Как наматывать лен на резьбу трубы собственноручно должным образом

Перед тем как наматывать лен на резьбу трубы своими руками нужно выяснить все особенности процесса, благодаря чему удастся избежать ряда ошибок, которые способны привести не только к образованию протечек, но и стать причиной повреждения изделий, а также их преждевременному выходу из строя и необходимости в замене.

Преимущества и недостатки сантехнического льна

К числу положительных качеств, которые возникают при использовании данного материала, относится ряд следующих:

• Увеличение герметичности. Пакля отлично впитывает в себя влагу, в результате чего происходит ее набухание. С учетом этого удается дополнительно снизить вероятность образования протечек в местах резьбовых соединений.
• Высокая механическая устойчивость. При использовании сантехнического льна удается осуществлять подгонку сантехники без утери герметических показателей. Благодаря этому в случае потребности можно совершать половину или целый оборот назад без снижения герметичности.
• Универсальность. Материал хорошо подходит для любых типов резьбовых соединений, но для этого его следует должным образом наматывать.
• Доступная стоимость. В сравнении с другими материалами, предназначенными для герметизации, лен обходится на порядок дешевле.

Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

• Материал органического происхождения. По этой причине сантехнический лен способен подвергаться процессу гниения, особенно под воздействием воды и воздуха. Проникновение второго в систему водоснабжения или отопления может произойти в ходе проведения ремонтных работ или профилактического осмотра, выполнение которого следует совершать каждый год. Во избежание таких проблем к пакле нужно добавлять вспомогательный материал, предотвращающий образование процесса гниения. В его качестве может выступать масляная краска, паста для герметизации, солидол или литол.
• В некоторых ситуациях, перед тем как намотать сантехнический лен на резьбу требуется в обязательном порядке произвести ее подготовку, очищение и убрать ржавчину с металла. Большая часть изготовителей труб и фитингов выпускают резьбовые соединения уже в полностью готовом виде, подготовленном к будущему наматыванию льна. На витках резьбы имеются специально выполненные насечки, которые предотвращают соскальзывание и скапливание материала в пучок в процессе применения по прямому назначению. В случае отсутствия сантехник дополнительно осуществляет их нанесение посредством напильника, плоскогубцев или обычного ножа, что также приходится делать при проведении работ своими руками.
• Уплотнительный материал не следует укладывать чересчур толстым слоем, поскольку в таких случаях возникает вероятность повреждения соединения, особенно если оно выполнено из латуни или бронзы.
• При использовании сантехнического льна нужно обладать некоторыми познаниями, которые требуют грамотного проведения наматывания.
• Имеются материалы, что значительно усложняют процесс дальнейшей разборки резьбовых соединений при их взаимодействии с паклей. К их числу относится масляная краска и герметик на основе силикона. В некоторых ситуациях при использовании дополнительных материалов выполнить установку не представляется возможным.
• Уплотнительный материал нельзя применять там, где температура способна доходить до 90°C. При ее достижении лен начинает буквально вариться, утрачивая свои герметизирующие качества. При работе со сталью также требуется соблюдать необходимую технологию наматывания, без которой резьба становится подверженной коррозии.

Как наматывать лен на новую резьбу

Перед началом намотки на новое резьбовое соединение сантехнического льна требуется в обязательном порядке произвести подготовку витков. В продажу большая часть фитингов поступает с наличием уже готовой нарезанной резьбы и специальными насечками для наматывания уплотнительного материала. Необходимо учитывать, что на гладкой поверхности лен с легкостью слезет или стянется в пучок, из-за чего в обязательном порядке произойдет нарушение герметичности. Полноценную фиксацию волокон удастся добиться лишь при наличии зазубрин на витках.

Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.

Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь. При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой. В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Полезные советы

Вокруг намотанного льна необходимо произвести обработку специальной пастой, предназначенной для сантехники или же воспользоваться любым иным материалом для герметизации, нанесение которого следует осуществлять круговыми движениями. Проведение данной процедуры надо совершать максимально аккуратно. Второй конец следует приклеить поближе к краю резьбы и перед закручиванием требуется проверить, не заполнился ли материалом для герметизации трубной просвет.

Наматывание льна на экопластик

При работе с этим материалом необходимо соблюдать предельную осторожность, поскольку он, так же как и латунь способен лопнуть. С учетом этого при закручивании не нужно сильно усердствовать.

Перед проведением работ следует произвести соединение обоих фитингов, и совершить подсчет количества оборотов. После этого их необходимо обратно разъединить и можно приступать к равномерному наматыванию льна. По завершении намотки поверхность пакли требуется обработать дополнительным составов и только следом за этим можно осуществлять соединение фитингов.

Если при предварительном завинчивании было насчитано, например, 6 оборотов, то после наматывания льна лучше произвести на пол поворота меньше и не совершать максимально возможного затягивания. В такой ситуации вместо герметика более оптимально применять упаковочную пасту.

Что лучше: лен или фум-лента?

Зачастую уплотнение резьбовых соединений осуществляется при работе с водопроводной системой. В ходе ее монтажа для холодной воды из стальных труб существенных достоинств не имеет ни один из указанных материалов. Важно лишь правильно совершить наматывание уплотнителя.

Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.

При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке. Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур. В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе. Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.

Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.

В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.

Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.

Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.

Видео:

Как использовать лен в сантехнике

Герметизация резьбовых соединений – важнейший этап при монтаже водопроводных, отопительных и газораспределительных систем. Применение некачественных материалов или нарушение технологии производства работ может привести не только к неприятностям и материальным затратам, но и к аварии с серьёзными последствиями.

Для того чтобы исключить утечку жидкости или газа в местах соединения труб между собой, с трубопроводной арматурой или с контрольно-измерительными приборами (КИП), используются уплотнительные материалы (герметики). До относительно недавнего времени в сантехнике использовался практически один способ – подмотка резьбы льняными прядями. Развитие технологий обусловило появление на рынке более совершенных уплотнительных материалов (ФУМ лента, уплотнительные нити, анаэробные гели и др.), тем не менее, сантехнический лён продолжает оставаться востребованным в силу ряда причин, о которых будет сказано ниже.

Свойства

В отличие от современных герметиков на синтетической основе сантехнический лён – материал растительного происхождения, обладающий уникальной способностью набухать при нахождении во влажной среде. Благодаря этому свойству микроскопический зазор между нитями резьбы закупоривается, чем и обеспечивается герметичность соединения.

Однако следует отметить, что намотка льна «насухо» не гарантирует положительного результата. Чтобы получить достаточно надёжный уплотнитель, льняную прядь нужно обработать пропиткой (например, уплотнительной пастой, силиконом, солидолом, свинцовым суриком и др.). Масляную краску для этой цели применять не рекомендуется, поскольку как герметик она малоэффективна, а вот демонтаж осложнит основательно. А учитывая относительную недолговечность любого органического материала, восстанавливать герметичность резьбового соединения на льне придётся каждые 3-4 года.

Техника намотки

Сантехнический лён требует соблюдения правил намотки. Его нужно соответствующим образом подготовить: сформировать прядь нужной толщины, удалить комочки (если таковые имеются), пропитать герметиком. Впрочем, пропитку можно нанести и заранее: сначала на резьбу, а после намотки – на сухие волокна.

Намотку нужно делать по направлению витков резьбы. Конец пряди прижать пальцем вне резьбы, первый виток сделать внахлёст (чтобы закрепить прядь), а дальше идти по резьбе, туго натягивая косичку и не допуская промежутков. Дойдя до края резьбы, зафиксировать второй конец пряди герметиком.

Преимущества и недостатки

Главное преимущество льняного уплотнителя – цена и доступность. Важно и то, что лён устойчив к воздействию высоких температур и является экологически чистым материалом. В этой связи он подходит для систем как холодного, так и горячего водоснабжения, включая снабжение питьевой водой.

В то же время и недостатков у сантехнического льна достаточно. К ним можно отнести:

• относительная недолговечность (по этому параметру он уступает всем синтетическим уплотнительным материалам);
• слабая устойчивость к агрессивной среде (в частности, к антифризу);
• способствует возникновению коррозии даже при наличии пропитки;
• требует особой осторожности при соединении латунных и алюминиевых деталей;
• не гарантирует герметичности при давлении более 8 атм;
• намотка на резьбу требует профессиональных навыков.

Из вышесказанного невольно напрашивается вопрос: почему же некоторые мастера (особенно старой закалки) продолжают использовать сантехнический лён при наличии стольких минусов? Скорее всего, это и дань многолетней традиции, и недоверие к современным материалам (в том числе опасение нарваться на подделку), и, конечно же, цена. Однако всё идёт к тому, что этот вид уплотнителя всё же уступит место герметикам нового поколения.

Видео

Покупай дешевле! Скидки и акции в нашей рассылке!

Вопреки популярности пластиковых труб, в системах водопровода и отопления все еще используют резьбовые соединения. Таким образом, подмотка или другой способ уплотнения не теряет актуальности. И человек, нечасто сталкивающийся с сантехническими проблемами, спрашивает себя: что лучше – проверенный временем лен или современные материалы? И это не пустой вопрос – от герметичности стыка напрямую зависит надежность всей системы.

Зачем нужна подмотка для труб

Она применяется с целью уплотнения резьбового совмещения. Такой монтаж встречается повсеместно и с разными типами трубопровода. Для данного типа стыковки делают наружную нарезку, а на присоединяемых трубах и элементах – внутреннюю. Чтобы эти части при совмещении не перекрывали проход, на материалах не используют скрытую резьбу.

Может показаться, что просто навернутый фитинг нормально держится и никакой течи не может быть. Но это обманчивое впечатление. Дело в том, что при нарезке соблюдается определенный допуск: при наружной – в сторону уменьшения диаметра, при внутренней – увеличения. Если этого не делать, то возникает риск вообще не навернуть фитинг. Если же выверять точность, то стоимость детали может вырасти на порядок. Поэтому такие зазоры между трубой и фитингом – данность.

Расстояние между данной деталью и устройством зависит от изготовителя. Чугунные отечественные могут иметь люфт больше миллиметра (особенно большого диаметра). У дорогих зарубежных, как правило, – несколько десятых миллиметра. В любом случае, уплотнять такое соединение необходимо.

Единственный тип нарезки, не требующий прокладки, – конический. Герметичность в этом случае обеспечивается за счет замятия витков резьбы при закручивании. Однако после разбора такого стыка и повторной сборки обеспечить непроницаемость не получится. Из-за этого конический вид не находит применения в бытовых системах отопления, трубо- и газопроводах.

Многообразие видов подмотки: что лучше?

Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.

Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.

Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.

Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.

ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.

Сантехническая нить

Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.

Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;

Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;

При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;

Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;

По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;

Не препятствует демонтажу соединений.

Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».

В таблице наглядно представлены характеристики описанных обмоток для труб.

При установке новой системы отопления или газового снабжения, для замены батарей или дополнительного уплотнения резьбовых соединений сегодня используются самые разные уплотнительные материалы. Это герметики, анаэробные гели, универсальные уплотнительные нити. Вместе с тем, применяются традиционные методы уплотнения резьбы с помощью растительных материалов, таких как сантехнический лен — допускают и ГОСТ, и СНиП. В сфере сантехнических работ остались еще мастера, доверяющие исключительно природным и «проверенным временем» материалам.

Давайте разберемся, чем хорош и плох лен для уплотнения резьбы сантехники, как правильно наматывать сантехнический лен, стоит ли ему слепо доверять и почему прогрессивные мастера относятся к растительному материалу скептически.

Существует несколько видов уплотнения сантехническим льном. У каждого из этих видов есть свои плюсы и минусы. По ним можно составить впечатление об этом материале в целом.

1. Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе

Согласно авторитетному СНиП 3.05.02-ГАЗОСНАБЖЕНИЕ именно этот вид сантехнического льна, то есть пропитанный свинцовым суриком на олифе, разрешается применять для резьбовых уплотнений.

Особенности применения

Уплотнение с помощью льна с суриком на олифе считается классическим методом. Насчитывается ему не менее 50 лет. Лен для сантехники специально перед использованием пропитывают свинцовым суриком на основе льняной олифы, чтобы предупредить образование коррозии на резьбе. Однако на 100% избавить поверхность от ржавчины при этом способе не получится. Сантехнический лен для подмотки труб раз в 3-5 лет придется менять, да и проверять ее состояние необходимо регулярно. Поэтому лучше, если подмотка труб льном сделана в местах с открытым доступом.

Плюсы

– Натуральная олифа в соединении со свинцом, в течение долгого времени, но при постоянной проверке, защищает резьбу от коррозии.
– При правильной технологии и использовании настоящих материалов, а не их подделок, соединение может быть надежным и долговечным.

Минусы

– Натуральную олифу и свинцовый сурик непросто найти на рынке. Очень часто их заменяют обычной краской, из-за чего снижается качество всего соединения.
– Уплотнение сантехническим льном — метод не для новичков. Надо иметь серьезный опыт, чтобы провести герметизацию по всем правилам и надолго.
– Не рекомендуется использоваться лен для подмотки труб систем отопления. Летом он, как правило, усыхает, а зимой, наоборот, быстро разбухает и выгорает.
Сантехнический лен для подмотки труб делает резьбу одноразовой, т.е. после разборки соединение на черном металле вряд ли можно будет использовать повторно из-за коррозии.
– Сложность технологии. Даже при наличии опыта, сложно контролировать равномерную пропитку сантехнического льна.

Использование льна в системах отопления алюминиевых радиаторов может обернуться их выходом из строя, из-за лопнувшей резьбы.

2. Льняная прядь с краской и льняная сборка «на сухую»

Специалисты к этому методу относятся крайне отрицательно. Во избежание протечек, и как следствие, дорогостоящих ремонтных работ, советуем вовсе отказаться от льняной сборки «на сухую» или с краской. Причин тому несколько. О них — ниже.

Особенности применения

Льняная подмотка для труб без какой-либо обработки или же с обычной краской удобна для временного уплотнения. На непродолжительный срок это неплохая альтернатива более дорогим и трудозатратным технологиям. Однако сложно представить себе случай, когда «временность» устроила бы заказчика. Гораздо разумнее сделать один раз и надолго. Тем более что краска, которая призвана удерживать сантехнический лен в резьбе, совсем не гарантирует вам хоть мало-мальски приличное качество уплотнения даже на время.

Плюсы

– Благодаря способности льна к разбуханию под воздействием влаги, что в особенности относится к сантехнике — сухой лен и лен с обычной краской решает задачу кратковременной герметизации резьбы. Независимо от того, насколько хорошо выполнено уплотнение, скорее всего, разбухший лен на небольшом давлении позволит соединению оставаться герметичным.

Минусы

– Появление коррозии даже на нержавеющей и оцинкованной трубе.
– Незначительный срок службы.
– Угроза разрушения хрупких фитингов и тонких резьб под воздействием распирания разбухающего льна.
– Сложности при герметизации резьбовых соединений с узким зазором из-за выдавливания материала.

3. Льняная прядь со специальной пропиткой или герметиком

Особенности применения

Из всех трех видов этот заслужил уважением специалистов. Но и к нему предъявляют ряд претензий. Сантехнический лен с пропиткой или герметиком используют тогда, когда нет возможности найти свинцовый сурик с олифой. То есть это то «малое зло», что выбирают из двух. Мастера говорят, что добиваются долговечного уплотнения льном только благодаря многослойной пропитке.

Плюсы

– Защита от коррозии. – Легко и гладко собирается, просто демонтируется.
– Экономичный расход пропитки, в том числе дорогого герметика.
– Прочная фиксация.

Минусы

– Лен для сантехники в данном случае сам по себе не играет роли. Надежность и долговечность — заслуга пропитки.
– Выбирать следует герметик дорогой и нейтральный по отношению к материалам труб. Иначе можно сначала обнаружится коррозия, а затем и потеря герметичности.

Рассмотрим общие преимущества и недостатки льна

Главное преимущество — стоимость. Лен занимает первое место в рейтинге самых дешевых уплотнительных материалов. На льняную подмотку для труб цена не превышает 100 рублей за 100 грамм.

При использовании качественных материалов и пропитки, с правильной технологией, соединение на льне может прослужить до 5 лет. Для некоторых систем этот срок оптимален.

Найти на рынке лен не составит труда. Он всегда под рукой у любого мастера.

Экологичность сантехнического льна диктует полное отсутствие проблем с его закупкой и применением. Ему не нужна сертификация, лен безопасен, а потому подходит для герметизации систем подачи питьевой воды.

А вот недостатков у льна, к сожалению, больше. Их обязательно надо изучить и мастерам, и заказчикам. Ведь недостаточно просто знать, как наматывать лен на соединения.

Лен имеет очень слабую химическую стойкость к разным агрессивным средам — например, к антифризам.
Подходит не для каждой резьбы — исключается применение льна для кранов из латуни и батарей из алюминия.
Затруднена герметизация для систем с давлением выше 8 атмосфер.

Материал для уплотнения резьбы всегда, независимо от сложности системы, выбирайте обдуманно, взвешивайте все «за» и «против». Здесь принцип «что дешевле» ошибочен. Так же, как и традиционность.

На смену экологичным растительным материалам пришли не менее экологичные, но надежные и высокопрочные инновационные материалы. За ними — настоящее и будущее!

Если у Вас нет большого опыта работы за плечами с сантехническим льном, Вам будет трудно сразу и качественно уплотнить соединение. Советуем использовать современные уплотнительные материалы, которые просты в применении.

Приобрести анаэробный герметик СантехМастер Гель, нить SPRINT или подмотку Рекорд можно напрямую от производителя в нашем КАТАЛОГЕ ПРОДУКЦИИ.

Из чего делается пакля для сантехники. Традиционный материал в новой мастерской — сантехнический лен

Не так давно, я писал статью про правильную установку радиаторов отопления (и ошибки которые я совершил, по неопытности). Делал я эту систему 4 года назад … и уж так получилось, что мне ее пришлось переделывать. Самая первая проблема была в том — что я уплотнял резьбу (наматывал) при помощи ленты и нити «ФУМ», а вот про ПАКЛЮ (или еще его называют льном), я тогда позабыл (ибо это не технологично, и этим никто не пользуется – именно так 4 года назад, мне советовали на специализированных форумах, люди со стажем). НО так ли это на самом деле? Что стоит мотать в случае с отоплением, с водой (горячей и холодной). Разбираем подробно + реально полезная видео версия …

Начну с того что действительно 4 года назад, из каждого «чайника» (я уже молчу про телевизоры и радио), доносилась реклама – ЗАБУДЬ про ПАКЛЮ (он же ЛЕН) и наматывай только при помощи нити или ленты ФУМ! Соединение будет ходить просто огромное количество времени, и вообще быстрее трубы/радиаторы сгниют. Ладно бы реклама, но ведь и на форумах установщики со стажем говорили то же самое. Вот я и повелся, 4 года все было нормально, система отопления работала исправно, но потом как по мгновению волшебной палочки 7 из 9 радиаторов отопления начали течь! И виновницей тут стала именно нить.

Обзор сантехнического льна

Лен – это популярный материал для подмотки. Устаревшее название – пакля. Лен является экологически чистым материалом, который не несет какого-либо вреда для здоровья человека. Изделие не требует сертификации, следовательно, можно производить герметизацию водопровода для питьевой воды.

Дополнительный материал, который также нужен для пропитки сантехнической пакли является экологически чистым. Благодаря пропитке данный материал прослужит достаточно длительный период времени. Лен является общедоступным изделием. Изделие продается в абсолютно любом магазине сантехники, поэтому найти ее не составит какого-либо труда.

Рассмотрим преимущества и недостатки данного материала подробно.

Преимущества льна

Плюсы данного изделия:

• Небольшая стоимость. Пакля имеет наиболее маленький ценник в сравнении с другими подмотками. Поэтому во время покупки лучше обратить свое внимание на качество сантехнической пакли. Если лен продается в виде косички, то это качественный материал. Если в виде тугой бухты, то это свидетельствует о низком качестве.
• Универсальность в использовании. Можно применять для любой разновидности соединения, если намотка осуществляется правильно.
• Во время набухания подмотка в объеме становится больше. Это означает то, что если соединение начнет протекать, то материал сразу все закроет. Протечки небольшого размера будут закрыты.
• Стойкость к механическим воздействиям. Только лен позволяет ориентировать сантехническую арматуру более точно. Можно сделать один оборот назад, при этом герметичность не потеряется.

Недостатки льна

Минусы также есть:

• Кроме пакли, необходимо применять и другие средства, например, солидол, герметичная паста, силикон и другие изделия. Если лен это органический материал, то он может гнить из-за влияния воды и воздуха. Воздуха попадает во время ремонта или профилактики, которые обязательно нужно проводить каждый год. А перечисленные изделия могут воспрепятствовать этому процессу.
• Необходимо проводить предварительную подготовку резьбы. Большинство изготовителей, которые производят фитинги, делают уже подготовленную резьбу для сантехнической пакли. Она обладает насечками. Если они отсутствуют, то их надо создать. Сделать это возможно благодаря плоскогубцам, напильнику либо ножовки. Они необходимы, чтобы сантехнический материал не мог сползать по виткам.
• Если соединения сделаны из латуни или бронзы, то во время намотки необходимо проводить работу аккуратно и осторожно. Если вы нанесете толстый слой намотки на такие соединения, то на резьбе появятся дефекты. Может быть такое, что резьба даже сломается.
• Во время намотки данного органического материала необходимо соблюдать строгие правила. Кроме резьбы, предварительно подготовить нужно сам сантехнический материал. Необходимо провести его пропитку каким-либо веществом, чтобы предотвратить будущее гниение. Проводить намотку нужно, соблюдая направление. Наматывается против накручивания. Концы льна необходимо вывести за границы резьбы, потом их следует натянуть. Придерживайте пальцем и проводите накрутку.
• Также стоит отметить, что дополнительные материалы, которые указываются выше, не препятствуют разрушению соединения. Если вы используете силикон для приклеивания разных элементов соединения, то разъединить их потом будет крайне трудно и даже невозможно. Если лен используется без применения дополнительных материалов, то на подмотке появляется ржавчина, которая перейдет на сталь.

Сравнение с лентой ФУМ

Уплотнение подразумевает герметизацию водопровода. Если необходимо герметизировать трубы для холодной воды, то в данном случае лен и лента одинаково подходят. Нужно просто правильно провести намотку. Но если необходимо произвести герметизацию труб, сделанных из пластика или металлопластика, то лучше сделать выбор в пользу ленты ФУМ.

Основное преимущество заключается в том, что при помощи ленты работа пройдет гораздо быстрее, так как монтаж достаточно легкий. Также резьба у фитингов является ровной, поэтому применение сантехнической ленты будет гораздо действеннее.

Однако фум-лента теряет свою действенность, если надо герметизировать трубу, диаметр которой составляет больше 20 миллиметров. Для труб с таким диаметром следует применять лен.

Может быть интересно

Чистая вода – залог здоровья, гидроизоляция бетонных…

Инструкция по гидроизоляции бассейна

Выбор материалов, методика проведения работ по гидроизоляция…

Виды оклеечной гидроизоляции

Трубопровод для горячей воды ставит свои условия. Изделие не только должно отлично герметизировать, но и иметь хорошую устойчивость к высоким температурам. Фторопластовый уплотнительный материал (фум-лента) в данной ситуации – не лучший вариант.

Во время намотки происходит расщепление ленты ФУМ на волокна, которые заполняются все пустоты, тем самым препятствуя проникновению воды. Высокая температура воды может повлиять на волокна так, что они начнут сжиматься, что в конечном итоге приведет к течи. Пакля имеет высокий уровень устойчивости к горячей воде.

Также не стоит забывать про небольшую цену пакли даже с использованием дополнительных материалов. Сантехническая лента – дорогостоящая подмотка. Если вам необходимо провести работу больших объемов, то вы почувствуете существенную разницу в стоимости. Но монтаж значительно проще и быстрее с применением фум-ленты.

Может быть так, что понадобится комбинирование двух сантехнических материалов. Витки ленты ФУМ возможно прокладывать при помощи волокон пакли. Или совсем по-другому, то есть два витка сантехнической ленты можно намотать с верхней части пакли. Данная процедура практикуется достаточно редко ввиду отличительных особенностей монтирования.

Монтирование льняного изделия требует определенных навыков от человека. Монтаж фторопластового уплотнительного материала выполнит даже новичок.

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

• Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
• Уплотнительная нить
• Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить. Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора. Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы. Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему

Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком

Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин. Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела

Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.

В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Процедура намотки сантехнической пакли

Как наматывать паклю на резьбу? Перед тем, как проводить намотку пакли, необходимо произвести предварительную подготовку резьбы. Так как поверхность резьбы чаще всего является ровной, подмотка начнет сползать и собьется в пучок. И провести герметизацию не представляется возможным. Резьба должна иметь насечки, благодаря которым волокна смогут зацепиться на резьбовой поверхности. Подмотка не будет сползать и обеспечит качественную герметизацию.

Сделать такие насечки или зазубрины можно при помощи напильника или надфиля. Если у вас нет данных инструментов, то вы можете воспользоваться плоскогубцами. С помощью них надо сдавливать резьбу по кругу. Но лучше приобрести резьбу, на которой производители уже сделали насечки.

Потом от косички необходимо отделить прядь волокон. Выберите прядь, которая будет подходить по толщине. Материал не должен быть слишком толстым, но при этом не слишком тонким. Прядь волокон не должна иметь комков. В случае, если комки имеются, их необходимо ликвидировать. Процесс намотки может происходить по-разному.

Многие специалисты перед намоткой проводят скручивание изделия, другие заплетают тонкие косички, а некоторые наматывают ее в распущенном виде. Это зависит от самого человека. Общий итог будет одинаковым.

На резьбу сначала можно нанести дополнительный материал, потом провести намотку сухих волокон пряди и далее производится нанесение одного слоя изделия. Можно сразу проводить намотку при помощи пропитанного изделия. Результат также будет одинаковым. Это зависит от удобства.

Как правильно наматывать паклю? В любом выбранном варианте намотка витков проводится по направлению резьбы. За границами резьбы конец пряди волокон необходимо зажать пальцем. Первый виток наносится в виде «замка». Накрутите пряди обязательно туго, не оставляйте промежутков. Как намотка завершится, прядь волокон нужно приклеить на сопутствующее изделие ближе к крайней части резьбы. Намотка пакли на резьбу производится крестообразно.

Это наиболее распространенные и популярные способы по уплотнению резьбовых соединений. Все они отлично подходят, но нужно соблюдать определенные правила и нюансы.

Средства для обработки

Некоторые специальные составы могут усложнять демонтаж соединений, необходимость в которых возникает при появлении протечки, подсоединении новых элементов или в процессе замены некоторых деталей. Краска и силикон способствуют склеиванию элементов и, как следствие, затруднению разъединения, в некоторых случаях оно становится невозможным. При отсутствии сопутствующих средств или неграмотной намотке на стальных деталях появляются аналогичные проблемы, вызванные возникновением коррозийных повреждений на соединении.

Пакля льняная должна наматываться только в соответствии с установленными правилами. Для начала она обрабатывается подходящим средством, также подготавливается резьба под нее. Направление при намотке должно идти по виткам резьбы. Далее за ее пределы выводится оставшаяся часть и натягивается, в это время накручивается и затягивается соединение. Сколько льна наматывать на резьбу? Это можно определить по плотности накручивания фитинга на нее.

Лен – популярный материал в сантехнике, предназначенный для резьбового соединения. Намотанная пакля обеспечит качественную герметичность соединения. Пакля сантехническая является дешевой даже с дополнительным использованием сопутствующих материалов. Правильно проведенная намотка исключает вероятность возникновения протечек благодаря набуханию самого изделия.

Большинство людей выберут лен, так как он является экологически чистым. Однако перед намоткой обязательно нужно провести дополнительные работы, связанные с подготовкой резьбы. Нужно сделать насечки, для наматывания пряди волокон. Для герметизации соединений, сделанных из бронзы и латуни, следует проявлять осторожность, что не повредить их.

Монтаж может провести каждый человек, но при этом надо строго придерживаться правил и тогда у вас не возникнут проблемы.

Как наматывать паклю на изделия из экопластика?

Подобно латунной резьбе, пластик тоже имеет тенденцию лопаться. Поэтому главное – не переусердствуйте. Прежде чем наматывать, соедините оба фитинга, сосчитав количество оборотов. Затем равномерно намотайте лён, промазав его дополнительным материалом, и соедините фитинги. Если «вхолостую» оборотов было 5, то совершите около 4,5 оборотов – дотягивать до конца не нужно. Примечание: в данном случае целесообразнее использовать паковочную пасту вместо герметика.

Если при затягивании вы чувствуете, что идёт очень туго, разберите и намотайте меньшее количество пакли.

Как работать со старым фитингом?

Если паковка дала течь или требуется демонтировать соединение по другим причинам, после развинчивания осматриваем резьбу. У «мамы» проходим по виткам остриём ножа или шилом, удаляя весь накопившийся мусор.

Содержимое «папы» также выковыриваем ножом, срезая остатки пакли вместе с герметизирующим веществом. Металлической щёткой чистим витки до появления блеска. Своими жёсткими ворсинками она устраняет грязь, ржавчину и остатки герметика в самых труднодоступных местах. Если бывшая в употреблении резьба повреждена, полезно будет прогнать её на «папе» резьбонарезным инструментом, а на «маме» подправить кончиком ножа.

https://remontstroimat.com/kak-namatyvat-len-na-rezbu-truby-sobstvennoruchno-dolzhnym-obrazom/
https://iobogrev.ru/kak-ispolzovat-len-v-santehnike
https://aniko-gas.ru/radiatory/podmotka-dlya-trub-otopleniya.html