Содержание
Виды строительных угольников — назначение, применение и выбор
При выполнении строительных работ требуется применение разных измерительных инструментов. Одним из таковых являются угольники, или как их еще называют — поверочные приборы. С его помощью осуществляется отслеживание точного перпендикуляра между двумя поверхностями. Что представляет собой строительный угольник, какие виды этих инструментов бывают, и как правильно они выбираются, подробно описано в материале.
Что такое угольник и для чего он предназначен
Угольником называется измерительный инструмент, состоящий из двух линеек, расположенных под углом 90 градусов друг к другу. Применяется он в различных сферах — в строительстве, в слесарном и столярном деле, на производстве и т.п. Главное предназначение этого устройства заключается в нанесении прямых линий, расположенных перпендикулярно друг к другу.
Угольник еще называют поверочным, так как с его помощью осуществляется проверка конструкций на наличие брака. Многие используют этот инструмент только для начертания прямых линий под углом 90 градусов, и даже не догадываются о том, что прибором также можно начертить линию с любым другим наклоном.
Главное достоинство рассматриваемого инструмента в том, что он имеет простую конструкцию. Это отражается не только на его стоимости, но и возможности изготовления своими руками. Чтобы сделать угольник, понадобится соединить две линейки, расположив их перпендикулярно друг к другу. Посредством полученного устройства можно наносить не только перпендикулярные линии, но и параллельные.
Из чего изготавливаются угольники
Современные угольники изготавливают из таких материалов, как дерево, пластик и металл. Самыми надежными являются металлические инструменты, которые не подвержены деформациям, что очень важно при выполнении строительных и ремонтных работ. На одной или двух направляющих имеются шкалы, посредством которых можно контролировать расстояние.
Длина направляющих составляет от 60 до 1600 мм, что зависит от сферы применения инструмента. Прибор имеет Г-образную форму, поэтому среди специалистов, пользующихся этими инструментами, можно встретить название уголок. Универсальный угольник — это малка. В отличие от угольника, малка имеет шарнирное соединение, что позволяет определять не только прямые углы.
Металлические угольники изготавливаются из углеродистой стали таких марок:
- Х
- У8А
- 9Х
- ШХ15
В процессе изготовления инструмент подвергается термической обработке, что позволяет закалить деталь до высокой твердости величиной 50-58 HRC. Производители выпускают угольники трех классов точности — 0, 1 и 2. Наиболее точными являются устройства с нулевым классом точности, которые применяются в метрологических лабораториях и поверочных службах. Устройства с классом точности 1 используются специалистами — каменщиками, плотниками, слесарями, сварщиками. Менее точные приборы, относящиеся ко второму классу, применяются в быту домашними мастерами.
Типы поверочных угольников и особенности их применения
Поверочные изделия классифицируют на пять типов, что позволяет применять их в различных сферах. Рассмотрим все типы поверочных устройств, и выясним их назначение.
- УЛ — лекальный. Сфера применения этого типа инструмента — для разметки и выполнения слесарно-сборочных действий. При помощи лекального прибора можно контролировать перпендикулярность отдельных элементов конструкции. Высокая точность измерений обеспечивается за счет острых измерительных поверхностей. Одна сторона инструмента имеет короткую утолщенную часть, а вторая длинная сторона имеет утонченный профиль
- УЛП — лекальный плоский также имеет одну короткую, а вторую удлиненную часть, только с одинаковой толщиной профиля. Главное назначение УЛП инструмента в том, чтобы проводить разметочные работы на плоских поверхностях
- УЛЦ — лекальный цилиндрический прибор имеет вид полого цилиндра, имеющего фаски. Основание прибора и боковая поверхность имеют прямой угол, равняющийся 90 градусов. Цилиндрические угольники используются в качестве эталонных или образцовых инструментов в метрологических станциях и в машиностроении. Устройство выпускается с нулевым и первым классом точности
- УП — плоский. Состоит из двух сторон, расположенных под углом 90 градусов. Все стороны инструмента плоские, а выпускается он трех видов точности — 0, 1 и 2
- УШ — с широким основанием. Предназначен инструмент для проверки перпендикулярности плоскостей. Широкое основание позволяет установить прибор на плоскости без применения вспомогательный устройств
Угольники также делятся на три основных вида, которые рассмотрим в следующем разделе.
