это довольно просто. Многие отмечают, что даже те, кто впервые столкнулся с герметизацией стыков, быстро осваивают работу. Процесс таков:

1. Разбавлять и готовить состав не требуется. Он с упаковки уже готов к работе. При фиксации пластика, поверхность заранее обрабатывается активатором.
2. Перед нанесением упаковку требуется взболтнуть.
3. Дальше нужно открыть колпачок и нанести состав плотным кольцом по всей резьбе.
4. Теперь можно соединить детали друг с другом и начинать заворачивать их.
5. Вот и вся работа. После закручивания может выступить клей. Остатки можно удалить ветошью или же перенести на участок, что рядом кисточкой.

А если требуется создать уплотнение на максимальном уровне, то состав нужно нанести как на резьбу внутри, так и на наружную ее часть. Останется только следить, чтобы состав равномерно распределился по поверхности.

А сколько потребуется времени, чтобы состав полностью схватился и затвердел? Процесс начинается при температурном показателе в 15 градусов. Дополнительных условий выполнять не потребуется. А если работать в холоде, то место стыка нужно нагревать. Само затвердевание происходит после 25 минут. Дальше место стыка нужно проверить, создав давление внутри от 10 до 15 атмосфер. Если протечек нет, то процедуру повторяют через 24 часа, при давлении уже до 40 атмосфер (стандартное давление в водопроводе).

Как правильно выбрать и нанести

Выбор начинается с определения нужных технических характеристик. Учитывается давление в трубе, материал, время полимеризации, уровень безопасности. Некоторые составы нельзя сочетать с водой, другие с газами и топливными материалами. Эта информация указана на упаковке каждого отдельного герметизирующего состава.

Нанесение герметика на резьбовую поверхность имеет следующие особенности:

• Сначала поверхность очищается от загрязнений и ржавчины.
• Проводится обезжиривание.
• Толстым слоем герметик наносится на одну деталь, затем стык соединяется.

Производители

Брендов, которые занимаются выпуском анаэробных герметиков, на современных рынках огромное количество. Подобрать среди них стоящих внимания нужно, основываясь на такие критерии:

• Герметик должен подходить под материал, с которым будут проводиться работы.
• Выбирать анаэробный состав нужно, основываясь на особенности резьбы.
• Соответствовать температурным условиям, в которых будет эксплуатироваться вещество.
• Соответствовать требованиям, предъявляемым к прочности скрепления элементов.

Существуют бренды, которые успели завоевать доверие покупателей, благодаря высокому качеству своих составов. Актуальный список производителей:

1. Loctite – в ассортименте производителя представлены анаэробные герметики различной консистенции, а также жидкие гели, уплотнительные нити и другие вещества для разных типов работ. Анаэробный герметик Loctite отличается своей долговечностью. Цена вещества Локтайт с быстрой скоростью схватывания составляет в среднем 1700 руб. Такой же вид из линейки с пониженные вязкостью будет стоить на 100 руб. дороже за упаковку 50 г.

2. «Анатерм» – отечественный производитель, который за отменное качество своей продукции просит весьма демократичную цену. В ассортименте изготовителя есть различные герметики с особыми составами, которые применяются для сборки деталей, упрочнения соединений, ликвидации мелких неровностей и трещин. Существуют виды материала для паропроводов, а также используемые в ремонте механизмов и узлов. Тюбик 200г будет стоить в среднем 2500 руб.

3. «Сантехмастер» – бренд анаэробных герметиков также от отечественного производителя, который применяется для обеспечения фланцевых соединений, упрочнения резьбы, сцепления деталей. Сантехнический клей лишен специфического и резкого аромата, его легко и удобно наносить, и ему не страшны перепады температур, воздействия высокого давления, вредных химических веществ. Анаэробный герметик «Сантехмастер» может эксплуатироваться даже в экстремальных условиях. Но есть и минус такого анаэробного состава – наносить его нужно руками, что не всегда оказывается удобно. Мастеру нужно следить за тем, чтобы вещество не оставалось на коже. Выпускается в небольших тюбиках объёмом по 15 мл, как утверждает производитель, этого количества должно хватить для обработки 30 фитингов с диаметром 0,5 дюйма. Цена тюбика находится в пределах 150 руб.

4. Siseal – вещество средней прочности, которое используется для герметизации стыков сантехники, в системах газо-, водопроводов и отопления. Не подходит для использования в условиях повышенного окисления материалов, выпускается в упаковках по 100 г, имеет белый цвет, стоимость 1000 руб.

5. Permatex – производитель, выпускающий герметики высокой прочности. Материалам Перматекс не страшны сильнейшие вибрации и широкий диапазон температур, которые можно наблюдать в промышленных цехах. Герметик Permatex подходит для герметизации соединений насосных станций, цилиндрических блоков коробок передач.

6. Тангит – герметик, который представлен в виде универсальной пасты, которая реализуется в удобной упаковке вместе с кисточкой, объемом 50 мг. В среднем, стоимость составляет 600 руб.

