Сухая стяжка пола своими руками: какую выбрать, монтаж в квартире, видео

Для всех, наверное, людей любой ремонт в их доме или квартире является немалым стрессом. Привычный ход жизни нарушается, приходится испытывать массу бытовых неудобств и, кроме того, вести непрекращающуюся ни на минуту борьбу с распространением строительной грязи и пыли по по мещениям. Если же ремонт ведется в новостройке, то, наверняка , будущие жильцы буквально по дням считают, ког да можно будет въехать на свою площадь полноценными хозяевами.

Сухая стяжка пола своими руками

Одним словом, максимальное укорочение сроков проведения ремонта (без потери качества, понятно) во всех случаях является первейшим желанием владельцев жилья. На помощь приходят современные строительные технологии с применением новейших материалов – некоторые технологические процессы производятся в несколько раз быстрее. Одни из примеров – сухая стяжка пола. Это отличное решение там, где перепады уровня покрытия слишком высоки, и от этого применение саморазравнивающихся наливных составов невозможно, или в условиях, когда к термо — и звукоизоляции пола предъявляются особые требования. В насколько сложна в выполнении сухая стяжка пола своими руками? Попробуем разобраться…

Что собой представляет «сухая стяжка»?

Если кто-то считает, что сухая стяжка является исключительно инновационным продуктом строительных технологий, то он очень сильно ошибается. По «возрасту» своего применения (в несколько другой форме, конечно), она намного старше и бетонных, и тем более саморазравнивающихся и полимеросодержащих стяжек. С давних времен применялась методика, когда между лагами пола плотно насыпался натуральный утеплительный материал (опилки, сухие листья или хвоя, печная зола или угольный шлак и т.п .). Затем сверху застилось лицевое деревянное покрытие – полы при этом получались и ровные, и теплые . И при этом – никаких «мокрых» работ!

Так что нынешняя сухая стяжка – это осовремененная давно известная технология, но, конечно, с использованием передовых материалов, обеспечивающих и высокие эксплуатационные характеристики пола, и удобство в проведении монтажа покрытия.

Итак, рассмотрим схематичное строение пола, сделанного по технологии сухой стяжки:

• Позициями 1 и 9 обозначены, соответственно, капитальное межэтажное перекрытие (или бетонированная основа пола первого этажа) и вертикальная стенка помещения.
• На жесткой основе обязательно расстилается слой гидроизоляционного материала, например, полиэтиленовой пленки (поз. 2).
• Обязательное условие – компенсационный зазор между « слоеной » конструкцией пола и капитальной стеной. Это достигается установкой прокладки из пористого пластика — компенсационной ленты (поз. 12).
• Сама «сухая составляющая» такой стяжки (поз. 3)– насыпанный, равномерно распределенный, уплотненный и выровненный по уровню слой засыпки их гранулированного мелкофракционного наполнителя (чаще всего – керамзита).

• Поверх сухой засыпки укладываются панельные элементы пола. В готовых системах (комплектах) обычно используются двухслойные (поз. 6) гипсоволоконные плиты (ГВЛ), имеющие по краям специальную «замковую» часть – для надежного соединения соседних элементов.

• Между собой элементы пола соединяются клеем (поз. 4) и с помощью саморезов (поз. 5).
• Поверх настеленного по технологии сухой стяжки пола можно укладывать соответствующую подложу (поз. 7) и выбранное финишное покрытие (поз. 8).
• Оставленный ранее зазор между стеной и «сухой стяжкой» по окончании настила чистового покрытия закрывается плинтусом (поз. 11), при этом крепиться он должен исключительно к стене (поз. 10).

Разбираемся с достоинствами и недостатками сухой стяжки

Сухая стяжка уже обрела определенную популярность, но все же «порог» предвзятости и насторожённости к ней еще в полной мере не преодолен . Многие хозяева жилья, возможно, по причине недостаточности нужной информации, не спешат сделать выбор в пользу такой технологии. Попробуем внести свою посильную лепту в дело устранения предубеждений.

Каковы основные достоинства сухой стяжки:

• При устройстве полов по такой технологии суммарная масса всех материалов – намного меньше, чем при заливке «классической стяжки». Это дает ощутимую экономию и сил, и средс тв пр и транспортировке всего необходимого и при подъеме на этажи.
• Работа по устройству сухой стяжки не требует никакого дополнительного оборудования – достаточно обычного ручного инструмента . Ни производительные миксеры для замешивания большого количества раствора, ни, тем более , бетономешалки попросту не нужны.
• Технология заливки полов растворами на основе цемента всегда требует достаточны длительных – иногда, даже до 1 месяца, сроков на застывание стяжки, полного набора ею прочности, снижению влажности до определенного уровня. При монтаже сухой стяжки этого недостатка нет – переходить к дальнейшим этапам работы можно непосредственно после завершения укладки ГВЛ-элементов. Это намного сокращает сроки проведения строительных или ремонтных работ.
• У хозяев появляется возможность достаточно гибкого планирования проведения ремонтных работ. Дело в том, что когда проводятся работы по заливке «мокрых» стяжек, этот процесс, как правило, охватывает сразу все помещения и, соответственно, на длительный срок полностью парализует все остальные «проявления активности» в квартире. А вот при устройстве сухой стяжки работы можно проводить поэтапно – например, перемещаясь от комнаты к комнате . Мало того, в очень обширных помещениях имеется возможность даже их разделить на зоны, с последовательным «закрытием» участков. Качество получаемого покрытия от этого ни в коей мере не пострадает.

• Отсутствие «мокрых» процессов при такой технологии – это большой плюс для тех, кто больше всего боится разведения неизбежной строительной грязи. От пыли, конечно, избавиться не удастся, но это уже меньшая неприятность. Да и пыль от сухой керамзитовой засыпки не настолько аллергенная, как та, что дает сухой цемент. Это бывает весьма важно в тех случаях, если в семье есть люди, имеющие склонность к астматическим приступам или с аллергической предрасположенностью.
• Если есть необходимость в устройстве любой стяжки, то это подразумевает достаточно большую толщину создаваемого пола – никак не менее 20 — 30 мм. При заливке любыми строительными растворами подобной толщины это даст очень большую массу, а стало быть – дополнительную нагрузку на перекрытия. Далеко не во всех зданиях и не при любых условиях подобное допустимо, особенно в домах старой постройки. Использование же сухой засыпки помогает в значительной мере решить эту проблему – ее вес несравнимо меньше.
• Сухая керамзитовая засыпка сама по себе является отменным термо — и звукоизолятором. Стало быть, пол, выполненный по технологии сухой стяжки, также приобретает эти полезные эксплуатационные качества. Так, коэффициен т т еплопроводности не должен быть выше 0,12 Вт/м × ° К , а толщина засыпки в 30 мм дает падение уровня шума примерно на 40 дБ .
• Несмотря на легкость , на кажущуюся «хлипкость», нестабильность сухого засыпанного слоя, получаемый в итоге пол будет обладать высокими прочностными качествами. Если все сделано правильно, с соблюдением технологических рекомендаций, то распределенная нагрузка на площадь пола, например, от установленной мебели, может доходить до 1000 кг на квадратный метр. Сопротивляемость точечному приложению силы и временным динамическим нагрузкам также весьма велика – покрытие должно без деформации выдержать усилие порядка 400 кг.

Кстати, подобная прочность позволяет даже сооружать на таком полу легкие межкомнатные перегородки, например, с использованием каркаса из металлических оцинкованных профилей и листов гипсокартона. Более мощные стенки, например, из пазо-гребневых гипсовых панелей или из кирпича, конечно, на полу из сухой стяжки будут недопустимы.

• Большое удобство устройства сухой стяжки еще и в том, что в таком полу очень удобно, при достаточной толщине слоя, скрытно размещать различные инженерные коммуникации или гофрированные трубы с кабелями электропроводки.
• Как уже говорилось, после окончания монтажа пола по технологии сухой стяжки можно сразу переходить к настилу выбранного финишного покрытия. При этом нет практически никаких ограничений по его типу – подойдет любое из всех существующих, при, конечно, соблюдении особенностей подготовительных работ по каждому из них.

Будет несправедливо, если не отметить и недостатки пола, выполненного по методу сухой стяжки, и некоторые ограничения по использованию данной технологии:

• Нет никакого смысла устраивать пол по такой технологии в очень тесных помещениях — в таких условиях невероятно трудно будет добиться правильного, равномерного и плотного распределения сухой засыпки.
• Как ни изолируй такую сяжку сверху, но она всегда будет очень бояться сырости или разлитой по по лу жидкости . Если воде удастся проникнуть через верхнее декоративное покрытие в слой засыпки, то с вероятностью, близкой к 100% придется снимать пол – самостоятельно влага никуда не испариться, а значит, может появиться запах сырости и прочие последствия промокания. Одним словом, если в помещении вели риск попадания воды на пол, то от сухой стяжки следует отказываться.