Какие виды угольников бывают
Различают следующие виды угольников, используемые в разных сферах деятельности:
- Столярные — используются столярами. Выпускаются разной длины от 10 см до 10 метров
- Разметочные — инструменты такого вида имеют градуированные стороны с отверстиями для разметки карандашом. Применяются такие инструменты в сфере изготовления мебели. Посредством прибора осуществляется проверка перпендикулярности, нанесение разметки, а также калибровка других приборов
- Универсальные или комбинированные — имеет шарнирное соединение, что позволяет настраивать необходимый угол. Рукоятка прибора оснащена пузырьковым уровнем и держателем. Универсальные угольники сочетают в себе ряд следующих инструментов — рейсмус, малка, линейка и ерунок
Как правильно выбрать угольник для работы
Зная, какие виды и типы угольников бывают, можно приступать к выбору инструмента. Если планируется эксплуатировать устройство в домашней мастерской, тогда вовсе не обязательно покупать эталонный уголок. Для дома используются инструменты с классом точности 2. При выборе также важно учитывать следующие рекомендации:
- Размер — чем длиннее стороны уголка, тем выше точность измерений. Если планируется определять углы больших конструкций, тогда стоит выбирать устройства с длиной направляющих до 6 метров. Если прибор используется для разметки керамической плитки ли кирпича, то для этого подходят устройства длиной 15-30 см
- Угол измерения — если планируется эксплуатация прибора для разметки перпендикулярных сторон, тогда нужно выбирать недорогие варианты классических угольников с неподвижным соединением
- Наличие разметки — позволяет использовать инструмент не только для разметки перпендикуляров, но еще и в качестве линейки
- Качество фиксации — чем длиннее направляющие прибора, тем толще они должны быть. Если длина линейки будет большая, но при этом она будет тонкой, то это приведет к большой погрешности измерения
- Материал изготовления — не всегда металлические угольники удобны в применении, поэтому нужно перед покупкой нужно опробовать прибор. Некоторые мастера предпочитают пользоваться деревянными или пластиковыми приборами
С применением инструмента не возникает никаких трудностей. Для этого необходимо приложить инструмент к плоскости, и провести перпендикулярную линию. Если осуществляется проверка точности прямого угла, тогда торцевой частью инструмент прикладывается к двум перпендикулярным поверхностям, и выполняется проверка.
Стоимость угольника зависит от материала изготовления, длины, толщины направляющих и качества исполнения. Это незаменимый инструмент, который должен быть не только в арсенале специалистов, но и домашних мастеров.
В завершении надо отметить, что угольник — простейший инструмент, который прост в применении, и при этом позволяет изготовить конструкцию с соблюдением высокой точности прямых углов. Причем инструмент предназначен не только для контроля внутренних углов различных соединений, но и наружных.
Какие бывают сантехнические трубы – виды и особенности применения
Что такое фитинги
Конструкция пресс-фитинга
Фитинги – это вид соединительной арматуры, предназначенный для организации систем отопления, водоснабжения и канализации в помещениях жилого и общественного назначения. С помощью этих деталей с трубами можно выполнять следующие операции:
- поворот магистрали;
- разветвление;
- переход с одного диаметра на другой;
- блокировку линии.
Фитинги для трубопроводов выполняются из разных конструкционных материалов и обеспечивают надёжное и герметичное соединение элементов водопровода и других технических систем. Трубные фитинги позволяют демонтировать часть водопроводной или канализационной магистрали, провести необходимые сантехнические работы и собрать всю систему заново, используя резьбовые соединения.
Разновидности конструкций
Виды фитингов
Фитинги отличаются по целевому назначению, конструктивным особенностям и материалу изготовления. По назначению эти детали делятся на следующие типы:
- Углы или отводы. Позволяют выполнить внутреннюю разводку трубопроводной магистрали в зависимости от конфигурации помещения. Выпускаются на углы 45, 90 или 120 градусов.
- Тройники. Используются для ответвления потребителей и подключения нескольких пользователей к одной линии.
- Крестовины. Имеют четыре отвода под прямыми углами. Позволяют соединить несколько линий в одной точке.
- Муфты. Имеют двухстороннюю резьбу и используются для соединений прямых участков трубы одного диаметра.
- Переходники. Применяются, чтобы соединить в одну магистраль трубы разных диаметров.
