Учимся паять пластиковые трубы

Сегодня монтаж канализации и водопровода производят пластиковыми трубами и профессионалы, и начинающие мастера, впервые взявшиеся за ремонт.

Соединение сваркой наиболее надежно и доступно, поэтому популярно. Нужно лишь приобрести сварочный аппарат для пропилена и научиться простой технологии.

Сварочный аппарат для пластиковых труб

Любое устройство для сварки является аппаратом, с помощью которого нагреваются части труб и накрепко соединяются между собой как единое целое.

Виды аппаратов для сварки:

• механический, используемый для пайки полипропиленовых труб с большим диаметром с прилагаемым усилием;
• ручной, используемый для труб с небольшим диаметром (не более 125 мм), идеально подходящий для личного пользования.

Конечно, для прокладки труб в своей квартире не нужен мощный механический агрегат, достаточно приобрести ручной. Промышленность предлагает множество видов таких аппаратов. Самый популярный прибор для пайки полипропиленовых труб представляет собой устройство, напоминающее по принципу действия обыкновенный утюг. Конструкция представляет собой нагревательную плиту, терморегулятор и ручку. На нагревательном элементе расположено два отверстия или более для фиксации сварных форм разного диаметра, на которые надеваются свариваемые концовки труб. Эти формы имеют тефлоновое покрытие, не позволяющее пластику прилипать к ней при нагревании.

В каждой фирме — производителе существует своя комплектация для сварочного аппарата, однако есть базовые наработки, попадающиеся чаще всего:

1. Простой вариант: ключи для насадок, подходящие для пайки труб одного или двух диаметров.
2. Чемоданчик с комплектацией насадок для популярных сечений (40, 32, 25, 20 мм или других).
3. Чемоданчик с полным комплектом, содержащим сварочный прибор, набор насадок, ряд необходимых принадлежностей и инструментов для рабочего процесса.

В комплект каждого паяльного прибора входит инструкция, где все четко написано, что и как делать.

Методика пайки пластиковых труб

Пайка пластиковых труб представляет собой следующие процедуры: купив или взяв в аренду прибор для пайки, можно легко и просто произвести монтаж полипропиленовых труб во всем доме. Для этого, кроме самого аппарата (паяльника для труб) нужны такие принадлежности:

• насадки для паяльного устройства из тефлонов диаметром в 40, 32, 25, 20, 16 мм, выбор которых зависит от размера труб, применяемых в системе канализации, холодного и горячего водоснабжения;
• резак для пластиковых труб;
• обезжиривающее вещество для пластика;
• ножик, рулетка, надфиль;
• ручка, треугольник для наметки угла;
• шабер для очистки от армированного слоя (если он есть);
• арматура и фитинги для соединения труб. Соединения труб зависят от их размеров сечения и делятся:
• на раструбные (диаметр до 63 мм);
• на стыковочные (диаметр от 63 мм и выше).

В частных домах или городских квартирах преимущественно применяется раструбная пайка, так как для основной магистрали будет достаточно трубы в 50 мм, остальные применяемые трубы ещё меньше диаметром. Например, для трубопроводов используются трубы в 16−32 мм; отводы к смесителям в 16 мм.

Чтобы приступить к пайке необходимо предварительно подготовить устройство, надежно закрепив его в удобном месте. Все детали для соединения проверить на предмет брака, очистить от грязи, обезжирить.

Разметить систему, разложить её в месте сборки, внешнее сечение трубы должно быть больше внутреннего сечения фитинга или другого переходника. Если они вкладываются друг в друга — значит, это брак.

Трубы нужно отрезать резаком так, чтобы плоскость среза была перпендикулярно оси трубы. Если имеется армирующий слой, шабером зачищают трубу до его полного удаления.

Для удаления заусенцев по наружному краю зачищают напильником, образовывая небольшую фаску, по внутреннему диаметру трубы проводят ножом.

Подготовив весь материал к пайке нужно действовать быстро и четко. Чтобы все было сделано правильно, нужно соединить пару труб на обрезках, для корректировки времени пайки, пользуясь таблицей.

Рекомендации по правильной пайке пластиковых труб

Следуя рекомендациям и методике пайки, вы смело можете приступить к прокладке трубопровода в своем доме или в квартире, не прибегая к услугам специалистов.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: полная пошаговая инструкция

Создание трубопроводов в жилых и общественных зданиях – одна из самых важных частей жизнеобеспечения. При этом часто используют прочные и надежные трубы из полипропилена, обладающие большой долговечностью – но только при условии правильной разводки коммуникаций и правильного соединения элементов.

Основные методы работы

Учитывая, что качество соединительного шва в большой степени зависит от площади контакта, для труб разного диаметра используют разные способы соединения.

Возможна пайка полипропиленовых труб:

• с помощью муфты (другого соединительного элемента). Применяется для изделий с диаметром до 63 мм, а также тонкостенных;
• напрямую, стыковым швом – для моделей большого диаметра, толстостенных.

В обоих случаях плотное соединение обеспечивается за счет диффузии разогретого пластика.

Для работы используется специальное нагревательное устройство, обеспечивающее повышение температуры пластика до нужного уровня.

Основные положения процесса показаны в мастер-классе.

Используемое оборудование

Главное условие плотного и качественного скрепления участков трубопровода – одновременный нагрев до одинаковой температуры, так называемая полифузная сварка. Поочередный нагрев неприемлем, поскольку время остывания пластика до температуры, при которой прекращается молекулярная диффузия, составляет 6…15 секунд.

Соответственно для работы применяется специальный сварочный аппарат с парными нагревающимися насадками. «Народное» его название – «утюг для сварки», очевидно, из-за сходства формы. Также устройство часто называют паяльником.

Нагрев в этом аппарате передается от дорна насадкам, подобранным согласно номинальному диаметру трубы.

В промышленных условиях используют не настольные, а напольные аппараты для сварки.

Поскольку трубы большого диаметра имеют соответствующий вес, также применяют специальные монтажные приспособления для удержания их в нужном положении на время сварки. Также это приспособление должно давать возможность смещать изделие точно вдоль оси для грамотной стыковки разогретых фрагментов.

Кроме этого, для работы требуются инструменты для разметки и разрезания полипропиленовых труб.

Обычные ножницы или ножовка не дают настолько точного и ровного реза, поэтому их лучше не использовать.

Для труб большого диаметра используется резак другого типа – с подвижным режущим колесиком.

Чтобы труба лучше входила в фитинг, с нее необходимо снять фаску. Это можно сделать вручную, но удобнее – с помощью фаскоснимателя.

Для изделий с небольшим диаметром можно использовать ручную модель.

Зачистку армирующего слоя проводят с помощью шейвера или торцевателя.

Особенности труб, учитываемые при монтаже

Для правильного выбора способа пайки пластиковых труб необходимо учитывать не только их диаметр, но и толщину стенки. Следовательно, перед началом работ необходимо уточнить реальную толщину стенки выбранного изделия по маркировке и замерам (для проверки).

Для нормальной работы необходимо согласно маркировке уточнить данные в нормирующем документе.

