Электрическая шина: определение, конструктивные особенности, назначение и установка

 

Содержание

Классификация и маркировка электрических шинопроводов

В процессе монтажа электрических цепей в распределительных устройствах и силовых блоках используют шинопровод, или электротехническую шину. Так называют конструкцию – проводник, изготовленную из металла с низким удельным сопротивлением.

Преимущества использования шинопроводов

Применение шины в электрике вместо кабельной продукции обеспечивает существенную экономию материальных, энергетических и трудовых ресурсов:

  • Монтаж занимает в 2 раза меньше времени, чем прокладка кабеля.
  • Срок службы – до 30 лет без необходимости сложного технического обслуживания.
  • Гибкая конфигурация позволяет выполнить качественный и безопасный монтаж сети в зависимости от пути ее пролегания.
  • Шинопровод имеет более эстетичный вид, чем групповая прокладка провода.
  • Экранирование проводника исключает воздействие электромагнитного поля на расположенную рядом офисную технику.
  • Конструкция пожаробезопасна и соответствует требованиям безопасности для уровня защиты IP55.

Область применения электрических шин – подключение электрических цепей в низковольтных сетях или высоковольтных разрядных устройств, подстанций и т.д.

Классификация шин по форме сечения

В зависимости от формы поперечного сечения шинопровода различают:

  • трубчатые конструкции;
  • прямоугольные модели;
  • коробчатые проводники;
  • двух- или трехполосные модели.

Преимущества проводников с прямоугольным сечением – эффективное отведение тепла и низкое сопротивление силы тока, что снижает активную и ограничивает реактивную энергию. Таким образом удается обеспечить существенную экономию дорогостоящих энергоресурсов, что имеет важное значение для крупных коммерческих и производственных объектов.

Область применения шинопровода прямоугольного сечения – монтаж сетей и распределительных устройств силой тока в диапазоне 2000-4000А. Возможно соединение нескольких плоских шин для получения двух- или трехполосных конфигураций.

Плоские и коробчатые модификации шинопровода находят применение в сетях, работающих под напряжением до 35кВ.

Оптимальной модификацией считается трубчатая электрическая шина. В числе ее основных преимуществ – эффективное теплоотведение, высокая прочность и равномерность распределения образующегося электрического поля.

Металлы, используемые в производстве шин

В зависимости от назначения и необходимых рабочих параметров для изготовления проводников могут использоваться:

  • медь;
  • алюминий;
  • сталь;
  • сталеалюминий – стальной сердечник, покрытый повивкой из алюминиевых проводов.

В числе преимуществ алюминиевых шин – антикоррозийная стойкость, отличные электропроводящие свойства, небольшой вес и приемлемая стоимость. Для их изготовления применяют низколегированные алюминиевые сплавы с незначительным содержанием кремния и магния для улучшения пластичности и прочности металла.

Медные шины с содержанием меди до 99% ни в чем не уступают алюминиевым, но имеют меньшее распространение из-за сравнительно высокой стоимости.

Маркировка электрических шин

Нанесение цветовой маркировки на электротехнические шины регламентировано действующими стандартами. Соблюдение их требований является обязательным для каждого производителя. Нанесение маркировки может осуществляться как на этапе производства, так и после его завершения. В первом случае используется цветная изоляция, во втором – цветная изоляционная лента, указывающая на разные фазы проводника.

Цветовое обозначение шин позволяет точно определить их тип и назначение:

  • Заземляющий проводник отмечен желтым и зеленым цветами в виде чередующихся продольных полос.
  • Нейтральный и рабочий проводник обозначен с помощью синего цвета.
  • Соединение проводников подразумевает использование всех трех оттенков в разных вариантах: изоляция с продольными желтыми и зелеными полосами и синей линией на конце либо синяя изоляция с желто-зеленой полосой в местах соединений и на концах проводника.

В сетях трехфазного тока фаза А отмечена желтым цветом, фаза В – зеленым, фаза С – красным.

Согласно требованиям действующих стандартов, одновременно с цветовой маркировкой проводников для сетей переменного тока используется следующее буквенное обозначение проводников:

  • в однофазной сети – L;
  • в трехфазной сети – L с цифрами от 1 до 3;
  • средний – М;
  • нейтральный, или нулевой – N;
  • заземляющий – PE;
  • совмещенный рабочий и нулевой – PEN (сочетание обозначений каждого из использованных проводников).

