Опоры для трубопроводов: классификация и предназначение, особенности трубопроводных опор, область применение

Поскольку трубопровод является ответственной нагруженной и очень сложной конструкцией, его надземный вариант невозможно построить без фундамента, а подземные коммуникации следует защитить от внешних воздействий и нагрузок.

Согласно терминологии стандарта ГОСТ 22130 опоры являются конструктивным элементом самого трубопровода, а не переходной конструкцией между трубами и фундаментами. То есть монтируются опоры под трубопроводы на кронштейны, стойки, прочие конструкции, реже на сами фундаменты.

Классификация трубопроводных опор

Изначально опоры под трубопроводы подразделяются по нескольким признакам на категории:

• конструкционный материал – железобетон и стальной профиль;
• тип используемого металлопроката – тавровые, уголковые, швеллерные, трубчатые;
• способ поддержки труб – опора и подвеска;
• наличие корпуса – корпусные и бескорпусные опоры;
• количество обеспечиваемых степеней свободы – неподвижные, подвижные и скользящие;
• возможность регулировки – регулируемее и нерегулируемые;
• способ соединения – приварные, хомутовые, бугельные, с плоской скобой;
• назначение – для горизонтальных и вертикальных трубопроводов, отводов, арматуры, с сопровождением.

Более 75% опор могут эксплуатироваться и как неподвижные, и как скользящие, подвижные.

Нормативы на изготовление опор трубопроводов

Государственные стандарты разработаны на две категории рассматриваемых изделий:

• ГОСТ 14911 подвижные опоры из стали марок ОПБ (бескорпусные), ОПХ (хомутовые), ОПП (подвижнее приварные);
• ГОСТ 16127 – подвески с обозначением ПМ, ПГ, ПМВ, ПГВ.

Отраслевых стандартов на сборочные единицы для крепления трубы газопроводов в Москве в 2,5 раза больше:

• ОСТ 108.275.24 – трубопроводы атомных и тепловых станций;
• ОСТ 24.125.154 – трубопроводы АЭС и ТЭС из высоколегированных и специальных сталей;
• ОСТ 36-94 – опоры подвижные технологических магистралей;
• ОСТ 36-104 – стальные опоры трубопроводов, перекачивающих низкотемпературные среды;
• ОСТ 36-146 – опоры серий КН, ВП, ТО, ХБ, УП, ШП, ТП, КХ, КП, ТХ, ТП для диаметров 57 – 1420 мм.

Существует три нижестоящих по отношению к ГОСТ стандарта ТУ на выпуск опор трубопроводных:

• ТУ 1468-012-04698606 – подвижные опоры технологической обвязки под давление 10 МПа, температуру от -70°С до +450°С, диаметров 18 – 1620 мм;
• ТУ 1468-002-92040088 – подвеска, опоры и блок модули для трубопроводов 32 МПа, DN 15 – 1600 мм;
• ТУ 1468-001-00151756 – скользящие опоры для диаметров 100 – 1400 мм, температуры -70°С, давления 10 МПа.

Разработано две серии сборочных единиц этого типа:

• 903-10 – 4 выпуск для неподвижных опор, 5 выпуск для подвижных модификаций, 6 выпуск для подвесок;
• 903-13 – выпуск 6-95 подвески, выпуск 7-95 неподвижные опоры, выпуск 8-95 подвижные опоры.

В альбом чертежей Т-ММ-26-05 вошли варианты исполнения подвижных и мертвых опор ПС, ОНС и ОСС. В документации НТС 65-06 сдержатся рабочие чертежи и технический регламент на направляющие и подвижные опоры ПО и НПО.

Корпусные опоры

Для компоновки элементов опоры в пространстве часто необходим коробчатый корпус, согнутый из листовой стали или сваренный из отдельных заготовок. Корпусные опоры под трубопроводы могут монтироваться на балке, иметь ребра жесткости, комплектоваться подушками, хомутами и бугелями в любом сочетании.

Корпус обеспечивает подъем трубы на 100 – 200 мм, удобное крепление и обслуживание в процессе эксплуатации. В сравнении с сортаментом металлопроката гнутый уголок обходится значительно дешевле, позволяя снизить себестоимость.

Бескорпусные опоры

Классическим вариантом опоры под трубопроводы является ее бескорпусная модификация. В минимальной комплектации это ложемент, изогнутый из листовой стали под наружную форму и диаметр трубопровода, обычно именуемый «подушкой». В расширенной комплектации ложемент дополнен круглым, полосовым или ленточным хомутом и опорной пластиной с отверстиями для его крепления.

Благодаря низкой материалоемкости, простоте конструкции и минимальному количеству деталей бескорпусная опора считается самым бюджетным вариантом реализации трубопровода. В зависимости от варианта исполнения маркируются они Т11, ХБ, ОПБ.

Трубчатые опоры

Конструктивно трубчатые опоры под трубопроводы представляют собой патрубок, установленный вертикально на плите с монтажными отверстиями, и приваренный к нему. Для повышения площади контакта опорного патрубка с трубопроводом его верхний торец подрезают по форме примыкания (седлообразный рез лазером или фрезой).

Регламентируется выпуск таких опор стандартом ОСТ 36-146-88, они используются для трубопроводов диаметром 57 – 630 мм с температурой среды в пределах +450°С, имеют четыре варианта исполнения – А1, Б1, А2, Б2. Маркируются изделия ТР, выполняются их нержавейки, конструкционной и углеродистой стали.

Тавровые опоры

Существует несколько конструктивных решений тавровых опор под трубопроводы:

• под приварку – кусок тавра устанавливается на единственную полку, по торцам привариваются пластины, их верхняя часть подгоняется под наружную поверхность трубопровода (радиусный срез);
• под хомуты – полосовые или ленточные хомуты привариваются сверху куска металлопроката, а в его полке изготавливаются отверстия для крепежа.

Приварные и хомутовые опоры из тавра обозначаются ТП и ТХ, соответственно. В зависимости от способов взаимного крепления опоры с основанием и трубопроводом может обеспечиваться абсолютная неподвижность узла или несколько степеней свободы соединения.

Хомутовые опоры

Самыми распространенными, как для подвижных, так и неподвижных соединений являются хомутовые опоры под трубопроводы нескольких вариантов исполнения:

• прутковый хомут;
• полосный хомут;
• ленточный хомут;
• плоский хомут;
• бугельный хомут;
• крепление на корпусе;
• использование с бескорпусными опорами;
• установка на скользящие и приварные опоры;
• применение хомута в качестве направляющего элемента.

Хомут плотно облегает трубу по периметру, позволяет использовать прокладки из диэлектрических и антифрикционных материалов. Возможно обеспечение одной степени подвижность трубопровода вдоль его оси. Классической считается перевернутая U-образная конструкция с ребрами жесткости или без этих силовых элементов.

Применяются хомутовые опоры для диаметров 57 – 377 мм, бугельного типа – для типоразмеров 377 – 1420 мм. Сборочные единицы имеют различную маркировку, так как изготавливаются по не одинаковым стандартам.

Приварные опоры

Скользящие и подвижные опоры под трубопроводы под сварку могут крепиться неподвижно только к основанию/стойкам либо и к основанию, и к трубопроводу. Существует несколько модификаций приварных опор:

• скользящая направляющая;
• скользящая неподвижная;
• стальная;
• неподвижная;
• скользящая;
• уголковая;
• на опорной балке с проушинами.

Изготавливаются приварные опоры из прокатного и гнутого уголка, тавра, швеллера, трубы или изогнутых, сварных корпусов.

Опоры вертикальных трубопроводов

По стандарту ОСТ 36-17-85 изготавливаются опоры под трубопроводы вертикального типа и обвязку технологических линий. Обычно это полосовой, прутковый или бугельный хомут, закрепленный на уголке или в гнутом корпусе.

Обозначаются в документации опоры ВП, в основном используются неподвижные модификации. Основными характеристиками являются – конструкционный материал, диаметр, строительная длина, температура и давление рабочей среды.

Бугельные опоры

Бугель является разновидностью хомута с крепежными элементами – шпильками. Существует несколько вариантов бугельных опор под трубопроводы в зависимости от конструкции сборочной единицы:

• трубчатые;
• полосовые;
• корпусные;
• штампованные;
• штампосварные.

Труба укладывается на подушку или ложемент, имеющие отверстия для шпилек. Бугель устанавливается сверху, притягивается резьбовым соединением. Зажим может осуществляться при помощи специального механизма, лапок, траверс, хомутов или балок.

Катковые опоры

Основными конструкционными отличиями катковых опор под трубопроводы являются:

• наличие двух или более опорных площадок;
• установка между опорами подшипников;
• возможность осевого смещения трубопровода на заданную величину;
• боковое смещение труб в пределах 50 мм в любую сторону.

Существуют одно- и двухуровневые опоры, с одним катком и несколькими блоками, обоймы для трубопроводов энергетических объектов, стальные и пружинные модификации. За счет элементов качения резко снижается трение и износ элементов опоры и трубопровода, повышается эксплуатационный ресурс и ремонтопригодность сборочных единиц.

Боковые опоры

Технически боковые опоры под трубопроводы состоят из опорной пластины и ложемента, усиленного несколькими ребрами жесткости. От приварных опор эта конструкция отличается лишь пространственным положением – она крепится на вертикальную поверхность, компенсирует боковые нагрузки, но не воспринимает вертикальных усилий.

Маркировка боковой опоры Т10, используется она для диаметров 194 – 1420 мм.

Лобовые опоры

Относительно потока рабочей среды и тела труб, соответственно, лобовые опоры под трубопроводы располагаются в поперечной проекции. Классифицируются лобовые опоры по материалу и конструктивному исполнению:

• щитовые – сделаны из железобетона, могут иметь несколько ребер жесткости;
• упорные – два упора в вертикальной либо горизонтальной плоскости с обеих сторон трубопровода или четыре упора со всех сторон.

Двухупорные лобовые опоры применяются при малых осевых нагрузках, четырехупорные для больших, соответственно. Усиливается конструкция по мере необходимости полукольцами и ребрами жесткости.

Неподвижные опоры

Для того, чтобы исключить абсолютно все степени подвижности трубопровода относительно опор и фундаментов, используются неподвижные опоры. Существует несколько вариантов их исполнения для конкретных эксплуатационных условий:

• «мертвые»;
• для труб в теплоизоляции ППУ;
• лобовые и боковые упорные;
• бугельные и хомутовые;
• корпусные и бескорпусные;
• для вертикальных коробов;
• упорные усиленные;
• щитовые железобетонные;
• сварные и стальные.

Обозначаются неподвижные опоры НОП, пригодны для диаметров 32 – 1420 мм, рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

Подвижные опоры

Для обеспечения одной или более степеней подвижности трубопровода относительно фундамента или несущей конструкции используются подвижные опоры различной конструкции:

• хомутовые ОПХ;
• приварные ОПП;
• бескорпусные ОПБ.

Регламентируется производство подвижных опор стандартами ОСТ 36-94-83, ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-146-88, ТУ отдельных предприятий, альбомами чертежей Т-ММ-26-05, прочей технической документацией.

Скользящие опоры

Одну степень свободы, и только в осевом направлении, трубопровода относительно несущей конструкции обеспечивают скользящие опоры, являющиеся разновидностью подвижных модификаций. Количество вариантов исполнения примерно равно числу неподвижных опор:

• стальные и приварные;
• подкладные и в футляре для труб в теплоизоляции ППУ;
• для трубопроводов тепловых и атомных станций;
• с плоским хомутом и скобой;
• скользящие неподвижные и направляющие нескольких видов;
• диэлектрические и бугельные;
• хомутовые и бескорпусные.

Для снижения износа труб и элементов конструкции опоры используются антифрикционные прокладки, катки и блоки.

Регулируемые опоры

Для точного позиционирования отдельных участков трубопровода по вертикали используются регулируемые опоры с передвижными клиновыми упорами.

Маркируются сборочные единицы ОР, выпускаются по стандарту ТУ 5263-003-93646692.

Регулируемые поры комплектуются ложементом, который и приподнимается/опускается во время перемещения клиновых упоров, фиксируемых болтовым соединением к опорной пластине.

Диэлектрические опоры

Для изоляции элементов трубопровода от блуждающих и наведенных токов используются диэлектрические опоры. Внутри них имеется прокладка из паронита или любого другого диэлектрического материала, обладающего антифрикционными свойствами.

Опоры для арматуры

По стандарту ОСТ 36-17-85 выпускаются опоры под установку трубопроводной арматуры ОКА. Технически они представляют собой четыре ребра жесткости, сваренных между собой крестообразно, и установленных на опорную пластину. Верхняя часть ребер жесткости повторяет наружный контур трубопроводной арматуры, которая будет на нее установлена.

Разгрузочные опоры

Позволяет компенсировать гироудары, вибрационные и механические нагрузки, возникающие при работе насосного/компрессорного оборудования, разгрузочная опора под трубопроводы из патрубка с несколькими степенями свободы относительно фундамента.

Изготавливаются разгрузочные опоры по стандартам СНиП 3.05.05-84, обозначаются в документации ГПА.

Компания СтройНефтеГаз реализует в Москве и регионах РФ любые типы опор для трубопроводов, арматуру и фитинги для реализации ваших проектов. Стандартные изделия в необходимом количестве всегда имеются на складах, изготовление по индивидуальным заказам занимает 3 – 10 дней в зависимости от сложности исполнения, ассортимента наименований и их общего количества.

Предоставляем двухмесячную отсрочку платежа, помогаем с выбором транспортной компании, предлагаем доставку нашими грузовиками. Экспертные консультации и квалифицированная техподдержка проекта в подарок каждому заказчику.

Виды и использование опор для трубопроводов

Возведение жилых, офисных или производственных строений немыслимо без наличия коммуникаций. Решением стала прокладка промышленных и бытовых сетей, позволивших соединить источник того или иного ресурса и его конечного потребителя, а также обеспечить отведение отходов.

Однако их эффективное функционирование возможно только при соблюдении всех строительных и эксплуатационных норм, где опора трубопровода является важным элементом, выбор которого зависит от типа и назначения сети, условий эксплуатации.

Давайте попытаемся разобраться с основными их видами и устройством, узнаем, что собой представляет кольцо опорное для трубопроводов и поговорим о других составляющих изделия.

Трубопроводы обеспечивают наше комфортное проживание, поэтому важно их правильно смонтировать

Зачем трубопроводу опора

Трубопровод – инженерная конструкция, функционирующая как единый комплекс, состоящий из соединенных участков труб и других элементов, предназначенный для транспортировки газов, жидкостей, сыпучих веществ.

Его эффективная работа осуществляется за счет арматуры, приборов, а при необходимости – автоматики. Сохранение заданных эксплуатационных параметров обеспечивается тепловой и антикоррозионной изоляцией.

Монтаж и прокладка производится с использованием вспомогательных изделий: опор, подвесок, прокладок, крепежа.

Опора под трубопровод – это конструктивный элемент, «защитник» трубы от внешних повреждений в ходе эксплуатации и удержания в заданном проектном положении.

Стоит обратить внимание! Трубопроводы, подводящие к вашему дому коммуникации, не являются бытовыми, для них используются практически те же модели опор, что и для технологических.

Изделие имеет широкий ассортиментный ряд

Ассортимент и классификация

Какие виды опор трубопроводов бывают? Рынок предлагает множество данных изделий, изготовленных из различных материалов, для разнообразных целей от многих изготовителей.

Типы опор

• Делятся типовые опоры для трубопроводов на подвижные и неподвижные.
• Опоры под технологические трубопроводы подвижного типа (их также называют скользящими) отличны перемещением относительно опоры.
• Неподвижная или мертвая опора трубопровода бывает:

• шарнирно-неподвижной, препятствующей линейным перемещениям;
• абсолютно неподвижные, исключающие линейные и угловые перемещения.

Производство опор трубопроводов базируется на широком ассортименте. В продаже присутствуют такие модели и составляющие изделий:

Так выглядит бескорпусный вариант

1. Бескорпусные – крепятся прямо к трубе, не являются связанными со специальным несущим элементом, выполняются в форме хомута. Функционально бывают неподвижными (хомуты жестко закреплены) или подвижными (хомуты притягиваются не плотно, служат как направляющие).

1. Корпусные приварные, соединяемые с трубами при помощи сварки, конструктивно разнообразны – от коробчатых, до радиусно-ребристых.
2. Корпусные хомутовые, прикрепляемые к трубам за счет круглых (для стальных изделий) или плоских (для стальных, предизолированных элементов) хомутов.
3. Бугельные опоры трубопроводов – разновидность корпусной хомутовой модели, при этом хомуты оснащены ребрами жесткости, обеспечивающими повышенные эксплуатационные свойства.

1. Катковые, гарантирующие линейную подвижность сооружения (за счет вмонтированных катков).
2. Крутоизогнутые отводы, используемые для фиксации трубы в месте изгиба, могут быть гнутыми или сварными.
3. Вертикальные крепления – удерживающие лапы, приваренные к вертикальной трубе.
4. Щитовые – аналогичны моделям вертикального крепления, но используются в местах прохода трубы через стену.
5. Подвески (хомутовые или приварные), используются для фиксации трубы к потолку. Состоят из одной либо пары тяг.
6. Пружинный блок – амортизирующий элемент, может использоваться в сочетании с хомутом.
7. Опорное кольцо – вариант бескорпусной опоры трубопроводов тепловых сетей, выполненный из полимерных материалов (например, полипропилена) или бетона, что исключает проведение сварочных работ.

Так выглядит опорное кольцо

Материалы для производства изделий

Опоры изготавливаются из такого сырья.

1. Металлов и их сплавов. Зачастую используется сталь, но для бытовых или специальных потребностей могут применяться сплавы алюминия, титана и других металлов, а также латунь и медь. Поверхность опор может быть оцинкована или покрыта красками, эмалями и другими агентами с целью замедления коррозионных процессов, а иногда и для придания им эстетического вида (открытые опоры труб жилых помещений).
2. Полимеров, основным из которых является полипропилен. Использование такого материала значительно снижает себестоимость, исключает проведение дополнительных сварочных работ, облегчает конструкцию и в целом интенсифицирует процесс обустройства трубопроводов. Благодаря свойствам материала, элементы одновременно выполняют изоляционную и защитную функции.
3. Бетона, из которого делают кольца и части фундамента опор.

Изготовление опор трубопроводов базируется на государственных стандартах. Самые востребованные в использовании опоры для трубопроводов гост 14911 82, ост 36 146 88, ту 04698606 001 04.

Выбор опор

Важными моментам при выборе типа опор являются:

• вид прокладывания (под землей, под водой, над землей);
• выбор материала (сталь, цветные металлы, полимеры);
• покрытие (внутреннее либо наружное);
• температура содержимого;
• способ соединения элементов (неразъемный, разъемный);
• вид нагрузки на опору (боковая, осевая, вертикальная);
• наличие крутящих моментов.

Ежедневно, зачастую неосознанно, мы используем такие бытовые трубопроводы:

• воздухопроводы (вентиляция и дымоходы);
• водопроводы (холодное и горячее водоснабжение);
• теплопроводы (отопление);
• водоотводы (канализация);
• бытовые газопроводы (приготовление пищи и нагрев воды).

Для каждого из них рекомендованы свои типы опор.

Вот так выглядит правильно смонтированная трасса

Видеоряд: производство опор трубопроводов

Теперь вы знаете все об опорах для трубопроводов, а это значит, что проложенные вами сети будут функционировать идеально.

У вас есть вопросы? задайте их нашему эксперту задать свой вопрос (966 votes, average: 4,82

Разновидности опор трубопровода

Выбор вида опоры для трубопровода напрямую зависит от характеристики почвы, над которой необходимо проложить магистраль.

Как правило, монтаж надземных конструкций проводится в песчаных районах, на участках горных разработок, в болотистой или пучинистой местности.

Также надземные трубопроводы прокладываются в районах с вечномерзлым или неустойчивым грунтом, а также на территориях опасных сходом оползней.

Выбор вида опоры для трубопровода напрямую зависит от характеристики почвы, над которой необходимо проложить магистраль.

Как правило, монтаж надземных конструкций проводится в песчаных районах, на участках горных разработок, в болотистой или пучинистой местности.

Также надземные трубопроводы прокладываются в районах с вечномерзлым или неустойчивым грунтом, а также на территориях опасных сходом оползней.

Кроме того, установка магистрали на опоры осуществляется с целью преодоления природных или искусственных препятствий. В таких случаях для обеспечения конструкции максимальной устойчивости следует грамотно рассчитать и использовать ее собственную несущую способность.

Также проекты прокладки трубопроводов для перегонки нефти и газа нередко предусматривают и строительство специальных мостов.

В каждом отдельно взятом случае использование той или иной разновидности опор при строительстве должно быть обосновано техническими и экономическими расчетами.

Опора трубопровода – специальная конструкция, призванная принимать на себя основную нагрузку при его эксплуатации, распределяя ее на несущие конструкции и почву. В зависимости от рядка факторов и технологической особенности трубопровода избираются конкретные виды опор, которые удерживают сооружение в нужном положении.

Минимизируя нагрузку, эти приспособления не позволяют трубам и соединяющим их деталям деформироваться под воздействием вибраций, давления транспортируемой среды, а также в результате перепада температур.

Надежность системы трубопровода напрямую зависит от того, насколько точно с технологической точки зрения подобраны опорные конструкции.

Основные классификации трубопроводных опор подразделяют их в зависимости от типов и конкретного предназначения. Так, по типу конструкции различают:

1. Опоры бескорпусные представляют собой разновидность хомутов, которые плотно затягиваются на трубах. Будучи, по сути, очень жестким креплением, хомутовая опора относится к разряду неподвижных. Однако также она может выступать и в качестве опоры скользящей; в таком случае крепление не притягивается к детали вплотную и тогда она свободно перемещается в пределах диаметра опоры.
2. Приварная корпусная опора – одна из самых экономичных деталей. Такие изделия просты в изготовлении и требуют недорогого материала и минимум трудовых затрат. Конструкция приварных корпусных опор бывает различной. К таковым можно отнести как простое кубическое изделие со специальным углублением для укладки в него магистральной трубы, так и сложное сооружение, состоящее из множества гнутых элементов и выемок. Опоры последней разновидности производятся под заказ, в соответствии с конкретными техническими требованиями, которые предъявляются к строящемуся трубопроводу. Крепление корпусной приварной опоры к магистрали осуществляется посредством сварки.
3. Хомутовые корпусные опоры производятся в двух разновидностях – с круглым, либо с плоским хомутом. Первые применяются при строительстве трубопроводов из стали. Вторые же могут использоваться в качестве крепления как для стальных, так и для полиэтиленовых деталей.
4. Опоры для отводов. Такие конструкции монтируются для обеспечения устойчивости той части трубопровода, в которой происходит его изгиб. Существует две разновидности таких опор – для гнутых и для штампосварных отводов.
5. Опоры щитовые применяются при прокладывании трубопроводов, монтируемых вертикально. Устанавливаются такие конструкции при помощи крепежа к строительным перекрытиям и массивным балкам. Необходимость в щитовых опорах возникает в том случае, когда трубопровод необходимо протянуть через стену.
6. Одним из наиболее сложных с технологической точки зрения типов опор трубопровода являются пружинные блоки. Строго говоря, эти изделия не являются самостоятельными приспособлениями и используются только в сочетании с другими разновидностями опор, выступая в качестве амортизаторов.

Основными материалами при конструировании опор трубопровода являются: конструкционная сталь, а также железобетон. Гораздо реже используется природный камень.

Существует и ряд иных классификаций. Так, по способу крепления различают неподвижные и скользящие опоры.

Опоры под трубопроводы: назначение, классификация

Опоры под трубопроводы: назначение, классификация

Опорные конструкции используют при прокладке технологических линий промышленного и гражданского назначения. Они служат для компенсации нагрузки на магистраль, перераспределяют ее по несущим элементам или отправляют к земле. Тип выбирают с учетом особенностей: порядка монтажа, материала или технических характеристик.

Изделия выполняют и другие задачи:

• фиксируют участки труб в положении, предусмотренном проектной документацией;
• исключают деформацию вследствие воздействия высоких температур или давления;
• гасят вибрацию, которая возникает при транспортировке отдельных видов рабочей среды;
• защищают от повреждений в местах соединений.

Применяют в различных сферах: на производственных предприятиях, в коммунальной, газо- и нефтеперерабатывающих областях. В областях с неблагоприятными погодными условиями устанавливают варианты с улучшенными качественными характеристиками, дополнительно обрабатывают коррозиестойкими и укрепляющими покрытиями.

Требования к размерам и качеству установлены государственными и отраслевыми стандартами. При этом опоры являются конструктивным элементом, вследствие чего их обязательно включают в линию.

Классифицируют арматуру в зависимости от следующих характеристик:

• способа монтажа — обычные или подвесные;
• возможности смещения — подвижные или неподвижные.

Основные виды опор

Изделия разделяют на виды с учетом особенностей конструкции и объему функций. Перечень и типы для конкретных магистралей указывают в стандартах или проектной документации.

Бескорпусные

Выполняют роль хомутов для крепления участков технологической линии. Подвижные монтируют к поверхности не затягивая, в результате трубы могут двигаться в установленных пределах. Последние крепко закрепляют, исключая любые перемещения.

Корпусные приварные и хомутовые

Приварные используют в стальных магистралях, крепят с помощью сварки. Конструкции корпуса различают на основе особенностей коммуникаций. Они отличаются простотой производства и низкой стоимостью. Бывают неподвижными и подвижными, последние часто указывают при стандартизации как скользящие.

Хомутовые различают по виду хомута:

• круглые, которые изготавливают из стального прута;
• плоские производят из металлического листа, включают в предизолированные системы.

Под отводы

Применяют в местах установки отводов, когда меняют направление трубопровода. Классифицируют с учетом типа колена: для гнутых или сварных изделий. Они могут быть скользящими, часто ими фиксируют монтажную арматуру.

Для вертикальных систем

Модели монтируют на балки или плиты перекрытия для захвата участков вертикальных трубопроводов. Крепят с помощью сварки.

Щитовые

Используют при прокладке коммуникаций через стену, поэтому они часто неподвижные. Изготавливают из стали в соответствии с отраслевыми стандартами.

Подвески

Служат для крепления звеньев к потолку или верхним балкам, поэтому бывают приварными или хомутовыми. Состоят из одной или двух тяг, что указывают в требованиях проектной документации. Движение обеспечивает карданный подвес.

Разновидности подвижных опор

Подвижные служат для защиты от деформации при влиянии высоких температур. Они не препятствуют движению, но исключают смену положения в нарушение проектной документации.

Выделяют следующие типы подвижных опор.

• Жесткие — разделяют на виды в зависимости от возможности движения магистрали. Направляющие ограничивают вертикальное и горизонтальное смещение, скользящие — только по вертикали, подвески — в любых направлениях.
• Упругие, нагрузка на которые меняется в зависимости от степени смещения технологической линии.
• Постоянного усилия — выдерживают нагрузки при резких сменах температуры, сохраняют постоянную нагрузку.
• Приварные — применяют в трубопроводах с температурой рабочей среды до +300°С.

Опоры трубопроводов: типы, классификация, монтаж

Опоры трубопроводов: типы, классификация, монтаж

Опоры трубопровода необходимы для его монтажа, фиксации труб. Опоры не только держат трубы, но и защищают трубопровод: они переводят нагрузку (осевую, вертикальную, поперечную) и крутящие моменты на фундамент и землю.

Опоры требуются для магистралей разного назначения:

• газопроводов
• нефтепроводов
• тепловых магистралей
• в жилищно-коммунальном хозяйстве
• инженерных систем в промышленности

Опоры нужны для обеспечения следующих условий эксплуатации трубопровода:

• защита от повреждений в месте соединения с несущей конструкцией
• правильное расположение труб и прочих частей трубопровода
• распределение нагрузки и передача её на опорные конструкции
• устранение вибраций

Классификация опор трубопроводов

• Опоры бывают:
• – подвижные – не фиксируют трубы жёстко, из-за чего снимают с них вертикальную нагрузку и позволяют расширяться из-за перепадов температуры;
• – неподвижные – жёстко фиксируют трубы; чтобы компенсировать температурное расширение, нужны компенсаторы.
• Подвижные, в свою очередь, подразделяются на:

• хомутовые
• скользящие
• пружинные
• шариковые

Выбор типа опор зависит от условий прокладки трубопровода, его характеристик и перемещаемых сред.

Отдельно выделяют подвесные опоры. Они считаются подвижными. Они монтируются при помощи кронштейнов или крепятся к перекрытиям. Используются там, где установить опору на землю не представляется возможным.

Кроме того, опоры классифицируются по таким признакам:

• по материалу изготовления – из железобетона или металла
• по виду металлопроката – из швеллера, тавра, уголка, трубы
• с корпусом или без корпуса
• по способу соединения – сваркой, хомутами, бугелями, плоскими скобами
• по предназначению – для поддержки вертикальных и горизонтальных труб, отводов и арматуры, для сопровождения

Перед установкой подвижных опор необходимо рассчитать их количество и расстояние между ними. При расчёте учитываются тип трубопровода, его назначение, длина, сечение и материал изготовления труб.

Опоры трубопроводов изготавливаются в соответствии с ГОСТ, ТУ и отраслевыми стандартами. Изготовить опоры можно по индивидуальному проекту под конкретные условия заказчика.

При установке опор и монтаже трубопровода важно соблюдать технику безопасности, отраслевые нормы и правила.

Это является залогом отсутствия повреждений труб на этапе монтажа магистрали и дальнейшей беспроблемной эксплуатации.

Опоры для трубопроводов: классификация и предназначение. Бетонные опоры для трубопроводов

Бетонные опоры для магистральных трубопроводов

Изготовление и установка бетонных опор

Опоры трубопровода выполняют задачу поддержки и фиксации труб для транспортировки газа, нефти и других текучих материалов.

Изготовленные опоры должны быть исключительно прочны, чтобы выдерживать вес труб и их содержимого, поэтому испытания проводят как по вертикальной, так и по горизонтальной нагрузке.

Стойкость к горизонтальным колебаниям не менее важна, трубопровод должен быть защищён от вибраций, усилений ветра и сейсмической активности.

Для изготовления низких опор трубопровода нужен бетон, также изготавливаются железобетонные опоры, при возведении трубопроводных эстакад, где требуются опоры достаточной высоты.

Опоры устанавливаются в специально подготовленные углубления с грунтовой подушкой, при нормальных климатических условиях глубина их составляет от 80 до 120 см. В условиях севера, где грунт промерзает, применяется технология предварительного бурения скважин для установки бетонных опор.

После монтажа конструкции перед установкой трубопровода рекомендуется укладывать металлические листы опорной поверхности. Еще о бетонировании здесь Источник http://beton32.ru/

Простейшая конструкция бетонной опоры под одиночную нитку трубопровода представляет собой бетонный фундамент с углублением в верхней части по диаметру трубы. Такие железобетонные изделия изготавливаются с использованием армирования. Для монтажа труб используются опоры с клиновым и резьбовым креплением, при необходимости применяют современные изолирующие материалы.

Материалы, используемые для изготовления опор

Основным материалом для изготовления служит цемент марок 400 и 500.

Использование качественного цемента обеспечивает высокую прочность конструкции, стойкость к внешнему воздействию: колебаниям температуры, изменением природных условий и воздействию химических реагентов.

Заполнителем для бетона служит природных песок или гравий, образованный из горных пород с отсутствием глины и веществ органического происхождения.

Для придания опорам особой прочности или других требуемых свойств в состав бетона включаются органические и неорганические добавки. Особой популярностью пользуются поверхностно-активные вещества, повышающие противодействие влаге, коррозии и перепадам температуры. При применении ПАВ достигается существенная экономия расхода цемента при неизменности основных свойств.

классификация и предназначение, особенности трубопроводных опор, область применение

Опоры для труб являются незаменимыми конструктивными элементами во время прокладывания разнообразных коммуникаций.

Всю нагрузку трубопровода эти изделия принимают на себя, а в дальнейшем она передаётся почве или распределяется по несущим конструкциям.

В современном мире существует большое количество трубопроводов, отличия которых состоят в технических характеристиках и материалу изготовления. Для определённого типа трубы требуется свой вид конструкции.

Предназначение опор и область применения

Опоры для труб выполняют важную роль — они фиксируют в необходимом положении коммуникации. А ещё они исключают деформацию изделия под воздействием температур. При транспортировке во многих трубопроводах возникают вибрации. Ещё одной полезной функцией конструкции является гашение вибрации.

Опорные изделия влияют на надёжность всего изделия. Именно из-за этого очень важно правильно установить эти изделия правильно, чтобы они с поставленной задачей справлялись хорошо.

Различают такие конструкции по назначению и виду. Довольно широка эксплуатационная область этих конструкций. Их применяют для того чтобы зафиксировать такие коммуникации:

• Нефте- и газопроводы.
• Арматура теплоэлектростанций.
• Арматура атомных электростанций.
• Коммуникации жилищно-коммунальные.
• Конструкции трубопроводные на разных предприятиях.

Под газопровод модель должна иметь высокие технические характеристики, а особенно тогда, когда труба прокладывается в климатических неблагоприятных условиях. А ещё конструкция под газовую трубу в местах её крепления должна предотвращать возможные поломки коммуникации.

Особенности трубопроводных конструкций

Необходимые показатели герметичности и эксплуатационная безопасность разнообразных коммуникаций может обеспечиться не только за счёт качественных труб, но и благодаря применению вспомогательного оборудования. Именно к такому оборудованию относят подпоры для крепления.

Если посмотреть нужную документацию, то можно найти информацию о том, что опора отдельной строительной деталью не является, а регламентируется как элемент конструктивный самой коммуникации. Они имеют много полезных функций:

• В точке соприкосновения с конструкцией опорной защищает от повреждения трубу.
• Обеспечивает в пространстве правильное расположение трубопровода.
• Распределяет по всей длине коммуникации нагрузку и передаёт её на опорные конструкции.
• Вибрационные волнения устраняет и в трубопроводе понижает напряжение.

Опоры для крепления трубы в народе ещё зовут «подвесками», но применять такой термин можно не в каждой ситуации. Подвеска — это разновидность опорной конструкции. Все опорные конструкции подразделяются на виды в зависимости от таких параметров:

• Неподвижность или подвижность.
• Вариант установки.

По варианту установки они тоже подразделяются на такие типы:

• Подвесные изделия.
• Обычные.

Можно фиксировать подвесные изделия к потолочным перекрытиям, плитам и прочим конструкциям. Модели подвесные относятся по варианту установки к подвижному типу.

Подвижность опоры — свойство, позволяющее ей двигаться поперёк или вдоль оси трубопровода. Опоры подвижные могут перемещаться в тех двух направлениях, которые только что были указаны.

А вот неподвижные крепко фиксируют материал в нужном положении.

Подвижные модели выполняют такие функции:

• Понижают в стенках трубопровода коэффициент напряжения.
• Передают на опорную конструкцию усилие опорной реакции трубопровода. Нужно отметить и тот факт, что процесс этот происходит без изменения положения той точки, в которой передача опорной реакции осуществляется.

Разновидности для трубопроводов

Сегодня существует несколько разновидностей подпорок для труб, отличающиеся своим конструктивным назначением и исполнением.

Бескорпусные модели

Они выполняют такую же функцию, как и хомут. Подразделяют их на две группы:

• Изделия неподвижные бескорпусные.
• Изделия подвижные бескорпусные.

Нужно отметить и тот факт, что понятия «скользящая опора» и «подвижное бескорпусное изделие» несопоставимы. Подвижные жёсткие приспособления необходимо монтировать без жёсткого стягивания хомута.

Это позволит коммуникации передвигаться в продольной плоскости и чувствовать себя свободно. Подобные модели имеют ещё и такое название, как «хомутовые направляющие». Модели неподвижные монтируются очень просто: они крепко затягиваются к основанию.

Это позволяет исключить движение трубопроводной конструкции.

Приварные корпусные

Эти конструкции в основном применяются для крепления стальных коммуникаций. Крепятся они при помощи сварки.

С точки зрения производства, они считаются наиболее удобными, а также у них довольно демократичная цена. Они тоже делятся на неподвижные и подвижные.

В нормативных некоторых документах корпусная приварная подвижная опора регламентируется как скользящая. Конструкция приварных корпусных изделий может быть разнообразной.

Корпусные хомутовые

Эти конструкции условно разделяют на две группы:

• С хомутом плоской формы (производится из металлической полосы).
• С хомутом круглой формы (материалом для хомута является металлический прут).

Они тоже могут быть неподвижными и подвижными (скользящими). Изделия с плоским хомутом применяются при монтаже стальных коммуникаций, но можно их применять и для предизолированных трубопроводных конструкций.

А вот модели с круглым хомутом применяются только во время крепления стальных трубопроводов. Разновидностью подобной опоры считается опора бугельная, которая отличается наличием рёбер жёсткости.

Они необходимы для усиления изделия.

Конструкции под отвод

Они специально монтируются под изгиб коммуникаций, а точнее, под отвод. Есть следующие разновидности конструкций под отводы:

• Под отводы сварные.
• Под отводы грунтового типа.

С эксплуатационной точки зрения, такие модели разделяются на неподвижные и подвижные. А ещё они используются для фиксации при монтаже различной арматуры.

Опоры крепления вертикальных трубопроводов и щитовые

Опоры крепления трубопроводов вертикальных применяются для закрепления вертикальных участков конструкции. Они являются по своей конструкции «лапами», которые на трубе фиксируются при помощи сварки. Такие модели опираются на плиты перекрытий или балки.

Опоры щитовые выглядят точно так же, как и предыдущие. Применяются они тогда, когда через стену необходимо провести трубу. Как правило, они неподвижны.

Подвески и пружинные блоки

Подвесками называют специальные приспособления, которые используются для крепления коммуникации потолку или балке. В зависимости от метода монтажа опоры на трубу и конструктивных особенностей их разделяют на две группы:

А ещё они могут быть двутяжными или однотяжными (в зависимости от количества тяги). Движение трубы, которая таким приспособлением зафиксирована, обеспечивается за счёт кардановой подвески.

Пружинные блоки крепятся на разные коммуникации и выполняют функцию амортизирующую, распределяя по всему периметру трубы нагрузку и исключая деформацию трубопровода. Это изделие используется как конструктивный элемент подвесок или опор.

Материалы для изготовления

В основном опоры под трубопроводы изготавливаются из металла. Связано это с тем, что они должны иметь отличную сопротивляемость к действию повышенного давления и хорошие прочностные характеристики.

Крепление трубопровода на опоры является мероприятием ответственным. Оно требует наличия специальных строительных знаний и навыков, а также опыт. При неправильном креплении может образоваться аварийная ситуация.

А всё из-за того, что на опоры оказывается очень большое давление.

В основном для изготовления опор под трубопровод используется сталь. Она подходит для этих целей отлично, так как обладает высоким коэффициентом прочности. Но можно применять и другие металлы для изготовления таких конструкций. Как правило, это медь, латунь, титан и алюминий.

Подпорки из этих металлов применяются для разнообразных специализированных и бытовых целей. Нужно отметить и тот факт, что подпорки для труб хорошо устойчивыми к пагубному воздействию коррозии. Именно из-за этого при их изготовлении наносятся различные защитные составы на их поверхность.

В качестве материала от коррозии применяют разнообразные эмали и краски, а также может быть оцинкована поверхность изделия. Сталь, которая прошла процесс оцинковки, имеет высокую резистентность к коррозийному действию. Кроме защитной функции, нанесение различных составов придаёт презентабельный вид изделию.

Кроме этого опоры могут быть изготовлены из разнообразных полимерных современных материалов и применяться для монтажа внутри помещений хозяйственных коммуникаций. Наиболее распространённым полимером для этих целей является полипропилен. Полипропиленовая опора имеет такие преимущества:

• Ускоряет прокладывание конструкции.
• Облегчает конструкцию в целом из-за малого веса.
• Сварочное оборудование для монтажа такой конструкции не требуется.
• По сравнению с металлическими конструкциями имеет небольшую стоимость.

Пропиленовые свойства позволяют применять его при креплении трубопровода. Опоры для хозяйственных полипропиленовых труб выполняют функцию изоляционную, именно по этой причине электрические воздействия им не страшны.

А ещё не стоит забывать и о таком материале, как бетон. Он применяется для изготовления колец опор и их части фундаментной. Стоит отметить, что изготовление опор регламентируется государственными стандартами качества. Именно из-за этого хотя бы малое отклонение от нормы чревато получением продукции некачественной.

Устройство и особенности неподвижных моделей

Модели неподвижные нужны для точной фиксации в пространстве коммуникаций. Применение таких конструкций направлено на устранение сдвигов в поперечном или продольном направлении. Модели неподвижные применяются для трубопроводов, которые монтированы внутренним (подземным) и наружным способами.

Установка их производится фиксацией железобетонного каркаса. Так в необходимых участках трубы ставятся опорные конструкции. На трубе они не располагаются равноудалённо, а коммуникацию разделяют на сегменты с разной длиной. Длина зависит от особенностей специальных компенсаторов, располагающихся между опорами неподвижными.

При внутренней и наружной прокладке коммуникаций применяют опоры для труб неподвижные. При прокладке подземной применяются опоры, которые оснащены эффективной гидроизоляцией (полиэтиленовой оболочкой). При монтаже наружном применяется гидроизолятор оцинкованный.

В состав неподвижной модели входят такие конструктивные элементы:

• Полиэтиленовая оболочка.
• Центратор.
• Оболочка оцинкованная.
• Термостойкая специальная лента.
• Пенополиуретан.
• Стальной лист, который был получен горячей прокаткой.
• Труба стальная.

Стальной лист разделяют на такие виды:

• Конструкционный — наиболее качественный.
• Низколегированный.
• Обыкновенный.

Центратор — это элемент конструктивный опоры неподвижной, который отцентровку торцов труб перед их соединением упрощает. Их разделяют на внутренние и наружные.

Неподвижные опоры применяются в таких случаях:

• Для конструкций на тепловых и атомных станциях.
• Коммуникации на предприятиях.
• При прокладке магистрального нефте- или газопровода.

Опора Ж/Б для стальных трубопроводов в ППУ-теплоизоляции

Область применения

Опора Ж/Б скользящая (направляющая) для стальных трубопроводов в тепловой изоляции из пенополиуретана и полиэтиленовой/стальной оцинкованной гидроизоляции, предназначена для поддержания трубопровода при наземной или канальной прокладке и компенсации температурных линейных расширений в 2-х осях для скользящей опоры и в 1-й для направляющей. Скольжение трубопровода по опоре осуществляется через прокладку из полимерного материала с низким коэффициентом трения для снижения трения между трубой и опорой (не более 0,1). Скольжение скользящей опоры относительно подушки опоры осуществляется также через прокладку из полимерного материала с низким коэффициентом трения для снижения трения между опорой и подушкой опоры. С целью недопущения перемещения скользящей опоры относительно подушки опоры в осевом направлении трубопровода в опоре применена конструкция «ЗУБ».

Конструкция опоры позволяет ее эксплуатировать при полном погружении в воду с содержанием многих химически агрессивных веществ.

Технические характеристики

• Температура эксплуатации : от -50ºС до + 100ºС;
• Долговечность – не менее 50 лет;
• На опору Ж/Б предоставляется гарантия 10 лет.

Преимущества

• Высокая прочность, надежность и химическая стойкость;
• Быстрый монтаж, при необходимости опора может быть демонтирована и использована повторно;
• Не требует эксплуатационных затрат.

Номенклатура

Стандартное исполнение

• Класс бетона не ниже В 30 W 4;
• Полимерный материал с низким коэффициентом трения – ВСИОМ.

Возможное исполнение (по заказу)

• Размеры по желанию заказчика.

Проектирование

При проектировании трубопроводов в индустриальной ППУ-теплоизоляции необходимо руководствоваться:

Опора скользящая хомутовая: назначение конструкции и ее особенности

Опора скользящая для закрепления труб хомутовая (ОПХ) — это приспособление, которое используется при монтаже различных трубопроводов. Такие опоры фиксируют трубы и компенсируют их колебания. Кроме этого, они защищают теплоизоляцию на трубах от воздействий окружающей среды. Скользящий вариант опоры позволяет двигаться трубам в нужном направлении.

Скользящие опоры необходимы для тех магистралей, в которых трубы могут перемещаться под действием теплового расширения

• 1 Виды опор для трубопроводов
• 2 Где применяются хомутовые скользящие опоры?
• 3 Особенности и конструкция скользящей хомутовой опоры
• 4 Разновидности скользящих опор
  • 4.1 Опора скользящая хомутовая для трубы ППУ

Виды опор для трубопроводов

На сегодняшний день существует несколько вариантов таких изделий, которые отличаются друг от друга по конструктивным особенностям и техническим характеристикам. В первую очередь все опоры классифицируют на:

• подвижные;
• неподвижные.

Подвижные опоры могут быть:

• скользящими;
• полозковыми;
• подвесными;
• катковыми;
• пружинными.

Тип опоры зависит от того, для какой именно коммуникации она будет использована. При выборе опоры нужно учитывать ряд основных факторов:

• предназначение труб;
• место монтажа (внешние или внутренние конструкции);
• вариант монтажа (горизонтальный или вертикальный трубопровод);
• протяжённость системы.

Опора — важная составляющая трубопровода, от нее во многом зависит надежность и работоспособность магистрали

Помимо этого, нужно учитывать количество поворотов и изгибов в магистрали. Это очень важный показатель, о котором нередко забывают.

Где применяются хомутовые скользящие опоры?

Среди областей применения:

• водопроводы (холодные и горячие);
• теплопроводы;
• канализационные магистрали;
• сети электростанций.

В некоторых случаях такие опоры используют в тяжёлых климатических условиях. Например, в зонах с очень низкой температурой воздуха (вечная мерзлота). Это изделие позволяет компенсировать колебания в системе, вызванные температурными факторами.

Особенности и конструкция скользящей хомутовой опоры

Получают такие изделия путём штамповки. После того, как деталь готова — на неё наносят защитный слой, который предохраняет приспособление от губительного воздействия коррозии.

Скользящая хомутовая деталь включает в себя следующие конструктивные элементы:

• тело опоры, которое выполняется в виде буквы «П»;
• рёбра жёсткости;
• два специальных хомута в форме полукруга;
• фиксаторных гаек.

Скользящие опоры бывают разных видов, но функции у них одни и те же

Это приспособление позволяет двигаться коммуникации в определённом направлении. Движение труб происходит за счёт линейного расширения при нагреве. В случае, если коммуникация предрасположена к линейному расширению, использование неподвижных, жёстких опор — не лучший выбор, так как это приведёт к деформации конструкции.

Важно! Самые уязвимые элементы любой трубопроводной конструкции — места стыков.

Основной задачей этого приспособления является уменьшение нагрузки на трубопровод. Как правило, давление в системе создаёт вибрацию, которая влияет на угол отклонения магистрали. Чем длиннее трубопроводная конструкция, тем больше угол отклонения. При выборе скользящего варианта приспособления стоит учитывать эту зависимость.

Диаметр этого изделия зависит от конструктивных особенностей трубопровода. В зависимости от размера сечения скользящие хомутовые опоры подразделяют на 3 серии: ОПХ1, ОПХ2, ОПХ3. Данные о размерах каждой серии представлены в таблице №1.

Таблица 1

К основным преимуществам скользящих хомутовых опор относятся:

• лёгкость установки;
• надёжность;
• большой ассортимент;
• долгий срок эксплуатации.

Скользящие конструкции используют для труб разного диаметра, по размеру опоры делятся на несколько серий

Стоимость этих изделий зависит от разных факторов. Самые дешёвые изделия стоят несколько сотен рублей, а самые дорогие представители этого семейства могут продаваться за десятки тысяч рублей.

Разновидности скользящих опор

Как правило, при производстве таких изделий применяется сталь. Сталь обладает отличными прочностными характеристиками, поэтому стальная деталь является надёжным приспособлением.

Существует несколько разновидностей скользящих опор:

• опора скользящая хомутовая;
• шариковая;
• роликовая;
• диэлектрическая;
• на металлических кронштейнах.

Хомутовая скользящая деталь является наиболее распространённой и часто применяемой. Шариковая используется для коммуникаций, которые предрасположены к поперечному движению. Диэлектрическая имеет более сложную конструкцию и применяется для того, чтобы обезопасить систему от электричества. Роликовая опора фиксирует трубу и позволяет ей двигаться при нагреве вдоль оси. Опора, которая крепится на кронштейны, обеспечивает перемещение трубы в конкретном направлении. Каждый из этих видов имеет свои конструктивные и, соответственно, эксплуатационные отличия, однако, все они выполняют одну функцию — защиту коммуникации от повреждения.

Опора скользящая хомутовая для трубы ППУ

Особенность этой опоры заключается в диаметре хомутов, которые фиксируются на пенополиуретановой трубе. ППУ трубы имеют изоляционный слой, который увеличивает общий диаметр конструкции, поэтому изделия для труб ППУ имеют довольно большие хомуты.

Для некоторых северных регионов толщина изоляционного слоя должна быть больше стандартного показателя, в таких случаях опора для ППУ труб является незаменимой.

Скользящая опора для трубопроводов — применение, виды, размеры

Магистрали из стальных труб, проходящие по поверхности земли — один из наиболее распространенных методов транспортировки жидких и газообразных рабочих сред в народном хозяйстве. При их монтаже чаще других используется скользящая опора для трубопроводов, имеющая различные конструктивные исполнения.

Проектировщикам, инженерным работникам и прочим специалистам, занимающимся разработкой и прокладкой наружных трубопроводных магистралей, полезно знание основных видов подвижных опорных конструкций, их габаритных размеров и материалов изготовления.

Также, в зависимости от размерных параметров, массы и условий прокладки трубопроводов, выбирают наиболее подходящую конструкцию из нескольких типов опор, регламентируемых госстандартами.

Рис. 1 Примеры использования опорных элементов

1. Назначение и особенности опор
2. Скользящая опора для трубопроводов — разновидности и размеры
3. Приварные
4. Хомутовые
5. Бескорпусные
6. Блоки катковые
7. Условные обозначения
8. Опоры трубопроводов скользящие — материалы изготовления

Назначение и особенности опор

Особенности наружной прокладки стальных промышленных трубопроводов — высокая протяженность магистрали и эксплуатация ее в различных климатических условиях со значительными температурами перепадами окружающей среды. При этом основная проблема, несмотря на низкий коэффициент теплового расширения стали — существенное температурное удлинение линии большой протяженности.

Когда магистраль удерживается жестко зафиксированными опорами, возможно их повреждение из-за возникающих продольной и поперечной деформации стальной трубы. Если трубный участок скользит по опорной поверхности, этих проблем при установке можно избежать.

Также из-за значительного веса стальных трубопроводных магистралей, которые обычно имеют большие диаметры, скользячки для труб должны иметь высокую жесткость, прочность и устойчивость к воздействию атмосферных осадков. То есть, если укладывать линию на чисто бетонные подпорки, их пористая цементная структура со временем начнет разрушаться от нагрузок, многочисленных циклов замерзания и оттаивания воды.

Наземные стальные трубопроводы при укладке из-за высокого веса оказывают значительное давление на опору, обеспечивая тем самым надежную фиксацию и удержание. В результате необходимость в дополнительном жестком крепеже отпадает.

Данные факторы играют решающую роль при выборе скользящих элементов в качестве основных опорных конструкций для стальных промышленных трубопроводов.

Рис. 2 Разновидности опорных узлов: приварные, бескорпусные, хомутовые

Скользящая опора для трубопроводов — разновидности и размеры

Конструктивное исполнение, типоразмеры подвижных опор, по которым может скользить трубопровод, регламентированы ГОСТ 14911-82. Документ распространяется на опорные элементы из стали, предназначенные для удержания стальных технологических трубопроводных магистралей с наружными диаметрами (dn) от 18 до 1620 мм. Температурные параметры рабочей среды не должны выходить за границы 0 — 450 °С, а ее давление за показатель в 100 бар (10 МПа).

Стоит отметить, что нормы, прописанные в ГОСТ 14911-82, не действуют на магистральные, транспортирующие хладагенты, внутренние электростанций и теплосетей трубопроводы.

Также стандарт не распространяется на трубопроводные линии, прокладываемые в сейсмоопасных и районах вечной мерзлоты.

Рис. 3 Типоразмеры и конструкция ОПП1, ОПХ1

В ГОСТ 14911-82 приведены массы опорных элементов различных конструкций и расчетные значения предельных нагрузок по вертикали на их корпуса для разных температур транспортируемый среды в диапазоне от 0 до 150 °С, от 150 до 300 °С, и от 300 до 450 °С.

Следует отметить, что любая скользящая опора для труб может быть применена (и широко используется) для удержания трубопроводов, выполненных в пенополиуретановой изоляции ППУ. ППУ-трубы имеют снаружи защиту в виде спирально навитой оцинкованный стальной ленты с ребрами жесткости.

Рис. 4 Конструктивное устройство ОПП2 и ОПП3

Статья по теме:

Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору водогазопроводных труб ВГП, сортамент, варианты соединения, монтаж.

Приварные

Опоры подвижные приварные (ОПП) состоят из металлического П-образного корпуса с ребрами, на которые просто ложится труба без какой-либо дополнительной фиксации. Их выпускают в различных исполнениях (ОПП1, ОПП2 и ОПП3) с небольшими конструктивными отличиями.

Опоры для труб в исполнении ОПП1 (их высота 70 и 100 мм) рассчитаны на эксплуатацию с трубными диаметрами от 18 до 48 мм. Конструкция ОПП2 и ОПП3 высотой 100 и 150 мм позволяет применять их с трубопроводами размеров в окружности от 57 до 1620 мм.

Рис. 5 Типоразмеры ОПП2 и ОПП3

Хомутовые

Основными элементами хомутовых опор являются: корпус, в проушины которого вставляют U-образный хомут и прикручивают его накидной гайкой. Также для диаметров трубопроводов больше 377 мм в конструкции используется дополнительный упор, а для снижения нагрузки на корпус укладывается подушка.

Хомутовые скользящие опоры выпускают трех разновидностей — ОПХ1, ОПХ2 и ОПХ3. ОПХ1 с двумя хомутами и высотой корпуса 70 и 100 мм рассчитана на удержание трубопроводов диаметрами от 18 до 48 мм. Однохомутный ОПХ2 и двуххомутный ОПХ3 держатели с высотой корпуса 100 и 150 мм предназначены для использования с трубными типоразмерами 57 — 630 мм.

Рис. 6 Конструктивное устройство ОХП2 и ОХП3

Бескорпусные

Бескорпусные разновидности подвижных опор выпускают двух исполнений — ОБП1 и ОБП2. Они имеют простое конструктивное исполнение и состоят из плоской пластины с приваренным дугообразным сегментом, на который ложится труба. В конструкцию ОБП2 входит дополнительный хомут с гайкой для удержания трубопровода. Бескорпусные модели рассчитаны на поддержание труб с типоразмерами от 18 до 530 мм.

ГОСТ 14911-82 не устанавливает обязательное наличие, размеры и расстояния между отверстиями под хомутовый крепеж в корпусах подвижных опор. Они выполняются по согласованию с заказчиком и установленному им расстояниям и диаметрам.

Рис. 7 Типоразмеры ОПХ2 и ОПХ3

Блоки катковые

Также в качестве подвижных опор стальных трубопроводов разного назначения (кроме магистральных, транспортирующих хладагенты и внутренних электростанций) используют катки (блоки Бл), виды и типоразмеры которых приведены в ГОСТ 14097-77. При этом в магистралях с катковыми опорами должна находиться рабочая среда под давлением не более 100 бар, температура которой не превышает + 450 °С.

Катковая скользячка под трубу может быть двух конструктивных исполнений: однокатковая (БлОК) и двухкатковая (БлДК). Их главными деталями являются опорная плита и один — два катка. Основные размерные параметры блоков — ширина, длина плиты и катка, последний показатель является более важным и указывается в условном обозначении. Для однокатковых опор длина катка лежит в диапазоне от 200 до 700 мм, у двухкатковых моделей их длина составляет 320 — 720 мм.

Рис. 8 ОБП1, ОБП2 — конструкция и типоразмеры

Условные обозначения

Обозначение опоры скольжения должно включать в себя:

• условное наименование с указанием типа;
• ее высоту h в миллиметрах;
• трубный диаметр, на которой она рассчитана;
• указание присутствия отверстий и спутника (выемки в корпусе опоры под трубу);
• приведение настоящего ГОСТ.

Пример обозначения хомутовой опоры под трубопроводы типа ПХ3 высотой 150 мм для диаметра труб 273 мм со всеми монтажными отверстиями (о) и спутником (с):

• ОПХ3-150.273 ос ГОСТ 14911-82

Приварной подпорки конструктивного исполнения ПП3 высотой 100 мм под трубный внешний размер 273 мм с частью сквозных отверстий без спутника:

• ОПП3-100.273 оч ГОСТ 14911-82

Бескорпусной опоры без отверстий и без спутника для трубных типоразмеров 159 мм:

• ОПБ1-159 ГОСТ 14911-82

Для катковых блоков условное обозначение включает их конструктивное исполнение (однокатковые БлОК или двухкатковые БлДК), протяженность катка и соответствующий госстандарт, например:

• БлДК-370 ГОСТ 14097— 77.

Рис. 9 Скользящая опора для трубопроводов. Конструкции катков БлОК и их типовые размеры

Статья по теме:

Оцинкованная изоляция труб ППУ и инженерных коммуникаций — характеристики, монтаж. Возможно, будет интересно почитать про оцинкованную изоляцию труб, применяемых для прокладки систем отопления и ГВС.

Опоры трубопроводов скользящие — материалы изготовления

Марки сталей, из которых делают подвижные опоры для труб, указаны в ГОСТ 22130-86.

Для приварных, хомутовых и бескорпусных видов основными элементами конструкции являются: сборный (сварной) корпус с проушинами или подушкой, хомут и фиксирующие его крепежные гайки.

Для катковых блоков основные конструктивные элементы — это опорная плита, каток и угольник.

Для производства опорных узлов используется марка стали ВСт3 всех трех существующих степеней раскисления: спокойная (сп), полуспокойная (пс) и кипящая (кп).

Ст3 — углеродистая сталь обыкновенного качества, с содержанием углерода С около 0,14 — 0,22 %. В ее состав входят кремний, марганец, никель, хром в содержании не более 0,6% (суммарное число всех добавок не превышает 2,5%). Литера В указывает на ее предел прочности, он 20 — 30 МПа меньше, чем у сталей с редко встречающимся показателем А.

Рис. 10 Конструкции катков БлДК и их типовые размеры

Второй вид применяемой для опорных узлов стали — конструкционная низколегированная 09Г2С, используемая в сварных конструкциях. В ее состав в соответствии с маркировкой входит около 0,9% углерода, 2% марганца и менее 1% кремния.

Для изготовления крепежных деталей и хомутов используют марки Ст20, Ст30, Ст35Х и Ст40Х. Это углеродистые качественные стали (цифра означает процентное содержание углерода в десятых долях, для Ст30 — 0,27 — 0,35%), обладающие высокими жесткостью, твердостью и прочностью на излом. Они не подходят для сваривания, но из них, помимо отличных прочностных характеристик самих изделий, выходит высокопрочный резьбовой профиль хомутов и гаек.

Литера Х конце марки указывает на повышенное содержание хрома до 1% в отличие от обычной стали с 0,3%. Это придает стальному сплаву повышенную температурную стойкость.

Рис. 11 Примеры конструктивного исполнения катковых опор

Монтаж скользящих опор трубопроводов позволяет избежать негативных явлений, связанных с разрушением крепежа, в случае температурного расширения или линейного удлинения труб, различных видов деформаций. Основными опорными конструкциями трубопроводов служат приварные П-образные и дуговые плиты без дополнительного крепежа, платформы, оснащенные хомутами, а также катки на прочных стальных основаниях.

Источник https://regionvtormet.ru/prochee/opory-dlya-truboprovodov-klassifikatsiya-i-prednaznachenie-osobennosti-truboprovodnyh-opor-oblast-primenenie.html
Источник Источник https://sanitarywork.ru/publications/vodoprovodnye/opora-skolzyashhaya-xomutovaya-naznacenie-konstruk
Источник Источник Источник https://montagtrub.ru/skolzyashhaya-opora-dlya-truboprovodov-primenenie-vidy-razmery/