В целом технические данные по напорным трубам из термопластов нормирует ГОСТ Р 52134-2003. Однако каждое производство имеет свои нюансы, а в отношении зарубежных производителей данный стандарт вообще не работает. Поэтому лучше уточнить допустимый температурный диапазон (рабочий и аварийный), они не должны превышать температуру пайки.

Далее, согласно полученной информации, следует уточнить длительность нагрева при сварке подготовленных пластиковых труб и температуру нагрева, а также время остывания деталей.

Также, с учетом роста толщины стенки с увеличением номинального наружного диаметра, по таблице определяется ширина сварного пояса – то есть протяженность нагреваемого участка. Он должен быть одинаков для трубы и фитинга, поскольку диффузия (взаимопроникновение частиц материала на молекулярном уровне) требуется по всей стыкуемой площади. Определить ширину сварного пояса (глубину вставки трубы в муфту) и размер фаски можно по таблице.

Максимальная глубина вставки (собственно ширина сварного пояса) без зачистки.

На основании данных о типе пластика выставляется нужный уровень нагрева сварочного аппарата, точнее, нагревательных элементов – парных насадок.

В некоторых случаях температура пайки полипропиленовых труб составляет не 200…220 градусов Цельсия, а около 260 градусов, это необходимо уточнять у производителя или продавца.

Как паять полипропиленовые трубы

Рассмотрим процесс на примере создания водопровода в квартире.

Для этого используются изделия с номинальными диаметрами 20…63 мм, так что достаточно будет ручного инструмента:

• аппарата для сварки вручную полипропиленовых труб с тефлоновыми насадками 14…63 мм;
• ручной фаскосниматель (принципы работы с ним показаны в видео);

Как выполняется сварка и подготовка полипропиленовых труб:

1. устанавливается сварочный аппарат, подбираются нагревательные насадки. Перед использованием их обязательно протирают для удаления остатков предыдущей пайки, обезжиривают, как и сами детали коммуникаций;
2. размечаются участки трубопровода для пайки, обрезаются до нужной длины;
3. снимают фаску с трубы;
4. обозначают ширину сварочного пояса – участка, который будет входить в фитинг. Важно – необходимо загнать трубу в посадочное отверстие фитинга до упора. В противном случае между соединяемыми трубами остается зазор, плохо влияющий на дальнейшую эксплуатацию трубопровода. Если необходимо соединить детали в определенном положении (например, для получения прямого угла между двумя уже частично собранными участками), также ставятся метки для правильного сопряжения;
5. для армированных труб удаляют верхний слой ровно на ширину сварочного пояса;
6. включают аппарат для нагрева. В зависимости от температуры в помещении, для этого потребуется 10…15 мину (поэтому можно вначале включить паяльник, а потом выполнять пункты 2…5). Температуру сварки выставляют 260 градусов, дожидаются включения зеленого индикатора паяльника – это означает, что оптимальный нагрев достигнут;
7. устанавливают трубу и фитинг на нагретые насадки. Длительность нагрева выбирается согласно диаметру изделия и толщине стенки;
8. нагретые детали плавным движение ОДНОВРЕМЕННО снимают с насадок и соединяют. Необходимо вдвигать трубу в фитинг без прокручивания и резких толчков;
9. выдерживают необходимое время первичной спайки и оставляют соединенные элементы до полного остывания (2…15 минут).

На рисунке 4 показано, как в разрезе выглядят фрагменты трубопровода после пайки полипропиленовых труб небольшого диаметра своими руками – видимые швы или неоднородность материала отсутствуют.

Нюансы работы: как паять пластиковые трубы без проблем

Приведенная выше инструкция описывает общие положения работы по свариванию полипропиленовых труб. Но есть интересные моменты, которые могут поставить в тупик неопытного мастера.

Работаем на верстаке и «по месту»

Далеко не все узлы будущего трубопровода можно спаять с удобствами, на подготовленном верстаке. Конечно, следует максимум работ проводить именно там, и дело вовсе не в личном комфорте мастера – так меньше риск неправильного соединения элементов. Но иногда требуется спаять детали «по месту», поэтому лучше заранее разметить схему будущих коммуникаций на стене, полу или потолке, закрепить клипсы, которые будут удерживать трубы в нужном положении.

Крепим сварочный аппарат

При вставке и извлечении нагреваемых элементов настольный, никак не закрепленный «утюг» будет дергаться в разные стороны. Это приводит как к проблемам с извлечением фрагментов, так и к ожогам (при попытке удержать падающий аппарат), и к его поломке.

Поэтому лучше зафиксировать паяльник на верстаке или рабочем столе любым доступным способом – с помощью «родной» или добавленной в конструкцию струбцины, саморезов и так далее.

Зачистка обязательна!

Один из ярких примеров – состыковка изделий, армированных алюминием не снаружи, а в середине стенки.

Чтобы правильно паять такие полипропиленовые трубы, необходимо зачистить слой алюминия – но как это сделать, если он находится между слоями пластика, а не снаружи?

Для этого существует специальный торцевательный инструмент, позволяющий удалить алюминиевую фольгу именно между слоями.

Режущие кромки, «выскабливающие» фольгу, смещены к центру изделия. Благодаря этому алюминий удаляется, пластик остается на месте – труба готова к свариванию.

На фото показано, как выглядит стык между подготовленными (справа) и не подготовленными (слева) фрагментами. Хорошо заметно, что в первом случае спайка получилась плотной, во втором явно видно расслоение. При недолгом использовании данный дефект не имеет значения, но для трубопроводов, по которым подается горячая вода (от бойлера или отопительного котла) возможна разгерметизация и выход коммуникаций из строя.

Схема демонстрирует последствия неплотного стыка двух вроде бы сваренных труб, расслоение изделия и вздутие внешнего слоя полипропилена в процессе эксплуатации.

Правильный рез

Иногда пользователям кажется, что срез трубы по косой – под углом 45 градусов – сможет увеличить площадь контакта и тем самым усилить сварной шов. Это на самом деле так, но при подобном варианте обрезки возникают проблемы:

• с соосностью деталей – трудно правильно соединить отрезки трубы внутри муфты, неизбежно возникает зазор;
• с нагревом свариваемых участков – косой срез не позволяет полностью надеть на нагревательный элемент нужный фрагмент изделия. Один край нагревается слабее, другой сильнее.

Последний узел не сваривается!

Так бывает, если неопытный сварщик неточно рассчитал длины и расположение фрагментов трубопровода. Когда нет возможности вставить между двумя последними свариваемыми элементами дорн с насадками и муфту, можно решить вопрос иначе – вварить в подлежащие соединению элементы металлические вставки.

Такая резьбовая пара с накидной гайкой позволяет прочно и качество скрепить два фрагмента и при этом вваривается без особых проблем.

Не гонялся бы ты, поп, за дешевизною…

Попытка сэкономить при покупке труб и фитингов чревата протечками и вздутиями труб в дальнейшем, поэтому лучше приобретать продукцию проверенных производителей.

Необходимо также отказаться от совмещения изделий разных фирм – небольшая разница в составе или технологии производства товаров иногда приводит к критическим проблемам в готовых коммуникациях.

Другие ошибки

Среди наиболее «популярных» ошибок часто встречаются:

• чрезмерный нагрев элементов. В результате труба сильно деформируется и закрывает просвет муфты, мешая тем самым свободному течению воды в водопроводе;
• отказ от обезжиривания поверхностей и/или зачистки. При этом диффузия происходит не по всей поверхности, остаются «островки», где пластик не сплавился. Результат – выход соединения из строя при повышении давления или температуры;
• не удалена вода (при ремонте эксплуатируемого водопровода). Сделать это можно с помощью ветоши и теплого (не горячего!) потока воздуха из бытового или строительного фена;
• неплотное соединение. Так бывает, если труба вставлена в фитинг не полностью или диаметры не совпадают.

Еще одна распространенная ошибка неопытных мастеров – отказ от защитных перчаток. Высокая температура нагрева полипропилена ОБЯЗАТЕЛЬНО требует защиты рук, при этом желательно использовать перчатки из натуральных материалов – лучше замши. Они не стесняют движения и при этом не начинают тлеть при нагреве, в отличие от хлопковых. Резиновые и прорезиненные перчатки использовать нельзя!

Более детально типичные ошибки рассмотрены в видео «Как не надо паять полипропиленовые трубы».

Альтернатива сварке

В некоторых случаях, например, в труднодоступных местах ванной комнаты или других помещений, провести сварочные работы не получается. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом при помощи органического растворителя. Он обладает очень сильным размягчающим действием, но при этом высокой летучестью.

После смазки конца трубы и внутренней полости муфты пластик на короткий срок размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через несколько секунд.

Однако данный метод больше подходит для менее склонных к термопластичности труб ПВХ.

Если и данный вариант по каким-то причинам не подходит, для НЕ НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допустимо использовать вместо паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео уроке ниже. Важно понимать: равномерности спайки достичь не получится именно из-за поочередного нагрева деталей, поэтому для ответственных соединений технологию использовать нельзя.

Заключение

При соблюдении технологии сварки и правильном выборе полипропиленовых труб для домашних коммуникаций проблемы с подачей горячей и холодной воды можно решить на 25-50 лет – это рекомендуемый производителями срок использования изделий.

Правила работы с паяльником для пластиковых труб

Для спайки пластиковых труб (такие трубы действительно часто используются для внутренних коммуникаций) не обязательно вызывать мастера-сантехника. При наличии паяльника с этим вполне можно справиться самостоятельно.

Во многих аспектах паять пластиковые трубы гораздо легче, чем паять металлы. В процессе работы надо лишь следить за температурой и не перегревать стыки.

Какой пластик используют для водопровода

Пластик как материал для труб соответствует высоким запросам потребителей. Пластиковые изделия не слишком дорого стоят, долговечны, не шумят, обладают небольшим весом и низкой теплопроводностью — преимуществ действительно предостаточно. Но при этом надо понимать, что существует несколько видов пластика:

• полиэтилен;
• полипропилен;
• поливинилхлорид;
• металлопластик.

Каждый из них обладает своими характеристиками и сферой применения. Это нужно учитывать при выборе, монтаже и пайке.

Полиэтиленовые (принята маркировка PE) пластиковые трубы используют как для разводок внутри зданий, так и для наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления. Но есть у полиэтилена и существенный недостаток — он теряет некоторые свои свойства уже при -20 ℃.

Поливинилхлоридные (маркировка PVC или ПВХ) пластиковые трубы обычно покупают тогда, когда хотят снизить себестоимость ремонта. В нынешнее время ПВХ считается самым дешёвым полимером.

А значит, и вся система будет стоить ниже, чем аналогичная, но, сделанная, например, на основе полиэтилена.

Соединение труб ПВХ часто осуществляется методом «холодной сварки» или «в раструб» с использованием резиновых соединителей.

Полипропиленовые (маркировка PP) пластиковые изделия отличаются большой жёсткостью и работать паяльником с ними не так-то легко. Трубы из полипропилена не сматываются в бухты, а продаются отрезками по четыре метра. Диаметр таких изделий колеблется от 16 мм до 12,5 см.

Умение спаять полипропиленовые трубы обычным паяльником — это действительно очень важный навык.

Ведь такие трубы используются во многих областях: для горячего и холодного водоснабжения, для поливных систем на дачном участке, для обеспечения определённых технологических процессов в промышленных цехах.

Помимо чисто пластиковых, существуют ещё и металлопластиковые варианты (например, с применением алюминия). И такие трубы являются самыми практичными изделиями, срок их использования (при условии монтажа, осуществлённого правильно, и простейшего ухода) порой достигает пятидесяти лет — это очень много. Сегодня металлопластиковые трубы применяют, в основном, для горячего водоснабжения.

Рабочий инструмент для пайки

Разумеется, главным инструментом здесь является паяльник. И при его выборе в магазине нужно обратить внимание на такие параметры, как число насадок, мощность, наличие или отсутствие функции регулировки температуры.

Домашнему мастеру, чтобы спаять пластиковые трубы обычных диаметров, вполне достаточно паяльника мощностью 1200 Ватт. Хотя, конечно, пользоваться паяльником для труб мощностью, например, от 1800 Ватт гораздо приятнее — все операции делаются быстрее.

Что касается числа насадок в комплектации паяльника, то тут правило простое: чем больше их, тем лучше. Насадка — это как раз тот элемент, которым непосредственно паяют пластиковые трубы. Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие, исключающее пригорание обрабатываемого материала. Насадки подбираются под соответствующие параметры пластиковых труб.

Наличие в паяльнике узла регуляции температуры тоже значительно облегчает процесс пайки пластиковых изделий. С его помощью можно устанавливать температуру с точностью до 1 градуса. Если же такая регулировка отсутствует, можно замерять температуру с помощью специального градусника.

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы (или ножовка) для разрезания пластиковых труб, а также, если речь идёт о металлопластиковых трубах, торцеватель (инструмент, с помощью которого проводится шлифовка и зачистка внутреннего армирования). Помимо этого, нужно будет подготовить вспомогательные материалы — маркер, деревянную линейку, измерительную рулетку и влажную тряпочку. Не стоит забывать и о соединяющей арматуре — муфтах или фитингах.

Подготовка пластиковых труб

Подготовка труб начинается с того, что рулеткой отмеряют нужную длину и маркером ставят метку будущего разреза. Затем по этой метке трубу разрезают ножовкой или ножницами, причём угол наклона срезов должен быть в диапазоне от 35 до 45°.

На следующем этапе необходимо заторцевать отрезанные концы (если трубы металлопластиковые) и обезжирить их мыльным или спиртовым раствором — срезы в итоге должны быть идеально гладкими. Далее нужно снова взять маркер и нанести по краям срезов метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Процесс пайки

Процесс пайки должен начинаться с фиксации на инструменте насадки, выбранной в соответствии с размерами труб. Затем нужно включить паяльник в сеть и разогреть его до рабочей температуры (для полиэтилена +220°, для полипропилена +260° по Цельсию).

Время разогрева зависит от особенностей паяльника, обычно достаточно 15 минут.

Обратите внимание на то, что до окончания работы нельзя вырубать аппарат из электросети: это не только замедлит весь процесс, но и в принципе сильно понизит эффективность паяльника.

Работать паяльником для пластиковых труб необходимо от 5 до 40 секунд за раз без перерывов. Конкретная длительность здесь напрямую зависит от длины окружности трубопровода. И во время работы домашний мастер обязан следить за тем, чтобы поверхности не перегревались. Такой перегрев может вызвать закупоривание в месте шва.

Таблица. Время нагрева полипропиленовых труб

После каждой произведённой пайки мастер должен удалять остатки материала с насадки.

Как уже говорилось выше, насадка имеет специальное тефлоновое покрытие, поэтому нагар рекомендуется удалять кусочком брезента или деревянной дощечкой, чтобы не нанести повреждений самой поверхности.

Появление реальных царапин ухудшит характеристики насадки — пользоваться таким инструментом полноценно в будущем будет невозможно.

Проверка стыков

По окончании спайки необходимо проверить весь пластиковый трубопровод на дефекты и герметичность. Этот процесс называется опрессовкой. Самый простой метод опрессовки — пропустить через спаянный участок определённое количество воды.

Есть и другой вариант — закачка воздуха в трубопровод через заглушки. На краях (в начале и в конце) пластикового трубопровода традиционно ставят заглушки.

И в одной из них, в целях проверки герметичности, можно просверлить отверстие и вкрутить колёсный ниппель. Далее с помощью компрессора и манометра нужно заказать в трубы воздух — причём необходимо добиться рабочего давления.

На практике в трубопроводах жилых домов это давление равно 3-4 атмосферам.

Опрессовка должна проводиться в два этапа. На первом этапе набирается рабочее давление, после чего нужно подождать около трёх минут и посмотреть, упадёт ли его уровень. Затем нужно вновь поднять давление до рабочего уровня и вновь подождать, на этот раз уже 5-7 минут. Если пластиковые трубы герметичны, то давление за этот срок не упадёт больше, чем на три процента.

Если давление падает на большую величину, значит есть утечка. Обычно они возникают как раз на местах стыков и на местах пайки паяльников. Для их успешного поиска понадобится жидкое мыло или мыльный, хорошо пенящийся раствор.

Такое мыло или такой раствор следует нанести на вероятные проблемные места и посмотреть, появятся ли здесь пузыри. Если пузыри появятся, это будет свидетельствовать о том, что пластиковая труба подтекает.

Для устранения проблемы рекомендуется осуществить повторную пайку в этом месте.

Как правильно паять пластиковые трубы паяльником

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы.

Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним.

Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппарат для спаивания пластиковых труб

По конструкции различаются аппараты:

• мечевидные;
• цилиндрические.

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
• Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
• Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
• Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
• Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
• Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
• После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
• Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки

1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

• рулетку и маркер;
• надфиль или напильник;
• наждачную бумагу с мелким зерном;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

1. Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
2. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
3. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
4. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали.

Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит.

Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки.

До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

Пример качественного соединения

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Видео по теме:

Выбираем паяльник для пластиковых труб, как пользоваться паяльником для пластиковых труб

Некоторое время назад во всех квартирах и домах трубопроводы собирались повсеместно из металлических труб. Их соединяли сваркой или резьбовым способом.

В наше время развитых технологий нашлась отличная альтернатива – полипропиленовые трубы, характеризующиеся легкостью и удобством в эксплуатации. Пластиковые детали монтируются с помощью специальных инструментов и оборудования.

Наиболее простым и удобным устройством, позволяющим создать качественное соединение, является паяльник для монтажа пластиковых труб. Прибор пользуется спросом среди мастеров, самостоятельно устанавливающих в своем доме водопроводы и отопительные системы.

Производители каждый год выпускают новые модели и прежде чем покупать оборудование, необходимо разобраться, что оно собой представляет, чем отличается от других и на какие параметры нужно обращать внимание.

Модель WESTER DWM 1000A

Как устроен паяльник и как он работает

Практически все модели имеют одинаковую конструкцию, с разницей разве что в методе крепления насадок на нагревающую поверхность. Сам паяльник состоит из:

• Корпуса с ручкой;
• Сварочного тэна (помещается в литой металлический кожух);
• Терморегулятора;
• Набора специальных насадок.

Устройство паяльника можно сравнить с обычным утюгом. Отличается прибор только своим назначением и формой. Паяльники, впрочем, как и утюги, имеют 2 ключевых звена – терморегулятор и нагревательный элемент большой мощности, встраиваемый в плоский или круглый корпус. Именно от формы корпуса зависит конструкция крепления рабочих насадок.

К каждому оборудованию прилагается инструкция, из которой можно выделить принцип работы: ТЭН, подключенный к сети, нагревает плиту, а она, в свою очередь – насадки. Задача последних — размягчить обрабатываемый материал до вязкого состояния, что облегчает процедуру соединения.

Терморегулятор предназначен для поддерживания оптимальной температуры насадок (порядка +260 градусов по Цельсию). Им контролируется процедура сварки поверхностей, не допуская большего расплавления, чем того требуется.

Если рабочая насадка сильно нагреется, это легко перегреет стык и полипропилен начнет «течь», что уменьшит диаметр изделия или приведет к его порче.

Насадки – важный конструктивный элемент

Если же недостаточно прогреть трубу, то соединение получится не герметичным.

Дополнительная задача терморегулятора – обеспечить защиту нагревательному элементу (металлическая головка не станет плавиться).

Лучше не рассматривать дешевые модели прибора, так как их конструкция не подразумевает использование качественного терморегулятора, а от него зависит многое.

Отдельно стоит отметить роль насадок. Рекомендуется выбирать качественные детали, обеспечивающие надежный стык при пайке. Бывает разное покрытие насадок. Выбирая паяльник, внимание уделяется и толщине антипригарного слоя. Наиболее прочные насадки подразумевают тефлоновое покрытие или металлизированный тефлон (еще прочней). С их помощью делается равномерный нагрев обрабатываемого изделия.

Параметры выбора паяльника

Значение мощности

Выбирая паяльник для пластиковых труб важно понимать, что ключевой параметр – мощность. От нее зависит размер соединяемых труб и время прогревания устройства, соответственно и скорость монтажа (если объемы большие, то этот пункт ставят в приоритет).

Может сложиться впечатление, что при выборе можно руководствоваться только мощностью паяльника. И сейчас многие покупают устройства, мощность которых варьируется от 1.5 до 2 кВт – это не совсем корректный подход к выбору.

Профессионалы пользуются простой формулой, позволяющей подобрать оптимальную мощность: умножается диаметр используемых труб (в мм) на 10 – это и будет значение минимальной мощности.

К примеру, чтобы обеспечить спайку труб диаметром 50 мм, мощность оборудования должна быть не менее 500 Вт. Исходя от этого модели делят на:

• Бытовые – достаточно мощности в 1.2 кВт;
• Профессиональные – от 1.8 до 2.2 кВт и больше.

Мощность этого аппарата – 800 Вт

Используемые насадки

Паяльник, используемый для пайки пластиковых труб, как правило, уже комплектуется специальными насадками, что значительно расширяет его функциональность. У некоторых производителей есть особенность: выпускаемые ими модели поддерживают одновременно до двух насадок, благодаря чему процедура пайки труб с разным диаметром реализуется еще быстрее.

Насадки могут покрываться различными материалами.

Температура нагрева

В среднем, максимальная температура нагрева оборудования не превышает 300 градусов по Цельсию.

Выбирая устройство, следует обратить внимание не только на показатели рабочей температуры, но и на возможность ее регулировать.

В ходе работ это очень удобно: ведь для соединения одного материала достаточно +50 градусов, а другому нужны все +300 градусов. Полиэтиленовые трубы плавятся при +220 градусах, а полипропиленовые при +260 градусах.

Задаваясь вопросом «как выбрать инструмент», нужно ознакомиться с его элементами управления и как вообще осуществляется контроль. Полезно, если предусмотрена световая индикация – отображение подключения устройства к сети и уровень его нагрева.

Здесь задача встроенного термостата – регулировать рабочую температуру в зависимости от условий эксплуатации. Некоторые профессиональные модели оборудованы специальным дисплеем, на который выводится информация касаемо текущей температуры.

Это качественные устройства, работать с которыми просто и удобно – ведь в обычных моделях температура определяется интуитивно мастером. При соединении труб своими руками всегда есть вероятность перегрева прибора – здесь полезной функцией будет защитное отключение.

Что касается обычных моделей, им попросту время от времени требуется перерыв, но это сказывается на производительности работ.

Как осуществляется пайка

Рассмотрим, как пользоваться паяльником. Порядок работ следующий:

• Обрезаются трубы перпендикулярно центральной оси. Если торец будет кривой, это значительно скажется на качестве пайки;
• С торца трубы снимаются фаски (место реза очищается от мусора);
• На оборудование надеваются насадки и его включают в электросеть. При включении загорится красная лампочка. Когда она потухнет, это будет свидетельствовать, что устройство достигло нужной температуры;
• Разогреваются соединяемые детали. С одной стороны насадки крепится труба, с другой – фитинги. Прогрев длится порядка 6 секунд. Трубопровод начнет плавиться и именно в этот момент осуществляется соединение. Для остывания полипропилену достаточно менее минуты времени. Во время работы стык трубы лучше не трогать, иначе вся работа может быть испорчена.

После пайки обрабатываемые детали используют по назначению. Для более качественной сварки рекомендуется размещать трубы в горизонтальной плоскости. Работы легко выполняются и в одиночку, без помощников.

Преимущества самодельного паяльника

Базой такого устройства будет подручный нагреватель. Любительская модель легко собирается человеком, знакомым с электропроводкой и имеющим базовые слесарные навыки. Фанаты самоделок могут собрать самодельный паяльник и его ключевое достоинство – доступность. Минусом же здесь будет недостаточно качественная пайка, годящаяся разве что для любительского уровня.

Самодельное устройство собирается из:

• Нагревательного элемента. Подойдет обычный электроутюг, а точнее его подошва;
• Необходимых насадок;
• Никелированных болтов-гаек (нужны для фиксации насадок);
• Цифрового мультиметра, имеющего внешний термометр;
• Струбцины или другого крепления.

ТОП-5 моделей паяльников для пластиковых труб

Dremel Versatip 2000-6

Данная модель является лидером рейтинга, и она способна: расплавлять, резать, выжигать, запаивать и даже удалять краску.

Благодаря своей функциональности популярна как в рядах любителей, так и профессионалов. Для работы устройства используется жидкий газ (бутан). Для удобства работы выбирается необходимый температурный режим.

Быстро нагревается, в течении нескольких секунд и также быстро режет и плавит пластик.

Gerat Weld 75-100 69110

Ручное оборудование для соединения пластиковых труб с двумя элементами. Один ТЭН, идущий в комплекте – резервный. Инструмент имеет мощность 1.6 кВт. В набор включен термостат и набор оптимальных насадок. Все оборудование помещено в удобный металлический кейс. Это надежная, функциональная и мощная модель. Среди минусов разве что сравнительно высокая стоимость.

BRIMA TG-171 0010291

Относительно недорогой и качественный аппарат мощностью 750 Вт. Им легко пользоваться и по техническим характеристикам TG-171 не уступает более дорогостоящим моделям.

Благодаря быстрому прогреванию можно быстро реализовать сцепление труб. В стандартную комплектацию входит регулятор температуры.

Преимущества: оборудуется 6 двухсторонними вставками, 2 лампами индексации, легок в эксплуатации. Минус: не самая удобная подставка.

Внешний вид модели

Prorab 6405-к

Доступный и мощный (2 кВт) прибор, пользующийся большой популярностью на территории России. Оборудован двумя режимами накала и регулятором температуры. Комплектация включает в себя 6 насадок, подставку, рулетку и ножницы. Большая мощность позволяет пользоваться паяльником при ветряной погоде. Достоинства: функциональность, доступность, возможность выбора насадки.

СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268

Недорогая модель, оснащенная подставкой, насадками, отверткой и ключом для смены насадок. Прибор имеет мощность 980 Вт, чего достаточно для практически всех бытовых задач. Благодаря регулятору температуры пользоваться прибором удобно. Помещается в специальный кейс, правда он не может похвастаться своей прочностью.

Заключение

Паяльник для пластиковых труб – необходимое оборудование, позволяющее соединять трубопроводы и отопительные системы. В статье был рассмотрен вопрос: «какой лучше выбрать паяльник», с учетом всех технических особенностей и параметров, ведь каждая модель имеет свои нюансы и функциональность. Нужно помнить, что для разных задач требуется разное оборудование.

Как выбрать паяльник для пластиковых труб

Для качественной пайки пластиковых труб необходимо научиться пользоваться специальным трубным паяльником, который можно приобрести в любом строительном магазине.

Полипропиленовый паяльник представляет собой нагревательное устройство, состоящее из квадратного блока с рабочим механизмом, металлической формы с крепежными отверстиями для установки сменных нагревательных форм разного диаметра и электрического шнура.

Обычно паяльник для труб оснащен терморегулятором, благодаря которому поддерживается оптимальная температура для разогрева материала. Максимальный температурный режим зависит от мощности приспособления, чем она выше, тем горячее разогревается паяльник.

Стандартный комплект полипропиленового паяльника включает в себя:

• металлический короб для хранения и транспортировки паяльника и его составных частей;
• непосредственно полипропиленовый паяльник;
• тренога для крепления аппарата;
• сменные нагревательные элементы;
• ключи для закрепления битков на паяльнике;
• заглушки;
• мерная рулетка;
• ножницы для отсекания нужной длины пластиковых труб;
• инструкция по эксплуатации устройства и гарантийный талон.

Комплектация паяльника может отличаться в зависимости от определенной модели и марки устройства, однако в обязательном порядке паяльник должен быть укомплектован битками и струбциной для закрепления разогретого сварочного аппарата.

Бывают случаи, когда необходимо спаять пластиковые трубы большого диаметра, редко можно найти битки для паяльника такого размера, поэтому для подобного случая имеется специальный прибор – утюг для пайки труб.

Как выбрать качественный полипропиленовый паяльник?

При выборе паяльника для работы с пластиковыми трубами необходимо в первую очередь обращать внимание на его качественные характеристики.

Основными моментами считаются:

• мощность приспособления – данный критерий напрямую определяет время проведения работы, поскольку, чем мощнее прибор, тем быстрее он разогревается до необходимой температуры, и соответственно, скорее плавит материал. Для профессионального применения необходимо приспособление мощностью от 1,5 до 2 кВт, а вот для бытового использования достаточно паяльника с мощностью от 500 Вт до 1 кВт;
• форма паяльника – основное внимание следует уделить расположению ручки, оптимальный вариант – ручка на противоположной стороне от нагревательного элемента прибора. Паяльники с боковыми ручками менее удобны, однако и к таким устройствам можно привыкнуть. Совет: удерживающая ручка должна быть удобной и желательно, чтобы она имела дополнительную защиту в виде негорючего материала, который обеспечит защиту рук от чрезмерного нагревания;
• материал, из которого изготовлен корпус приспособления – стандартно для паяльника используется прочный пластик, однако бывают модели с включением титановых или металлических вставок. Лучше если прибор выполнен из теплоустойчивого материала, в этом случае корпус не станет нагреваться в процессе эксплуатации;
• наличие насадок на паяльник – чем большее количество насадок имеется в комплекте с паяльником, тем большей многофункциональностью будет обладать прибор, поскольку вы сможете паять трубы разного диаметра.

• фирма производитель – по качеству более надежными считаются паяльники европейских производителей, российские и украинские марки, а также, турецкая продукция, замыкают ряд китайские товары, однако и они отрабатывают свой заявленный гарантийный срок сполна. Таким образом, брендовая предрасположенность определенного товара не особо влияет на его качество.

Правила пользования паяльником для пластиковых труб

Чтобы паяльник работал долго и надежно, необходимо придерживаться основных правил его эксплуатации.

• Во-первых, неопытному мастеру на первое время стоит позвать помощника, который будет придерживать спаиваемые элементы, поскольку процесс пайки — довольно трудоемкое дело, а для получения красивой и надежной конструкции все работы следует проводить максимально аккуратно.
• Во-вторых, работая паяльником, стоит выбрать соответственную строительную одежду – защитные штаны и кофру с рукавом, что обезопасит вас от случайных ожогов. Вдобавок хорошо иметь термостойкие рукавицы для защиты рук.
• Перед началом работы следует подготовить все необходимые элементы, ведь нагретая труба очень быстро остывает, а расплавлять ее несколько раз подряд не стоит, ведь с каждой пайкой форма изделия немного деформируется.
• Не рекомендовано использовать полипропиленовый паяльник длительное время без отдыха, оптимальное время применения 1,5-2 часа, после чего необходимо остудить пластины, выключив прибор примерно на час. После этого можно пользоваться паяльником снова.
• Качество пайки во многом зависит от надлежащего разогревания и своевременного соединения элементов, поэтому, работая с разными трубами, важно точно соблюдать рекомендованное время разогревания и охлаждения.

Алгоритм работы полипропиленовым паяльником

На самом деле, использовать полипропиленовый паяльник для труб вовсе не сложно, поэтому справиться с данной задачей вполне сможет даже неопытный мастер.

Вначале следует определиться с размером спаиваемых элементов, для того, чтобы правильно выбрать два необходимых нагревательных элемента – один по диаметру трубы, другой – соответствующий диаметру соединительной части. Выбранные битки закрепляются на устройстве с помощью фиксирующих болтов, после чего можно включать паяльник для нагревания.

Далее следует подготовить трубы, для чего нанести разметку на обоих элементах. Удобно использовать для этого яркий маркер или обычный письменный карандаш.

Что касается подготовки материала, то поверхность спайки нужно зачистить и обезжирить с помощью этилового спирта, иные жидкости (водку, ацетон и пр.) для этого применять нельзя, так как они создают шероховатое покрытие.

Разогретым до 180 градусов прибором следует немного расплавить две соединяющихся детали, после чего соединить их между собой. Важно выдерживать корректное время для качественного разогрева трубы, а после спаивания отдельных частей между собой дождаться их полного высыхания, тогда новая конструкция прослужит максимально долго и надежно.

Общеустановленные временные рамки для разогревания труб разного диаметра:

• 20 мм – 6 секунд;
• 25 мм – 7 секунд;
• 32 мм – 8 секунд;
• 40 мм – 12 секунд;
• 50 мм – 18 секунд;
• 63 мм – 24 секунды;
• 75 мм – 30 секунд;
• 90 мм – 40 секунд;
• 110 мм – 50 секунд.

Эти показатели применимы к трубам из полипропилена от любых производителей, правильный и качественный разогрев трубы позволит надежно соединить элементы, и в результате получить долговечную и прочную систему.

Как правильно паять пластиковые трубы – инструменты и инструкция по соединению

Преимущества полимерных труб

Какое оборудование потребуется для пайки

Трубопроводы из высокомолекулярных соединений, то есть различных сортов пластика, ­– неотъемлемая часть современного жилища, будь то частный коттедж или квартира в многоэтажном доме.

Полимерные трубы быстро набирают популярность: они легки, недорого стоят и обладают хорошими технологическими характеристиками.

Их легко собирать в единый контур при помощи пайки (сварки); эта статья расскажет, как правильно паять пластиковые трубы.

Преимущества полимерных труб

Пластиковая продукция получила широкое распространение не только в сфере жилищно-коммунального хозяйства, но и в других областях человеческой деятельности. Множество марок пластика и широкий типоразмерный ряд позволяют каждому мастеру подобрать изделие под свои цели и выбрать способ, как паять пластиковые трубы для водопровода.

Достоинства пластиковых труб:

• в отличие от металлических изделий, не склонны к коррозии;
• химически индифферентны – не взаимодействуют с большинством кислот, щелочей, солевых растворов, продуктов газо- и нефтепереработки;
• биологически устойчивы – в том числе к действию различных микроорганизмов;
• обладают хорошей шумоизоляцией;
• низкий коэффициент теплоотдачи, то есть отличная термоизоляция;
• небольшой вес, облегчающий перевозку труб до места назначения, их укладку, последующий ремонт и демонтаж;
• экологическая безопасность – изделия не выделяют в атмосферу вредные вещества;
• простота соединения отдельных элементов в контуры любой сложности и протяжённости;
• возможность использовать продукцию как для скрытой, так и для наружной прокладки;
• долгий срок службы – при соблюдении всех условий эксплуатации и отсутствии внешних угроз срок, в зависимости от марки пластика, составляет 50 лет и более;
• способность выдерживать высокие давления: при температуре 0…10°С максимальное допустимое давление внутри системы составляет 15 бар, при повышенной температуре (до 95°С) – 2 бар.

Изделия достаточно экологичны, вследствие чего могут использоваться в контурах водоснабжения – как холодного, так и горячего – и отопления.

Как спаять пластиковую трубу и как пользоваться паяльником для труб, легко узнать с помощью справочных материалов или видеоуроков, процесс не представляет собой сложности и под силу каждому домашнему мастеру.

Какое оборудование потребуется для пайки

Большинство домашних систем водоподведения или отопления конструируется из труб, наружные диаметры которых лежат в диапазоне 16…63 мм. Сваривать изделия рекомендуется враструб или с использованием соединительной арматуры (муфт).

Необходимым оборудованием является паяльник для пайки пластиковой продукции с насадками соответствующих размерам труб диаметров (подробнее: «Как устроен паяльник для труб ПВХ и как его использовать»).

Выбор паяльников на сегодняшний день достаточно велик, и чтобы принять правильное решение, требуется присмотреться к основным их эксплуатационным характеристикам:

1. Мощность. Наиболее важный параметр. Для домашнего мастера, использующего пластиковые трубы стандартных диаметров, мощности 1200 Вт будет вполне достаточно. Паяние пластиковых труб агрегатами мощностью от 1800 Вт проводится значительно легче и быстрее, однако для домашнего использования вполне будет достаточно минимальной указанной мощности.
2. Количество насадок. Количество поставляемых в комплекте насадок в каждом случае разное, и чем их больше, тем лучше. Насадки – это именно то, чем спаивают пластиковые трубы. Хорошие элементы должны быть покрыты тефлоном, предотвращающим пригорание материала. Каждая насадка состоит из гильзы для оплавления наружной поверхности изделий и дорна – для внутренней части труб.
3. Если есть материальные возможности, следует приобрести паяльник, на который одновременно можно установить сразу несколько насадок: это значительно сэкономит время, так как для замены насадки необходимо каждый раз остужать инструмент, а потом, для возобновления работы, снова его нагревать.
4. Дорогие профессиональные паяльники снабжены узлом электронной регулировки температуры нагревания, позволяющим устанавливать её значение с точностью 1-5°С. Мастеру, задавшемуся вопросом, как паять трубы паяльником, можно и не приобретать дорогостоящую продукцию, а измерять температуру насадки с помощью соответствующего градусника.

Сварочный аппарат для пайки пластиковых труб вручную: характеристики, технология использования

Полипропиленовые трубы практически полностью вытеснили водогазопроводные трубы.

И это неслучайно — по техническим характеристикам они не только превосходят своих металлических «собратьев» (устойчивость к коррозии, малый вес, низкая цена, простота обработки), но и монтаж значительно менее трудозатратный.

Освоить технологию монтажа водопроводных систем сможет каждый желающий новичок. Для этого необходимо обладать некоторыми теоретическими знаниями и определённым набором инструментов.

При монтаже водопроводных систем используются следующие методы стыковки труб:

• Муфтовое соединение.
• Раструбное соединение.
• Соединение встык.

Для всех этих видов стыковки необходим аппарат для пайки пластиковых труб.

Виды паяльников для полипропилена

• Ручной аппарат для пайки труб. Наиболее распространённый инструмент, используемый в большинстве монтажных работ. Применяется для соединения труб диаметром до 63 мм.
• Механический сварочный аппарат. Используется при пайке пластиковых труб диаметром от 40 мм до 250 мм — при высоком давлении и диаметром до 370 мм — при низком. Такой агрегат подойдёт для профессионального использования.

Этот инструмент предназначен для интенсивного использования. Его эксплуатационный ресурс колоссален. Состоит он из опорной рамы, на которой расположен гидроагрегат и приборный блок.

На устройстве размещены опорные полукольца, оснащённые захватами, между которыми установлены вкладыши. Они нужны для равномерного распределения давления при центровке и соединении полипропиленовых труб. Диаметр вкладыша соразмерен диаметру свариваемой трубы.

Нагревательный элемент, внутри которого располагаются ТЭНы, представляет собой литой диск с тефлоновым покрытием.

• Гидравлический аппарат. Используется для монтажа водопроводных магистралей высокого давления.

В настоящей статье будет рассмотрен ручной паяльный аппарат, его характеристики и технология использования.

Ручной паяльник для новичков и профессионалов

Этот инструмент используется для раструбного соединения труб небольшого диаметра — до 63 мм. В использовании прост, получаемые соединения пластиковых труб надёжны.

Аппарат сварочный для пластиковых труб или, как говорят, утюг состоит из нагревательного элемента (ТЭНа) в виде мечевидной пластины с отверстиями под насадки (гильзы). Оснащён регулятором температуры.

В зависимости от производителя и комплектации паяльника в набор инструмента входит:

1. Металлический кейс (чемодан). Иногда в магазинах можно встретить пластмассовый кейс. Профессионалы советуют не приобретать такой инструмент. При завершении работы паяльник долго остывает, что делает невозможным убрать его в чемодан.
2. Паяльник для пластиковых труб с подставкой. Совет от профессионалов: подставку с установленным на неё паяльником для удобства работы лучше крепить на столе или на куске фанеры. Для этого ножки подставки нужно просверлить. Это небольшая доработка значительно облегчит и улучшит процесс пайки.
3. Насадки для пайки (гильзы). В зависимости от комплектации, набор содержит от трёх до шести насадок (от 16 ти до 63 ти мм.). Насадки обработаны тефлоном, что обеспечивает не прилипание полипропилена к гильзе и улучшает качество спаиваемого соединения. Для бытового использования вполне хватает трёх насадок. Если планируется использование в профессиональных целях, то лучше иметь полный комплект из шести гильз.
4. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
5. Краги (теплозащитные перчатки).
6. Рулетка (обычно двухметровая).
7. Пластмассовый уровень с направляющими втулками.

Какого производителя и какую марку инструмента выбрать

Рынок инструментов переполнен всевозможными предложениями и рядовому обывателю порой очень сложно сориентироваться в этом многообразии. А ведь от выбора инструмента зависит качество выполняемых работ и с этим сложно спорить.

Качество инструмента в большинстве случаев зависит от страны изготовителя и стоимости. Цена — качество. По мнению многих специалистов, занимающихся монтажом водопроводных и тепловых систем, наилучшим решением будет выбор инструмента, произведённого в Чехословакии. Настоящий инструмент отличается высокой надёжностью и сроком службы — более пяти лет интенсивного использования.

Трубчатые нагреватели, основной элемент любого паяльника, чешского производства отличает стабильный диапазон температур, что позволяет производить стабильно качественную пайку.

Насадки или гильзы от этого производителя выполнены из добротного материала и покрыты тефлоном (чёрного цвета — обычный тефлон, голубого — металлизированный тефлон, как пишется в каталогах, с двойным ресурсом).

А также некоторые паяльники оборудованы подставками со струбцинами, что облегчает и повышает качество выполняемых работ.

Следующая страна производитель паяльных аппаратов — Турция. Более дешёвый аппарат с неплохими эксплуатационными характеристиками. Подойдёт как для профессионалов, так и для новичков.

В отличие от европейских аналогов, по мнению спецов паяльного искусства, данные паяльные устройства не обладают устойчивым диапазоном температур, то есть они, то перегреваются, то нагрев недостаточный, что влечёт за собой менее качественную пайку.

Но в основном паяльники со своей работой справляются, срок эксплуатации достойный. Работают стабильно.

И, наконец, хотелось бы отметить китайских производителей, которых на отечественном рынке инструментов превалирующее количество.

Ни для кого не секрет, что китайские производители завалили отечественный рынок своей продукцией и она не всегда отличается надёжностью.

Согласно отзывам покупателей аппаратов для сварки пластиковых труб делается много возвратов, в связи с промышленным браком.

Китайские паяльники, возможно, не всех марок, не отличаются большим эксплуатационным ресурсом и поэтому сварщики не привечают изготовленные в Китае инструменты для пайки. Однако, отмечают, что для выполнения разовых работ, они вполне пригодны. Цена у таких аппаратов гораздо ниже европейский и турецких аналогов.

Какую марку и страну изготовителя выбрать дело персональное, но следует помнить, что при приобретении того или иного товара следует внимательным образом с ним ознакомиться, чтоб не купить подделку.

Мощность паяльника — что нужно знать

Подавляющее большинство ручных паяльных аппаратов для труб питаются от сети в 220 вольт. Мощность аппаратов варьируется от 700 Вт до 2500 Вт.

Минимальное значение мощности паяльника (700 Вт) вполне достаточно для использования его в работах с полипропиленовыми трубами диаметром до 63-х мм.

Однако в силу индивидуальных характеристик того или иного паяльника от одного и того же производителя (один аппарат плавит соединение трубы за 5 секунд, а другому нужно 10), плюс недостаточное напряжение сети — выбрать мощность инструмента лучше с запасом.

Паяльники мощностью от 1.2 кВт используются для соединения труб диаметром до 125 мм. Поэтому приобретая аппарат для сварки полипопилена, следует учитывать для каких нужд покупается паяльник. Если использование будет ограничено бытовыми работами, то мощный паяльный агрегат будет ни к чему.

Каждый паяльный инструмент оснащён термодатчиком, который отключает ТЭН устройства при достижении температуры, установленной регулятором. Обычно на аппарате присутствует индикатор температуры, который отключается при нагревании прибора до необходимой (выставленной) температуры.

Немного о насадках аппарата для пайки

В комплекте с каждым паяльным «утюгом» идут насадки. Из себя они представляют нагревающий штырь и втулку, применяются для разогревания верхнего слоя полипропиленовой трубы и внутренний слой муфты (уголок, тройник и др.). Между собой насадки отличаются диаметром.

Для того чтобы элементы водопроводной или тепловой системы при монтаже не прилипали к насадкам (гильзам), последние обработаны тефлоном.

Тефлон, которым обрабатывают насадки:

• Обычный тефлон — покрытие чёрного цвета, уязвим для механического воздействия.
• Металлизированный тефлон — покрытие голубого цвета.

Хоть тефлоновое покрытие и обеспечивает эффект не прилипания, но в силу загрязнения покрытия это свойство может быть ухудшено.

Поэтому рекомендуется периодически очищать насадки от пыли и остатков от предыдущей деятельности. Это можно делать с помощью ветоши, смоченной спиртом или бензином.

Категорически запрещается производить очистку гильз с использованием абразивных веществ.

Насадки для аппаратов-паяльников можно приобрести отдельно. Это ещё один аргумент для приобретения паяльного инструмента с минимальным количеством насадок. В случае чего их можно с любое время докупить.

Стоимость «утюгов»

Поскольку паяльники имеют простую конструкцию, то и цена их невысока. Интервал цен составляет от 700 до 5 тыс. рублей. Зависит стоимость изделия от её мощности, оборудования различными температурными датчиками, содержания комплектации, а также от страны производителя товара.

Комплектующие к аппарату можно приобретать отдельно. Насадки к паяльнику стоят недорого — несколько десятков рублей.

Технология пайки труб

Технология пайки простая. С ней может справиться любой. Конечно, для начала необходимо немного попрактиковаться на небольших отрезках трубы.

Отрезают куски трубы, входящими в комплект паяльника специальными ножницами (роликовый труборез), при их отсутствии можно использовать ножовку по металлу.

В случае работы с армированной полипропиленовой трубой понадобиться шейвер (специальный инструмент для зачистки трубы от фольги).

Суть пайки заключается в том, что два элемента конструкции, например, труба и муфта или другой какой фитинг одновременно нагреваются, до состояния начала плавления, а затем соединяются между собой.

Главное — подобрать необходимую температуру для пайки, которая указана в инструкции к аппарату, и расплавить элемент конструкции до определённого состояния. Расплавиться должен лишь верхний слой полипропиленовой трубы и внутренний фитинга, ни больше, ни меньше.

Обычно время нахождения элемента пайки в фитинге (насадке или гильзе) составляет 4—7 секунд.

Поскольку, каждый паяльник индивидуален, необходимо поэкспериментировать для того, чтобы узнать персональное время для нужного плавления.

Требования к плавлению трубы с муфтой должны быть такие, чтобы, с одной стороны, полипропилен был достаточно расплавлен для качественного соединения.

А, с другой, плавление не должно быть чрезмерным, чтобы полностью не запаять отверстие трубы.

После того как элементы конструкции расплавлены, их соединяют между собой и держат с усилием около десяти секунд. Держать необходимо с усилием по той причине, поскольку элементы будут выдавливаться, и соединение будет некачественным. После десяти секунд место соединения застынет и разорвать его не будет представляться возможным.

Корректировать соединение (поворачивать) можно только в первые четыре секунды. Для правильного соединения, с минимальной корректировкой, нужно делать метки как на впаиваемою глубину, так и для центровки.

Метки всего лучше делать по месту. Такая технология позволит учитывать и размер фиксирующих трубу клипс, и глубину впаиваемой в какой-либо фитинг трубы.

При пайке по месту необходимо обеспечить жёсткость элемента, к которому производится соединение.

Техника безопасности

Работа по свариванию водопроводов и теплосетей предполагает использование сварочного аппарата для полипропиленовых труб.

В своей работе аппарат нагревается до высокой температуры, поэтому нужно аккуратно и внимательно отнестись к технике безопасности. В частности, необходимо использовать защитные меры, работать в защитных теплоизоляционных перчатках (крагах).

Рабочее место, при возможности, необходимо очистить от ненужных для выполняемой работы вещей.

https://septik.guru/truby/montazh/uchimsya-payat-plastikovye-truby.html
https://stroy-okey.ru/house/vodoprovod/kak-payat-polipropilenovye-truby-polnaya-instrukciya/
https://fgpip.ru/pajka/pravila-raboty-s-payalnikom-dlya-plastikovyh-trub.html