• Не следует рассматривать сухую стяжку как вариант, если в помещении планируются какие-то постоянные повышенные динамические нагрузки. Так, она не подойдет для комнат с большой интенсивностью людского потока, для танцевальных или тренировочных залов, игровых помещений в дошкольных учреждениях, недопустима в помещениях с повышенным уровнем вибрации. Ее сфера распространения – спокойные жилые или рабочие офисные помещения, здесь она в полной мере себя оправдает.
• Никогда не выполняется сухая стяжка в тех случаях, если проектом здания в помещении предусмотрен уклон поверхности пола под любым, даже небольшим углом к горизонту.
• Не подойдет сухая стяжка, если планируется разместить в толще пола водяной или кабельный подогрев. Единственный вариант — укладывать поверх сухой стяжки пленочные инфракрасные обогреватели.

Чего и сколько приобретать для устройства сухой стяжки

Надо еще раз сразу подчеркнуть один важный момент. Сухой стяжкой называется вовсе не только та сухая засыпка, которая распределяется по по верхности пола. В общее понятие входит весь комплекс материалов, который был показан на схеме сверху ( за исключением только плинтусов и финишного покрытия.

Здесь возможны некоторые варианты – например, в подборе варианта засыпки. Например, при некоторых условиях бывает выгоднее применить мелкий керамзитовый или вспученный песок (перлит), дробленые доменные шлаки или даже гравий мелкой фракции. Мало того, бывает ситуации, когда состояние исходного покрытия пола таково, что не требует абсолютно никакого выравнивания. Тогда можно будет обойтись плитами экструдированного пенополистирола, которые сверху будут перекрыты все теми же ГВЛ-элементами пола. И это тоже будет считаться «сухой стяжкой».

Да и ГВЛ-панели также не являются какой-то догмой. Они, конечно, удобны, но вместо них нередко применяют листы OSB ил влагостойкой фанеры, тонкие асбестоцементные плиты – все то, что обладает нужной прочностью, ровностью поверхности и на текущий момент является для хозяев наиболее экономичным вариантом с точки зрения приобретения.

Тем не менее , в условиях частного жилого, строительства или проведения квартирного ремонта наибольшим спросом пользуются готовые комплекты, выпускаемые некоторыми ведущими производителями стройматериалов. Типичный пример – целая линейка подобных «сухих стяжек» от известнейшей компании « Кnаuf ».

Специалистами компании разработаны четыре технологических комплекта сухой стяжки, имеющих свои индивидуальные особенности, которые получили свои наименования от первых бу кв гр еческого алфавита – «Альфа», «Бета», «Вега» и «Гамма». Для условий жилого дома или квартиры с необходимостью выравнивания основания оптимальным считается комплект «Вега». Вот его и стоит рассмотреть, как вариа нт дл я самостоятельного монтажа сухой стяжки пола.

Чтобы читателю было понятнее, сколько материала следует приобретать для проведения работ, рассмотрим пример, в котором комплект «Вега» (ОП 131) готовится для прямоугольной комнаты длиной 5 и шириной 4 метра (итого – 20 м²). Планируемая толщина засыпки – 40 мм.

Итак, для работы понадобится:

1. Слой плёночной гидроизоляции. В некоторых источниках может встречаться упоминание о некоей специальной мембране – особо верить этому не следует. Применяется обычная полиэтиленовая пленка , достаточно плотная (толщиной не менее 200 мкм), так, чтобы она могла сохранить свою целостность под воздействием сухой засыпки.

Подойдет обычная полиэтиленовая пленка толщиной не менее 200 мкм

Такой пленкой должна быть полностью застелена вся поверхность пола, с заходом на стенки по вертикали, примерно , на 150 мм. Кроме того, соседние полосы пенки обязательно укладываются с нахлестом друг на друга, тоже на 150 – 200 мм. Таким образом, исходить можно из расчёта, что на 1 квадратный ме тр пл ощади приобретаем с запасом примерно 1,15 м² пленки . Очень часто ее продают сложенной вдвое в виде своеобразной «трубы» — тогда можно будет разделить ее на одно широкое полотно. Прочем, цена пленки очень невысока, так что при желании можно для надежности оставить ее и в двухслойном виде.

2. Кромочная демпферная лента. О важности этой составляющей комплекта уже упоминалось – она будет компенсировать возможные колебания размеров и объемов сухой стяжки.

20-метровый рулон кромочной демпферной ленты

Выпускается в рулонах шириной 100 мм, и длиной 20 м . Необходимое количество — по длине периметра комнаты. В рассматриваемом нами случае периметр – 18 метров, то есть будет достаточно одного рулона. (Обычно они реализуются целыми, без нарезки по длине).

3. Сухая засыпка для пола. Вот здесь возможны несколько вариантов. В зависимости от предложений в местной строительной компании, или исходя из соображений стоимости материала, есть возможность приобрести засыпку различного типа.

• Наибольшей популярностью у мастеров и полным доверием головного производителя « Кnаuf » пользуется засыпка « Компэвит ». Чаще всего – белорусского производства. У нее очень качественно выдержана фракция керамзита – в пределах от 1 до 4 мм, гранулы имеют округлые аккуратные края.

Это позволяет добиться отличной однородности и одинаковой плотности засыпки при ее выравнивании на поверхности пола. Очень хвалят такой состав и за то, что он практически не дат пыли при работе.

• Другим полностью согласованным с технологами « Кnаuf » сухим составом является засыпка «Kerafloor» .

По большому счету – практически такая же по качеству, по эксплуатационным характеристикам, но выпускаемая другим производителем (тоже в Белоруссии ). Це на на нее несколько ниже, чем на « Компэвит » — примерно 215 руб. за мешок (40 литров) против 230.

• Казалось бы , лучшим вариантом сухой засыпки должна бы ть фирменная, точнее, лицензионная — « Кnаuf ». Она, кстати, самая дорогая из всех — тот же 40-литровый мешок обойдется уже примерно в 280 рублей.

Однако, вопреки законам логики, ругают ее гораздо чаще, чем уже упоминавшиеся белорусские составы « Компэвит » и « Керафлур ». Видимо, все же проблема заключается в конкретном производителе, а не в товарном знаке. А так, отмечают, что у такой засыпки и пыльность повыше, и состав менее однородный по величине фракции. Возможно, у кого-то и противоположное мнение – ему попалась фирменная засыпка отменного качества.

• А вот засыпка « РДС » качеством однозначно уступает. Она правда, выпускается в более объемных мешках, по 50 литров, поэтому цена за мешок около 250 рублей – несложно подсчитать, что это самая невысокая стоимость материала.

У этой засыпки необходимая фракция керамзита достигается, по всей видимости, дроблением крупных гранул, поэтому ее состав весьма неоднороден, содержит много пыли.

• В серьезных магазинах не предложат к комплекту «Вега», но все же на глаза могут попасться и более дешевые варианты засыпки, на которых нередко даже не указан производитель.

Правда, и надпись на упаковке – не обманывает. Особых ограничений по размеру фракции здесь не установлено – от 0 до 5 мм, то есть от пыли и мелкого песка до до вольно крупных зерен . Обычно это — отсев , отходы керамзитового производства, прошедшие стадию дробления. Такая неоднородность дает и чрезвычайную запыленность в процессе работы с засыпкой, и трудности с разравниванием, и большую усадку после завершения укладки пола. Во всяком случае, если есть возможность избежать применения такой засыпки, безусловно, стоит выбрать более качественную.

Цены на сухую засыпку

Видео: какую засыпку лучше выбрать для сухой стяжки

В разных источниках можно встретить оценку необходимого количества засыпки в килограммах или в литрах. Литрами и производители, и покупатели оперируют чаще – все же объемная мера воспринимается проще. Так, несложно представить, что для создания 40 мм слоя засыпки на площади в один квадратный метр потребуется 40 литров материала, 50 мм – 50 литров и т.п .

В рамках нашего примера для 20 м² и слоя в 40 мм потребуется 800 л засыпки, то есть 20 стандартных мешков. Безусловно, следует создать хотя бы 5% резерв, то есть приобрести 21 мешок по 40 л.

А вот полностью «экономить» и использовать в качестве засыпки какие-либо строительные отходы или шлак из котельной, поддавшись на уговоры «знающих» людей — последнее дело. Такой пол гарантировано начнет «шуметь» и «играть» в очень скором будущем – этому поспособствует неизбежная неравномерность усадки материала. Так что вся «экономия» может затем обернуться необходимостью переделки покрытия полностью.

4. Гипсоволоконные элементы пола « Кnаuf ».

Для настила покрытия поверх насыпанного слоя оптимальным будет использовать именно готовые элементы, представляющие собой двухслойную конструкцию из обычных (ГВЛ) или водостойких (ГВЛВ) гипсоволоконных листов.

Существует несколько разновидностей элементов пола. Однако самыми удобными в работе показали себя панели « Кnаuf » габаритами 600 × 1200 мм, толщиной 20 мм. По кромке каждой из панелей предусмотрев монтажный выступ (фальцы) – для более удобного их сопряжения между собой. Ширина этих монтажных фальцев – 50 мм.

Готовые элементы пола длиной 1200 мм

В ряде случаев бывает более удобным использовать элементы пола 1500 × 500 мм. Их строение, кроме, как габаритами, ничем другим не отличается.

Другой вариант — элементы пола 1500 × 500 мм

Приобретают элементы пола обычно даже с 15% резервом, так как, помимо подгонки в нужный размер, придется еще и обрезать фальцевую часть в местах прилегания панелей к стенкам.

В нашем случае: одна панель 1200 × 600 мм дает 0,72 м² площади пола. Если разделить на величину общую площадь комнаты (20 м²) и прибавить необходимый запас, то получаем с небольшим округлением 32 элемента.

5. Клей для монтажа ГВЛ

Здесь ничего выдумывать не надо – обычный клей ПВА отлично справится с этой задачей. Расход будет зависеть во много от того, насколько экономно клей буде т т ратиться. Во всяком случае, литра на рассматриваемую площадь должно хватить.

Обычный строительный клей ПВА. Удобно использовать тару с дозирующим носиком.

6. Саморезы для фиксации элементов пола между собой.

В комплект «Вега» включают, как правило, фирменные саморезы « Кnаuf » MN 3,9. Их характеризует двухзаходная резьба, острый самопрокалывающий наконечник, не требующий предварительного сверления, зенкующая ( самоутапливающаяся ) потайная головка. Подобные крепежные элементы с успехом используются и для скрепления ГВЛ-элементов между собой, и для монтажа более сложных конструкций с использованием металлического каркаса – саморезы способны без сверления прорезать отверстия в оцинкованным профилях толщиной до 0,7 мм.

Пачка саморезов для элементов пола

Такие саморезы выпускаются общим диаметром 3,9 мм, длиной от 19 до 45 мм. Для монтажа сухой стяжки оптимальным видится длина в 19 или 25 мм – нет риска повредить пленку или проходящие внизу коммуникации (при их наличии) . .

Примерный расход саморезов – 10 – 12 штук на квадратный ме тр пл ощади. Лучше всего взять с небольшим запасом. Часто их реализуют упаковками по 1000 штук в пачке – наверно, есть смы сл пр иобрести упаковку – даже если останется излишек, такой расходный материал всегда необходим в домашнем хозяйстве.

• По сути – это все, но многие мастера рекомендуют не ограничиваться простым монтажом элементов пола¸ а выполнить еще и его грунтование, и шпатлевание межпанельных швов. Для этого можно воспользоваться также продукцией « Кnаuf » или подходящими иными составами. Но в комплект сухой стяжки «Вега» эти составляющие, так же , как и ремонтные смеси для приведения стартовой поверхности в порядок, не входят.

Подведем итог по необходимому количеству материалов и их стоимости. (Цены взяты из прайс-листа одной из ведущих московских торговых интернет-площадок строительного профиля. Уровень цен – по состоянию на 30 апреля 2015 года ).

Чтобы быстро провести более точные расчеты, в особенности — количества сухой засыпки, предлагаем воспользоваться встроенными калькуляторами.

Калькуляторы расчета необходимого количества материалов для сухой стяжки

А. Количество сухой засыпки:

Несколько пояснений пере началом расчета.

• Во-первых, будет предложено ввести уровень подъема пола. Имеется в виду не высота сухой засыпки, а именно высота, на которую планируется подъем основания для дальнейшей укладки финишного покрытия пола.
• Во-вторых, толщина сухой стяжки лежит в определённых пределах. Минимум – это 30 мм сухой засыпки, то есть подъем на 50 мм (с учетом ГВЛ-элементов пола). Максимум. Как пишут в инструкциях – 100 мм засыпки, но опытные строители ставят такое значение под большой вопрос!

Практикой доказано, что стабильность пола будет полностью обеспечена, если высота сухой засыпки составит не более 80 мм, что с учетом настила ГВЛ дат искомый 100 мм подъема. Если же требуется больший подъем уровня, то придется размещать в толще засыпки дополнительный слой ГВЛ, примерно посередине. Отсюда – простое правило: свыше 100 мм подъема – это двухслойная засыпка + дополнительные листы ГВЛ.

Для промежуточного слоя могут использоваться как однослойные листы ГВЛ (10 мм), так и элементы пола (20 мм). Значит, и количество сухой засыпки будет меняться. Казалось бы – ерунда, но для помещения большой площади разница может быть очень ощутимой.

В нашем калькуляторе этот нюанс предусмотрен.

• И в-третьих, сухая стяжка позволяет выровнять перепад уровня основания пола. Но для выравнивания расход засыпки будет увеличиваться. Это обстоятельство также учтено в калькуляторе.

Б. Количество остальных расходных материалов

Кроме того, нужно не забыть и еще об одной позиции – об инструментах, с помощью которых будет проводиться распределение сухого засыпного состава и его разравнивание строго по горизонтальному уровню. Если просто для распределения будет достаточно совковой лопаты, то для более точных операций потребуется система маяков и правило.

Особенность технологии сухой стяжки в том, что маяки не должны закрепляться стационарно – они выставляются по горизонту «на временных началах», и после выравнивания засыпки подлежат изъятию. Для этих целей самый оптимальный вариант – оцинкованный стальной профиль 60 × 27 мм, который используется чаще всего для подвесных потолочных конструкций. Он имеет длину до 3 метров ( удобно для установки маяков ) , достаточную степень жесткости своей формы и завальцованные вертикальные полки – тоже очень удобно для работы правилом, так как оно будет легко, безо всяких зацепов перемещаться по ним.

Профиль 60 × 27 мм — самый простой и недорогой вариант

Но, конечно, самый удобный вариант, которым пользуются профессионалы – специальная мобильная система регулируемых направляющих и разравнивающих реек. Они выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава, оснащены собственными водяными уровнями, и работать с ними при засыпке сухой стяжки – одно удовольствие.

Специальный комплект для устройства сухой стяжки

Стоит такой профессиональный комплект немало – более 15 тысяч рублей, и для разовой работы приобретать его, конечно, нет никакого смысла. Но если проявить настойчивость, то в крупных городах, при желании , не исключена возможность взять такой комплект в аренду на 1 – 2 дня. На и, конечно, для работы понадобятся обычные малярно-штукатурные инструменты – мастерок и шпатели разной ширины, широкая и длинная терка (деревянная или из пенополистирола) ь- она очень удобна для локальной трамбовки (уплотнения) сухой засыпки.

Легкая пластмассовая терка — удобна для уплотнения сухой засыпки

Ну и — по мелочи: строительный нож, ско тч дл я склеивания полиэтиленовой пленки , перчатки, наверное, имеет смысл защитит органы дыхания от мелкой керамзитовой пыли с помощью респиратора или хотя бы марлевой маски. Для проведения предварительной и окончательной уборки очень полезен будет мощный (лучше всего – специальный строительный) пылесос.

Порядок проведения работ

Собственно, описание состава, основных приемов укладки сухой стяжки и ее комплектующих занимает гораздо больше времени и места, нежели «технологическая карта» монтажа. Сам процесс, по сути, достаточно незамысловат, хотя некоторые нюансы, конечно, знать следует.

Видео: монтаж пола по технологии сухой стяжки

Подготовка к монтажу сухой стяжки

Перед началом работ необходимо тщательно «проинспектировать» поверхность пола в помещении, где будет проводиться укладка сухой стяжки.

• С поверхности тщательно удаляются все остатки прошлого покрытия (если оно было). Необходимо добраться до «здорового» основания – прочного и стабильного.
• Если на бетонном полу есть слабые участки – рыхлые, крошащиеся, отслаивающиеся и т.п ., необходимо их удалить.
• Поверхность очищается от строительного мусора и пыли.
• Проводятся необходимые ремонтные работы. Они заключаются в том, что заделываются крупные выемки, выбоины на поверхности. Если есть значительные трещины и щели, то их нужно разделать д о то лщины не менее 5 мм, а затем заделать ремонтным составом, шпатлёвкой, силиконовым герметиком, а в некоторых местах, при больших объемах , иногда выгоднее применить даже монтажную пену.

Казалось бы – нонсенс, ведь пол все равно будет засыпаться сухим составом, так для чего проводить предварительный его ремонт? Дело в том, что после застила поверхности полиэтиленовой пленкой под ней в таких местах могут остаться пустоты. А вот это уже чревато несколькими последствиями. Например, плёнка в этом месте может прорваться, нарушив задуманную гидроизоляцию. Далее, при разрыве пленки в этом месте сыпучий состав проникнет вниз, в полость, а это может вызвать неравномерность, прилегания элементов пола к засыпке и появление скрипов. Да и вообще , оставлять скрытую полость (в которой так или иначе начнет скапливаться конденсат), как потенциальный очаг сырости, неприятного запаха, а то и места развития колоний микрофлоры – не самый разумный вариант. Проще и безопаснее провести простейшие ремонтные работы.

Особая ровность здесь не требуется – ремонтные составы примерно выводятся по общему уровню бетонного пола. Понятно, что при этом не должно быть острых выступов, способных прорвать полиэтиленовую пленку .

• Если предполагается устройство сухой стяжки по старому деревянному полу (такой вариан т т акже возможен), то обязательно проверяется стабильность покрытия по всей его площади. Если есть признаки проседания, колебания и т.п ., необходимо провести ремонт лаг или половиц, так, чтобы надежность основы не вызывала никаких подозрений.

• После ремонтных работ и тщательной уборки очень полезно будет прогрунтовать поверхность. Использование на бетонном полу грунтовки глубокого проникновения с дополнительным антисептическим эффектом и дополнительно упрочнит поверхность, и повысит ее гидрофобные свойства, и предотвратит появление плесени в закрытом сухой стяжкой пространстве. Обработка же деревянных деталей пола специальными составами значительно поднимет их долговечность, предотвратит гниение или появление гнезд насекомых.
• Некоторые опытные мастера настоятельно советуют не лениться и не экономить по мелочам, а провести при необходимости лёгкий ремонт нижней части стен комнаты – там, где будет располагаться весь «пирог» сухой стяжки. Это важно в тех случаях, когда стены имеют значительную кривизну, неровные « зубчатую » или волнистую поверхность в местах контакта с элементами сухой стяжки. Это со временем может дать проседание сухой засыпки, а значит – и общую нестабильность покрытия вдоль стен. Нужно все же исходить из того, что стена должна быть ровная хоты бы до верхнего уровня создаваемого пола.

Укладка паро — гидроизоляционной мембраны и демпферной ленты

Следующий этап – по прогрунтованной и полностью высохшей площади пола, после проведения очередной уборки с удалением остатков мусора и пыли, настилается полиэтиленовая пленка .

• Если размеры комнаты и имеющейся пленки позволяют настелить ее единым цельным полотном – отлично. Если нет, то соседние полосы должны перехлестываться на ширину не менее 150 мм, с проклейкой верхнего шва качественным строительным скотчем.
• На стены делается обязательный припуск, так, чтобы верхний край пленки оставался бы выше поверхности создаваемой сухой стяжки. Обычно хватает примерно 150 мм.
• При расстиле пленки нужно постараться не оставить по площади комнаты объемных «пузырей», мест замятия пленки – она должна лежать максимально ровно.

• Если сухая стяжка будет укладываться на старое деревянное основание, то разумнее будет использовать не пленку , а пропитанную гудроном строительную бумагу. Укладывают ее точно по такой же методике – с припуском на стены и со взаимным перекрытием соседних полос.
• Следующая обязательная операция – установка по периметру комнаты эластичной демпферной ленты. Она может иметь самоклеящуюся основу, защищенную бумажной подложкой. Тогда все просто – лента приклеивается в нижней части стены так, чтобы полностью перекрывать всю толщину будущей сухой стяжки и несколько выступать над ее уровнем.

Очень часто можно встретить ситуацию, когда клеевого слоя на самой ленте явно недостаточно для ее надежной фиксации на стене. Ничего страшного, можно поступить следующим образом. Вначале лента устанавливается на стенки, так, как получится, а затем сразу фиксируется небольшим количеством сухой засыпки. Ее рассыпают полосой вдоль стен и аккуратно приваливают к демпферной ленте.

Как укладывается засыпной слой

Следующие этапы монтажа сухой стяжки – создание и разравнивание насыпного слоя и укладка элементов пола, по большому счету , в большинстве случаев являются неразрывной частью процесса. Очень часто работа ведется именно зональным методом – проводятся обе эти операции, и лишь потом следует переход на следующий участок. В настоящей статье разделение этих технологических приемов в два разных раздела сделано исключительно для облегчения восприятия, чтобы не дать запутаться начинающему мастеру.

Итак, очередная стоящая перед работниками задача – распределить, уплотнить и идеально выровнять слой сухой керамзитовой засыпки. Так как к горизонтальности сухой стяжки – особые требования, понятно, что без системы маяков никак не обойтись. И вот здесь необходимо сразу сделать очень важное замечание.

В многочисленных публикациях о технологии сухой стяжки нет-нет, да и встречаются подробно расписанные методы создания стационарной системы маяков, с использованием саморезов или с вмуровыванием направляющих профилей в горки раствора. Одним словом, такой, которая используется для обычной цементно-песчаной заливки пола. Видимо, кто-то, когда-то, не разобравшись в тонкостях процесса, запустил эту дезинформацию – и пошла она гулять по просторам интернета, «добросовестно» копируемая от одной статьи к другой, вводя в заблуждение начинающих мастеров, которые таким методом могли попросту испортить проделанную масштабную работу .

Запомните! Это очень важно! При устройстве сухой стяжки маяки могут быть только временными, и обязательно извлекаются после разравнивания, перед монтажом жестких панелей пола.

Это очень просто объясняется. Прочностные качества пола по технологии сухой стяжки будут достигнуты лишь в том случае, если ГВЛ-элементы будут плотно, всей своей поверхностью прилегать к выровненному слою засыпки. От усадки материала – никуда не деться, она будет так или иначе, но пройдет этот процесс равномерно по всей площади (при использовании, конечно, качественной засыпки )

А вот если в толще сухой засыпки оставить металлические направляющие, то они останутся жесткими точками опоры с проседанием материала между ними. А это – уже испорченный пол, который обязательно начнет и шуметь, и, со временем, деформироваться.

Отлично, если есть возможность воспользоваться комплектом направляющих для сухой стяжки (о нем было рассказано выше). Если нет – оптимальным выбором станут оцинкованные профили 60 × 27 мм.

Размещать их можно по-разному.

• Один из вариантов – профиль утоплен в толщу насыпанного состава, вертикальными полками вниз. Верхняя широкая его полка выставляется по уровню точно по горизонтали. Профили становятся направляющими для работы обычным прямым правилом, по которым уровень засыпки выводится до идеала.

После этого идет аккуратное изъятие профилей и перемещение их на следующий участок. Если провести выемку аккуратно, то следов на выровненной поверхности практически не останется, или же их будет совсем несложно подровнять.

• Другой вариант – эти же профили можно разместить широкой полкой вниз, и выставить их таким образом, чтобы они «лежали» на нужном уровне. Для лучшей фиксации профиля его можно несколько утяжелить – например, подсыпа в в нутрь нужное количество сухого состава.

Разравнивание в этом случае проводится по верхнему краю вертикальных полок правилом со специальными вырезами по краям, в местах упора на на правляющие. Получается так, что нижний срез правила приходится при перемещении по направляющим на нужный уровень выравнивания.

Такое правило можно изготовить самостоятельно, из ровной доски, вырезав необходимые пазы. Есть такой инструмент и в магазинах – с возможностью регулирования уровней упора и выравнивания.

После разравнивания и в этом случае направляющие аккуратно снимаются. Большая площадь их контакта с поверхностью засыпки обуславливает невысокое давление на нее и, стало быть, неглубокие следы, которые несложно сразу заделать и выровнять.

Рекомендуемая толщина создаваемого слоя из сухой засыпки – до 80 мм. В том случае, если требуется более высокая стяжка, придётся применять дополнительный слой ГВЛ, размещая его или в толще, или же прямо под основными элементами пола. Во всяком случае, и стоимость, и сложность исполнения работ значительно возрастают.

Еще один нюанс – при выставлении уровня сухой засыпки нужно помнить, что общая высота пола будет слагаться еще и с учетом толщины настилаемых панелей. А толщина у них немалая – 20 мм. Плюс к этому – еще и толщина финишного покрытия пола. В этом вопросе у начинающих мастеров нередко бывают ошибки – итоговый уровень пола становится чрезмерно высоким.

Монтаж гипсоволоконных элементов пола

В вопросах укладки верхнего слоя сухой стяжки – жёстких панельных элементов пола, нет единства взглядов и подходов. Причем , это касается нескольких аспектов работы.

• Некоторые мастера предпочитают проводить укладку ГВЛ-панелей сразу же после разравнивания какого-то определенного участка. Процесс постарается циклически: разровняли, сняли направляющие, уложили панели – переход дальше. Такой подход, видимо, больше уместен в обширных помещениях.

Другой метод – вначале полностью выровнять засыпку по площади всего помещения, и лишь затем переходить к настилу жесткой поверхности.

• Направление монтажа тоже может различаться – как будет удобно мастеру. Можно начать от входа в комнату и постепенно перемещаться к дальней ее стороне. Другим больше по душе обратный порядок – от дальнего угла ко входу. В этом случае для возможности перемещения по комнате устраивают мостки из тех же ГВЛ-панелей.

Укладка панелей начинается от стены, с обрезкой прилегающей к ней фальцевой части. Ровный обрезанный край должен плотно прилегать к демпферной ленте, так, чтобы сухая засыпка не имела возможности попасть наверх. Резать панели удобнее всего электролобзиком, хотя, конечно, можно это делать и вручную обычной ножовкой.

• Стыковка соседних элементов пола проста и понятна – фальцевые выступы не дадут ошибиться. Перед укладкой очередной панели монтажная площадка предыдущей смазывается полосками клея.

• Очередной ряд элементов пола делается со смещением – перевязкой минимум на 250 мм.
• При обрезке панелей, прилегающих к стенам, нужно внимательно оценивать возможность их использования на противоположной стороне одного из следующих рядов – это позволит максимально сэкономить. На схеме приведены некоторые варианты укладки элементов, с использованием фрагментов обрезанных панелей:

• После того, как панели состыкованы на клей, они фиксируются между собой саморезами. Шаг между соседними саморезами – 100 ÷ 150 мм. Важно – не размещать саморезы слишком близко (ближе 25 мм) к краю панели, чтобы не «порвать» кромку. Саморезы вкручиваются до упора, с легким утаиванием шляпки в поверхность – необходимо сразу будет установить момент затяжки на шуруповерте .

• Настоятельно рекомендуется не делать швов между панелями в дверных проемах – лучше вынести их наружу на 200 ÷ 300 мм (это называется сквозной укладкой).

После того, как все панели уложены на клей и зафиксированы саморезами, работа по монтажу сухой стяжки может считаться главным образом законченной. Проводить ли шпатлевание швов, или оставить их так, как есть – зависит, в основном , от вида финишного покрытия пола. Например, через линолеум контуры швов могут и проступить, и аккуратно заделать их имеет смысл. А вот для ламината такая заделка может стать попросту лишней операцией.

Остается лишь аккуратно срезать выступающие над поверхностью сухой стяжки по периметру пленку и демпферную ленту – и можно переходить к дальнейшим этапам отделки комнаты.

Опытная бригада мастеров обычно справляется с комнатой стандартного размера за одну рабочую смену. Конечно, самодеятельным мастерам гнаться за такой скоростью не надо – лучше все проделать основательно и не торопясь. Даже при таком подходе, если работать с помощниками, полное выполнение сухой стяжки вряд ли займет больше 2 ÷ 3 дней.

Видео: ошибки дилетантского монтажа сухой стяжки и их исправление

Сухая стяжка пола: все ее преимущества

Гладкое ровное основание под финишное покрытие – обязательное условие устройства полов. Только так можно обеспечить его надежность и долговечность. В представлении многих владельцев квартир строительные работы этого типа обязательно сопровождаются разрушениями, пылью, грязью и другими последствиями работ, связанных с заливкой цементно-песочной стяжки. Если добавить еще долгое ожидание в течение трех-четырех недель, то картина вырисовывается совсем не радужная. Есть ли выход?

Возможно, для кого-то будет открытием, но довольно часто подобной картины можно избежать. Решение всех этих проблем – сухая стяжка пола. Что это такое, как делать, какие имеет плюсы и минусы – вот примерный круг вопросов, с которыми нам предстоит разобраться.

Сухая или мокрая стяжка пола

Для формирования ровной поверхности можно применить несколько методов. Классическая заливка бетонной смесью отличается трудоемкостью и длительным сроком окончательного высыхания. Альтернативой ей является сухая стяжка пола. Что это такое и какими особенностями обладает покрытие, следует проанализировать еще до выбора метода обустройства.

Особенность этого способа заключается в формировании ровной поверхности основания с помощью нескольких типов материалов. Для этого применяется специальная подсыпка, которая должна обладать определенными свойствами. Прежде всего это хорошие показатели теплоизоляции. Также не допускается изменение качеств под воздействием внешних факторов. Для этих целей можно использовать керамзит, или готовые составы от производителей. После окончательного выравнивания поверхности монтируются листы из гипсоволокна с замковыми крепежными элементами.

До того как делать сухую стяжку пола следует продумать актуальность ее применения. При этом следует учитывать определенные ограничения:

• Эксплуатационные качества помещения. Сформированный выравнивающий слой не должен подвергаться воздействию влаги. При ее попадании в строительную смесь происходит изменение свойств. Поэтому необходимо дополнительно установить гидроизоляционный слой. Материалы для сухой стяжки не рассчитаны на эксплуатацию в «мокрых» помещениях — ванной комнате, кухне.
• Площадь. Если размер комнаты достаточно велик (от 50 м² и более), монтаж стяжки будет затруднен из-за обязательного разделения площади по секторам.
• Степень нагрузки. Несмотря на то, что смесь для стяжки пола не будет испытывать механическое воздействие – оно будет сказываться на плитах из гипсоволокна.
• Совместимость с теплыми полами. Сама засыпка обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Поэтому в него нельзя устанавливать элементы отопления. Сухая стяжка пола для теплого пола может быть совместима только с пленочным обогревом.

Основное отличие сухого способа от использования цементно-песчаной либо сухих строительных смесей для стяжки пола в использовании жидкостей. Правда, материалы для сухого типа не обеспечивают особо высокую плотность, однако этих показателей достаточно для их устройства в любом жилом помещении.

Преимущества и недостатки

Обустройство вышеописанным методом следует начать с анализа его плюсов и минусов. Они зависят от вида применяемых материалов и характеристик помещения. При этом учитываются требуемые эксплуатационные качества покрытия.

Одним из недостатков является относительно низкая механическая прочность сформированных слоев. По своей структуре они схожи с деревянными моделями, за исключением наполнителя пространства между лагами.

Что еще отличает эту технологию?

• Небольшой расход материала. Он существенно отличается от метода бетонной заливки.
• Небольшая масса снижает нагрузку на межэтажные перекрытия. Все сухие строительные смеси для выполнения этой работы обладают небольшой удельной массой. Поэтому толщина слоя в 20-30 см не скажется на общих характеристиках здания.
• Имея некоторые навыки, сухую стяжку укладывают всего за пару дней. После окончательной укладки листов пол может подвергаться нагрузкам. При заливке бетонной поверхности для этого потребуется ждать от 7 до 20 дней.
• Отсутствуют мокрые процессы, поэтому грязь не распространяется по жилым помещениям. Нет не только грязи. Нет также и цементной пыли, довольно сильного аллергена.
• Трудоемкость, включая работы типа погрузочно-разгрузочных, подъема на этаж материалов и оборудования, в несколько раз меньше.

• Технология сухой стяжки пола не предполагает применения ни бетономешалок, ни специальной тары или другой особой техники. Исключение составляют помещения с большой площадью, где важна скорость выполнения работ. В этом случае необходимо оборудование, с помощью которого можно быстро сформировать ровный выравнивающий слой.
• Через насыпной слой системы можно проложить внутриквартирные коммуникации.
• Один из приоритетов – для теплого пола. Благодаря высоким показателям теплоизолирующих характеристик, она существенно повышает энергоэффективность системы. Идеальным вариантом считается ИК пленка, которую размещают прямо под чистовым покрытием, наличие прослойки из термоотражающего материала – обязательно.
• Она одновременно выполняет функцию дополнительной термо- и звукоизоляции.
• Монтаж достаточно прост. Подходит также для деревянного основания, если оно, конечно, прочное.
• Обеспечивает устойчивость слоя распределенной и точечной нагрузке – до 1 т/м 2 и 360 кг, соответственно.
• Финишное покрытие возможно монтировать, как только будет завершено устройство стяжки. Для него выбирают практически любой материал.

К преимуществам данной технологии относят также:

• возможность проведения работ в любое время года;
• использование в старых постройках, поскольку нагрузки минимальные;
• работы при необходимости можно выполнять одному без помощников;
• более экономичный способ: стоимость монтажных работ и цена оборудования меньше.

Имеет и недостатки, правда, малочисленные. Основным, пожалуй, является повышенная чувствительность к воздействию влаги, поэтому совершенно непригодна для устройства в помещениях с высоким процентным содержанием влаги, к примеру, ванной комнате, и где теоретически возможна утечка воды. Не рекомендуется также проводить монтажные работы в сырую погоду.

Теперь вы знаете, чем отличается сухая стяжка пола. Плюсы и минусы технологии делают ее актуальной для обустройства жилых помещений. Больше всего это касается мест, где есть необходимость по возможности уменьшить нагрузку, оказываемую на перекрытие.

Сборная сухая стяжка из OSB плит

Сначала необходимо определиться в терминологии. Термин OSB получил свое название из аббревиатуры – ориентировочно-стружечная плита. Это значит, что для производства применяются стружки большого размера, расположенные по особой схеме относительно друг друга.

В процессе изготовления щепы больших размеров располагаются по краям конструкции, внутри размещаются меньшие компоненты. Для увеличения механической прочности наружные слои имеют продольную ориентацию древесных волокон, а внутренние — поперечную. В дальнейшем методом горячего прессования формируются плиты с плотной и однородной структурой.

Технические характеристики: толщина, вес

Перед тем как выбрать материал изготовления пола из OSB плиты следует ознакомиться с техническими характеристиками. Они напрямую зависят от конкретной модели, ее эксплуатационных качеств. В большинстве случаев производитель указывает эти параметры на упаковке. Однако могут возникнуть затруднения во время поштучного приобретения.

Важнейшим параметром является показатель водостойкости. Он определяет возможность установки покрытия в конкретном помещении — спальне, кухне или ванной. В зависимости от степени обработки это значение может составлять от 12% до 25%. Для обустройства полов рекомендуется использовать плиты у которых параметр разбухания по толщине не превышает 15%.

При создании черновой поверхности, на которую не будет прилагаться механические усилия, можно применять материал с модулем упругости от 1100 Н/мм². Если же планируется монтаж плит как основное покрытие — рекомендуется выбирать значение этого показателя от 1600 Н/мм² и выше.

Благодаря своей конструкции этот материал имеет наибольший удельный вес. Но для анализа общей массы будущего покрытия необходимо знать оптимальную толщину OSB плиты на пол. Для черновой поверхности она может быть равна 6-9 мм. При обустройстве основного покрытия следует монтировать модели толщиной от 16 до 25 мм в зависимости от нагрузки на пол.

Для оптимизации раскроя производители предусмотрели несколько типоразмеров листов:1220×2440, 1220×3660, 1250×6000, 1250×2500, 1250×3700. Так как для склеивания слоев используют полиуретановые смолы — они обладают повышенной пожаробезопасностью, при повышении температуры не выделяют вредных компонентов. Последний факт очень важен для эксплуатации в жилых помещениях.

Аналогичными качествами обладают QSB плиты. Разница заключается в технологии изготовления — для этого применяются отходы мебельного производства. Щепы имеют меньший размер, а следовательно — лучшие эксплуатационные характеристики.

Технология укладки

Одним из ключевых преимуществ ОСП является относительно простой монтаж. Для его выполнения предъявляются требования к качеству черновой поверхности. Важным моментом является правильный выбор определенной модели напольного материала.

Перед выравниванием пола OSB плитами необходимо составить фактические характеристики помещения. На технологию укладки будут влиять следующие факторы:

• Исходный материал изготовления полов — дерево или бетонная стяжка;
• Параметры температуры и влажности в комнате;
• Общая площадь покрытия;
• Значение максимальной нагрузки на поверхности.

Предварительно составляется схема укладки. Одним из определяющих условий является минимизация количества стыков. Именно поэтому чаще всего используют листы больших размеров. В целом технология монтажа позволяет выполнить все работы без привлечения мастеров. Но перед этим следует ознакомиться с общими рекомендациями по укладке.

Монтаж на бетонный пол

Перед установкой необходимо обработать цементную поверхность. После длительного периода эксплуатации на ней неизбежно образуются трещины и сколы. Их необходимо тщательно зашпаклевать. Если перепад уровня превышает 7 мм на 1 м.п. – устанавливают регулировочные лаги.

На практике это требуется только в крайнем случае. Чаще всего выполняется монтаж на подготовленное основание. Для уменьшения влияния влаги устанавливают слой гидроизоляции. Это может быть пленочный материал или мастика.

Затем необходимо выполнить следующие шаги:

1. Распил согласно ранее составленной схемы.
2. Очистка пола от пыли и грязи.
3. Установка материала, подгон его стыков.
4. Для крепления можно использовать клей. Важно, чтобы он не воздействовал негативным образом на дерево и бетон.
5. Стыки должны быть плотно подогнаны друг к другу. Рекомендуется использовать модели с боковыми монтажными элементами.
6. Для компенсации теплового расширения необходимо оставить зазор 5-7 мм между основанием и стеной.

Во время установки важно сделать настил правильной стороной. Большинство плит имеют лицевую и обратную стороны, которые предназначены для конкретных условий эксплуатации.

На деревянный пол

До момента укладки плит OSB на деревянный пол следует проверить состояние лаг. Они не должны быть повреждены, поверхность и структура не могут содержать грибка и плесени.

Зачастую для обустройства требуется предварительно установить слой утеплителя. В качестве чернового основания можно использовать дешевые OSB толщиной не более 8 мм. Нужно помнить, что во время эксплуатации он может подвергаться воздействию влаги. Поэтому необходимо выбирать влагостойкие модели.

После этого монтируется слой гидроизоляции. Она должна покрывать всю поверхность пола и проходить под лагами. В случае невозможности демонтажа лаг – обработку можно осуществить жидкими мастиками. После этого можно устанавливать слой теплоизоляции.

Правила по обустройству деревянного пола.

1. Для повышения механической прочности рекомендуется установка два слоя ОСП. Первый располагается поперек лаг, а второй – вдоль них.
2. Крепление плит осуществляется с помощью боковых шурупов. Важно, чтобы стыки не находились на одном уровне.
3. После монтажа OSB плит на пол проверяется уровень. В случае необходимости можно выполнить частичный демонтаж и установить регулировочные подкладки поверх лаг.
4. В обязательном порядке делается тепловой зазор.

Для формирования верхнего слоя необходимо использовать модели толщиной от 16 мм и более. Если планируется установка одного слоя – расстояние между лагами должно составлять не более 30 см. В противном случае высокая вероятность повреждения материала.

При укладке поверх ОСП керамической плитки следует использовать специальный клей, который не повредит деревянное основание. Нужно помнить, что качественная OSB плита для пола не должна иметь неровностей и явных дефектов.

Свойства и характеристики ГВЛ

Сначала необходимо рассмотреть свойства этого материала, его структуру и состав. Внешне он схож со стандартными гипсокартонными плитами. Но на этом идентичность заканчивается.

Для изготовления используется смесь, в состав которой входит гипс и волокна целлюлозы. Их соотношение обычно составляет 80/20. Волокна необходимы для улучшения механической прочности, аналогичным примером является акрил.

В результате прессования и добавления специальных скрепляющих составов получаются листы ГВЛ для пола со следящими свойствами:

• Показатель плотности – 1200 кг/м³. Это дает возможность использовать крепежные материалы (шурупы и гвозди) без повреждения поверхности;
• Высокая степень звукоизоляции. Чем толще листы ГВЛ Кнауф – тем выше этот показатель. Для некоторых моделей он составляет 35-40 дБ;
• Пожаробезопасность. Материал может применяться в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности;
• Низкая теплопроводность. Является дополнительным свойством, что не отменяет использование утеплителя;
• Гибкость. Обычно она составляет 5,5 МПа, что является одним из лучших показателей для подобных материалов.

Для укладки на черновую поверхность рекомендуется использовать влагостойкие модели. Они меньше подвержены воздействию влаги, которая может скапливаться в волокнах целлюлозы. Поэтому если стоит вопрос, ГВЛ или фанера на пол – лучше все делать укладку первого.

Для получения качественной поверхности пола необходимо приобретать модели от известных производителей. Одним из них является компания Knauff.

Рекомендации по выбору

Несмотря на все свои положительные качества на практике можно столкнуться с некоторыми трудностями при выборе оптимальной модели покрытия. Во избежание возможных осложнений в процессе монтажа необходимо ознакомиться с рекомендациями специалистов.

Так как плита ГВЛ будет крепиться к полу – следует избежать тепловых потерь через стыки. Для этого выбирают модель с монтажным пазом. С ее помощью можно не укладывать два слоя материала, как это необходимо при установке фанеры или ОСП.

Еще одним важным показателем является материал изготовления пола. Для обеспечения достаточной жесткости основание должно быть однородным. В таком случае будет происходить равномерное распределение нагрузки. Поэтому можно выбирать модели толщиной до 0,5 см. Но все зависит от степени максимального механического давления на материал.

При выборе необходимо обращать внимание на следующие нюансы:

• Состояние краев – ровные, без дефектов;
• Упаковка. Если листы хранятся в закрытом помещении – они могут быть не упакованы. Но при длительном хранении внутри может скопиться конденсат;
• Стоимость и размеры.

Последний фактор напрямую влияет на стоимость. В настоящее время производители делают изделия шириной 500, 1000 и 1200 мм. Толщина при этом может составлять 10, 12.5, 15, 18 и 20 мм. Длина варьируется в пределах от 500 до 3000 мм. Стандартные листы ГВЛ имеют доступную стоимость, которая определяется их габаритами.

Сборная система в разрезе

По сути это система материалов, которые выложены на выравниваемое основание в конкретной последовательности виде «пирога»:

• слой гидроизоляции (пленка или мембрана), уложенный на плиты перекрытия или ремонтируемую поверхность;
• демпферная лента, которую применяют для создания требуемого компенсационного зазора;
• выравнивающий слой, как правило, из керамзита, шлака или другого засыпного материала;

• листовой материал в качестве основы под финишное напольное покрытие, который воспринимает нагрузку и распределяет ее расположенный под ним засыпной слой. Это может быть влагостойкая фанера, ОСП, ДСП и т. д. В последнее время преимущественно используются уже готовые к монтажу элементы из влагостойкого гипсоволокна (ГВЛВ).

При меньшей высоте системы невозможно обеспечить требуемую степень прочности и устойчивости, при большей – технология монтажа имеет определенные нюансы.

Ремонт полов на основе сухой стяжки Knauf

Сухая стяжка пола Knauf по своей сути — специальные листовые панели, уложенные на сыпучий материал, выложенный тонким слоем. Мягкая мелкодисперсная засыпка, прижатая этими листами, трансформируется в твердую и прочную основу, которая в состоянии противостоять достаточно большим нагрузкам.

Керамзитовый песок, используемый в технологии Knauf, мелкофракционный. По стандарту размеры его гранул не должны превышать четырех миллиметров. Засыпку выравнивают «по маякам» при помощи правила.

Гипсоволокнистые листы Кнауф (ГВЛ) выполнены из гипса и целлюлозы, волокна которой выполняют армирующую функцию. Их характеризует высокая прочность и пожаростойкость. Листы экологичны и химически пассивны. В отличие от гипсокартона, на них нет бумажного покрытия.

Конструктивные элементы суперпола Knauf представляют собой панели, которые склеены из двух гипсоволокнистых листов. Они несколько смещены один относительно другого, благодаря чему по периметру элемента образуются фальцы примерно в 5 см. Именно за счет них и скрепляются элементы при укладке. Стандартные размеры панелей в мм – 1200 на 600 на 10.

Инструкция к устройству

• Поверхность, на которую будут укладывать систему, тщательно очищают от мусора. Необходимо также удалить торчащие концы всех металлических элементов, скажем, проволоки, арматуры и т. д. Так же поступают с имеющимися на поверхности бетона. Если металл срезают, то бетон сбивают зубилом.
• На очищенное основание расстилают пароизоляционную пленку с минимальным нахлестом в 20 см. По краям ее заводят на стены так, чтобы кромка проходила выше линии будущего пола.
• Далее по периметру помещения прокладывают вертикально демпферную ленту, которая в дальнейшем будет компенсировать тепловую деформацию панелей Кнауф. Благодаря наличию компенсационного зазора, можно исключить вспучивание поверхности пола при колебаниях температуры.

• В качестве маяков используют металлические профили. Так вот,вдоль линии их предполагаемого расположения горкой насыпают немного керамзита и укладывают маяки, вдавив их с подгонкой по выставленному уровню. Если ремонт проводят в одной комнате, то уровень будущего финишного покрытия выставляют в соответствии с уровнем пола в других помещениях.
• В пространство, образовавшееся между ними, засыпают керамзитовый слой и ровняют правилом.

• Далее, маяки удаляют и подсыпают в оставшиеся полости керамзит. Рекомендуется к углу, откуда начнут укладывать ГВЛ листы, проложить еще несколько свободных. По этой импровизированной дорожке можно будет свободно передвигаться, сохранив нетронутой остальную засыпку.
• На панелях, которые примыкают к стенам или другим вертикальным поверхностям срезают фальцы. Начальный ряд выкладывают вдоль стены, расположенной напротив входной двери, и постепенно продвигаются к ней. Фальцы каждого предыдущего ряда смазывают клеящим составом либо мастикой.
• Каждый последующий ряд укладывают со смещением до 25 см по отношению к предыдущему, причем нужно полностью исключить вероятность образования крестообразных стыков. Проклеенные стыки дополнительно скрепляют при помощи шурупов. Крепят их с шагом не более 30 см.

• Завершают укладку стяжки, прошпаклевав стыковочные швы гипсовой шпаклевкой того же производителя.
• До начала настила финишного покрытия суперпол Knauf покрывают праймером глубокого проникновения.

Расход смеси

Расчет смеси для стяжки пола выполняется на основе следующих данных:

• площади поверхности пола,
• толщины слоя засыпки и
• типа используемого материала.

Потребуется план комнаты, на который будет нанесена разметка размещения листов ГВЛ . Нужно обращать внимание, что их обрезка может быть сделана только с одной стороны. Удаление монтажных замков скажется на степени гидроизоляции.

Предположим, что площадь комнаты равна 20 кв. м., и засыпку из керамзита проводят слоем толщиной 5 см. При этих допущениях объем заполнителя составит 20*0,15= 1 м 3 . В качестве засыпки выберем наиболее востребованную сегодня «Кнауф Компэвит». Отметим, что материал поставляется на рынок 4–5-слойных мешках объемом 50 л. Весит такой мешок 30 кг.

Конечно, закупать материал нужно с запасом, т. к на практике его уходит больше, причем чем больше площадь помещения, тем больше будет погрешность.

Один ГВЛ Кнауф закрывает 0,75 м². Таким образом, для покрытия площади в 20 кв. м. потребуется порядка 15 листов.

Сухая стяжка пола своими руками

К полу в любых помещениях предъявляют повышенные требования. Он должен выдерживать все нагрузки, но не быть жёстким, должен радовать глаз и с минимальными затратами служить десятилетиями. И это далеко не всё.

Строительные конструкции для пола

Пол должен быть спроектирован и сконструирован таким образом, чтобы при эксплуатации здания вместе с несущей конструкцией он мог в течение длительного времени обеспечивать следующее:

• Стабильную жёсткость и плоскостность поверхности. Нагрузки, воспринимаемые полом, должны передаваться несущей конструкции равномерно.
• Акустическую защиту как самого помещения, так и помещений, находящихся снизу. Для её грамотного обеспечения рекомендуем ознакомиться со статьёй Шумоизоляция пола в квартире.
• Тепловую защиту – согласно требованиям по теплосбережению.
• Противопожарную защиту, соответствующую правилам пожарной безопасности. В случае пожара или нагрева при возгорании на нижних этажах не должны выделяться токсичные газы.
• Вес должен соответствовать допустимым нагрузкам на перекрытия.

Практически всем требованиям отвечает конструктив, известный под название сухая стяжка.

Сухая стяжка

В современных конструкциях есть явная тенденция к использованию лёгких строительных компонентов вместо традиционных тяжеловесных материалов. В этом ряду и плавающий пол. Он показывает отличные результаты на любых типах перекрытий, не требующих усиления.

Разработала такой черновой пол немецкая фирма Кнауф. Знакомство с этим типом полов домашнему мастеру совершенно необходимо начать с брошюр и видеороликов этого производителя.

Логику сборной напольной основы точнее всего определяет понятие «плавающий пол». Действительно: на слой сыпучего материала фракцией 1 – 4 мм укладываются фальцованные листы, скреплённые между собой клеем и шурупами-саморезами.

Это даёт возможность скреплённым листам «плавать» на засыпке округлой формы в пределах площади, ограниченной стенами помещения. Трубы, кабели, цементные или гипсовые «лепёхи» на основании мешать не должны.

При необходимости прокладки под засыпкой инженерных сетей они должны быть помещены в металлический кожух, который закрепляется в перекрытии дюбелями разжимного типа. Высота кожуха не должна превышать 35-40% от высоты засыпки.

Плюсы и минусы сухой стяжки пола

Нет универсальных решений для любых строительных условий. Главные минусы сухой стяжки пола: в условиях повышенной влажности он не работает. Впрочем, при устройстве мастичной гидроизоляции Flachendicht Knauf на латексной основе этот недостаток преодолим. Не используют такие полы в помещениях с агрессивной средой. Не подлежат они и финишной окраске.

К относительным недостаткам следует отнести невозможность устанавливать на плавающий пол даже самые лёгкие перегородки.

Следующий и последний минус – некачественный монтаж или использование неподходящих материалов. Качественная работа делается своими руками или наёмным трудом под жёстким контролем.

Несмотря на это, сухая стяжка пола плюсы имеет неоспоримые. Самый важный: монтаж занимает считаные часы: 50 – 60 м 2 бригадой выкладываются за один рабочий день. К устройству финишного пола по несвязанной стяжке можно приступать через одни сутки.

В качестве чистого пола можно использовать любые материалы: от ламината до керамической плитки. При использовании тонкого линолеума поверхность требует наливного слоя толщиной 2 мм. Эксплуатационные качества такой стяжки высокие, ухода она не требует.

Конечно, попадание влаги надо исключить. Мокрую отделку стен и потолка следует закончить до устройства полов. Хорошая прочность позволяет размещать в интерьере тяжёлые элементы, ударный шум снижается на четверть, конструкция хорошо держит тепло. Толщина пола может быть от 30 до 200 мм.

