Дроссель клапан: назначение и преимущества использования в системе вентиляции

Дроссель-клапан – специальное устройство в системе вентиляции, которое за счет своей конструкции позволяет регулировать объемы проходящего через систему воздуха. Принято выделять дроссель-клапан прямоугольный и дроссель-клапан круглый.

Сфера применения подобных клапанов довольно широка, особое распространение они получили на пищевых и промышленных предприятиях, где крайне важно обеспечивать достаточный приток свежего воздуха. Обратите внимание на то, что использование устройства не допускается во взрывоопасной и агрессивной среде, а также если температура воздуха в системе превышает 80 градусов по Цельсию.

Дроссель-клапан устанавливается в системе вентилирования в местах ответвлений воздуховодов от центральной магистрали. Устройство позволяет регулировать объемы проходящего воздуха и выравнивать сопротивление для нормальной работы всей системы. В продаже имеются дроссель-клапана разного диаметра и размера, подбирать устройство стоит по размерам самого воздуховода.

В основном круглый дроссель-клапан обозначается, как РК-300-хх, где хх – необходимый диаметр конструкции, к клапанам прямоугольной серии принято применять обозначение РК-302. Обратите внимание на то, что при заказе дроссель-клапана обязательно необходимо указать диаметр конструкции и сечение. Помимо распространенных размеров некоторые компании по согласованию с клиентом готовы выпускать клапаны по индивидуальным размерам.

Причины образования обратной тяги

В любом жилище должна быть налажена система воздухообмена. Если этого не сделать, в помещениях скапливается воздух с меньшим содержанием кислорода (хозяева жилья употребляют его для обеспечения жизнедеятельности), высокой влажностью и запыленностью. Переувлажнение, запыленность и загазованность, повышенная концентрация углекислого газа (выдыхается) ведут к развитию разных заболеваний.

В деревянных домах обменную функцию выполняют стены, окна и двери, где через древесину (она «дышит») и микрощели воздух выводится из дома. В многоквартирных домах для этих целей устраиваются вентиляционные шахты, к которым с помощью каналов подсоединяются квартиры. Забор воздуха берется в «грязных» или влажных помещениях: санузел, ванная, кухня. У системы две задачи:

• вывести лишнюю влажность и запахи на улицу;
• создать в квартире пониженное давление для притока свежего воздуха извне.

Такая система воздухообмена обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией. «Золотое правило» ее работы основано на принципе: в любой момент времени объем удаляемого из квартиры воздуха должен равняться количеству поступающего.

Если данное равновесие нарушается, и суммарный поток воздуха из жилья выше, возникает обратная тяга из вентиляции. Специалисты называют несколько причин такого эффекта, группируя их по признакам на внешние и внутренние. К внешним причинам можно отнести:

• сужения вентиляционной шахты. Такой эффект наблюдается из-за оседания на стенки канала летучих жиров (образуются при приготовлении пищи), на которые, в свою очередь, налипает пыль. В результате на верхних этажах высоток возникает опрокидывание тяги: отработанный воздух попадает в квартиры;
• уменьшения притока чистого воздуха. Замена деревянных окон на металлопластиковые нарушает режим поступления воздуха с улицы — его становиться меньше. В этих условиях слабеет вытяжка. И, как только в каком-либо помещении с вентиляционными отдушинами даже незначительно повышается температура, например, в ванной комнате при наполненной горячей водой ванне, в нем возрастает тяга, а с ней увеличивается объем выводимого воздуха. Компенсация происходит за счет обратного притока воздуха из вентиляционного канала на кухне или санузле.

К внутренним факторам можно отнести установку принудительной вентиляции на кухне без учета изменяющегося баланса поступления и вывода газовоздушной смеси, что приводит к обратной тяге (паразитном потоке) в других помещениях, без вентиляции.

Можно привести еще с десяток причин, ведущих к опрокидыванию тяги. Но и приведенных примеров достаточно, чтобы понять суть возникающих трудностей.

Зачем нужен обратный клапан для вентиляции

Решить проблему обратной тяги из вентиляции можно двумя путями:

• установить принудительную приточную вентиляцию, которая создав избыточное давление в квартире, блокирует возвратные потоки из вытяжки;
• использовать обратный клапан на вентиляцию в квартире.

В первом случае нужны финансовые вложения, которые состоят из стоимости вентилятора и работ по его установке, а также постоянные траты семейного бюджета на оплату электроэнергии.

Во втором случае можно купить недорогой, простой клапан обратный вентиляционный, самостоятельно его установить и забыть о проблеме на долгие годы. Устройство исправно и беспрепятственно пропускает воздушные потоки в одном направлении, наружу. Стоит потоку ослабнуть или изменить направление, как затвор моментально перекрывает вентиляционный канал. Вот для чего нужен обратный клапан в вентиляции.

Принцип работы

Обратный вентиляционный клапан не относится к сложным приборам. В основе его работы лежит идея встроить в воздуховод затвор, который может пропускать поток только в одном направлении. При стандартном движении воздуха он открыт, при прекращении или возникновении встречных потоков закрывается. Работает устройство в автоматическом режиме, без участия человека.

Принцип работы мембранного клапана.

Такой принцип перекрытия обратной тяги нашел воплощение в нескольких типах приборов, каждый из которых имеет разновидности (модификации).

Виды обратных клапанов

В научной и научно-популярной литературе обратный воздушный клапан для вентиляции классифицируется по множеству параметров:

• принципу действия;
• форме устройства;
• материалу изготовления;
• способу монтажа;
• способу управления;
• типу конструкции.

Особо подчеркнем, что не всегда у специалистов есть единая точка зрения на отличительные черты отдельных моделей клапанов, позволяющие отнести их к какой-либо классификационной группе. Попробуем разобраться в возникшей путанице.

По принципу действия. В классическом варианте все запорные устройства по принципу действия подразделяются на гравитационные и механические. В основе разделения лежит способ перекрытия воздушного канала. У гравитационных устройств затвор перекрывает канал под собственной силой тяжести. Такая способность появляется в двух случаях:

• ось крепления створки закреплена выше середины канала. В результате при ослабевании потока воздуха более тяжелый низ опускается, перекрывая воздуховод;
• к низу лепестка прикреплен небольшой груз, выполняющий роль противовеса. В таком случае место крепления оси не играет существенной роли.

Конструкция лепесткового обратного клапана. 1 — корпус с фланцевым соединением (есть и раструбное, когда просто вставляется вовнутрь) 2 — створка на эксцентричной оси 3 — ободок, к которому прижимается заслонка в положении «закрыто» 4 — ось крепления заслонки 5 — регулировочный рычаг 6 — противовес

У механических устройств перекрытие обратной тяги происходит под воздействием пружин на створку.

Но в такую классификацию не вписываются мембранные устройства, пропускающие поток в одну сторону под давлением воздушной струи. Здесь два выхода из сложившейся ситуации.

1. Добавить третью характеристику параметра: к гравитационному и механическому принципу работы добавить мембранный.
2. Заменить механический способ перекрытия канала на принудительный, который будет иметь два подвида: механический и мембранный.

По форме. Принудительный или гравитационный обратный клапан для вентиляции может быть круглый, прямоугольный или квадратный.

Прямоугольный клапан.

В жилищном строительстве используются в основном круглые устройства диаметром 100-125 мм. Прямоугольные и квадратные системы предназначены для общественных зданий и промышленного производства.

По материалу. Материалом для изготовления запорных устройств могут быть пластмасса, оцинкованная сталь и алюминий. Наибольшую популярность у населения приобрели пластиковые модели. У них много преимуществ:

• доступная цена;
• малый вес;
• бесшумная работа.

Пластиковый клапан.

К минусам можно отнести меньший, по сравнению с металлическими аналогами, срок службы и слабая устойчивость к агрессивной среде.

Из металла производятся промышленные варианты клапана. Они более тяжелые и надежные. Но есть недостатки: в удаляемом воздухе находятся в пылеобразном состоянии разные химически активные вещества, которые разъедают цинк, после чего запускается процесс окисления стали (ржавеет). А на алюминиевых заслонках оседает конденсат.

Металлические клапаны.

По способу монтажа. Смонтировать клапан можно горизонтально и вертикально. Необходимость такой установки диктуется конструкцией воздуховода и видом вентиляции: приточной или вытяжной. При этом, в вертикальном положении работают только устройства с принудительным принципом действия.

Способу управления. Управление затвором может быть:

• автоматическим — положение заслонки определяет сила воздушного потока;
• ручным — настраивается хозяином жилья с помощью вентиля, задвижки или рычага. Используется в естественной вентиляции обоих типов (приточной и вытяжной);

Запорное устройство с ручной регулировкой.

• электрическим — управление объемом проходящего через канал воздуха производится с помощью сенсорных датчиков, работающих в одной системе с вентилятором.

Типу конструкции. Конструкционно обратный клапан может быть: мембранным; лепестковым; бабочкой; решеткой.

В мембранной разновидности на выходе клапана крепится очень тонкая заслонка (мембрана), которая от малейшего дуновения открывает выход из канала устройства. При изменении направления потока она плотно прижимается к решетке, фиксирующей ее стабильное положение.

Мембранный клапан.

Такое запирающее устройство можно изготовить самостоятельно. Для этого с обратной стороны вентиляционной решетки к ее верху нужно приклеить тонкую лавсановую или пищевую полиэтиленовую пленку, вырезанную под форму канала, но чуть большего размера. Во время вытяжки такая заслонка прекрасно пропускает воздушные потоки, а при возникновении обратной тяги прилипает к решетке, блокируя вытяжное отверстие.

В лепестковом клапане жесткая заслонка крепится на ось, на которой свободно вращается на 90o, но только в одном направлении. В гравитационных типах устройства осевая линия проходит выше центра. Благодаря этому под напором потока канал открывается. При изменении направления движения закрывается — нижняя часть заслонки опускается под действием силы тяжести. Устанавливать эту модель клапана можно только в горизонтальном положении.

Лепестковый клапан.

В механических запорных системах электрический двигатель или магниты открывают и закрывают заслонку. Стандартный прием: прекращение подачи электроэнергии опускает заслонку, блокируя обратные потоки. На случай отключения электричества предусмотрена ручная регулировка положения заслонки. Можно устанавливать в любом положении: горизонтально, под углом, вертикально.

В механических клапанах есть вариант, правда не очень популярный, когда вместо одного лепестка используется два. Это — так называемая бабочка. Иногда говорят «хлопушка». Принцип работы тот же, что и у прибора с одной пластиной: под напором воздуха лепестки складываются, как крылья бабочек, открывая потоку дорогу. При ослаблении давления пластины под воздействием противовесов или пружин возвращаются в позицию «закрыто». Такие системы работают только в горизонтальном положении. Минус — при слабом потоке воздуха не открываются.

Клапан бабочка с пружинами.

Инерционная вентиляционная решетка с обратным клапаном (ее еще называют «жалюзи») относится к гравитационному типу приборов. Устанавливается или на выходе вентиляционного канала, т.е. на крыше — предотвращает опрокидывание тяги ветром, или в вентиляционном канале с принудительной подачей воздуха. В квартире силы воздушного потока не хватает открыть несколько пластин, закрепленных на петлях параллельно друг другу.

Инерционная вентиляционная решетка.

Что такое шиберная задвижка

Шибер для вентиляции – это специальный клапан, основная задача которого заключается в полном или частичном перекрытии воздушных потоков или же сыпучих и жидких материалов. Детали подобного рода, помимо систем вентиляции, также широко используются в различных водоотводах, каналах сточных вод и т.д.

Существует две основных разновидности описываемого механизма: горизонтальный и поворотный шибер. Второй также иногда упоминается как «дроссельная заслонка». В отличие от механизма горизонтального типа, она достаточно ненадежна, поэтому к ее использованию прибегают только лишь в тех случаях, когда установка горизонтального шибера невозможно по технически причинам.

Задвижка воздуховода чаще всего используется в дымоходах, созданных из кирпича или стали. Для обеспечения полного закрытия канала, она обладает перфорированной формой. Это требования обязательно для выполнения в целях соблюдения противопожарных требований безопасности. Также стоит отметить, что существуют автоматические задвижки воздуховода с электроприводом. Процесс закрытия и открытия такого механизма осуществляется дистанционно по нажатию одной кнопки.

Рекомендации по выбору

В продаже можно встретить столько типов, видов и разновидностей клапанов, что можно встать в ступор: что купить? Определиться поможет знание критериев выбора:

• по форме и размерам устройство должно свободно входить в имеющееся вентиляционное отверстие (канал). Поэтому, перед походом в торговую точку необходимо провести соответствующие измерения вытяжки: определить диаметр, если канал круглый, и ширину с высотой, если прямоугольный или квадратный;
• материалу, из которого изготовлены приборы. Для бытовых нужд оптимальный вариант — пластик. Металл покупается только в двух случаях: стоит мембрана или заслонка с электроприводом или ручным управлением;
• для естественной вытяжной вентиляции нужны заслонки, открывающиеся под слабым напором воздуха: мембранные или гравитационные с одним лепестком;
• при слабой тяге эффективный воздухообмен возможен только при наличии принудительной вентиляции. Вентилятор можно поставить, как на приток — избыточное давление в частном доме или квартире будет стравливаться в вытяжной короб, так и на вытяжку. Но при втором варианте нужно, во-первых, в обязательном порядке поставить на других вытяжных окнах запорные клапаны, во-вторых, уточнить у управляющей компании возможности шахты, чтобы не создать избыточный объем воздушного потока — окажется в квартирах, расположенных выше. Например, если установить обратный клапан с электроприводом для вентиляции на кухне, то возрастает вероятность попадания в туалет и ванную комнату обратного потока не только с вентиляционной шахты, но и отработанного кухонного воздуха собственной квартиры;
• пропускная способность клапана (обозначается Kvs, измеряется м3/час) должна быть:

1. для кухни — 60-90 м3/час;
2. ванной комнаты — 25 м3/час;
3. туалета — 25 м3/час;
4. совмещенного санузла — 50 м3/час. Данные по объему пропускаемого воздуха при естественной тяге указываются в паспорте.

