Подробнее о форсунках

Форсунки

Celnometallicheskaya forsunka

Системы увлажнения воздуха с форсунками высокого давления работают с давлением 40 — 100 кг/см2, которое обеспечивают специальные плунжерные насосы высокого давления. Используется специальная полиэтиленовая(PE) или нейлоновая(NP) трубка высокого давления диаметром 9,52 мм и соединительные фиттинги различной конфигурации. Форсунки имеют различные диаметры выходного отверстия и конструкцию(цельнометаллические, с керамическими, алмазными вставками, нержавеющие, никелированные, бронзовые и т.д.) и, как следствие, различный размер получаемых капель. Форсунки для систем увлажнения высокого давления, как правило, имеют антикапельный клапан и иногда встроенный фильтр.

Распыляемый «факел» форсунки очень неоднороден по размеру капель.

Характеристики форсунок для систем увлажнения высокого давления:

Форсунки c диаметром отверстия 0,08 мм; 0,1 мм и 0,15 мм — это форсунки с самым маленьким диаметром отверстия. При давлении 70 кг/см2(1015 psi) эти форсунки генерируют капли от 1,5 мкм до 35 мкм. Такие форсунки работают с очень маленьким расходом воды, с маленьким размером капли, позволяют получить максимальную влажность за счёт полного испарения капель. В основном они используются для увлажнения внутри помещений. Они не предназначены для давления ниже 35 атм. Требовательны к чистоте воды.

Форсунки с диаметром отверстия 0,2 мм — генерируют капли от 2 мкм до 40 мкм. Такие форсунки работают с малым расходом воды, с маленьким размером капли, позволяют получить максимальную влажность за счёт практически полного испарения капель. В основном они используются для увлажнения как внутри помещений, так и охлаждения на открытых пространствах, в зависимости от поставленных целей. Они не предназначены для давления ниже 20 кг/см2. Достаточно требовательны к чистоте воды.

Форсунки с диаметром 0,3 мм генерируют капли от 3 мкм до 45 мкм. Они имеют характеристики почти такие же как и форсунки 0,2 мм, но с большим расходом воды. Могут использоваться как внутри так и вне помещений, обеспечивая там хорошее испарение.

Форсунки с диаметром 0,4 мм — генерируют капли от 4 мкм до 50 мкм. В основном они используются для охлаждения воздуха на открытых пространствах, где требуется больший расход воды и где достаточный поток воздуха позволяет полностью испарить все капли.

Форсунки с диаметром 0,5 мм — генерируют капли от 10 мкм до 60 мкм. Используются практически всегда на улице — там где требуется самый большой расход воды и не так важно полное испарение воды.

В системах низкого давления средний размер капель намного больше — до 100 мкм., поэтому они менее эффективны для увлажнения и даже для охлаждения. Только в системах высокого давления происходит полное испарение воды, проходящей через форсунку.

При использовании систем увлажнения низкого давления — пол, стены в помещении будут мокрыми.

Производительность форсунок высокого давления

Производительность форсунок лчас

В зависимости от давления

Уход за форсунками.

При образовании соляных пробок на форсунках необходимо произвести их очистку:
1. Разберите и поместите форсунки в 5% раствор лимонной или уксусной кислоты на 24 часа.

2. Продуть сжатым воздухом и собрать форсунки.

Не допускать высыхания форсунок.

Если увлажнитель длительное время не работает, рекомендуется вывернуть форсунки и хранить их в чистой воде.

Трубы с форсунками для подготовки поверхности

Трубные коллекторы с форсунками для подготовки поверхности

Многие компании, в технологическом процессе которых используется нанесение ЛКМ или порошковая окраска металлических или алюминиевых деталей, с ростом производства сталкиваются с необходимостью установки агрегатов химической подготовки поверхностей перед покраской (АХПП).

Агрегат химической подготовки поверхности с трубными контурами

Подготовка поверхности вручную крайне ограничена по производительности и имеет множество недостатков. Качественной подготовки поверхности можно достичь лишь с использованием многостадийного технологического процесса с использованием АХПП.

Придя к решению установить АХПП на своём производстве, можно пойти двумя путями:

– Покупка агрегата у производителя такого оборудования;
– Изготовление и проектирование АХПП своими силами.
Естественно второй путь является более сложным и требует ответов на многие вопросы.

-Какие использовать комплектующие?

-Как подобрать форсунки?

-Сколько зон обработки необходимо?

-Какой тип АХПП необходим: проходного или тупикового типа?

Сколько зон (стадий) обработки необходимо для вашего АХПП?

Выбор зон агрегата, в первую очередь, зависит от производительности линии, требуемого качества обработки, наличия свободных площадей на производстве, растворов, которые будут использоваться для обработки.

Стадии химической струйной подготовки поверхности перед окрашиванием

Поэтому первым шагом при самостоятельном изготовлении агрегата может быть обращение к производителям химических составов для обработки, например, в компании Henkel, Chemetall. Специалисты подскажут Вам, какие составы можно применить и сколько зон для этого потребуется. Поскольку агрегаты зачастую устанавливают уже на имеющемся производстве в силу недостатка свободных производственных площадей, то большую популярность на малых и средних производствах сегодня имеют 1 или 2-х зонные агрегаты. В таких АХПП зона обезжиривания и фосфатирования совмещены, и в качестве обрабатывающего раствора используются фосфообезжиривающие составы.

Как выбрать форсунки для подготовки поверхности?

В первую очередь, нужно определиться с принципом работы самого АХПП: статический (детали стоят неподвижно во время обработки) или классический проходной туннель (детали передвигаются мимо форсунок на подвесном конвейере). В АХПП туннельного типа химическая обработка подвесов с движущимися деталями производится в камерах с контуром струйного облива. Сам контур представляет собой ряды колец струйного облива (труб-гребенок с форсунками, обрабатывающих изделие со всех сторон). Форсунки установлены так, что их факелы распыла жидкости перекрываются.

В туннельных АХПП, в основном, используют форсунки типа EasyClip и Memospray. Они изготавливаются из полипропилена армированного стекловолокном. Не стоит экономить и ставить китайские аналоги , с уверенностью можно сказать, что достойной альтернативы данным форсуночным системам фирмы Lechler нет. Все дешевые китайские и турецкие аналоги обладают меньшим сроком службы (1-2 года против 3-7 лет).

Плохое качество изготовления распылительного отверстия у китайских форсунок в процессе работы создает проблему несоответствия углов распыла и расходных характеристик, отчего страдает обработка деталей, и могут возникнуть проблемы в работе насосного оборудования. К счастью, цена форсунок для подготовки поверхности даже немецкого производства обычно составляет небольшую часть, 3-7% от стоимости всего агрегата, поэтому в данном случае стоит отдать предпочтение проверенному производителю, чтобы не возникло проблем при пуске агрегата в работу.

Для статических АХПП необходимо применять форсунки с полным конусом распыла (серия 490 из нержавеющей стали 316L, серия 460 из ПВДФ) с креплением через быстросъёмную систему EasyClip. Такой вариант форсунок дороже классического, но затраты с лихвой покрываются за счет использования более простой конструкции агрегата, более компактных габаритов и возможности производить всю обработку в одной зоне.

Как подобрать и изготовить трубопроводы для АХПП?

Выбор правильного комплекта форсунок с трубопроводами для зон обработки зависит от производительности форсунок и их количества. В небольших агрегатах форсунки могут крепиться на трубу размером 1 дюйм (32-34,5 мм). Однако мы полагаем, что в большинстве случаев всё же стоит предпочесть трубу размером 1 ¼ дюйма (40-43 мм). Такой размер рекомендует и использует в своих агрегатах признанный лидер подобного оборудования, немецкая компания Eisenmann. В любом случае, окончательный выбор трубы делается после подсчёта расходных характеристик.

https://par-tuman.ru/forsunka1

Трубы с форсунками для подготовки поверхности

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *