Хомут для врезки в водопровод: советы по выбору и применению

Вы хотите выполнить врезку в трубу водопровода городской магистрали? Для этого не нужно перекрывать воду, но необходимо получить разрешение от водоканала.

Работа выполняется без использования сварки. Но она не исключается, как еще один способ врезки.

В точке подключения к магистрали требуется соорудить монтажный колодец. Если вам дадут разрешение без его устройства, тогда придется произвести врезку в ближайшем эксплуатируемом колодце. Перед этим нужно подготовить траншею и трубу для прокладки водопровода к дому.

Как получить разрешение на проведение работ?

Для проведения врезки в трубу без сварки, так и с ней, нужно иметь на руках соответствующие документы и разрешения. Стоит помнить о том, что незаконная врезка в трубу общего водопровода влечет как административную, так и материальную ответственность. Как сделать врезку в водопровод под давлением правильно, соблюдая все правила и нормы?

Вначале нужно получить план участка для того, чтобы узнать о прохождении под землей каких-либо других коммуникаций. Эту бумагу вместе с остальными необходимыми документами можно получить в отделении водоканала. В них должно указываться:

• место подключения;
• диаметр трубопровода;
• прочие данные, зависящие от цели врезки.

После чего необходимые данные должны подаваться в СЭС, где должны выполнить разработку и регистрацию проектно-сметной документации. Самостоятельная установка регистрирующих приборов и врезка в трубу под давлением строжайше запрещена. Для того чтобы провести эти работы нужно обратиться за помощью к специалистам.

Врезка в общий трубопровод обход приборов учета в магистральную сеть большого диаметра, питающую дом строжайше запрещена, также запрещено врезаться в трубопровод без наличия подключения к центральной системе канализации и в водопровод любого диаметра, если на руках нет соответствующих документов.

Процесс и правила врезки труб

При выборе метода врезки в водопроводную трубу нужно отталкиваться от ее материала. В наши дни водопроводные системы сооружаются из пластиковых, металлических , металлопластиковых и немного реже из чугунных труб. Для того чтобы осуществить врезку нужно получить отверстие.

Естественно, что при выполнении этих работ под давлением, из трубы пойдет вода. Поэтому для работы используют особые хомуты устройство которых зависит от материала, из которого изготовлены трубы.

Есть два общих правила, которые необходимо соблюдать при врезке:

1. Диаметр сверла должен быть равен диаметру врезаемой трубы
2. Диаметр врезаемой трубы должен быть меньше диаметра той, в которую она врезается.

Способ врезки в магистраль напрямую зависит от вида водопровода. Самым распространенным методами являются сварочное соединение и применение хомутов. Хомуты нужны в тех случаях, когда врезка под давлением в водопроводную трубу либо когда нет возможности разреза магистрали. Проведения работ на водопроводе сконструированным из полиэтиленовых труб исключают использование газо и электросварки.

Конструкция и конфигурация хомутов бывает самая разная. Но наиболее востребованные являются:

• хомут-обойма – его использование для врезки в водопроводную магистраль возможно только в том случае когда она не находится под давлением. Конструкция хомута состоит из пары деталей, одна из которых имеет резьбовой отвод. Хомут зажимается болтами и может быть как пластиковым, так и металлическим;
• седловой хомут – используется для врезки под давлением в трубопровод из пластика, металла или асбестоцемента. На трубопроводе он должен крепится при помощи кронштейна. Как првило данный хомут изготавливается из металла и оснащен запирающей пластиной или специальным механизмом;
• засверловочный хомут – необходим для врезки в трубу, которая находится под давлением. В дополнение к нему могут идти насадки и поворотные разъемы. Для монтажа хомута на стальную, пластиковую или чугунную трубу необходимо использование специального оборудования;
• электросварной хомут-седелка – в его устройство входит поворотно-затворный механизм. В дальнейшем его можно использовать в качестве регулировочной или запорной арматуры. Применяет для врезки в трубопровод сконструированный из пластиковых труб. Конструкция хомута включает в себя нагревательную спирать и фрезу для получения отверстия. Корпус этого хомута делается из специального пластика и для его монтажа необходимо использование дополнительного оборудования.

Если применяется сварка, к трубе приваривается резьба или дополнительная муфта, на эти элементы соединения впоследствии будет посажен корневой кран. Водопровод в этот момент не должен быть отключен и вода не должна быть спущеной.

Последовательность выполнения врезки

Основным устройством для проведения работ будет специализированная дрель, позволяющая высверлить отверстие нужного диаметра в трубопроводе, наполненном водой. Соблюдая технику безопасности и правила работы с инструментом можно добиться повышенной производительности данного устройства.

Первоначально нужно удалить изоляционные материалы и зачистить трубу в том месте, где будет выполняться врезка. Затем нужно установить фланец с выводом на основной трубопровод. Фиксируется он при помощи хомута. На задвижку, закрывающую фланец, необходимо установить наш инструмент. Если выполняется врезка в стальную трубу, то нужно использовать не хомут, а предварительно приваренный патрубок.

Когда работа со сварочным аппаратом завершена, необходимо проверить получившийся шов на наличие дефектов. Если таковые имеются, то можно еще раз пройтись по контуру шва, чтобы сделать его максимально надежным.

Когда муфта (патрубок) готова, нужно ввести фрезу определенного диаметра и вырезать отверстие под вставку трубы. Затем оборудование снимается, а задвижка блокирует поток воды в муфте. Когда врезаемая труба приварена, можно восстановить изоляцию и покрытие против коррозии. В такой последовательности можно работать с чугунными и металлическими трубами.

Основные этапы врезки в бытовой трубопровод

При помощи врезки можно обустроить ответвление от главной магистрали домашнего водопровода, куда можно будет в дальнейшем подключить дополнительную точку водозабора или систему полива.

Если основным источником воды является колодец, то врезку в магистраль можно осуществлять в любом месте. В случае централизованного водоснабжения, врезка делается только после прибора учета потребления воды.

Во внутренней сети воду перекрыть можно в любое время, просто перекрыв центральный вентиль. Поэтому для врезки в этом случае понадобится только простой тройник, а сама рабочий процесс выглядит следующим образом:

• необходимо перекрыть центральный вентиль, после чего открыть самый «нижний» кран для слива воды из труб;
• после чего трубопровод разделяется в нужном месте при помощи болгарки или трубореза. Перед тем как осуществлять данную операцию, под место будущего среза необходимо подложить лоток, это делается для того чтобы оставшаяся вода после слива не протекла на пол. После чего необходимо из трубопровода вырезать участок, габариты которого будут совпадать с длиной тройника;
• следующим этапом является непосредственно монтаж тройника. В пластиковый трубопровод тройник врезается как стандартная электромонтажная муфта, стыки спаиваются с помощью сварочного аппарата;
• завершающим этапом является установка запорного вентиля в отвод тройника, при помощи которого будет возможность перекрыть новую ветку водопровода. После чего можно открыть центральный вентиль и начать пользоваться водопроводом.

Установку новой линии можно проводить при работающем водопроводе, так как отвод тройника перекрывается отдельным запорным вентилем.

Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна, пластика и металла.

Работа с чугунными трубопроводами

Чугунную трубу под давлением можно просверлить, используя при этом специальные хомуты с биметаллическими коронками.

Важно знать следующие особенности данного процесса:

• чугун – это чрезвычайно хрупкий материал, что требует осторожности от работника;
• перед тем как сверлить трубу, нужно ее очистить от антикоррозионного покрытия;
• недопустимо перегревать коронку на хомуте;
• оборудование должно работать на малых оборотах.

После того как зачистка выполнена, необходимо установить на место врезки седелку разборного типа. Данное место должно быть уплотнено резиновым накладками. Сама труба сверлится твердосплавной коронкой, без замены которой во время процедуры просто не обойтись.

Последовательность врезки следующая:

1. Труба раскапывается и очищается в нужном месте.
2. Верхний слой каленого чугуна обрезается при помощи болгарки.
3. Монтируется разборная седелка. Герметизация стыка между арматурой и хомутом выполняется посредством резинового уплотнителя.
4. Затем запорный вентиль прикрепляется к фланцевому отводу, необходимому для введения коронки.
5. Труба сверлится с постоянным охлаждением места резки.
6. Коронка извлекается, а вода перекрывается вентилем.

Нельзя забывать о соблюдении постоянного уклона врезанного патрубка в сторону дома. Речь идет о значении в 2 градуса.

Как врезаться в магистраль?

Главный инструмент для проведения этих работ, это специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Этот способ достаточно производительный и быстрый, если строго следовать правилам техники безопасности и строго соблюдать все технологические этапы.

Этапы отвода магистрального трубопровода под давлением:

1. Земляные работы.
2. Процесс врезки.
3. Выполнение отвода водоснабжения.

В момент проведения земляных работ необходимо вырыть котлован размером 1,5 х 1,5 метров. Его дно должно быть на 50 см ниже трубы. Вначале работы можно выполнять при помощи экскаватора, пока не будет достигнута металлическая или полимерная лента, которая укладываться над трубой на расстоянии 30-50 см, после чего работа производится только при помощи лопат. Если же место врезки располагается в колодце – данный этап исключается.

1. С помощью отверстия в седелке либо разборном хомуте производится прокол стенки арматуры. Данный элемент сопряжения больше напоминает тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, задачей которого является перекрытие потока воды после прокола.
2. Для установки пластиковых труб можно воспользоваться ординарными седловыми хомутами либо седелками-обоймами.
3. Идеальным решением седелки для полимерных труб — является электросварной разборный хомут. Разбираясь на две части, он монтируется над местом врезки и спаивается с трубой с помощью сварочного аппарата. Благодаря этому методу, получается герметичное и высокопрочное соединение.
4. Завершающим этапом является отвод водопровода от линии магистрали. Новая ветвь водопровода начинается на вентиле седелки, а заканчивается на водомере.
5. Если требуется врезаться в коммуникации, располагающиеся под землей, то вначале необходимо выкопать яму в месте расположения трубопровод.

Для того чтобы упростить эксплуатацию отвода, над местом установки врезанной трубы устанавливается кессон. Его обустраивают, начиная с углубления котлована на 50-70 см. Место отобранного грунта заполняют подушкой из гравия толщиной 20 см. После чего на гравий настилается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая армируется решеткой из арматуры.

Смотровой колодец над местом врезки

Естественно, место врезки должно быть подконтрольно владельцу дома/участка, ведь есть риск деформации соединения, что потребует скорейшего вмешательства. Для этих целей над обработанным участком создается специальный колодец (кессон). Начинаются работы с того, что котлован углубляется на 50-70 сантиметров. Созданное углубление засыпается гравием примерно на 20 сантиметров, потом на него раскатывают рубероид и заливают бетонную стяжку слоем в 10 сантиметров. Обязательно произвести армирование данного слоя при помощи арматурной решетки.

Бетон набирает оптимальную прочность (около 70%) за 3-4 дня. Затем над бетонной плитой обустраивается блочная шахта. Обычно речь идет о круглой или квадратной форме.

Поверх шахты на горловинную часть укладывают литую плиту, в которой проделывается отверстие круглой формы. Впоследствии в этом месте будет монтирован люк. Внешняя часть шахты обмазывается изоляционным составом и засыпается грунтом, который был выбран из котлована ранее.

На строительные работы с установкой колодца нужно значительно больше времени, сил и денежных средств, чем при врезке через кессон водопровода. Добираться до подземной части магистрального канала значительно сложнее.

Седелка на трубу – деталь современного трубопровода

Седелка – это деталь трубопровода, предназначенная для устройства разветвления магистральных и частных трубопроводных систем питьевого и техничсекого водоснабжения, газопроводов, канализационных и оросительных систем. Седелка на трубу является универсальной и выпускается для различных диаметров и видов труб: пластиковых, стальных или чугунных.
Седелка на трубу упрощает и значительно удешевляет монтаж трубопроводного узла, врезка седелки не предполагает нарушения целостности трубы, при ее установке достаточно только просверлить отверстие необходимого диаметра, более того, большинство конструкций седелок уже имеют специальную фрезу для просверливания отверстия, что значительно упрощает и ускоряет процесс врезки. Монтаж седелки не требует много места, ее установка удобна как в колодцах, коллекторах, шахтах уже работающих трубопроводных системах, в стесненных городских условиях, так и при открытой прокладке труб. При помощи седелки можно врезаться в трубопровод абсолютно в любом месте, где это необходимо.

Седелка на трубу разновидности:

Обжимная седелка в виде хомута

Конструкция такой седелки выполнена в виде обжимного хомута, труба зажимается с двух сторон двумя половинами хомута, одна из которой, имеет резьбовой отвод для установки переходной детали на врезаемый трубопровод или запорной арматуры.

Как правило, обжимные хомуты используются в системах водоснабжения и орошения совместно с компрессионными пластиковыми фасонными частями и шаровыми кранами, выполненных из различных материалов.

Монтаж обжимной седелки производится легко и быстро с помощью болтов и гаек, а герметичность соединения обеспечивается уплотнительным резиновым кольцом. Данный вид седелок, в зависимости от производителя и области применения, может использоваться с трубами из полиэтилена, полипропилена, ПВХ, с асбестоцементными трубами, в системах водоснабжения, орошения, канализации, дренажа с максимальной температурой носителя 40 градусов по Цельсию и максимальным рабочим давлением до 10 атмосфер. Хомут для врезки имеет большой выбор резьбовых выходов от 1/2 до 4″ дюймов и расчитан для труб диаметром от 20 до 315мм.

Седелка электросварная с фрезой

Такие седелки в основном предназначены для использования с газовыми и водопроводными полиэтиленовыми (ПНД) трубами.

Установка таких седелок производится методом электродиффузионной сварки (из-за чего их называют “электросварными седелками“). Данный вид сварки подразумевает наличие нагревательного элемента (спирали) в нижней части накладной седелки, установленной туда в процессе производства.

Во время установки электросварной седелки, электрический ток, необходимой мощности, будет нагревать спираль в течении установленного времени, приводя полиэтилен свариваемых частей, в эластичное состояние, а после остывания, труба полиэтиленовая ПНД и седловой отвод становятся единой частью.

Соединение при помощи электродиффузионной сварки является очень надежным, оно способно работать с максисмальным рабочим давлением до 16 атмосфер для воды и 10 атмосфер для газа, а герметичность и долговечность сваренных деталей позволяет применять деталь Седелка на трубу с ПНД газовыми трубами, где особенно высокие требования к надежности применяемых деталей.

Патрубок накладка

Седелка на трубу в виде накладок различаются на два вида, один вид в процессе производства, снабжается специальной фрезой или запорным механизмом. Это позволяет производить монтаж такой детали при работающем трубопроводе под давлением. Седелки, выполняющие функцию запорного механизма (крана), часто называются вентиль для врезки под давлением.

Седелка на трубу выпускаемая без фрезы и запорного механизма называются патрубком накладкой. Монтаж таких накладок производится также при помощи электродиффузионной сварки, но только на не работающем трубопроводе. Патрубки накладки выпускаются диаметром от 50 до 1200мм и выходными отводами от 32 до 315 мм.

Вентиль для врезки под давлением

Вентиль для врезки под давлением позволяет не только врезаться в трубопровод в необходимом для этого месте, но и регулировать поток второстепенного трубопровода, при помощи специального телескопического удлинителя прямо с поверхности земли, не зависимо от того, на сколько глубоко в земле лежит труба.

Выпускаются вентили и седелки с механизмом для врезки под давлением диаметром от 32 до 315 мм и имеют выходы на второстепенную трубу от 32 до 63 мм. Телескопические удлинители для вентилей имеют регулируемую высоту выдвижения от 06, до 2,7 метра.

Отличие вентиля для врезки под давлением от седлового отвода, снабженного фрезой, заключается в возможности первого управлять или перекрывать поток транспортируемой жидкости или газа. Седелка на трубу же с фрезой может только врезаться в действующий трубопровод без его отключения, запорного механизма она не имеет.

Источник Источник https://smsorenburg.ru/truby/sedlo-vodoprovodnoe.html
Источник Источник https://sedelka.ru/