Модели для сетей постоянного тока маркируются литерой L со знаком + или -, соответственно – положительный или отрицательный проводник.

Нулевая шина

Подключение заземляющих и нейтральных рабочих проводников выполняется с помощью нулевой шины. Ее конструкция состоит из токопроводящей жилы и пластикового основания, которое монтируется на DIN рейку. Жила изготавливается из специальной электротехнической меди или латуни. В конструкции токопроводящего элемента имеются отверстия и зажимные болты. Их наличие позволяет выполнить аккуратную и безопасную разводку кабелей в узлах распределительных устройств. Модели нулевых шин изготавливают разной длины, что позволяет проделать в жиле требуемое количество монтажных отверстий. Основная область их применения – сети переменного или постоянного тока, рассчитанные на рабочее напряжение до 400В.

Благодаря применению нулевой шины удастся:

  • повысить эффективность используемых защитных автоматических устройств;
  • создать одновременно несколько точек подключения нагрузок к нулевому проводнику;
  • аккуратно и безопасно разделить нулевые и рабочие проводники;
  • выполнить заземление видимого типа с использованием пластикового устройства с крышкой для защиты клемм;
  • смонтировать единую цепь от точки заземления до каждой нагрузки.

Важное условие при выборе нулевой шины – учет ограничений по максимально допустимой площади сечения проводов. Это обеспечит безопасность эксплуатации сети и бесперебойное электроснабжение на объекте. Кроме того, подбор оптимальной модификации проводника осуществляется с учетом предельного количества подключаемых нагрузок.

Монтаж нулевой шины выполняется непосредственно внутри электрического щитка или на металлическую рейку с помощью болтового соединения. Различают открытый и закрытый способы монтажа. Первый вариант предусмотрен для электрических шкафов с закрытой конструкцией, что исключает доступ посторонних лиц к внутреннему содержимому. Монтаж закрытым способом оптимален для сетей, к которым подключается дорогостоящее энергоемкое оборудование – станки и механизмы, электроинструмент и т.д.

Сантехнические трубы:виды,размеры,монтаж,фото,видео,описание

Сантехнические трубы – это достаточно обширный спектр изделий, имеющих массу переменных, начиная материалом изготовления и заканчивая размерами. Разумеется, столь широкий разброс технических характеристик возник не просто так, ведь для разных сантехнических функций требуются вполне конкретные элементы трубопровода.

В таких условиях правильный выбор подходящего материала является непростой задачей. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно знать виды сантехнических труб и соединений, о чем и пойдет речь в этой статье.

Сантехнические трубы для холодного водоснабжения

Наличие холодной воды требуется в любом здании, независимо от его функционального назначения, будь то многоквартирная постройка, частный дом или склад. Холодное водоснабжение часто проводится даже в тех местах, где отопление или канализация не требуются вовсе.

Материалами для обустройства трубопровода, необходимого для подачи холодной воды, могут быть:

  • Оцинкованная сталь;
  • Нержавеющая сталь;
  • Медь;
  • Пластик.

Покрытие из цинка обеспечивают полную защиту трубы от воздействия коррозии. К сожалению, не все так гладко – если цинковый слой хотя бы в одном месте будет поврежден, то образованию ржавчины уже ничто не воспрепятствует. Проблема заключается в том, что при сварке или нарезке резьбы неизбежно происходит повреждение слоя цинка.

Естественно, использование труб из «черного» (неоцинкованного) металла для водопровода невозможно: конденсат все время попадает на поверхность трубы, из-за чего она вся будет покрыта ржавчиной. В свою очередь, ржавчина нарушает целостность трубопровода, и он больше не может выполнять свои функции.

Чтобы защитить стальные сантехнические трубы от коррозии, приходится пользоваться обходными методами. Самым распространенным из них является покрытие трубопровода краской, но даже это не спасает трубу от воздействий коррозии. Кроме того, внутренняя полость неоцинкованной трубы со временем зарастает, поэтому ее пропускная способность ощутимо падает.

Вам будет интересно  Разводка водопровода в частном доме своими руками: монтаж, схема, как провести

Избежать проблем можно, используя трубы из нержавеющей стали. Конечно, у такого варианта есть недостатки – высокая по сравнению с обычной сталью стоимость, и сложный монтаж, особенно при отсутствии резьбы. Если же говорить о положительных качествах, то нержавейка отличается максимальной прочностью и длительным сроком службы.