- Заглушки. Нужны для герметичной законцовки магистралей. При необходимости элемент снимается, и водопроводная линия продлевается на нужное расстояние.
- Штуцеры. Эти детали понадобятся, чтобы соединить линию, выполненную из твёрдого материала, с гибким шлангом. Применяются для подключения бойлеров, душевых систем и потребителей бытового газа.
- Кран-фитинг. Представляет собой врезной элемент, оснащённый компактным вентилем и позволяющий перекрыть воду на нужном участке. Может устанавливаться с помощью двухсторонней резьбы или сварки.
Конструкция водопроводного фитинга во многом зависит от материала, из которого он изготовлен.
Металлические изделия
Изделия из металла
Металлические изделия оснащены обжимными кольцами и накладными гайками. Для предотвращения протечек в них устанавливаются паронитовые или тефлоновые прокладки. Для герметизации соединения применяется растительное волокно, фторопластовая ФУМ-лента или нить «Тангит Уни-лок».
Для самостоятельного монтажа лучше всего подходят сантехнические элементы, изготовленные из пластика. Они не требуют применения специального инструмента, и разводка водопроводных линий может быть выполнена самостоятельно. Основными материалами для изготовления соединительных элементов являются нержавеющая сталь, чугун, латунь, медь, полиэтилен и полипропилен.
Преимущества металлических изделий:
- соединения из нержавейки долговечны и надёжны;
- чугунные изделия не подвержены коррозии, но из-за хрупкости металла не могут выдерживать сильный гидравлический удар;
- соединения из латуни широко используются в сантехнике, как недорогой аналог фитингов из стали;
- приспособления из меди могут иметь резьбу или гладкую поверхность.
Медные изделия монтируются на трубы из любого материала за исключением оцинкованной стали. В этом случае возникает электролитическая коррозия, и место соединения разрушается.
Некоторые фитинги для внутреннего монтажа оснащены крепёжными площадками с отверстиями под саморезы, что позволяет удобно фиксировать конструкцию на стене.
Методы сгибания труб
Кроме соединения, принципиально важно выполнять верную технологию сгибания металлопластиковых деталей.
Существует четыре различных метода:
- Вручную. В этом случае нужно выполнять особенную осторожность, дабы в месте перегиба не появился недостаток, который приведет к непроходимости трубопровода.
- Посредством пружины. Данный инструмент продается в строительных магазинах. Пружина вставляется вовнутрь, по окончании чего производится сгибание.
- С применением фена. Под действием тёплого воздуха металлопластик легче гнется. Но с ним направляться работать с опаской, в противном случае существует опасность расплавить материал.
- При помощи особого трубогиба. Это опытный инструмент, который окажет помощь верно и без особенных усилий согнуть деталь любого размера.
Вспомогательная арматура из пластика
Водопроводные фитинги из полиэтилена и полипропилена применяются для организации сантехнических систем. Основным способом соединения пластиковых элементов является сварка с использованием специального паяльника.
При сравнении характеристик полиэтиленовых и полипропиленовых фитингов необходимо помнить, что вторые более хрупкие и намного хуже переносят низкие температуры. Их разрушение может начаться при температуре -5 градусов.
Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД) применяются в основном для дренажных и канализационных систем. Такие элементы окрашены в серый цвет. Чёрные и синие трубы используются в системах водоснабжения.
Канализация и сантехнические трубы
Полимерные трубы для канализации все чаще приходят на смену чугунным благодаря легкой замене и коррозийной устойчивости.
Сантехнические конструкции для канализации. В этом направлении прогресс тоже не стоит на месте, а двигается вперед огромными шагами. Чугунные трубы используются все реже и реже. Отказ от их использования связан с рядом недостатков. Это:
- низкая коррозионная устойчивость (особенно при кислой рабочей среде);
- низкое давление при образовании отложений на стенках труб;
- трудоемкий ремонт и другие.
На сегодняшний момент практически во всех канализационных системах происходит замена чугунных изделий на полимерные (полипропилен, полиэтилен и т.д.). Чаще всего используются полиэтиленовые или же полипропиленовые детали.
Канализационные системы делятся на:
- наружные;
- внутренние.
И изделия для их монтажа используются разные. В наружных безнапорных канализациях используются трубы однослойные, реже двухслойные. Стенки труб гофрированные, что повышает кольцевую жесткость. И естественно, при наружной канализации требуется утеплитель. Утепление таких элементов осуществляется из вспененного пенополиуретана.
