Калибратор для труб: назначение, правила использования

При прокладке систем водоснабжения или отопления очень часто приходится решать две проблемы, связанные со стыковкой труб: как соединить трубы разного диаметра и как правильно зафиксировать их взаимное расположение. Это касается соединения как металлических труб посредством сварки, так и труб из металлопластика с помощью фитингов.

Valtec для металлополимерных и полимерных труб. 16-20-26, с ножами для снятия фаски.

В обоих случаях проблема решается с помощью калибровки, которая производится либо по наружному, либо по внутреннему диаметру. В первом случае достигается эстетичный вид соединения, во втором – улучшаются условия прохождения потока жидкости в районе стыка.

Существует несколько способов калибровки. Выбор того или иного метода зависит от материала и диаметра труб. В жилищном строительстве всё большее применение находят пластиковые трубы, поэтому в данном контексте речь пойдёт о простейшем калибраторе для металлопластиковых труб.

Uponor MLC. Для калибровки труб Uponor Uni Pipe PLUS и MLC диаметром 16, 20 и 25 мм.

Функции прибора

Калибратор для труб выполняет следующие функции:

• обеспечивает идеальное взаимное расположение элементов трубопровода, то есть точно фиксирует концы труб в месте стыка;
• снимает внутреннюю или внешнюю фаску на срезе для облегчения монтажа;
• развальцовывает концы труб под установку фитингов;
• восстанавливает круглую форму концевой части трубы, которая могла «пострадать» в процессе резки (в частности, приобрести форму овала);
• позволяет плавно осуществить переход от одного диаметра к другому.

Промышленность выпускает приспособления для калибровки металлопластиковых труб диаметром от 12 до 33 мм.

Металлический калибратор для м/п труб, 16-32 мм. Стоимость 455 руб.

Виды калибраторов

Различают два основных типа калибраторов для труб:

1. простые пластиковые;
2. комбинированные с ножами для снятия фаски.

Первые применяются для развальцовки и выравнивания концевой части трубы с целью восстановления идеально круглого поперечного сечения, что значительно облегчает установку фитингов. Они выполняются из высокопрочного пластика с высокой сопротивляемостью истиранию.

Вторые позволяют выполнить не только развальцовку и выравнивание, но и снятие фаски, что исключает образование заусениц и делает монтаж ещё более лёгким и надёжным.

Пластиковый калибратор для м/п труб, 10-26 мм. Стоимость 136 руб.

Правила работы с калибратором

Особых навыков или специальных знаний для работы с данным инструментом не требуется. Достаточно быть внимательным и неторопливым, иначе неосторожное движение может привести к травме.

Работу с калибратором для металлопластиковых труб можно разбить на следующие этапы.

1. Прежде всего, следует убедиться в том, что угол среза на конце трубы выполнен строго под 90 градусов к продольной оси. Если это не так, повторно отрезать кромку и добиться нужного результата.
2. Проверить, соответствует ли калибратор диаметру соединяемых труб.
3. Вставить штуцер калибратора в трубу, избегая даже незначительных перекосов – наклонное положение инструмента влечёт за собой риск некачественного монтажа.
4. При снятии фаски удостовериться, что остриё ножей попадают на край трубы, затем повернуть приспособление вокруг своей оси.

Как видим, ничего сложного. Внимание, терпение и крепкие руки – это всё, что нужно для получения хорошего результата. Главное – обратить внимание на маркировку и не использовать устройство для монтажа труб несоответствующего поперечного сечения.

Несколько советов по эксплуатации

Категорически не рекомендуется использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем для выпрямления труб. В процессе работы ножи инструмента затупляются, поэтому для получения плавной фаски их нужно периодически проверять и при необходимости производить заточку (для этого можно использовать надфиль или наждак). А ещё лучше купить новый прибор – его цена не так уж велика, чтобы тратить время на эту скучную операцию. Штуцеры калибратора должны быть идеально гладкими, так что их нужно оберегать от повреждений и высоких температур.

Видео

Назначение калибратора металлопластиковых труб — рекомендации по применению

Для изготовления систем горячего, холодного водоснабжения и отопления применяют металлопластиковые трубы. Они устойчивы к механическим повреждениям и перепадам температуры. Соединение отрезков металлопластиковой трубы проводится с использованием специализированных фитингов. Деталь неподвижно зажимается с помощью гайки или развальцованной гильзы. Чтобы прижать поверхности и не повредить резиновые манжеты, используют калибратор.

Виды калибраторов

Чтобы определить, для чего нужен калибратор для металлопластиковых труб, необходимо рассмотреть его виды. По форме продукция разных производителей отличается. По материалу изготовления калибраторы для металлопластиковых труб можно разделить на две группы:

1. Металлические. При изготовлении используют алюминий, сталь, латунь и т. д. Инструмент такого типа устойчив к механическим повреждениям и имеет большой срок службы.
2. Пластиковые. Удобны в работе благодаря легкому весу. При применении следует избегать ударов, механического воздействия на инструмент. Пластиковые калибраторы хрупкие.

По назначению различают инструмент для восстановления геометрии или развальцовки трубы. Это учитывают при выборе.

Калибратор для развальцовывания

Фитинги изготавливают из латуни. Чтобы избежать протечки, штуцер фитинга оснащают двумя резиновыми манжетами. Они заполняют пространство между латунной деталью и трубой.

Диаметра трубопровода недостаточно для нормального вхождения штуцера с манжетами. При попытке установить фитинг повреждаются эластичные уплотнители. Это делает место стыка негерметичным.

Калибратор для развальцовки металлопластиковых деталей представляет собой предмет конусообразной формы. Помещая его внутрь трубы, увеличивают ее диаметр. Так уплотнители фитинга входят внутрь трубопровода без повреждений.

Чтобы металлопластиковая труба плотно прилегала к латунной детали, необходимо на ее внутренней поверхности срезать фаску.

Для облегчения процедуры в конце конусообразного калибратора производители устанавливают режущий элемент. Обрезка фаски осуществляется путем проворачивания калибратора, помещенного в трубопровод. При этом важным условием является то, что срез металлопластиковой детали должен быть выполнен под прямым углом.

При длительной эксплуатации режущие элементы, установленные на инструменте, затупляются. Для нормальной работоспособности необходимо периодически их подтачивать наждачной бумагой мелкой фракции.

Калибратор пластиковый для восстановления геометрической формы трубы

Производители поставляют металлопластиковые трубы в бухте. Соединение с фитингами требует деления ее на отрезки. При монтаже системы водоснабжения возможна резка следующими методами:

1. Ножовкой по металлу. Получается ровный срез с заусенцами на внутренней и внешней стороне.
2. Ножницами, предназначенными для резки полипропиленовых изделий. Срез получается ровным, но изменяется геометрия. В разрезе деталь имеет форму эллипса.
3. Электрическим лобзиком. Чтобы получить ровный срез, необходимо держать полотно строго перпендикулярно. После резки образуются заусенцы.

Применение для резки углошлифовальной машины с диском по металлу недопустимо. Это обусловлено тем, что при использовании болгарки в месте среза материал подвергается нагреву. Под действием высокой температуры пластиковый слой деформируется.

Пластиковый калибратор для восстановления геометрической формы имеет заостренный край. Его помещают внутрь трубопровода, тем самым делая место среза ровным. После обработки деталь можно соединять с латунным фитингом.

Назначение

Приспособление предназначено для того, чтобы придать срезу металлопластиковой трубы нужную форму. Производители совмещают одновременно несколько конусообразных штуцеров. Это позволяет работать с несколькими диаметрами трубопровода.

Как работает калибратор

Для использования приспособления не требуется наличие специализированного образования. С задачей справится человек, имеющий минимальные технические знания и навыки в проведении ремонта систем водоснабжения. Работа проводится в следующей последовательности:

1. Металлопластиковую трубу обрезают под прямым углом. Для резки используют любой удобный инструмент, кроме углошлифовальной машины.
2. В трубу помещают конус.
3. Прижимая устройство несколько раз проворачивают.

После обработки получается срез правильной геометрической формы. На детали должны отсутствовать заусенцы и повреждения. Это обеспечит плотное прилегание внутренних стенок к эластичным уплотнителям.

Рекомендации по применению

Чтобы получить плотное соединение, необходимо выполнить несколько простых рекомендаций. Так удастся избежать утечки в местах стыка. При монтаже соблюдают следующие правила:

• калибровать срез, расположенный под углом 90 градусов по отношению к поверхности детали;
• проворачивать устройство плавно, без рывков;
• подтачивать снимающие фаску ножи при снижении режущей способности наждачной бумагой;
• не расшатывать приспособление из стороны в сторону при проворачивании;
• не прикладывать больших физических усилий к пластиковому инструменту.

Соблюдение этих правил позволит правильно провести процедуру монтажа.

Критерии выбора инструмента

Для бытового использования можно приобрести пластиковое приспособление с небольшим количеством штуцеров разного диаметра. Материал имеет низкую степень устойчивости к механическим повреждениям. Это ограничивает срок его службы.

В профессиональных целях подбирают инструмент, изготовленный из легких металлических сплавов. При этом обращают внимание на количество штуцеров разного диаметра. Металлические приспособления устойчивы к механическим воздействиям.

Рекомендации

Специалисты рекомендуют при монтаже обратить внимание на несколько критериев:

1. Правильность среза металлопластиковой детали.
2. Соответствие диаметра трубопровода и штуцера.
3. Отсутствие заусенцев или механических повреждений на рабочей кромке.
4. Целостность эластичных уплотнителей, расположенных на фитинге.

Откалибровать и соединить металлопластиковые элементы можно своими руками. Для этого не требуется специализированное образование. При выборе калибратора обращают внимание одновременно на несколько критериев.

Калибровали ли вы самостоятельно трубопровод перед монтажом? Какого типа инструмент при этом использовали? Оставляйте комментарии и делитесь статьей в социальных сетях, добавляйте ее в закладки.

Предлагаем ознакомиться с несколькими видео по теме статьи.

Обзор развальцовки (калибратора) для металлопластиковой трубы.

Инструменты для работы с пластиковыми и металлопластиковыми трубами.

Какие трубы лучше для водоснабжения: обзор и сравнение, виды. Об этом можно почитать в статье по ссылке.

Калибр для металлопластиковой трубы 26-32-40, с ножами для снятия фаски (VTm.396.0.263240) Valtec

Что такое металлопластиковая труба и ее размеры

Для изготовления труб был разработан термостойкий полиэтилен с дополнительными молекулярными связями, получивший название сшитый.

Другую разновидность модифицированного полиэтилена называют термостойкой. Из этих двух материалов изготавливают трубы для теплых полов, обладающие высокой гибкостью и эластичностью. Однако они имеют существенные недостатки, а именно значительный коэффициент линейного удлинения при высоких температурах и высокую кислородопроницаемость.

Для борьбы с отрицательными свойствами была разработана технология введения в структуру трубной оболочки из модифицированного полиэтилена дополнительного алюминиевого слоя. Это позволило значительно снизить тепловое линейное расширение труб, увеличить коэффициент их теплопроводности, что особенно важно для теплых полов, и свести к нулю диффузию кислорода сквозь стенки.

Трубы из металлопласта (МП) более прочные и жесткие в сравнении со сшитым полиэтиленом. Их основным методом монтажа вместо натяжных фитингов стали обжимные пресс-муфты.

Рис. 2 Трубы из металлопласта

Типовая пресс – муфта представляет собой штуцер, к корпусу которого прикреплена гильза. При монтаже фитинг вставляют в МП-трубу, при этом ее оболочка находится между внутренним штуцером и наружной гильзой.

Чтобы фитинг плотно прилегал к стенкам изнутри и снаружи (это при обжиме обеспечит надежное, долговечное и прочное соединение), стенки МП-трубы должны иметь фиксированную толщину с минимальной погрешностью.

Этим металлопластиковая труба и отличается от других трубных полимеров. Ее внутренний и наружный диаметр строго фиксирован и соотносится следующим образом:16 – 12, 20 – 16, 32 – 26, 40 – 32, 50 – 40 мм.

То есть толщина стенки у 16-ой и 20-ой МП-трубы всегда равна 2 мм, у 32-ой – 3 мм, у 40-ой 4 мм.

Рис. 3 Примеры работы с калибраторами для металлопластиковых труб

Статья по теме:
Пресс клещи для металлопластиковых труб – виды, модели, как пользоваться. В статье рассказывается про способы соединения металлопластиковых труб, про виды и популярные марки пресс-клещей, а также, технология опрессовки труб ручными клещами!

Анализ механизма стана холодной калибровки труб

Формат файлов: Компас, Word, cdw, docx Кол-во чертежей: 2 Анализ механизма стана холодной калибровки труб

Курсовой проект

Список чертежей

1. Кинематическое исследование механизма

2. Силовой расчет рычажного механизма

Исходные данные

В состав исполнительного механизма стана холодной калибровки труб входят 6 звеньев: стойка 0, кривошип 1, шатун 2, кулиса 3, кулисный камень 4, ползун 5.

Входное звено механизма – кривошип 1, выходное – ползун 5.

Механическая энергия от привода станка сообщается кривошипу 1. Движение от кривошипа 1 через шатун 2 передается кулисе 3. Кривошип вращается вокруг неподвижной оси О, кулиса 3 совершает возвратно-вращающееся движение вокруг неподвижной оси С.

Движение кулисы 3 через кулисный камень 4 сообщается ползуну 5. Ползун совершает возвратно-поступательное движение относительно оси DE. Кулисный камень 4 совершает сложное движение: переносное вращательное вместе с кулисой 3 и относительное поступательное вдоль кулисы 3.

Рабочий ход механизма – движение ползуна 5 сверху вниз.

Холостой ход механизма – движение ползуна 5 снизу вверх.

Данный механизм состоит из шести звеньев (0, 1, 2, 3, 4, 5).

Звенья механизма образуют семь кинематических пар:

0-1, 1-2, 2-3, 0-3, 4-5 – вращательные, одноподвижные, пятого класса;

0-5, 3-4 – поступательные, одноподвижные, пятого класса.

Все кинематические пары механизма являются низшими.

Все звенья механизма движутся в параллельных плоскостях. Механизм является плоским и содержит два замкнутых кинематических контура (0-1-2-3-0 и 0-3-4-5-0).

В механизме 4 избыточных связи типа Б и 5 избыточных связей типа В.

В соответствии с принципом Ассура выделим начальный механизм, обладающий числом степеней свободы всего исследуемого механизма. Этот механизм — кривошипный, состоит из стойки 0 и кривошипа1.

Остальные звенья образуют ведомую цепь, которая имеет нулевую подвижность относительно звеньев начального механизма.

Ведомая цепь состоит из двух структурных групп первого класса второго порядка: ВВВ и ПВП (2-3 и 4-5).

Содержание пояснительной записки

1. Описание работы механизма по кинематической схеме

2. Структурный анализ механизма

3. Кинематический механизм

3.1 Построение планов положений

3.2 Определение скоростей и ускорений методом кинематических диаграмм

3.3 Построение плана скоростей

3.4 Построение плана ускорений

4. Силовой анализ механизма

4.1. Определение нагрузок, действующих на механизм

4.2 Определение реакций и обобщенного движущего момента методом векторных планов

Для скачивания материала Вам необходимо перейти в VIP группу

Дополнительные
проекты по ТММ
.

Технологии соединения металлопластиковых труб

Отличительная особенность труб из металлопластика – их высокая жесткость и прочность при относительно эластичных наружных и внутренних стенках. Это позволяет использовать при их монтаже несколько методов соединения.

Обжимные пресс – фитинги

Это основной метод стыковки МП-труб, обеспечивающий высокую надежность долговечность, и прочность. После прессового соединения трубопровод можно помещать в штробы и замазывать штукатурными растворами, пряча в стены.

Для закрепления фитинга его вставляют внутрь трубы, после чего верхнюю гильзу обжимают специальными клещами.

Компрессионное муфты

При монтаже внутрь трубы вставляют штуцер типа елочка с резиновыми кольцевыми прокладками, а снаружи на оболочку помещают сухарь (кольцо с прорезью) с накидной гайкой. После закручивания гайки сухарь сдавливает трубную оболочку, прижимая ее внутренние стенки к штуцеру. Благодаря алюминиевой армировке оболочка деформируется и сохраняет надежное, долговечное и жесткое соединение с фитингом.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинг – одна из последних разработок зарубежных фирм-производителей. Приспособление представляет собой компрессионный фитинг особой конструкции.

Порядок выполнения работ

Лучше всего осуществлять монтаж металлопластиковой трубы с одновременным закреплением ее к стене и последовательной сборкой соединений. То есть, из бухты отматывается участок трубы длиной от первого соединения до второго, после чего производится ее отрез и подключение к первому и второму фитингу. В процессе прокладки в стене поочередно просверливаются отверстия, в которые устанавливаются пластмассовые держатели для трубы с помощью дюбель-гвоздей. Присоединив первый участок, приступают ко второму и так далее.

Не забывайте, что установка труб производится с уклоном в необходимую сторону. Не стоит делать сборку наоборот, проложив по дому магистрали, а потом врезая в них тройники и колена. Это неудобно и чревато ошибками, поскольку трубу придется отрезать и обрабатывать по месту.

Перед прокладкой металлополимерную трубу следует аккуратно выровнять вручную, а чтобы выполнить плавный поворот, нужно использовать пружину. Она закладывается внутрь на месте изгиба, и потом можно выполнять операцию руками, пружина не даст переломать трубу. Для присоединения к разборным фитингам используется следующая технология монтажа металлопластиковых труб:

• производится отрез под углом 90º;
• наждачной бумагой аккуратно зачищается торец трубы снаружи и внутри;
• на трубу надевается накидная гайка фитинга;
• соответствующим концом калибратора развальцовывается внутренний диаметр трубы;
• надевается обжимное кольцо;
• труба вставляется в фитинг до упора, что потребует определенного усилия;
• гайка накручивается на фитинг и затягивается двумя рожковыми ключами, чтобы на виду остался 1—1.5 витка резьбы.