Лучшим вариантом относительно той же стали будут медные трубы. По эксплуатационным характеристикам сталь существенно уступает меди, трубы из которой не поддаются воздействию коррозии. Впрочем, гораздо эффективнее будут работать трубы из меди, покрытые полимерным слоем – в таком случае удастся избежать появления все время протекающего конденсата.

Рассмотрев металлические сантехнические трубы, можно перейти к оптимальному материалу для обустройства холодного водоснабжения – пластиковым трубам. Независимо от технологии изготовления (ПВХ или ПНД), характеристики полимерных труб позволяют им идеально вписаться в любой трубопровод, предназначенный для транспортировки холодной воды, поэтому при выборе нужно отталкиваться в первую очередь от стоимости изделий и незначительных нюансов будущей системы

В случае с холодным водоснабжением преимущества пластиковых труб очевидны, поэтому вытеснение металлических аналогов стало вполне закономерным. Учитывая простоту систем, необходимых для подачи холодной воды, именно полимерные сантехнические трубы для водопровода стали лучшим вариантом.

Сантехнические трубы для горячего водоснабжения и отопительных систем

В случае с трубами, по которым должна проходить горячая жидкость, все обстоит иначе. Важнейшим фактором является способность материала выдерживать высокую температуру на протяжении длительного периода времени. Кроме того, необходимо учитывать гораздо меньшую степень появления налета на внутренней поверхности стены, которая свойственна горячему водоснабжению и отоплению.

Вполне подходящим материалом для такой системы будет «черная» сталь, ведь отсутствующий конденсат не даст появиться ржавчине. Правда, в такой системе жидкость должна присутствовать постоянно, а сама система должна быть герметичной. Даже кратковременный слив воды приведет к быстрому появлению ржавчины

Еще лучше в подобных условиях себя будут проявлять трубы из нержавеющей или оцинкованной стали. Отличным вариантом будут и медные трубы – правда, придется смириться с очень высокой стоимостью такого материала. Кроме того, в таком случае потребуется теплоизоляция, которая еще на порядок увеличит затраты на обустройство трубопровода.

В отопительных системах можно использовать и полимерные трубы, но не все – стандартные трубы из полиэтилена могут работать при температуре, не превышающей 80 градусов. Сшитый полиэтилен и хлорированный ПВХ подходят для более жестких условий – они выдерживают температуру вплоть до 95 градусов.

Лучшие характеристики среди полимерных труб демонстрирует армированный полипропилен. За счет слоя из алюминиевой фольги и стекловолокна полипропилен сохраняет свою форму.

В принципе, полимерные трубы для сантехники водоснабжения и канализации являются неплохим выбором, вот только нужно очень внимательно изучать его характеристики перед приобретением. Нужно понимать, что цена модифицированных полимерных труб достаточно велика и вполне сравнима с металлическими аналогами, поэтому придется взвесить все плюсы и минусы разных материалов.

Кстати, серьезным преимуществом пластиковых сантехнических труб является простота обслуживания. В любой системе со временем скапливается большое число наслоений, но для полимерных труб этого времени требуется больше, да и сам процесс очистки не будет отличаться сложностью.

Сантехнические трубы для канализации

Канализация – это еще одна разновидность сантехнических систем, которая тоже предъявляет свои требования к используемым трубам. Для канализации трубы сантехники требуются особые, ведь главным требованием в данном случае является способность выдерживать воздействие агрессивных веществ.

Для канализационных систем используются следующие виды ПНД трубы технические на сайте:

  1. Чугунные. Будучи не очень пригодным в других сферах применения из-за низкой прочности и большого веса, чугун с успехом используется в системах канализации. В отличие от стальных изделий, о которых нет смысла говорить данном случае, чугунные трубы отлично сопротивляются любой агрессивной среде. Кроме того, этот материал хорошо гасит звуки, поэтому его часто используют в трубопроводах многоквартирных домов.
  2. Пластиковые. ПВХ трубы тоже хорошо подходят для обустройства канализационных систем. Своей популярностью пластиковые трубы обязаны широкому ассортименту, простому монтажу, хорошим эксплуатационным характеристикам и высокой сопротивляемости химическим веществам. Обычные ПВХ трубы не могут работать при температуре выше 60 градусов, но этого обычно вполне достаточно для работы в условиях канализационного трубопровода. В крайнем случае можно выбрать полипропилен. Также нужно знать, что небольшие размеры сантехнических пластиковых труб придают им легкость, но совершенно не скрывают шум двигающейся внутри трубопровода жидкости.
  3. Асбестоцементные. При обустройстве канализации нередко используются и трубы из асбестоцемента. Правда, в подавляющем большинстве случаев такие изделия используются для создания промышленных канализационных стоков, а не для бытовых систем. Дело в том, что монтаж асбестоцементных труб сложен, а сами они довольно хрупки и отличаются большим весом.

Монтируя канализацию, нужно заранее просчитать степень уклона трубопровода, которая определяется в зависимости от диаметра трубы:

  • 40-50 мм – уклон составляет 3,5 см на 1 м трубопровода;
  • 100-110 мм – уклон составляет 2 см на 1 м;
  • 110-150 мм – уклон составляет 1 см на 1 м;
  • 200 мм и более – уклон составляет 0,8 см на 1 м.

Размеры

Диаметр сантехнических труб, а также их размер будет зависеть от определенных требований, которые выдвигаются к водопроводу:

  • рабочее давление;
  • температурный режим;
  • количество устройств, которые были подключены.

Для разнообразных систем используются сантехнические трубы разных размеров. Устанавливая трубопровод для холодной воды, стоит учитывать вероятность зарастания налетом внутреннего просвета трубы. К наиболее тонкому варианту относятся медные изделия, толщина которых достигает 1,2 см. Они могут быть использованы в квартире, которая оборудована дополнительно различными фильтрами для очистки воды. Также могут устанавливаться трубы из стали, толщина которых варьируется в пределах от 1,5 до 1,6 см.

Если выбор остановлен на изделиях из пластика, тогда их диаметр должен быть не меньше 2 см. Их внутренние размеры будут аналогичны тонкостенным вариантам из металла.

Для установки сантехники для горячей воды, нужно использовать аналогичные размеры, что и в первом варианте. В процессе монтажа отопительной системы необходимо учитывать и тот факт, что диаметр труб должен быть увеличен. Минимальный размер труб из меди и стали должен быть приблизительно 2 см. Используя полимерные изделия, нужно увеличить диаметр до 25-32 мм. Слишком широкие трубы, диаметр которых равен 50 мм, не используются в обычных квартирах – это прерогатива промышленных предприятий.

Выбирая размер канализационных труб, необходимо учитывать сферу их использования:

  • Изделия с диаметром от 5 до 10 см применяются для соединения 1 или 2 приборов, например, мойки, умывальника, душевой кабинки.
  • Трубы с размером от 11 до 15 см используются, чтобы соединить несколько приборов, которые работают одновременно, и туалет. Они также монтируются для создания вертикального стояка.
  • Трубопровод диаметром от 15 до 20 см применяется, чтобы объединить несколько приборов сантехники и унитаз. Также трубы такого диаметра устанавливаются для получения общего слива.
  • Варианты с размером от 20 до 30 см устанавливаются довольно редко, например, в тех случаях, когда необходимо соединить участки между двумя водоприемниками.

Пластиковая сантехника, диаметр которой меньше 50 мм, может применяться только для установки в маленьких канализациях кухни.

Дополнительные элементы

Для создания соединений между различными участками сантехнических труб используются разнообразные детали:

  • Муфта. Это короткая часть трубы, содержащая раструбы с двух сторон. Она применяется, чтобы объединить две части одного трубопровода.
  • Переходник. Применяется, чтобы соединить трубы, характеризующиеся различным диаметром. Существует 2 варианта таких переходников: соосный и эксцентриковый.
  • Тройник. Это крепление необходимо в тех случаях, когда нужно сделать ответвление, которое будет отходить от основного канала канализации. Например, такая деталь применяется, когда осуществляется самостоятельная разводка по этажам.
Вам будет интересно  Сливной механизм для унитаза: устройство, регулировка системы, инструкция, видео и фото

  • Ревизия. Относится к виду тройников с единственным отличием – выход закрывается специальной заглушкой, а само ответвление характеризуется небольшими размерами. Этот элемент применяется в том случае, когда необходимо прочистить канализацию, если она засорилась.
  • Крестовина. Применяется для того, чтобы создать ответвление. Но в отличие от тройника с помощью этой детали можно сделать более сложный узел.
  • Колено или отвод. Устанавливается в том случае, если нужно создать поворот в трубопроводе.
  • Обратный клапан. Применяется для минимизации риска возникновения аварийной ситуации. Он оберегает канализацию от попадания сточных вод обратно в квартиру, если будет наблюдаться неисправность или поломка в водоотводе. Зачастую обратные клапаны устанавливаются владельцами квартир, которые располагаются на нижних этажах в многоквартирных домах.

  • Заглушка. Применяется в том случае, когда требуется перекрыть канализацию во время осуществления ремонтных работ.

Без подобных соединений или креплений не удастся создать трубопровод и канализацию в квартире, а также не получится развести трубы по этажу или осуществить подключение к стояку.

Зная подобные особенности и разновидности сантехнических труб, а также их характеристики, можно с легкостью приобрести именно тот вариант, который идеально подойдет для квартиры.

Из чего делают сантехнические трубы?

Все сантехнические трубы делаются всего из двух разновидностей конструкционных материалов: стали и пластика. Впрочем, в последнее время на рынке сантехнических труб появился и третий материал – металлопластик – продукт единения пластика и металла.

К металлическим трубам для сантехники относятся сварные и прокатные изделия из следующих материалов:

  • Стали
  • Чугуна
  • Меди
  • Листовой стали (жести) с покрытием из нержавеющего металла.

К пластиковым коммуникациям относятся изделия, изготовленные методом экструзии (нагрева с последующим выдавливанием) из следующих материалов:

  • Поливинилхлорида
  • Полиэтилена
  • Полипропилена.

Каждый материал, исходя из его характеристик, пригоден только для одной разновидности сетей – либо напорной, либо безнапорной.

Чистка канализационных труб

Канализационные трубы могут быть чугунными или пластиковыми. Чугунная канализация не прочищается с использованием химических средств, которые могут привести к образованию течи.

Чистка чугунной канализации может осуществляться либо вантузом, либо тросом. В некоторых случаях канализация может быть прочищена содой с уксусом. Вантуз подходит для мойки, умывальника и ванной. Однако использование троса является наиболее эффективным и проверенным способом.

Чистка канализационных пластиковых труб может осуществляться соляными, а также щелочными средствами, позволяющими разъедать засор, оставляя сами конструкции и системы целыми. Применение механических методов чистки канализации должно быть предельно аккуратным во избежание повреждений пластикового материала.

Нельзя не отметить, что канализационные трубы из пластика доставляют меньше проблем в плане образования засоров, чем чугунные. Последние отличаются шероховатостью внутренней поверхности.

Монтаж, правила эксплуатации и замены каждого вида сантехнических труб являются индивидуальными. Поэтому следует серьезно подходить к выбору материала в зависимости от конкретных параметров, а также предварительно рассчитав их стоимость.

Коммуникации для безнапорных сетей

Практически все отводящие трубопроводы работают под естественным давлением в одну атмосферу. Ведь для отвода использованной жидкости нужен лишь уклон и сила земного тяготения. Поэтому коммуникации для безнапорных трубопроводов производят из материалов, неспособных вынести серьезную внутреннюю нагрузку.

Из металлов к таким материалам относятся различные виды чугуна – железоуглеродистого сплава, для которого характерно сочетание высокой твердости и хрупкости.

Первое качество – твердость – позволяет изготовить из чугуна достаточно долговечные изделия, которые могут сопротивляться коррозийным процессам в течение 60-80 лет. Второе качество – хрупкость – заставляет обращаться с чугунными изделиями очень бережно. Ведь они могут лопнуть даже от любого удара твердым предметом.

Впрочем, чугунные трубы – это «вчерашний день» сантехнических систем. Все современные сети безнапорного типа собираются только из пластиковых составляющих. В качестве основы для внутренних (домашних) линий используют поливинилхлоридные трубы — у таких изделий самая тонкая стенка, следовательно, они занимают меньше места. Ну, а в качестве основы для внешней (дворовой) линии используют двухслойные изделия из полиэтилена, которые обладают хорошей пластичностью, следовательно, им не страшны ни перемерзания, ни подвижки слоев почвы.

Однако, несмотря на разный материал и различные характеристики, все безнапорные трубы обладают двумя сходными чертами:

  • Во-первых, такие трубы отличаются довольно большими габаритами.
  • Во-вторых, монтаж таких труб осуществляется с помощью идентичной технологии.