• место установки — многие устройства в условиях отрицательных температур не работают, например, «бабочки».

Выбор места установки

Выбрать место установки обратного клапана правильно, можно только при соблюдении ряда требований:

• при заборе отработанного воздуха в одном месте, независимо от того, соединено оно с шахтой или выходит на улицу, достаточно поставить на входе один клапан;
• при разветвленной системе вытяжной вентиляции — имеется несколько самостоятельных вытяжек или окон одного канала — поступают так: на каждую точку забора устанавливается обратный клапан. Такое техническое решение предотвращает перенаправление потоков воздуха, особенно при наличии активной вытяжки на кухне. Для подстраховки в частных домах и коттеджах ставят дополнительный обратный клапан на выходе — предотвращает опрокидывание тяги при сильном ветре;

Клапан-жалюзи для установки на выходе вентиляции.

• в квартирах обратный клапан устанавливается на стену, в коттеджах допускается установка на потолок. Такие требования объясняются необходимостью регулярного обслуживания устройства — заслонка должна легко открываться/закрываться, а жировой налет с пылью мешают;
• ставить на приточно-вытяжную вентиляцию обратный клапан лучше в квартире, исключая малейшую вероятность замерзания заслонки.

Наличие разных схем вентиляции не позволяет в данной статье более подробно рассмотреть вопросы размещения обратного клапана на кухне, ванной комнате, туалете. Для этого требуется отдельный материал.

Классификация КП

Сегодня огнезащитный клапан предлагается производителями разных видов:

• Нормально закрытый. В обычном состоянии устройство перекрывает каналы, предотвращая поступление кислорода в помещения. При ЧС оно открывается и вытягивает из здания дым.
• Нормально открытый. Штатное положение – открытое. Заслона перекрывает канал при возникновении возгорания. Клапан локализует очаг.
• Дроссель дыма. Изделие предназначено для удаления дыма из помещений при пожаре, где находится большое число людей и на складах.
• Двойного действия. У этого огнезащитного клапана оба положения — рабочие: в закрытом – изделие локализует возгорание, в открытом – обеспечивает вытяжку продуктов горения и огнетушащих веществ.

Следует понимать! Есть различия клапанов противопожарных по способу крепления. Канальные модели размещаются непосредственно в систему, стеновые устройства устанавливаются на конструкциях здания. Так же есть специальные газовые модификации, оснащенные датчиком.

Модель КДМ

Инструкция по установке

Чтобы установить обратный клапан для вентиляции своими руками, потребуются:

• сам клапан;
• дюбеля с саморезами;
• электродрель;
• перфоратор;
• силиконовый герметик.

Правильный порядок работ:

• проверяется комплектация (перечень приведен на вкладыше), хотя это лучше всего сделать в процессе покупки;
• вентилятор, если стоит, демонтируется;
• новый вентилятор устанавливается на место;
• на стене делаются отметки под крепеж;
• перфоратором в стене вырубается штроба под электропроводку. Канал можно заменить пластиковым коробом или ретро-проводкой, которая, с одной стороны, смотрится эффектно, с другой, стоит дорого, и провести разводку электропроводов непосредственно по стене;
• электродрелью или перфоратором высверлить отверстия под дюбеля;
• вентилятор вставляется в воздуховод и фиксируется саморезами;
• подключается проводка;
• соединение вентилятора со стеной герметизируется силиконовым герметиком (в некоторых наборах для этих целей предусмотрена уплотнительная резинка);
• проверяется работа вентилятора;
• на входе вентилятора устанавливаются вначале сетка, а затем проводится установка обратного клапана на вентиляцию. Если он гравитационный, проверяется горизонт оси заслонки — при отклонении лепесток может не закрываться;
• тестируется работа системы в целом;
• монтируется декоративная крышка.

Для установки клапанов на точках забора при естественной тяге инструкции не нужны. Там все предельно просто. Ход работ описывается в инструкции, напечатанной на вкладыше.

Схема установки клапана при естественной (лепестковый) и принудительной (бабочка) тяге.

Где устанавливают шиберы

Шибер на вентиляцию устанавливают в конце воздуховода перед вентилятором. При их совместном монтаже, устройство приобретает назначение пусковой заслонки. Оно не дает возможности работающему мотору вентилятора перегреваться.

Чтобы вентилятор раньше времени не вышел из строя, при его включении заслонка должна быть закрыта. После набора оборотов – ее открывают.

Оцинкованная сталь считается лучшей для воздуховодов, потому и устанавливаемые дроссель-клапаны желательно приобретать из того же материала. От этого напрямую зависит сопротивление и давление в воздуховоде. Самое малое сопротивление создается при открытой заслонке, максимальное – при закрытой.

Шибер помогает выравнивать сопротивления воздушных масс и регулировать их поток между основной частью воздуховода и его ответвлениями. Если необходимо отрегулировать такой процесс, устройство устанавливают в местах ответвлений.

Можно ли сделать обратный клапан своими руками

Зачем покупать обратный клапан, если его можно сделать самостоятельно. Конечно, не электронный, но работающий эффективно. О том, как сделать обратный клапан для вентиляции своими руками уже говорилось выше (примитивный мембранный).

Второй вариант клапана — модернизированная «бабочка». Потребуются:

• декоративная вентиляционная решетка;
• лист тонкого, мягкого пластика, наподобие пленки из флюорографического аппарата;
• нож или ножницы;
• пистолет с термоклеем.

Пленка вырезается так, чтобы по форме могла полностью перекрывать входное отверстие в решетке. При этом, ВАЖНО, посредине с обеих сторон оставляются небольшие ушки, за которые будущий затвор и будет приклеиваться к корпусу решетки. После этого пластинка сгибается ровно посередине на 45о и приклеивается. Полностью сгибать нельзя, иначе не будет закрываться. Решетка ставится на место. Клапан готов.

Один из вариантов самодельного клапана.

Эту же идею можно оформить по-другому. Прямоугольный лист бумаги разрезать посередине. По краям приклеить к решетке. Принцип хорошо виден на фото ниже.

Самодельный обратный клапан.

Похожие системы устанавливали на Руси в дымоходы русских печей, чтобы зимой мороз не пробирался в дом.

Как выбрать модель КП

Выбирая противопожарные клапаны для систем вентиляции нужно руководствоваться такими критериями:

• назначение, или что должен делать клапан: выводить дым или локализовать возгорание;
• степень стойкости к огню, изделия могут выдерживать воздействие открытого пламени до полутора часов;
• размеры, они соответствуют габаритам системы вентиляции по конфигурации, способу крепления и другим параметрам;
• тип электропривода, обеспечивающего функционал устройства;
• параметры сопротивления, поскольку изделие влияет на показатели давления;
• весовые параметры.

Модель KOZK

Гидравлический дроссель принцип работы

Гидравлические дроссели. Принципы действия и устройство

Гидравлический дро́ссель — регулирующий гидроаппарат, предназначенный для создания гидравлического сопротивления потоку жидкости. Дополнительное гидравлическое сопротивление создаётся за счёт изменения проходного сечения потока жидкости. Изменением гидравлического сопротивления гидродросселя создаётся необходимый перепад давлений на тех или иных элементах гидросистем, а также изменяется величина потока жидкости, проходящего через гидродроссель.

Условное графическое обозначение гидродросселя: а)регулируемый гидродроссель; б)нерегулируемый гидродроссель. Гидродроссели по типу запорного элемента подразделяются на игольчатые, золотниковые, щелевые, тарельчатые и др. Регулируемый дроссель — это такой дроссель, у которого площадь его проходного сечения можно менять путём воздействия на его запорно-регулирующий элемент извне. Иногда функцию гидродросселя выполняют гидрораспределители. Гидродроссели используются в системах дроссельного регулирования гидропривода. Также гидродроссели используются в системах водоснабжения.

По принципу действия дроссели делятся на дроссели вязкостного сопротивления, в которых потери напора определяются вязкостным сопротивлением; дроссели инерционного сопротивления, в которых потери напора определяются деформацией потока (резким изменением сечения канала) и дроссели комбинированного сопротивления, в которых используются оба вида сопротивления.
По виду регулирования дроссели подразделяются на управляемые (проходное сечение дросселирующего отверстия в процессе работы может изменяться оператором) и неуправляемые (при работе проходное сечение остается неизменным).
По конструкции различают дроссели прямого действия, у которых расход жидкости зависит от перепада давления до и после дросселя и регуляторы скорости, поддерживающие постоянный расход жидкости независимо от величины нагрузки.
Дроссели часто применяются в сочетании с другими регулирующими устройствами.
В гидросистемах (гидронасос-гидрораспределитель-исполнительный орган) дроссель может быть установлен на входе в гидродвигатель — на напорной магистрали, на выходе — на сливе, а также параллельно гидродвигателю (исполнительному органу). Во всех случаях в системах должен быть предусмотрен предохранительный клапан, ограничивающий давление.

На рис. 5.13 показан дроссель типа Г-77, который состоит из корпуса 1, передней крышки 2, задней крышки 3, дросселя 4, лимба 5, уплотнителя б, шкалы 7, гайки 8. Жидкость в дроссель подводится через отверстие 9 и, пройдя щель 10, отводится через отверстие 11.

В зависимости от углового положения щели дросселя 4 относительно оси 0-0 проходное сечение щели изменяется, что соответственно увеличивает или уменьшает расход жидкости, проходящей через дроссель. При настройке гайка 8 отжимается для свободного поворота дросселя 4. Отрегулированное и установленное необходимое сечение щели фиксируется гайкой 8, которая поджимается к лимбу 5.

В качестве дроссельных устройств применяют также специальные управляющие дроссельные золотники, рис.5.14, позволяющие плавно изменять скорость жидкости в трубопроводах за счет изменения площади рабочего окна.

В управляющем золотнике 2 жидкость подвергается двойному дросселированию. Из насоса 1 жидкость под давлением поступает в золотник. При смещении золотника от нейтрального положения в золотнике образуется два проходных окна: на входе в гидродвигатель 3 и на выходе из него. Дросселирование жидкости через эти окна сопровождается потерей энергии, которая обуславливает потерю давления.

Дата добавления: 2015-04-18 ; просмотров: 282 ; Нарушение авторских прав

Гидравлические дроссели

Гидродроссель – регулирующий гидроаппарат, устанавливаю­щий определенную связь между перепадами давления на самом дросселе и расходом жидкости через него. Дроссели, представляющие собой гидравлические сопротивления, разделяют на регулируемые и нерегулируемые.

Регулируемые дроссели используют, например, в гидроприводах для регулирования скорости движения выходных звеньев гидродвигателей.

По принципу действия различают дроссели вязкостного сопро­тивления, потеря давления в которых определяется сопротивлением потоку жидкости в канале большой длины, и дроссели вихревого сопротивления, потеря давления в которых определяется в основном деформацией потока жидкости и вихреобразованием в канале малой длины.

Дроссели первого типа получили название линейных, так как потеря давления в них обусловлена трением при ламинарном режиме течения жидкости, т. е. является практически линейной функцией скорости течения жидкости. Линейные дроссели применимы только при малых скоростях течения жидкости, т. е. при малых значениях потерь давления (обычно меньше 0,3 МПа) и в условиях достаточно стабильной температуры.

Рисунок 3.1. Схема линейного дросселя

На рис. 3.1 показана конструктивная схема линейного дросселя, в котором гидравлическое сопротивление регулируется изменением длины дроссельного канала однозаходного винта путем ввинчивания или вывинчивания винта 2 в корпус 1.

Дроссельный канал можно рассматривать как трубку прямо­угольного или треугольного, в зависимости от профиля резьбы, сечения и расчет потерь давления в первом приближении можно вести по общим формулам гидравлики для расчета путевых потерь в трубопроводах.

В дросселях второго типа изменения давления происходят практически пропорционально квадрату скорости потока жидкости, ввиду чего такой дроссель называют квадратичным. Его характеристика практически не зависит от вязкости жидкости. На рис. 3.2 показаны конструктивные схемы квадратичных (турбулентных) дросселей. Широко применяются в гидроавтоматике простые дроссели в виде тонкой шайбы с круглым отверстием и острыми кромками (см. рис. 3.2, а). Дросселирующие свойства отверстий в таких шайбах обусловлены в основном потерями энергии при внезапном сужении и расширении потока жидкости.

а – дроссельная шайба; б – пакет шайб; в – золотниковый дроссель; г – крановый дроссель

Рис 3.2 Схема квадратичных (турбулентных) дросселей

При разработке гидросистем часто требуется дроссель, обладающий высоким гидравлическим сопротивлением (большим перепадом давления) и стабильной расходной характеристикой. Обеспечить подобные требования одной дроссельной шайбой не представляется возможным, поскольку размер ее отверстия при этом может быть столь малым, что возможно его засорение загрязнениями жидкости. Поэтому применяются многоступенчатые дроссели из нескольких последовательно расположенных дроссельных шайб (см. рис. 3.2, б), принцип действия которых также основан на многократном сужении и расширении потока жидкости.

Сопротивление такого дросселя регулируется при данном размере отверстия подбором количества шайб. Практика показывает, что на расходные характеристики такого дросселя влияют расстояние l между шайбами (оно должно быть не меньше (3…5)d, где d – диаметр отверстия) и толщина d дросселирующей шайбы, которая обычно выбирается не более (0,4…0,5)d. Диаметр d отверстий в шайбах должен быть не менее 0,3 мм, чтобы исключить возможность их засорения.

На рис. 3.2, в показана схема регулируемого золотникового дросселя, в котором рабочее проходное сечение создается кромками корпуса 1 и золотника 2. Для изменения площади данного сечения дросселя необходимо перемещать золотник в осевом направлении. В крановом дросселе (см. рис. 3.2, г) это сечение создается между расточкой корпуса 1 и узкой щелью, выполненной в полом кране 2. Для изменения площади рабочего проходного сечения необходимо повернуть кран в ту или иную сторону.

Широкое применение в регулирующей гидроаппаратуре, системах гидроавтоматики и следящем гидроприводе находят регулируемые гидравлические дроссели типа сопло-заслонка. Они представляют собой устройства, состоящие из сопла и плоской заслонки, которая перемещается вдоль оси сопла и изменяет площадь кольцевой щели между торцом сопла и заслонкой, что приводит к изменению гидравлического сопротивления дросселя.

Гидродроссели, регулируемые, с обратным клапаном

Гидродроссель — это местное гидравлическое сопротивление, предназначенное для снижения давления в потоке рабочей жидкости.Очень важен в работе современной гидравлики.

Гидродроссель представляет собой регулирующий гидроаппарат. Особенностью его является то, что поток жидкости, проходящий через гидродроссель, не влияет на размер его проходного сечения.

Под характеристикой гидродросселя понимается зависимость потерь давления в гидродросселе (перепада давления на гидродросселе) от расхода Q рабочей жидкости, проходящей через него. По виду этой зависимости различают линейные и квадратичные дроссели.

Гидродроссели принцип работы

Линейные гидродроссели. На рис. 1, а приведена конструктивная схема линейного регулируемого гидродросселя. Ламинарный режим течения обеспечивается в винтовой канавке прямоугольного сечения, нарезанной на поверхности цилиндрического плунжера 1, установленного в корпусе 2. Регулирование сопротивления гидродросселя осуществляется путем изменения рабочей длинны Lk дросселирующего канала за счет вращения винтовой головки 3.

Основным недостатком линейного гидродросселя является зависимость его характеристики от вязкости рабочей жидкости, а следовательно, и от температуры. Из-за этой температурной нестабильности характеристики линейные гидродроссели в системах управления объемными гидроприводами практически не применяются.

Квадратичные гидродроссели.

Характеристика этих гидродросселей мало зависит от температуры рабочей жидкости, поэтому они получили наибольшее распространение в объемных гидроприводах.

Простейшим настраиваемым гидродросселем является жиклер (рис. 1, б) очевидно, что если такой гидродроссель по условиям работы гидросистемы должен обеспечить достаточно большой перепад давления при относительно малых расходах, то при этом в гидродросселе необходимо иметь отверстие очень малой площади.Однако тогда высока вероятность его засорения, а значит, самопроизвольного изменения характеристики гидродросселя, т. е. надежность работы такого гидродросселя будет низкой.

На практике при решении подобной задачи используются пакетные гидродроссели (рис. 1, в). Такой гидродроссель состоит из набора шайб, отверстия в которых смещены друг относительно друга.

Варианты условных обозначений настраиваемого (нерегулируемого) гидродросселя в схемах гидросистем приведены на (рис. 1, г).

В регулируемых гидродросселях наиболее часто используются крановые, золотниковые, клапанные (в частности, игольчатые) запорно-регулирующие элементы, а также дроссели типа «сопло— заслонка».Рассмотрим конструктивные особенности этих типов гидродросселей.

У кранового гидродросселя (рис. 1, д) изменение площади проходного сечения обеспечивается за счет поворота в корпусе 2 на некоторый угол φ запорно-регулирующего элемента (крана) 4 вокруг оси, нормальной плоскости рисунка.

Недостатком конструкции такого гидродросселя является то, что его запорно-регулирующий элемент не разгружен от давления в потоке жидкости. Это при значительном рабочем давлении является причиной возрастания момента, необходимого для управления краном. Поэтому крановые гидродроссели используются в низконапорных гидросистемах.

У золотникового гидродросселя (рис. 1, е, ж) изменение площади проходного сечения обеспечивается за счет некоторого осевого смещения х запорно-регулирующего элемента (золотника) 5 в отверстии корпуса 2.

На рисунке даны два варианта конструкции золотникового гидродросселя. В золотниковом гидродросселе, показанном на рис. 1, е, запорно-регулирующий элемент 5 не разгружен от давления. Поэтому усилие управления им зависит от давления в потоке жидкости, что является недостатком.

На практике такие конструкции используются только в гидросистемах с низким рабочим давлением. В золотниковом гидродросселе, конструкция которого приведена на рис. 1, ж, жидкость под давлением поступает между двумя поясками золотника. Возникающие при этом силы давления, действующие на золотник в осевом направлении, взаимно уравновешиваются. Усилие управления при этом должно преодолевать только силу трения между золотником 5 и гильзой (корпусом) 2.

Торцевые полости в корпусе этого гидродросселя, как правило, сообщаются с гидробаком дренажными гидролиниями.

В клапанном, или игольчатом, гидродросселе (рис. 1, з) изменение площади проходного сечения происходит за счет вертикального перемещения запорно-регулирующего элемента 6 с углом конуса β относительно седла 7 (элемент 6 приближается к седлу или удаляется от него). Недостатком гидродросселя является то, что его запорно-регулирующий элемент не разгружен от давления в потоке жидкости, а значит усилие, необходимое для управления, зависит от этого давления.

В гидродросселе типа «сопло—заслонка» (рис. 1, и) изменение площади проходного сечения происходит за счет перемещения запорно-регулирующего элемента 8 (плоская заслонка) относительно сопла 9 (элемент 8 приближается к соплу или удаляется от него).

Следствием этого является изменение расстояния х от заслонки до торца сопла, а следовательно, изменение сопротивления гидродросселя потоку жидкости вытекающему из него. Следует обратить внимание на то, что в этом гидродросселе усилие, необходимое для управления заслонкой, пропорционально потерям давления на гидродросселе. Эта зависимость может использоваться при проектировании систем автоматического управления объемным гидроприводом.

Одним из основных условий получения стабильной характеристики гидродросселя «сопло—заслонка» является выбор наружного диаметра dH торца сопла из диапазона (1,2. 1,3)dс, где dc — диаметр отверстия сопла. Условное обозначение регулируемого гидродросселя на схемах гидросистем приведено на рис. 1, к.

Гидравлический дроссель

Дроссель — гидравлическое сопротивление, которое может быть как регулируемым так и постоянным. Регулируемые дроссели используются в гидравлических приводах для регулирования скорости движения гидравлических двигателей, за счет перемены дроссельного проходного сечения, и, как следствие, изменения перепада давления на гидравлическом сопротивлении.

Устройство регулируемого дросселя

Площадь проходного сечения, выполненного в корпусе дросселя 1 изменяется в зависимости от положения запорно-регулирующнго элемента. В представленном примере показан игольчатый дроссель с коническим запорно-регулирующим элементом.

В момент касания поверхностей конуса и отверстия в корпусе, проходное сечение дросселя полностью закроется, течение жидкости через дроссель в этом случае невозможно.

При вращении рукоятки конус будет перемещаться. При его перемещении влево, проходное сечение дросселя будет увеличиваться, при перемещении вправо — уменьшаться.

Типы проходных сечений дросселей

Рассмотрим наиболее распространенные типы регулируемых дросселей.

Игольчатый дроссель

Конический или игольчатый запорно-регулируемый элемент перекрывает отверстие. Дросселирующая щель в переставленной конструкции коротка, смоченный периметр — небольшой.

Главным достоинством игольчатого дросселя является незначительное влияние вязкости на характеристики, а недостатком — чувствительность к чистоте рабочей жидкости из=за возможности попадания засорений в малый зазор при небольших расходах.

Щелевой дроссель

Запорно-регулирующий элемент, перемещаясь в гильзе, полностью или частично перекрывает дросселирующие отверстие.

Как и игольчатый дроссель чувствителен к загрязнениям, при этом пригоден для работы в широком диапазоне вязкости рабочей жидкости.

Щелевой дроссель лучше использовать для регулирования больших расходов.

Дроссель с продольной канавкой

В запорно-регулирующем элементе выполнена наклонная лыска и канавка прямоугольного или треугольного сечения. Величина сопротивления дросселя определяется положением запорно-регулирующего элемента относительно отверстия, выполненного в гильзе.

Дросселирующая щель в аппаратах данного типа относительно короткая, смоченный периметр небольшой.

Дроссели с продольной канавкой хорошо приспособлены для работы на малых расходах.

Вычисление расхода через дроссель

Величина расхода жидкости через дроссель зависит от размера дроссельной щели и перепада давления на дросселе. Расход через дроссель можно определить по формуле:

где Q — расход, А — площадь проходного сечения дроссельной щели, ΔP — перепад давления на дросселе, ρ — плотность рабочей жидкости, k — коэффициент расхода (k=0,6. 0,9)

Так как расход через дроссельную щель зависит от давления на ее входе и выходе, дроссели используют для регулировки скорости движения выходных звеньев гидродвигателей (например гидроцилиндров) с постоянной нагрузкой, либо в приводах где изменение скорости при перемене нагрузки допустимо или желательно.

Если влияние нагрузки на скорость движения выходного звена нагрузки — используют специальные устройства — регуляторы расхода.

Обозначение дросселя на схеме

Условное обозначение дросселя показано на следующем рисунке.

В гидроприводах часто используют дроссели с обратным клапаном, которые обеспечивают регулирование скорости только в одном направлении. Такой объединенный элемент обозначается на гидросхеме следующим образом.

Исполнения промышленных дросселей

В промышленных гидроприводах применяют дроссели стыкового, фланцевого, модульного, встраиваемого монтажа.

Дроссели стыкового и фланцевого монтажа изготавливаются, как правило, для больших расходов.

Встраиваемые дроссели размещают в специальной монтажной плите, в которой выполнены соответствующие каналы, либо в корпусе, который может обеспечить, резьбовой, фланцевый, модульный или стыковой монтаж.

Модульный монтаж позволяет расположить дроссель совместно с другими элементами в общей модульной плите.

Что такое дроссель и для чего он нужен: рассмотрим внимательно

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Перейти к навигации Перейти к поиску

Дро́ссель (нем. Drossel)

• в широком смысле слова, дроссель — это ограничитель;
• в электротехнике — катушка индуктивности, обладающая высоким сопротивлением переменному току и малым сопротивлением постоянному;
• Гидравлический дроссель или пневматический дроссель — устройство на пути движения жидкости или газа, может быть нерегулируемое или регулируемое;

Конструкция

Принципиальная схема дросселя представляет собой намотанный провод на ферромагнитный сердечник. Отсюда становится понятно, что такое дроссель. Электроэлемент напоминает трансформатор, но имеет одну обмотку.

Что такое дроссель, внешний вид и устройство

Дроссель — это один из видов катушки индуктивности, представляет собой специальную медную проволоку, намотанную на сердечник. Но не всё так просто, бывают они и без сердечника, называются бескаркасные или воздушные. Внешне некоторые похожи на трансформатор. Отличие в том, что дроссель имеет только одну обмотку, а у трансформатора их две или больше. Если вывода только два, то перед вами точно не трансформатор.

Дроссели без сердечника представляют собой намотанную спиралью проволоку. Как выглядит дроссель в электротехнике разобрались, теперь поговорим о его конструкции.

Что такое дроссель: это намотанная в виде спирали медная проводка с сердечником или без

Как уже говорили, сердечник у дросселя может быть, а может и не быть. Сердечник может быть из токопроводящего материала — металла, а может из магнитного. Наличие или отсутствие сердечника, а также его тип (не только материал, но и форма) влияют на параметры катушки индуктивности.

Элементы без сердечников применяются для отсечения высоких частот, с сердечником чаще применяют для накопления энергии. Есть и ещё один момент: если сравнить дроссели с одинаковыми параметрами с сердечником и без, то те которые его имеют, размером намного меньше. Чем лучше проводимость сердечника, тем меньше идёт проволоки и меньшие размеры имеет элемент.

Схематическое изображение дросселя с магнитным сердечником и без

Несколько слов о проволоке, которую используют для намотки дросселя. Это специальный изолированный провод. Изоляция — тонкий слой диэлектрического лака, он незаметен, но изолирует хорошо. Так что, при самостоятельной намотке катушки, не используйте обычную проволоку, только специальную, покрытую изоляцией.

Дроссель на схеме обозначается графическим изображением полуволны. Если он с магнитным сердечником, добавляется черта. Если требуется какой-то специальный металл это также указывается рядом со схематическим изображением. Также может быть указан диаметр провода (L1).

Свойства, назначение и функции

Теперь разберём, что такое дроссель с точки зрения электрики. Если говорить коротко — это элемент, который сглаживает ток в цепи, что отлично видно на графике. Если подать на него переменный ток, увидим, что напряжение на катушке возрастает постепенно, с некоторой задержкой. После того, как напряжение убрали, в цепи еще какое-то время протекает ток. Это происходит так как поле катушки продолжает «толкать» электроны благодаря запасённой энергии. То есть, на дросселе ток не может появляться и исчезать мгновенно.

Ток на дросселе возрастает плавно и так же плавно снижается. Глядя на эти графики становится понятно, что дроссель — это элемент, сглаживающий ток

Это свойство и используют, когда надо ограничить ток, но есть ограничения по нагреву (желательно его избежать). То есть дроссель используют как индуктивное сопротивление, задерживающее или сглаживающее скачки тока. Как и резистор, катушка индуктивности имеет определённое сопротивление, что вызывает падение напряжение и ограничивает ток. Вот только греется намного меньше. Потому его часто используют как индуктивную нагрузку.

У дросселя есть два свойства, которые тоже используют в схемах.

• так как это подвид катушки индуктивности, то он может запасать заряд;
• отсекает ток определённой частоты (задерживаемая частота зависит от параметров катушки).

В некоторых устройствах (в люминесцентных лампах) дроссель ставят именно для накопления заряда. Во всякого рода фильтрах его используют для подавления нежелательных частот.

Принцип работы

Электронный дроссель имеет простую конфигурацию и понятный принцип функционирования. Он представляет собой катушку из электропровода, которая намотана на сердечник из специального ферромагнитного материала. Принцип работы базируется на самоиндукции катушки. При рассмотрении конструкции дросселя, становится понятным, что она работает как электрический трансформатор, только с одной обмоткой.

Сердечник и ферромагнитные пластины изолированы с целью предотвращения токов Фуко, создающих существенные помехи. Катушка имеет большую индуктивность, причем непосредственно выступает защитным ограждением при резких скачках напряжения в сети.

Однако данная конструкция считается низкочастотной. Переменный ток в бытовых сетях колеблется в широком диапазоне, поэтому колебания разделяются на три

• низкие частоты в пределах 20Гц-20кГц;
• ультразвуковые частоты от 20 кГц до 100 кГц.;
• сверхвысокие частоты более 100 кГц.

В высокочастотных устройствах не предусмотрен сердечник, вместо него применяются каркасы из пластика или стандартные резисторы. А сам дроссель в таком случае имеет конфигурацию многослойной навивки.

В процессе расчетов и составления схем, как подключить дроссель учитываются его параметры и характеристики сети, в которой необходимо поддерживать работу ламп. Особенное внимание при подключении необходимо уделять этапу начала свечения лампы, когда требуется пробивание газовой среды при помощи разряда. В этот момент необходимо высокое напряжение, а после этого прибор выступает в качестве сдерживающего напряжение элемента.

См. также

Устройство индуктивной катушки

Прибор подавляет происходящие в переменном токе пульсации. В электрических цепях проходит электричество разной частоты, поэтому для подавления помех применяют низкочастотные и высокочастотные катушки.

Низкочастотные устройства

Катушки имеют большие размеры. Провод в них намотан вокруг сердечника из трансформаторной стали. В аппаратуре, питание которой обеспечивается мощным напряжением, устанавливают дроссельные блоки низкой частоты. Индуктивные катушки в каскадном исполнении противостоят резким изменениям характеристик тока.

Что такое электрическое дросселирование, знает каждый электрик. На промышленных предприятиях без этого не обходится ни одно электрооборудование.

Высокочастотные элементы

Высокочастотный электронный дроссель гораздо меньше низкочастотного собрата. Катушка может быть выполнена из однослойной или многослойной намотки. Для высокочастотных дросселей применяют ферритовые сердечники или стержни из магнитного диэлектрического материала.

Виды и примеры использования

Чтобы более точно усвоить, что такое дроссель, поговорим о конкретном применении этого элемента в схемах. Его можно увидеть практически в любой схеме. Их ставят, если надо развязать (сделать независимыми друг от друга) участки, работающие на разной частоте. Они сглаживают резкие скачки тока (увеличение и падение), используются для подавления шумов. В некоторых схемах работают как стартовые, способствуя увеличению напряжения в момент старта. В зависимости от назначения, делятся на следующие виды:

• Сглаживающие. В силу индуктивности, препятствуют резкому повышению или понижению тока.
• Фильтрующие. Специально подобранные параметры отсекают (подавляют) выбросы на определённых частотах (или в целом диапазоне). Ставят их и на входе статических конденсаторов.
• Сетевые. Ставят в приборах, питающихся от однофазной сети. Служат для предохранения аппаратуры от перенапряжения.
• Моторные. Ставят на входе электроприводов, чтобы сгладить пусковые токи.

Практически в любой схеме есть этот элемент

Как видите, дроссели в электрике имеют широкое применение. Есть они в любой бытовой аппаратуре, даже в лампах. Не тех, которые работают с лампами накаливания, а тех, которые называют лампами дневного света, а так же в экономках и в светодиодных. Просто там они очень небольшого размера. Если разобрать плеер, проигрыватель, блок питания, — везде можно найти катушку индуктивности.

Дроссель в лампах дневного света

Для работы лампы дневного света необходим пуско-регулирующий аппарат. В более «старом» варианте он состоит из дросселя и стартера. Зачем дроссель в люминесцентной лампе? Он выполняет сразу две задачи:

• При пуске накапливает заряд, необходимый для розжига лампы (пусковой).
• Во время работы сглаживает возможные перепады тока, обеспечивая стабильное свечение лампы.

Как подключается дроссель в светильнике дневного света

В схеме люминесцентной лампы с электромагнитным ПРА, дроссель включается последовательно с лампой, стартер — параллельно. При неисправности одного из элементов или сгорании лампы, она просто не зажигается. Принцип работы этого узла такой. При включении напряжения в 220 В недостаточно для старта лампы. Пока она холодная, имеет очень большое сопротивление и ток течёт через постепенно разогревающиеся катоды лампы, затем через стартер.

В стартере есть биметаллический контакт, который при прохождении тока нагревается, начинает изгибаться. В какой-то момент он касается второго неподвижного контакта, замыкая цепь. Тут в работу вступает дроссель, пока грелся контакт стартера, он накапливал энергию. В момент когда происходит разряд стартера, он выдаёт накопленную энергию, увеличивая напряжение. В момент старта оно может достигать 1000 В. Этот разряд провоцирует разгон электродов, вырывая их из катодов лампы. Высвобождённые электроды начинают движение, ударяются о люминесцентное покрытие лампы, она начинает светиться. Дальше ток протекает не через стартер, а через лампу, так как её сопротивление стало ниже. В этом режиме дроссель работает на сглаживание скачков тока. Как видим, катушка индуктивности работает и как стартовая, и как стабилизирующая.

Зачем нужен дроссель в блоке питания

Как уже говорили, дроссель сглаживает пульсации тока. Если он при этом обладает значительным сопротивлением, параметры можно подобрать так, чтобы подавить определённые частоты.

Дроссель для сглаживания пульсаций

Второе назначение дросселя в блоке питания — сглаживание тока. Для этого используют низкочастотные дросселя с сердечниками из магнитной стали. Пластины друг от друга изолированы слоем диэлектрика (могут быть залиты лаком). Это необходимо чтобы избавится от самоиндукции и токов Фуко. Катушки такого типа имеют индуктивность порядка 1 Гн, так что сглаживают любые колебания тока, гасят его выбросы.

Область применения

Катушки индуктивности используют, как:

• токоограничители;
• катушки насыщения;
• фильтры сглаживания;
• магнитные усилители (МУ);
• резонансные контуры;
• электронный дроссель в радио,- и компьютерных схемах.

Токоограничители

Для чего нужны дроссели в качестве токоограничителей, можно узнать из следующего списка:

1. Катушки без сердечников имеют маленькое сопротивление, поэтому они эффективно ограничивают величину тока короткого замыкания. Даже малейшее уменьшение мощности дуги короткого замыкания имеет большое значение.
2. Во время пуска мощных электродвигателей включаются в работу катушки индуктивности. После набора максимальных оборотов аппаратом катушка отключается пусковым устройством.
3. В лампах дневного света электрические дроссели препятствуют резкому включению тока максимальной величины. В результате происходит постепенный разогрев ртути и переход её в парообразное состояние. У ламп ДРЛ 250 дроссели находятся внутри колбы. Дроссели ламп ДНАТ находятся внутри кожуха отдельно от колбы.

Обратите внимание! Аббревиатура ДРЛ означает Дуговая Ртутная Лампа. ДНАТ – Дуговая Натриевая Трубка.

Катушки насыщения

После насыщения магнитного поля величина сопротивления катушки перестаёт расти. Ранее катушки насыщения составляли основу стабилизаторов напряжения. Сегодня их заменили электронные системы.

Фильтры сглаживания

Что это такое в электронике дроссель? Это фильтры сглаживания, которые выпрямляют линию пульсации переменного напряжения. В результате обеспечивается стабильность работы электронной аппаратуры. Такой фильтр выглядит в виде бочонка на USB-кабеле. Внутри него находится одновитковая катушка. В электронных платах используют дроссели марки r68.

Магнитные усилители (МУ)

Они были включены в систему управления электромоторов. Магнитная индукция в сердечнике насыщалась намагничиванием стали сердечника. В пускателе использовалось сразу несколько обмоток. Сегодня вместо магнитных пускателей применяют тиристорные системы.

Схема магнитного пускателя

Резонансные контуры

Резонансную схему применяют в тюнерах. Индуктивная катушка параллельно с конденсатором объединена в единую систему, что составляет резонансный контур. Схема обеспечивает малое сопротивление с фиксированной частотой.

Электронный дроссель в радио,- и компьютерных схемах

Катушки индуктивности типа r68 применяют в монтажных платах с целью выделения токов определённой частоты. Также они исполняют роль защиты, как от внешних, так и внутренних помех частей схемы.

Как проверить дроссель мультиметром

Что такое дроссель и для чего его применяют разобрались, теперь ещё стоит научиться определять его работоспособность. Если мультиметр может измерять индуктивность, всё несложно. Просто проводим измерение. Если параметры дросселя нам неизвестны, выставляем самый большой предел измерений. Обычно это несколько сотен Генри. На шакале обозначаются русскими Гн или латинской буквой H.

Установив переключатель мультиметра в нужное положение, щупами касаемся выводов катушки. На экране высвечивается какое-то число. Если цифры малы, переводим переключатель в одно из следующих положений, ориентируясь по предыдущим показателям.

Функция измерения индуктивности есть далеко не во всех мультиметрах

Например, если высветилось 10 мГн, выставляем предел измерения ближайший больший. После этого повторно проводим измерения. В этом случае на экране высветится индуктивность измеряемого дросселя. Имея паспортные данные, можно сравнить реальные показатели с заявленными. Они не должны сильно отличаться. Если разница велика, надо дроссель менять.

Если мультиметр простой, функции измерения индуктивности в нём нет, но есть режим измерения сопротивлений, также можно проверить его работоспособность. Но в данном случае мы будем измерять не индуктивность, а сопротивление. Измерив сопротивление обмотки мы просто сможем понять, работает дроссель или он в обрыве.

Так можно проверить исправность дросселя для ламп дневного света

Для прозвонки дросселя тестером переводим переключатель мультиметра в положение измерения сопротивлений. Выставляем предел измерений, лучше выставить нижний,чтобы видеть сопротивление обмотки. Далее щупами прикасаемся к концам обмотки. Должно высветиться какое-то сопротивление. Оно не должно быть бесконечно большим (обрыв) и не должно быть нулевым (короткое). В обоих случаях дроссель нерабочий, все остальные значения — признак работоспособности.

Чтобы убедиться в отсутствии короткого замыкания на витках дросселя, можно перевести мультиметр в режим прозвонки и прикоснуться щупами к выводам. Если звенит — короткое есть, где-то есть пробой, а это значит, что нужен другой дроссель.

Электронные аналоги

На смену индукционным катушкам в их традиционном исполнении пришли полупроводниковые радиодетали: транзисторы, тиристоры.

Следует заметить. Для высокочастотных приборов транзисторы не используют.

Маркировка малогабаритных устройств

Устройства для электронных плат имеют размеры не более 2-3 см. Нанести читаемую маркировку в цифровом или буквенном обозначении практически невозможно. Для этого применяют цветовую маркировку электронных дросселей. Дроссели на схемах изображают в виде спирали с параллельной чертой.

На цилиндрический корпус радиодетали наносят несколько цветных колец. Первые две полосы (слева направо) означают величину индуктивности, измеряемую в мГенри. Третья полоса указывает множитель, на который нужно умножить число индуктивности. Четвёртое кольцо выражает допустимое отклонение в % от номинала. Если его не окажется на корпусе детали, то принято считать допуск в пределах 20%.

Таблица цветовой маркировки

Например, цвета колец расположились в следующем порядке: коричневый, жёлтый, оранжевый и серебристый. Это означает величину индуктивности 14 mH, где допуск отклонения составляет 10%.

Технический прогресс не стоит на месте. С каждым годом появляются новые аналоги устаревших моделей. Разработка новых технологий во всех сферах деятельности человека требует совершенствования радиодеталей, в том числе дросселей.

Видео

Источник Источник Источник https://nashdom62.ru/remont-i-otdelka/gde-stavit-obratnyj-klapan-v-ventilyacii.html
Источник Источник https://tractoramtz.ru/kak-rabotaet/gidravlicheskij-drossel-printsip-raboty.html
Источник Источник https://tpspribor.ru/interesnoe/chto-takoe-drossel.html