Изучить операцию подробнее поможет видео:

Совет. Не отрезайте трубу ножовкой по металлу, она оставляет слишком много заусенцев на полиэтилене, которые придется зачищать, делайте это острым ножом. А чтобы труба для отопления лучше входила в соединитель, рекомендуется ее смочить мыльной водой.

Установка прессового элемента отличается быстротой выполнения. Тут нет накидных гаек и обжимных колец, нужно после отреза обработать трубу так, как было описано выше, и вставить ее внутрь фитинга до упора. Затем надо взять клещи, наложить их на стальную обжимную муфту и сжать рукояти до конца. Когда почувствуете, что клещи закрылись, значит, соединение готово. Как это правильно сделать, показано на видео:

Калибратор для металлопластиковых труб – разновидности

На рынке не так много моделей калибраторов для труб из металлопластика. В основном они рассчитаны на самые ходовые трубные наружные размеры 16, 20, и 26 мм.

Калибратор-вальцеватель

Простейшее приспособление Т-образной формы, представляет собой ручку, перпендикулярно которой расположен стержень с сегментами разных диаметров.

Калибратор-вальцеватель может быть выполнен полностью из пластика или с металлическим калибрующим стержнем. Стандартный недорогой калибр для металлопластиковых труб рассчитан на вальцовку изделий с наружными диаметрами 16, 20, 26, и 32 мм.

Существуют специальные насадки для вальцевания с хвостовиками для закрепления в патронах электроинструмента. Их применение позволяет механизировать и ускорить ход выполнения монтажных работ.

Рис. 6 Калибраторы-фаскосниматели для металлопластиковых труб

Калибратор фаскосниматель для металлопластиковых труб

Приспособление выполнено в виде трехлучевой звезды с ножами у оснований. Популярный у всех монтажников многофункциональный калибратор сделан из пластика и рассчитан на работу с МП-трубами наружными диаметрами 16, 20, и 26 мм.

Калибратор фаскосниматель под шуруповерт

Устройство имеет вид металлического цилиндра с хвостовиком для зажима в патроне перфоратора, дрели или шуруповерта. При его использовании одновременно с калибровкой снимается фаска.

Насадку используют профессиональные монтажники металлопластиковых трубопроводов, ее применение позволяет значительно увеличить скорость работ. Для разных МП-труб используется отдельные приспособления под диаметр 16, 20, 26 и 32 мм.

Рис. 7 Калибраторы под шуруповерт

Статья по теме:
Какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, особенности монтажа. В статье рассказывается про варианты соединения металлопластиковых труб, виды фитингов, обзор лидирующих производителей и инструкция по монтажу.

Как крепить к стенам

При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

Работа с калибратором

Для работы с трубами чаще других применяют трехлучевой калибратор с ножами. Если используют калибратор металлопластиковых труб своими руками, поступают следующим образом:

• Обрезают трубу ножницами, стараясь точно выдержать перпендикулярное положение кромок относительно центральной оси.
• Вставляют калибратор внутрь трубы, постоянно проворачивая его вокруг своей оси.
• После контакта внутренней кромки с ножами делают несколько полных поворотов калибратора и вытаскивают приспособление из МП-трубы. На этом калибровка и снятие фасок считаются завершенными.

Рис. 8 Стоимость калибраторов

Калибратор для труб с фаскоснимателем является незаменимым прибором при монтаже МП трубопроводов, способствующим повышению качества соединений. В торговой сети реализуют довольно широкий ряд этих недорогих приспособлений для ручной и механической калибровки.

Функции прибора

Калибратор для труб выполняет следующие функции:

• обеспечивает идеальное взаимное расположение элементов трубопровода, то есть точно фиксирует концы труб в месте стыка;
• снимает внутреннюю или внешнюю фаску на срезе для облегчения монтажа;
• развальцовывает концы труб под установку фитингов;
• восстанавливает круглую форму концевой части трубы, которая могла «пострадать» в процессе резки (в частности, приобрести форму овала);
• позволяет плавно осуществить переход от одного диаметра к другому.

Промышленность выпускает приспособления для калибровки металлопластиковых труб диаметром от 12 до 33 мм.

Варианты нестандартных соединений

Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.

Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.

Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.

Источник Источник Источник Источник https://otoplenie-guide.ru/oborudovanie/trubi/kalibrator-dlya-trub
Источник Источник Источник https://kanalizaciyaseptik.ru/truby/kalibrator-metalloplastikovyh-trub.html
Источник Источник Источник https://rtkpipe.ru/vidy-trub/kalibrator-dlya-metalloplastikovyh.html