Безнапорные сантехнические трубы – размеры изделий

Классические размеры сантехнических труб – это 50 и 110 миллиметров в диаметре. Причем сантехтрубы с диаметром 50 мм (по внешнему срезу сечения) используют для отвода воды от раковин и стоков душевых кабинок или ванн, а 110-миллиметровые трубы используют для отвода воды от унитаза или для сбора всех стоков от 50-миллиметровых изделий.

Однако размерный ряд безнапорных труб включает в себя и другие изделия. Так, габариты сортамента чугунных труб колеблются между 50 и 150 миллиметрами. А вот для PVC и PE труб характерны более внушительные габариты: от 50 до 1200 миллиметров.

Огромные размеры сантехнических труб из пластика (от 315 мм) оправданы только в процессе обустройства внешних сетей промышленного типа.

Монтаж и замена сантехнических труб безнапорного типа

Сборка безнапорных сетей предполагает использование достаточно простого метода стыковки – в раструб. Эта технология основана на обустройстве в торцевой части трубы специального утолщения – раструба, готового принять в себя гладкую часть следующего изделия. При этом все угловые сопряжения и точки стыковки труб в линии обустраиваются с помощью специальных элементов – фитингов, на торцах которых имеется такой же раструб.

И сам монтаж, в данном случае, реализуется за счет размещения гладкой части трубы (фитинга) в раструбе. Ну, а герметизация стыков осуществляется с помощью уплотнительного кольца, размещенного в раструбе.

В полимерных трубах монтируют резиновое кольцо, а в чугунные раструбы чеканят (заталкивают) специальный промасленный канат – каболку.

Замена трубы в безнапорном трубопроводе выполняется очень просто – поврежденный участок извлекают из раструба. Уплотнительные кольца, при этом, демонтажу совершенно не мешают. Затруднения могут возникнуть только с каболкой. Для любого сантехника замена труб из чугуна является сущим наказанием: ведь расчеканка стыка в чугунном трубопроводе – это очень грязная и трудоемкая операция.

Трубы для напорных сетей

Напорные сети подводят жидкость к точке потребления, поэтому они работают в условиях постоянно высокого внутреннего давления. Следовательно, для таких трубопроводов нужны совершенно иные конструкционные материалы. Ведь даже слабый напор домашней сети обеспечивается давлением в 2-4 атмосферы.

Поэтому для обеспечения целостности напорных линий в таких конструкциях используют либо высокопрочные черные стальные трубы для сантехники, либо изделия из меди. Оба металла: и цветной, и черный, в домашних трубопроводах – крайне нежелательны.

Причина такого отношения к металлическим трубам кроется в их характеристиках. Например, для черной стали характерна склонность к коррозии, подтачивающей прочность трубы. Медная труба сантехническая, конечно же, не ржавеет, но стоит очень дорого. Да и сама медь – это не самый безопасный материал с точки зрения экологии.

Впрочем, у металлических труб имеется очень достойный представитель – легированная хромом сталь (нержавейка).

Трубы из такого материала:

  • не ржавеют,
  • не изменяют свойства питьевой воды,
  • не деформируются под действием температур.

Однако, даже с учетом блестящих характеристик нержавейки и стальные изделия, и трубы сантехнические из меди проигрывают свои позиции новому конструкционному материалу – пластику.

Прочная, стойкая, инертная к любой среде сантехническая труба из армированного полипропилена буквально уничтожила всех конкурентов из металла. Ведь высокая теплостойкость полипропилена (труба выдерживает постоянный нагрев до 95 °C) и высокая прочность трубы (допустимое давление – до 25 атмосфер) не оставляют металлическим трубам ни одного шанса.

Впрочем, и стальные, и медные, и полипропиленовые трубы напорного типа имеют одинаковые номинальные размеры и монтируются с помощью похожих технологий, в основе которых лежит сварное соединение на фитинг.

Вам будет интересно  Как устранить засор в канализационной трубе: как прочистить сильный механическими способами, убрать народными средствами и бытовой химией в домашних условиях?

Размеры напорных труб

Для стальных напорных труб характерны следующие габариты сортамента:

  • диаметр (по внутреннему проходу) от 6 до 160 миллиметров,
  • длина (в мерных отрезках или бухтах) от 4 до 12 метров.