Состав системы сухая стяжка

Основное – элементы пола (ЭП) Кнауф, представляющие собой фальцованные влагостойкие гипсоволокнистые листы (ГВЛВ). Размер: 1200х600х20 мм. Фальц – 50 мм – образован склеиванием двух 10 мм листов. ЭП отвечают требованиям ГОСТ Р 51829-2001. Элементы хорошо режутся ручным или электроинструментом. Российская альтернатива – гипсостружечная плита (ГСП).

Сухая засыпка представляет собой керамзитовый песок мелкой фракции, не подверженный усадке. Используются также вспученные формы вермикулита и перлитового песка. Кнауф – наряду со своим фирменным уплотнённым керамзитом – рекомендует беларуский Компэвит. Посмотрите видео, в котором сравнивается засыпка основных производителей

Устройство пароизоляции обязательно.

Элементы пола скрепляются между собой клеем ПВА с последующей фиксацией прокалывающими саморезами-шурупами с потайной головкой длиной 19 мм.

Кромочная или демпферная лента из вспененного полиэтилена компенсирует линейное температурное расширение.

Расчёт стяжки

Для расчёта необходима площадь помещения и толщина слоя засыпки. Перемножением получаем объём засыпки. Количество листов вычисляется делением общей площади на площадь ЭП (0,72 м 2 ). Шурупы вкручиваются с шагом 25 см (не более 30 см).

Примерный расход фирменной склеивающей мастики – 50 г на 1 м 2 , клея ПВА – 100 г. Пароизолирующая плёнка: 11-13 м на 10 м 2 . Кромочная лента рассчитывается по периметру помещения. При ручном расчёте количество материалов надо увеличить.

В сети имеются онлайн-калькуляторы, где есть возможность выбора производителя засыпки и элементов пола, заложен запас материалов.

Технология укладки

От её точного соблюдения зависит срок службы пола.

Подготовка основания

Прежде как сделать сухую стяжку пола, бетонную или деревянную основу делают ровной и горизонтальной. Это непременное условие правильного покрытия. Неровности следует сгладить, стыки между панелями и примыкания к стенам заделать цементно-песчаным раствором.

Проломы в многопустотных панелях запениваются и обязательно шпаклюются: засыпка может продавить пену. Поверхность должна быть сухой и обеспыленной.

Пароизоляция и кромочная лента

В качестве пароизоляции по бетону укладывается обычная или армированная полиэтиленовая плёнка толщиной не менее 200 мкм с выходом на стены выше засыпки. Нахлест полотнищ плёнки не может быть менее 25 см. По деревянному перекрытию укладывается парафинированная бумага или пергамин без выхода на стены.

Кромочная лента крепится к стенам по всему периметру помещения (включая стену, где расположен дверной проём) на полиэтиленовую плёнку и должна быть выше уровня стяжки. Она не только компенсирует расширение, но и препятствует распространению ударного шума.

В углах лента разрезается. При наличии труб системы отопления, уходящих в пол, их следует обернуть лентой.

Засыпка

Сухая стяжка пола керамзитом наиболее распространённая. От размера фракции керамзитового песка зависит степень усадки сухого основания, поэтому входной контроль необходим. Материал поставляется в мешках объёмом до 50 литров.

Мешок вскрывается, края подворачиваются, на ровную поверхность материала кладётся рулетка. Определяются элементы диаметром более 4-5 мм. При их наличии материал для засыпки непригоден. Колотый минеральный материал для засыпки не используется.

Недобросовестные поставщики дешёвого материала не отсеивают пыль. Материал Компэвит вообще её не содержит. Пыль при засыпке оседает на ограждающих поверхностях, а оставшаяся создаёт предпосылки запыления помещения в процессе эксплуатации.

Практика герметизации примыкания монтажной пеной решает эту проблему, но такую конструкцию уже нельзя назвать плавающей. Пена не работает как компенсатор расширения: долго ожидать коробления пола не придётся.

На высоту около 1 метра от пола гидро – или лазерным устройством выносятся отметки геодезического уровня. Они служат для контроля толщины и горизонтальности засыпки. Наличие лазерного нивелира позволяет уложить пол силами одного человека.

Засыпка, выдержанная в помещении с температурой не менее 10° C, высыпается на подготовленную поверхность и выравнивается на проектную толщину по направляющим рейкам. В этом качестве могут выступать П-образные профили для гипсокартонных систем, длинное штукатурное правило.

Выравнивание производится нивелирующей рейкой. В продаже имеется профессиональный набор, но если работы производятся разово, приобретать их нецелесообразно. Во многих городах его можно взять в аренду.

Направляющие выкладываются (параллельно, по ширине нивелирующей рейки) на выровненную засыпку так, чтобы верхняя плоскость отвечала уровню проектной толщины. Затем добавляется засыпка, рейки удаляются с последующей засыпкой канавки. Выравнивание производят по направлению к двери.

Чтобы не ходить по готовой засыпке при укладке листов ГВП, рекомендуется выполнять её частями. Рекомендованная толщина засыпки – от 15 до 80 мм. Последняя величина – толщина одного слоя. Но иногда его не хватает.

В многоквартирных домах отметка уровня пола на балконе и лоджии ниже не менее чем на 100 мм: это требование СНиПа для предотвращения затекания осадков в комнату. Остекление устраняет такую необходимость, пол поднимают.

Для того чтобы не перегружать перекрытие, выбирают устройство сухой стяжки. В этом случае на 80 мм засыпки укладывают плиты ГВП толщиной 10 мм. Сверху выполняют новый слой засыпки. Следующим настилом из ГВП (толщиной 20 мм) выходят на проектную отметку.

При толщине более 50 мм засыпку следует уплотнить. Это же надо сделать в местах примыкания засыпки при любой толщине. При выполнении работ на малых площадях своими силами уплотнить можно перевёрнутой табуреткой.

Распространённая ошибка – направляющие рейки прикрепляются к перекрытию на раствор, а порой не удаляются перед укладкой элементов пола.

Укладка элементов пола

Производится непосредственно на засыпку. Шов между элементами – не шире 1 мм. На фальц наносится клей или паста, затем укладывается следующий элемент. Выступившие излишки клея снимаются шпателем.

После того, как укладка закончена, листы покрытия дополнительно скрепляются шурупами-саморезами. Они должны входить в листы строго вертикально. При малой толщине конструкции в квартире используют только шурупы длиной 19 мм. Если слой засыпки позволяет, используют длинные саморезы (до 30 мм).

Короткий шуруп 19 мм входит точно на всю толщину элемента пола: повреждение пароизоляции или инженерных сетей исключается. Более длинные несут потенциальную угрозу. К тому же они более сложны для закручивания.

Швы между плитами шпаклюются по предварительной грунтовке. При мягком финишном покрытии утопленные головки саморезов также шпаклюются.

Если сухая стяжка устраивается во всех помещениях, проход дверных проёмов не вызывает сложности. В случае когда обустраивается одно помещение, в дверном проёме – для того, чтобы сухая смесь для стяжки пола не высыпалась – закрепляют ограничительный брусок или профиль так, чтобы он заходил под элемент пола.

Рекомендуются два порядка укладки.

От дверного проёма.

Укладка начинается с правой стороны от двери. Фальц, примыкающий к ограждению, удаляется. Срез выравнивается ножом, пилой, электролобзиком или обдирочным рубанком. Подготовленные торцы должны плотно примыкать к кромочной ленте.

Засыпка производится от стены, противоположной дверному проёму, последующее передвижение по ней не требуется. Остатком последнего листа первого ряда начинают второй ряд и так далее. Этот способ наиболее технологичен: экономится материал и обеспечивается необходимая разбежка стыков.

Рекомендован для помещений правильной конфигурации.

От стены, противоположной двери.

В этом случае необходимо передвигаться и работать по выровненной сухой засыпке. Для опоры используют фрагменты гипсоволокнистых листов или другого жёсткого материала размером от 50х50 см. Подрезка элементов производится за пределами помещения, где проходит укладка.

Укладка начинается справа, но при необходимости её можно начать слева.

Финишное покрытие

На основе системы Кнауф Суперпол ОП131 (Альфа, Бета, Гамма, Вега) ЦНИИПромзданий разработал конструктивные схемы укладки многих видов напольного покрытия и схемы примыкания к стенам, перегородкам, переходов от одного покрытия к другому. Эти материалы – существенная помощь домашним мастерам. (Материал по теме статьи ищите на стр. 70, пункт 8.5)

Монтаж сухой стяжки пола своими руками — видео

Для визуализации всего вышесказанного предлагаем вам посмотреть официальный ролик от компании КНАУФ

https://stroyday.ru/remont-kvartiry/pol/suxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami.html
http://prestigpol.ru/suhaya-styazhka-pola/
https://stroy-okey.ru/remont/floor/suhaja-stjazhka-pola-svoimi-rukami/