7. Dirko – отличается свойством высокой прочности, поэтому чаще используется в промышленных масштабах и при оказании услуг автосервиса. Наносить состав можно даже на динамичные детали, не прекращая запущенный рабочий процесс. Продукция от производителя имеет несколько модификаций, способна работать даже в экстремальных условиях или в быту.

8. Клей-герметик фиксатор №3 – предназначен для использования в быту, обладает свойствами быстрого действия. Анаэробный герметик-фиксатор имеет уникальный состав, который позволяет его эксплуатировать для уплотнения стыков в системах и узлах газо- и водопроводов, отопительных труб. Он будет защищать элементы от коррозии и заполнять незначительные поры, трещины на поверхности.

Статья по теме: Герметик для дерева: разновидности и технология нанесения

Среди огромного количества различных герметиков можно обратить внимание также на отечественную марку «Унигерм», импортные составы Elting, Abro, Quickseal, Uni-Fitt.

Демонтаж

Выполняется демонтаж в зависимости от типа герметика. Когда герметик имеет слабую фиксацию, раскрутить резьбовой стык можно гаечным ключом. При средней степени потребуется приложить чуть больше усилий, применяя все тот же инструмент. Герметики максимальной фиксации нужно предварительно подогревать, затем постепенно раскручивать. Если ни один из вариантов не помог, придется ломать, то есть демонтаж без потерь становится невозможным.

После раскручивания нужно хорошо очистить все детали от старого герметика. При этом важно не повредить резьбовое соединение, ведь тогда оно не подлежит восстановлению. Вода не поможет отмыть средство, поэтому нужно применять специальные растворяющие жидкости.

На упаковке, кроме инструкции, указано, каким именно способом лучше всего проводить удаление герметика. Читать информацию нужно обязательно перед началом работы, и когда возникают дополнительные вопросы в процессе демонтажа.

Виды резьбового герметика (2 видео)

Разновидности резьбовых герметиков (17 фото)

Разновидности анаэробных герметиков

Непосредственно перед покупкой важно ознакомиться с ассортиментом продукции, ее разновидностями и особенностями каждой единицы. Кроме того, что резьбовые герметики производят самые разные фирмы, они могут отличаться своей прочностью, степенью вязкости и другими показателями.

Обратите внимание! Линейка того или иного производителя включает в себя не только резьбовые герметики, но и для втулок, труб, фитингов и фланцев. Цвета, которые указывают на маркировку продукции, помогают выбрать тот или иной вариант.

Если говорить о прочности, то различают 3 вида анаэробного герметика:

1. Низкой прочности (стандартная).
2. Средней прочности.
3. Повышенной прочности.

Само название уже говорит об изделии. Например, первый вид подходит для соединения, что не требует постоянного демонтажа и не подвергается большой нагрузке. Выполнить разборку стыка с этим уплотнителем можно при помощи простого инструмента. При этом мощность на срыв имеет показатель в 3-10 Нм.

Что касается составов со средней прочностью, то их чаще всего применяют для сервисных и ремонтных работ, а также для стыков, подверженных повышенной нагрузке и вибрации. Это универсальный вид герметика, так как прочность на срыв находится в диапазоне от 15 до 25 Нм.

А вот самым сильным является третий вид резьбового герметика. Он пригоден для соединений мест, которые не будут требовать постоянного демонтажа или повторного разбора в целом. Подобный герметик имеет отличную устойчивость перед экстремальными нагрузками (вибрационные и механические). Ему не страшно повышенное давление, так как соединение способно выдержать нагрузку на срыв от 16 до 50 Нм.

Еще герметики могут иметь разную вязкость и цвет. Понятно, что чем меньше промежуток между элементами, тем лучше должна быть способность смеси проникать внутрь, а значит, уровень вязкости снижается. Для надежной фиксации зазоров 0,07 мм, нужно использовать резьбовой герметик с вязкостью не больше 20 мПа. В противном случае он не сможет проникать в резьбу. А если размер сечения больше, то вязкость можно увеличить. При зазоре до 0,5 мм используется максимально допустимая вязкость.

Что касается цвета, то эта маркировка помогает только обозначать сферу использования и характеристики изделий. Разные производители создают свой цвет. В палитру входят такие цвета:

• зеленый;
• белый;
• оранжевый;
• синий;
• красный;
• желтый.

Выбор фиксатора для сантехнических работ

Зависит от условий эксплуатации резьбовых соединений и следующих факторов:

• особенностей резьбы, включая размер зазоров;
• отсутствие/необходимость последующего демонтажа;
• материала, из которого выполнено соединение;
• необходимую степень прочности стыков;
• время полимеризации.

Для бытовых нужд нет необходимости приобретать фиксаторы высокой прочности. Нужно учитывать и то, что не все анаэробные герметики одинаково качественные. Отдавать предпочтение следует зарекомендовавшим себя производителям. Это Loctite, Loxeal, Анатерм, Сантехмастер, Weicon, Rite-Loc, Permabond.

Источник https://stroy-podskazka.ru/germetiki/anaerobnyj/
Источник https://akak7.ru/anaerobnyj-germetik-dlya-rezbovyx-soedinenij-v-santexnike.html
https://380-electro.ru/materialy/aerobnyj-germetik-dlya-santehniki.html