Медные изделия обладают более внушительными габаритами: диаметр (по внешней границе сечения) таких изделий колеблется между 6 и 267 миллиметрами, максимальная длина таких труб составляет 15 метров, минимальна – 1,5 метра.

Полимерные изделия для напорных трубопроводов демонстрируют несколько ограниченный сортамент. Диаметр их изменяется в пределах от 16 до 110 миллиметров, а длина изменяется от полутора до 12 метров. Из вышесказанного становится понятно, что наибольшим сортаментом могут похвастаться только медные трубы. Однако в сортаменте полимерных изделий сосредоточены все востребованные размеры, что нивелирует преимущество медных коммуникаций.

Технологии монтажа напорных сетей

Если в основе конструкции напорного трубопровода не будет использована грамотная и надежная разводка труб — сантехника в квартире работать не будет. Поэтому монтаж напорных трубопроводов требует больше внимания и усилий, чем аналогичная операция в безнапорной линии. Такой монтаж можно обустроить только с помощью сварного соединения стыков труб и фитингов.

Причем для стальных труб используется дуговая сварка, для медных труб – газовая сварка (или пайка), а для полимерных труб – диффузионная сварка.

Дуговая сварка стальных труб осуществляется с помощью стандартного сварочного аппарата и достаточно грамотного сварщика. Стыки заваривают сплошным, кольцевым швом. Сварка меди выполняется с помощью газосварочного резака, разогревающего припой и место сварки. Причем расплавленный припой оборачивают вокруг места стыка. Поэтому результаты использования данной технологии похожи на итоги дуговой сварки.

Диффузионная сварка возможна лишь в том случае, если сама коммуникация или фитинг будут изготовлены из термопластичного полимера, который можно оплавить сварочным аппаратом. Согласно данной технологии стыковка коммуникаций и фитинга происходит за счет запрессовки «подтаявшей» на паяльнике трубы в такой же мягкий фитинг. После остывания труба и фитинг образуют одно целое. Диффузионную сварку выполняют на дешевых и простых в использовании аппаратах. И освоить этот метод стыковки может любой человек.

Классификация и маркировка электрических шинопроводов

В процессе монтажа электрических цепей в распределительных устройствах и силовых блоках используют шинопровод, или электротехническую шину. Так называют конструкцию – проводник, изготовленную из металла с низким удельным сопротивлением.

Преимущества использования шинопроводов

Применение шины в электрике вместо кабельной продукции обеспечивает существенную экономию материальных, энергетических и трудовых ресурсов:

  • Монтаж занимает в 2 раза меньше времени, чем прокладка кабеля.
  • Срок службы – до 30 лет без необходимости сложного технического обслуживания.
  • Гибкая конфигурация позволяет выполнить качественный и безопасный монтаж сети в зависимости от пути ее пролегания.
  • Шинопровод имеет более эстетичный вид, чем групповая прокладка провода.
  • Экранирование проводника исключает воздействие электромагнитного поля на расположенную рядом офисную технику.
  • Конструкция пожаробезопасна и соответствует требованиям безопасности для уровня защиты IP55.

Область применения электрических шин – подключение электрических цепей в низковольтных сетях или высоковольтных разрядных устройств, подстанций и т.д.

Классификация шин по форме сечения

В зависимости от формы поперечного сечения шинопровода различают:

  • трубчатые конструкции;
  • прямоугольные модели;
  • коробчатые проводники;
  • двух- или трехполосные модели.

Преимущества проводников с прямоугольным сечением – эффективное отведение тепла и низкое сопротивление силы тока, что снижает активную и ограничивает реактивную энергию. Таким образом удается обеспечить существенную экономию дорогостоящих энергоресурсов, что имеет важное значение для крупных коммерческих и производственных объектов.

Область применения шинопровода прямоугольного сечения – монтаж сетей и распределительных устройств силой тока в диапазоне 2000-4000А. Возможно соединение нескольких плоских шин для получения двух- или трехполосных конфигураций.

Плоские и коробчатые модификации шинопровода находят применение в сетях, работающих под напряжением до 35кВ.

Оптимальной модификацией считается трубчатая электрическая шина. В числе ее основных преимуществ – эффективное теплоотведение, высокая прочность и равномерность распределения образующегося электрического поля.