Внутренняя канализация требует гладкой поверхности. Используются однослойные или трехслойные изделия. Трехслойные подразумевают в своем составе средний слой, помогающий в изоляции от шума. Бесшумные канализационные системы – очень важный фактор.
Как выбрать нужный фитинг
Разнообразие соединений
Основными критериями по выбору сантехнических соединительных элементов считается материал труб и их размер (диаметр). Существует правило, по которому фитинги должны быть изготовлены из того же материала, что и соединяемые линии. Это не относится к металлопластиковым конструкциям (МПТ), на которых часто монтируют соединительные элементы из нержавеющей стали с резьбовым креплением.
Арматуру следует выбирать по внешнему диаметру трубы, который должен соответствовать внутреннему диаметру гайки. Параметры должны совпадать и у других типов водопроводной арматуры.
Очень важным является выбор соединений для монтажа системы «Тёплый пол». Здесь следует учитывать температуру и давление в контуре, поэтому соединения должны характеризоваться высокой надежностью.
Фитинги для металлопластиковых труб могут быть компрессионные и обжимные. Другие типы лучше не использовать, так как многослойная конструкция МПТ исключает сварку и пайку.
Соединение полимерных труб с железными
Время от времени появляется необходимость состыковать трубы, изготовленные из разных материалов. К примеру, соединить локальный водопровод с центральным железным водогоном многоквартирного дома. В этом случае пригодится обжимной фитинг и калибр.
Обратите внимание! Произвести соединение пластиковой трубы с железной без резьбы не окажется. Нужно использовать лишь особые детали, рассчитанные на определенный диаметр трубопровода.
Монтаж осуществляется следующим образом:
- На резьбу железной детали наматывается пакля либо особая уплотнительная полимерная лента. На нее накручивается резьбовая часть фитинга.
- Обжимную гайку и уплотнительное кольцо надвигают на металлопластиковую деталь, по окончании чего с ее кромки снимаются фаски.
- После этого пластиковый элемент надвигается на штуцер, который прикручен к железной детали.
- Гайка зажимается на штуцере, герметизируя соединение.
Установка фитингов для труб
Для установки соединений на стальные линии потребуется слесарное оборудование для резки металла и нарезания резьбы. Для самостоятельного монтажа сантехнических систем обычно используются пластиковые или металлопластиковые трубы.
Чтобы соединить пластиковые элементы потребуется сварочный аппарат. Он позволяет нагреть тефлоновую насадку нужного диаметра до температуры 220-260 градусов, после чего с её помощью нагревают конструктивные элементы. После размягчения пластика их следует плотно сжать на 20-30 секунд. Надёжное соединение готово.
Недостатком сварного метода можно считать то, что при неудачном монтаже участок магистрали вместе с уголком или тройником придётся отрезать и выполнить все заново.
Для установки компрессионных соединений на МПТ потребуется два гаечных ключа, труборез или ножовка и калибратор внутреннего диаметра. Далее, выполняются следующие работы:
- Отрезается нужный кусок трубы.
- Удаляются заусеницы, и снимается фаска.
- Внутренний диаметр проходится калибратором.
- На трубу надевается обжимное кольцо.
- Центральная часть соединения вставляется в трубу.
- Накладная гайка наворачивается на обжимное кольцо.
- Соединение затягивается гаечным ключом.
Компрессионные детали для полиэтиленовых и полипропиленовых труб не имеют металлических частей, но они устанавливаются по такому же принципу. Обжимные фитинги отличаются высокой надёжностью, так как специальная муфта наглухо запрессовывается клещами. Такие соединения можно замуровывать в стены, поскольку они неразборные.
Выбор метода стыковки
Соединение труб из металлопластика, как, но, и других разновидностей полимерных деталей, производится посредством фитингов. От того, какую их разновидность вы купили, зависит метод сборки.
Рассмотрим любой из них более детально.
Метод 1. Компрессионные соединения
В этом случае соединения для металлопластиковых труб производятся посредством обжимных фитингов, изготавливаемых из бронзы. Другое их наименование – цанговое соединение.
Преимущества данной разновидности стыковки пребывает в том, что для работы вам не пригодится покупать какие-либо дополнительные инструменты либо оборудование. Достаточно двух гаечных ключей, благодаря которым закручиваются обжимные гайки.
Фитинг складывается из трех составных частей:
- штуцера,
- разрезного кольца,
- накидной гайки.
Обратите внимание! Соединения металлопластиковых труб посредством компрессионных фитингов получаются разборными. При необходимости вы имеете возможность разобрать водопроводную систему и смонтировать заново, внеся нужные трансформации либо дополнения.
Инструкция по монтажу предельно несложна:
- От металлопластиковой детали отделяется отрезок нужной длины. Заготовка должна быть прямой на расстоянии как минимум 10 сантиметров от среза.
- Порезка осуществляется особыми компрессионными ножницами или ножовкой по металлу. В последнем случае кромку необходимо будет зачистить от заусенцев. Не забывайте, что срез должен осуществляться строго под прямым углом, в противном случае добиться герметичной стыковки будет проблематично.
- После этого на торец надевается гайка (ее резьба должна быть направлена в сторону среза) и уплотнительное кольцо.
- Затем конец детали обрабатывается особым инструментом – разверткой:
- калибровочной стороной снимается внутренняя фаска (на расстояние около 1 мм),
- другой стороной развертки снимается внешняя фаска.
- Штуцер вставляется в металлопластиковую деталь, после этого на него надевается уплотнитель и завинчивается гайка. Сперва работа производится вручную, позже — посредством гаечного ключа. Не прикладывайте больших усилий для закрепления, в противном случае возможно повредить материал.
Метод 2. Соединения посредством пресс-фитингов
Данный вариант стыковки используется для обустройства систем водопровода и теплого пола. Такие соединители для металлопластиковых труб употребляются в случаях, в то время, когда трубопровод замуровывается в цементную стенке или скрывается под стяжку на полу.
Стык получается более надежным, но сам монтаж требует от мастера определенных навыков, и наличия особого инструмента – пресс-клещей.
Работа проводится в таковой последовательности:
- Торец верно обрезанной трубы обрабатывают посредством развертки: снимается внутренняя и внешняя фаски.
- Калибратором проверяется внутренний диаметр детали.
- Перед монтажом фитинга нужно убедиться, что в него установлена диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца.
- На деталь надевается обжимная муфта, а вовнутрь вставляется штуцер фитинга с уплотнителями.
- После этого муфта обжимается на трубе посредством пресс-клещей. Следите, дабы установленные насадки соответствовали диаметру детали, на которую производится монтаж фитинга.
Обратите внимание! Повторно обжимать железную муфту не рекомендуется. Нужно, дабы все оказалось с первого раза, в противном случае вероятны протечки, в следствии которых придется заново монтировать данный узел.
Существуют разновидности пресс-фитингов с жестко закрепленной муфтой. В этом случае контроль глубины посадки штуцера осуществляется посредством намерено предусмотренного окна.
Метод 3. Стыковка с применением надвижных муфт
Второй и третий методы соединения металлопластиковых труб схожи, но в последнем случае кроме клещей употребляется эспандер, который увеличивает внутренний диаметр применяемой детали перед установкой в том направлении штуцера фитинга.
Соединение получается неразъемным, герметичным и весьма надежным. Употребляется для монтажа систем теплых полов, каковые предполагается заливать цементным раствором.
Работа производится так:
- Труба обрезается, по окончании чего на нее надевается компрессионная муфта.
- Торец металлопластиковой детали расширяется эспандером, после этого в том направлении вставляется фитинг.
- Производится обжим муфты посредством пресса.
- Надежное и долговечное соединение готово.
Советы и рекомендации по эксплуатации
Сварные и обжимные фитинги не требуют никаких дополнительных работ. Они устанавливаются на продолжительный срок эксплуатации. Компрессионные и все резьбовые соединения могут, спустя некоторое время, давать небольшую протечку. Она легко устраняется аккуратным подтягиванием накидных гаек.
Если элементы будут монтироваться в систему отопления, при покупке арматуры следует учитывать температуру теплоносителя, номинальное давление и возможность появления гидравлического удара. Все эти данные имеются в спецификации на изделие.
Источник Источник Источник https://moiinstrumentu.ru/vidy-stroitelnyh-ugolnikov.html
Источник Источник Источник https://rtkpipe.ru/vidy-trub/soedinenie-santehnicheskih.html