Металлы, используемые в производстве шин

В зависимости от назначения и необходимых рабочих параметров для изготовления проводников могут использоваться:

  • медь;
  • алюминий;
  • сталь;
  • сталеалюминий – стальной сердечник, покрытый повивкой из алюминиевых проводов.

В числе преимуществ алюминиевых шин – антикоррозийная стойкость, отличные электропроводящие свойства, небольшой вес и приемлемая стоимость. Для их изготовления применяют низколегированные алюминиевые сплавы с незначительным содержанием кремния и магния для улучшения пластичности и прочности металла.

Медные шины с содержанием меди до 99% ни в чем не уступают алюминиевым, но имеют меньшее распространение из-за сравнительно высокой стоимости.

Маркировка электрических шин

Нанесение цветовой маркировки на электротехнические шины регламентировано действующими стандартами. Соблюдение их требований является обязательным для каждого производителя. Нанесение маркировки может осуществляться как на этапе производства, так и после его завершения. В первом случае используется цветная изоляция, во втором – цветная изоляционная лента, указывающая на разные фазы проводника.

Цветовое обозначение шин позволяет точно определить их тип и назначение:

  • Заземляющий проводник отмечен желтым и зеленым цветами в виде чередующихся продольных полос.
  • Нейтральный и рабочий проводник обозначен с помощью синего цвета.
  • Соединение проводников подразумевает использование всех трех оттенков в разных вариантах: изоляция с продольными желтыми и зелеными полосами и синей линией на конце либо синяя изоляция с желто-зеленой полосой в местах соединений и на концах проводника.

В сетях трехфазного тока фаза А отмечена желтым цветом, фаза В – зеленым, фаза С – красным.

Согласно требованиям действующих стандартов, одновременно с цветовой маркировкой проводников для сетей переменного тока используется следующее буквенное обозначение проводников:

  • в однофазной сети – L;
  • в трехфазной сети – L с цифрами от 1 до 3;
  • средний – М;
  • нейтральный, или нулевой – N;
  • заземляющий – PE;
  • совмещенный рабочий и нулевой – PEN (сочетание обозначений каждого из использованных проводников).

Модели для сетей постоянного тока маркируются литерой L со знаком + или -, соответственно – положительный или отрицательный проводник.

Нулевая шина

Подключение заземляющих и нейтральных рабочих проводников выполняется с помощью нулевой шины. Ее конструкция состоит из токопроводящей жилы и пластикового основания, которое монтируется на DIN рейку. Жила изготавливается из специальной электротехнической меди или латуни. В конструкции токопроводящего элемента имеются отверстия и зажимные болты. Их наличие позволяет выполнить аккуратную и безопасную разводку кабелей в узлах распределительных устройств. Модели нулевых шин изготавливают разной длины, что позволяет проделать в жиле требуемое количество монтажных отверстий. Основная область их применения – сети переменного или постоянного тока, рассчитанные на рабочее напряжение до 400В.

Благодаря применению нулевой шины удастся:

  • повысить эффективность используемых защитных автоматических устройств;
  • создать одновременно несколько точек подключения нагрузок к нулевому проводнику;
  • аккуратно и безопасно разделить нулевые и рабочие проводники;
  • выполнить заземление видимого типа с использованием пластикового устройства с крышкой для защиты клемм;
  • смонтировать единую цепь от точки заземления до каждой нагрузки.

Важное условие при выборе нулевой шины – учет ограничений по максимально допустимой площади сечения проводов. Это обеспечит безопасность эксплуатации сети и бесперебойное электроснабжение на объекте. Кроме того, подбор оптимальной модификации проводника осуществляется с учетом предельного количества подключаемых нагрузок.

Монтаж нулевой шины выполняется непосредственно внутри электрического щитка или на металлическую рейку с помощью болтового соединения. Различают открытый и закрытый способы монтажа. Первый вариант предусмотрен для электрических шкафов с закрытой конструкцией, что исключает доступ посторонних лиц к внутреннему содержимому. Монтаж закрытым способом оптимален для сетей, к которым подключается дорогостоящее энергоемкое оборудование – станки и механизмы, электроинструмент и т.д.

Источник Источник https://strojdvor.ru/elektrosnabzhenie/sina-elektriceskaa/
Источник Источник https://building-ooo.ru/santexnika/santexnicheskie-trubyvidyrazmerymontazhfotovideoopisanie/.html
Источник Источник https://strojdvor.ru/elektrosnabzhenie/sina-elektriceskaa/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *