Как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу? Объясняем что к чему

Любой сантехник знает, что при разводке труб в квартире или загородном доме нужно тщательно уплотнять жесткие резьбовые соединения. Это необходимо, чтобы в будущем не возникало протечек в трубах отопления и водопровода. Однако до сих пор в обсуживающие компании поступают запросы. «Помогите, течет батарея!», «У меня капает кран», «Из газоводяного узла сочится вода, что делать?». Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу, устранять проблемы, а главное – предотвращать их появление? Расскажем в статье.

Зачем нужна ФУМ-лента?

Профессионалы работают на потоке. За день нужно успеть посетить около десятка квартир. Излюбленный уплотнитель сантехников для воды и для газа – льняная пакля с суриком, уплотнительной пастой или краской. Это проверенный временем способ, который редко дает течь. Но у него есть несколько недостатков. Первый – на паковку затрачивается много времени. Второй – грязные руки в процессе и после намотки. Третий – неэстетичный вид резьбового соединения. Поэтому лен хорош при монтаже загородного водопровода, например, при присоединении ПНД-трубы к насосу с помощью латунного фитинга. А вот при установке водонагревателя, чтобы стыки смотрелись аккуратно, лучше использовать другие способы герметизации.

Одним из них является ФУМ-лента – эффективный уплотнитель трубных стыков в сфере водо- и газоснабжения. Материал предупреждает протечки, защищает от потопа и подтравливания. Применяется в качестве заменителя резиновых прокладок. Но только при одном условии – если его качественно намотать на резьбу. О том, что собой представляет эта пленка, какие разновидности встречаются, как правильно накручивать ее на резьбу, и пойдет речь в нашей статье.

Что такое ФУМ-лента?

Это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовой уплотнительный материал. Лента изготавливается путем раскатывания сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и которые позволяют герметизировать стыки, находящиеся под давлением, например, резьбу на коллекторе.

Преимущества

• Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260 °С, что значительно расширяет возможный круг ее применения. Можно наматывать на трубы холодной, горячей воды, отопления и газа.
• Устойчивость к воздействиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических – кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен.
• Безопасность. Материал трудногорюч, воспламеняется только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен.
• Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу.
• Длительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет – это является хорошим показателем по сравнению с другими уплотнительными материалами.
• Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент различной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступен каждому мастеру.

Недостатки

• Требовательность к качеству резьбы. Ржавчины и накипи быть не должно, иначе могут образовываться задиры, которые приведут к разгерметизации.
• Возможное изменение плотности. Пленка плохо выдерживает температурные скачки, из-за них меняется ее плотность, что приводит к разгерметизации.
• Токсичность. Выделяет токсические вещества при нагреве свыше +270 °С, несмотря на то что воспламеняется только при температуре от +560 °С.

Уплотнитель различается по ширине, толщине и маркам (сортам). Рассмотрим подробнее, для каких целей каждый из них лучше подходит.

Марки (сорта)

ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и в цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель также подойдет для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло в качестве смазки.

ФУМ-2 предназначена для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. Например, при прокладывании кислородопровода совместно с другими трубопроводами в крытых каналах в кислородных цехах и газификационных станциях. Обеспечивает очень прочную прослойку и выдерживает значительное давление. Не содержит смазки.

ФУМ-3 совмещает назначение первых двух типов уплотнителей, так как является их краевыми обрезками. Используется в трубопроводах с чистой, неагрессивной средой без примесей. Не содержит смазки.

Важные параметры

Ширина уплотнителя лежит в диапазоне от 10 до 100 мм. Толщина – от 0,1 до 2 мм. Эти параметры выбирают в зависимости от поставленной задачи. Если вы оказываете сантехнические услуги и работаете с резьбовыми соединениями различного размера, имеет смысл купить несколько мотков ФУМ-ленты, разной по толщине и ширине. Например, мелкая резьба 1/4" встречается на манометрах – для нее подойдет лента шириной 12 мм, толщиной 0,075 – 0,1 мм. Более крупным диаметром – 3/8” и 1/2” обладает, например, газовый шланг, унитаз, смеситель, труба, ведущая к бассейну. Можно взять пленку около 20 мм в ширину и толщиной 0,2 мм.

Получается, что, чем крупнее соединение, тем шире и толще должен быть уплотнительный материал. Однако это правило можно регулировать количеством витков – тонкого уплотнителя можно намотать побольше, а толстого поменьше.

Пленка различается еще и по цвету. Желтая рекомендуется при монтаже газового оборудования, труб и фитингов, белая – для остальных соединений.

Лайфхак «Вечная резьба»

Фум-лента пригождается для резьбовых соединений в строении автомобиля: тормозных трубок, штуцеров, датчиков и пр. Если вы занимаетесь авторемонтом или заменой расходников самостоятельно, попробуйте обмотать новые соединения перед их обратной закруткой. Например, штуцер заднего суппорта перед техосмотром – даже через 3 года вы с легкостью его открутите. Попробуйте!

Как пользоваться ФУМ-лентой? Несколько советов

• Очень важно, чтобы резьба была чистая – не было ржавчины, грязи и накипи. Тщательно очистите поверхность и обезжирьте ее, например, бензином.
• Нельзя определить четко, сколько витков делать. Это зависит от размера резьбы, типа соединения, толщины и ширины уплотнителя. Количество витков мастер определяет по опыту. Поэтому, если до этого вы никогда не работали с ФУМ-лентой, стоит потренироваться, прежде чем наматывать материал начистовую.

• Крутить деталь или катушку – дело вкуса, кому как удобнее. Катушка должна идти на заматывание. В противном случае с каждым витком тефлоновая лента будет все больше разматываться, необходимое натяжение потеряется, и образуются складки и морщины.
• Наматывать пленку следует по часовой стрелке – в ту же сторону, в которую завинчивается деталь. Когда вы будете закручивать на ФУМ фитинг или эксцентрик, они дополнительно затянут, вдавят материал. Если наматывать против часовой стрелки, этого не произойдет, соединение опять же не будет герметичным.
• Если резьба широкая, а лента узкая, сначала каждый виток заполните скрученной в жгут пленкой и только потом начинайте мотать по всей ширине.

Этапы наматывания ФУМ-ленты

1. Проверьте количество витков на резьбовом соединении. Для этого посчитайте, сколько полных оборотов делает закручиваемая деталь. Иначе можно перекрутить деталь с уже намотанной ФУМ-лентой. В обратную сторону крутить нельзя – это приведет к разгерметизации, и придется наматывать заново. Юстировка невозможна без потери герметичности.

2. Приложите начало ленты на резьбу, придерживая ее пальцем, чтобы она не слетела. Сделайте первый полный оборот.

3. После этого начинайте накручивать ФУМ. Каждый следующий виток должен идти внатяг и прижимать предыдущий слой, чтобы пленка продавилась на резьбу. За счет плотности натяжения достигается необходимая герметичность. Но не переусердствуйте: из-за перенатяжения лента может порваться.

4. Сделайте не более 10 витков. В случае чего потом можно будет докрутить пленку. Наматывание заканчивается, когда резьба полностью скрылась.

5. Выведите конец уплотнителя так, чтобы он не мешал завинчиванию детали.

6. Обожмите ФУМ рукой – как будто вы накручиваете ладонь на резьбу. Так лента точно заполнит резьбу. Если этого не сделать, существует риск того, что вода под большим давлением все-таки найдет выход.

7. Руками вкрутите деталь на столько оборотов, сколько посчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите соединение.

ФУМ-лента – современный уплотнительный материал, который существенно облегчает сантехнические работы. Используйте ее и для пластиковой, и для металлической резьбы. Если не получилось с первого раза, не отчаивайтесь. В этом деле важно приноровиться. Удачи!

Выбор герметика и уплотнителей для резьбовых соединений водопровода

Благодаря жидкой форме, анаэробный герметик для резьбы может проникать во все щели, он прочно соединяется с поверхностью и фиксирует соединение без использования специального ключа. Пользоваться им очень просто, даже новичок справится с этой задачей. Поэтому будь то эксперт или новичок, все смогут работать с этим герметиком.

Остальные прокладки, в составе которых силикон и другие полимеры, становятся устаревшими. Они имеют худшее качество и не дотягивают до уровня анаэробных герметиков для резьбы. Все фиксируется настолько прочно и надежно, что самостоятельно разъединить соединение можно выполнить исключительно при сильном нагреве и с использованием ключа.

Срок эксплуатации анаэробного резьбового герметика довольно большой. В умеренных условиях он способен выполнять свои функции на протяжении 5 лет. А вот в экстремальной среде срок эксплуатации не меньше 1 года. За счет широкого диапазона вязкости, герметик можно применять для зазоров, толщиной от 0,07 до 0,5 мм. Давайте детальней остановимся на преимуществах, что имеет резьбовой герметик.

1. Расход довольно экономный.
2. Прекрасные показатели температур, при которых можно выполнять герметизацию. Одни из них можно использовать при -196 до 150 градусов по Цельсию, а другие при -60 до 300 градусов.
3. После затвердевания анаэробный герметик становится устойчивым к механическим нагрузкам.
4. Диапазон рабочей температуры тоже широкий.
5. Радует и то, что изделие никак не реагирует к агрессивной среде и вибрации труб. Они не сказываются на прочности соединения.
6. В воде он не растворяется.
7. Так как резьбовые герметики используются для металла и пластика, то возможен вариант соединения разных по структуре изделий.
8. Давление больше 50 атмосфер не влияет на целостность соединения.
9. Анаэробный герметик довольно просто использовать. Он практичный и качественный.
10. Стоимость тоже вполне доступная. Если говорить о соотношении цены и качества, то здесь все просто отлично.

Все это сделало продукцию очень популярной и широко используемой. Пусть ФУМ лента обойдется дешевле, но она не гарантирует, что качество соединения водопроводных труб, которое есть у герметика

А это очень важно. Все же, резьбовые герметики имеют некоторые недостатки:

• использовать их для труб, диаметр которых М80 и больше не рекомендуется;
• применение возможно тогда, когда поверхность абсолютно сухая;
• если работать при низких температурах, то раствор полимеризуется дольше.

Это не слишком критические замечания. Но, пользователи отмечают и другую особенность резьбовых герметиков – их стоимость

Но, если учесть преимущества, экономный расход и качество готового соединения, то на цену обращать внимание никто не будет. Все знают, что за качество приходится платить

Цвета

Резьбовые герметики выпускаются в большом ассортименте цветов. Общих понятий, что обозначает тот или иной оттенок, не существует. Все зависит от производителя. В связи с этим имеет смысл рассматривать цвет герметика в привязке к фирме, которая его выпустила.

Попутно будут рассмотрены и сами фирмы-производители.

Зеленый. Наиболее популярным является зеленый фиксирующий гель для резьбы от российского производителя «СантехМастер». Он обеспечивает самую слабую фиксацию, в связи с чем есть возможность раскрутить место соединения при помощи обыкновенного ключа.

Зеленый герметик имеет ограниченный спектр действия. Он подходит только для обработки труб, диаметр которых – менее полутора дюймов.

Средняя стоимость данного средства составляет 410 рублей за тюбик 60 г.

Больше всего подобный вариант подходит для труб из черного металла, например, чугуна. Температура, при которой герметик не теряет своих свойств – от -60 до +150 градусов. Работать с ним можно при температуре от +5 градусов.

Как и в предыдущем случае, средняя стоимость составляет 410 рублей за тюбик объемом 60 г.

Использовать герметик можно, если температура превышает 15 градусов. В противном случае нет гарантии, что последующая работа фиксатора будет максимально эффективной.

Цена за тюбик в 60 г составляет 410 рублей.

Максимальный диаметр трубы, которую можно обрабатывать, составляет 3 дюйма, причем стыки можно делать как из труб из одного материала, так и из разных. Оптимальная герметичность достигается при влажности не более 40%, при этом температура воздуха или поверхности на полимеризации не сказывается.

Средняя цена за тюбик объемом 100 мл составляет 685 рублей.

• Оранжевый. Такую окраску имеет анаэробный гель-герметик от Scotch-Weld. Преимущественно его используют в автомобильной промышленности, так как он намертво склеивает детали. Чтобы в дальнейшем разрушить стык, нужно использовать сильный нагрев, в противном случае трубу придется разламывать.
• Желтый. Анаэробный клей-герметик от QuickSpacer подходит только для герметизации металлических труб или фитингов. И без того невысокая скорость его полимеризации увеличивается, если использовать данный вариант со сплавами железа.

Работать данным герметиком можно при температурах от +10 до +40 градусов. Помимо самого герметика, необходимо будет приобрести спрей-активатор от этой же фирмы, иначе фиксатор не «схватится».

Средняя цена составляет 420 рублей за тюбик в 50 грамм.

Критерии выбора и правила нанесения состава

Для правильного выбора сантехнического силиконового герметика стоит обратить внимание на некоторые особенности, которые помогут отличить качественное изделие от непригодного для эксплуатации. К ним относятся:

К ним относятся:

Срок годности. Далеко не редкость, что в магазине продают строительные материалы, срок годности которых истек, и чаще всего они реализуются со скидкой

Независимо от стоимости, покупать их не стоит, так как составы полностью теряют свои свойства и не дадут нужного результата.
Важно, чтобы упаковка была надежно закрыта, так как если есть хоть малейшая трещинка, герметик при доступе кислорода попросту засохнет, и покупка отправится в мусор.
Следует прочитать состав, чтобы изучить пригодность материала для конкретной цели. Для сантехнического оборудования используется только специальный состав, так как другие при контакте с водой и влажностью не только почернеют, но и станут причиной образования грибка.
Бренд

Намного лучше выбирать те сантехнические герметики, которые изготавливаются известным производителем, пользуются спросом и обладают исключительно положительными отзывами.

Для покупки стоит выбирать специализированные строительные магазины, которые могут предоставить сертификат, подтверждающий качество продукции и соответствие стандарту ГОСТ.

Сделать качественный шов и соединение можно только при:

• Качественном герметике;
• Правильном нанесении;
• Грамотно подобранном составе в зависимости от цели.

Наиболее подходящей формой считается картридж, вставляющийся в пистолет, так как можно регулировать количество наносимого состава и перекрыть подачу при отсутствии надобности. Для тех, кто предпочитает стандартные упаковки, отлично подойдет обычный тюбик.

Материалы для уплотнения резьбовых соединений

Резьбовые соединения

Рис.1 Метрическая резьба.

Резьбовое соединение — разъёмное соединение деталей машин. Части соединяются между собой при помощи винтовой или спиральной поверхности. Это соединение является одним из самых распространённых из-за его надёжности, универсальности и других многочисленных достоинств.

Наиболее распространенной резьбой общепромышленного применения на сегодняшний день является резьба ISO, имеющая два исполнения, совпадающие по всем размерам: Метрическая, наиболее распространенная в Европе и России, и Унифицированная Национальная, распространенная в США. Эта резьба применяется во всех отраслях промышленности (кроме нефтяного сортамента).

Для штуцеров и соединений газовой, водопроводной и канализационной арматуры применяется дюймовая резьба BSW. В России для этих назначений широко применяется цилиндрическая дюймовая ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована к замене на резьбу ISO.

Американская Национальная Трубная резьба NPT, применяемая для штуцеров и присоединений, соответствует ГОСТ 6111-52 на коническую дюймовую, также как и Британская Стандартная Трубная Коническая резьба BSPT соответствует ГОСТ 6211-81 на трубную коническую резьбу.

Уплотнения резьбовых соединений.

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых – предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на «сухую прядь», то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны – сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка. Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки. Зачастую в газопроводных системах используют такой же принцип соединения друг с другом, как и у водопроводных. Такой метод называют фитингом. Он заключается в том, что раструбы уплотняют по типу канализационных труб, а сварные скрепляют между собой.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Смазка льна для уплотнения резьбового соединения

Масляная краска

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво. Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой. Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Силиконовый герметик

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (. ) следов действия герметика на резьбу. Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой. Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Современные материалы для уплотнения (смазки) льна

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Современное средство для смазки и уплотнения льна в резьбе

Короче! Эта мазь ужасно жирная. Она невысыхающая. Главное ее достоинство в том, что я могу теперь практически не беспокоиться о количестве льна в резьбе. То есть теперь я могу свивать нитку чуть толще и наматывать ее на резьбу чуть менее аккуратно. Каким-то непостижимым для меня образом весь лен уминается и ложится в резьбу без особых усилий с моей стороны. Я некоторые соединения раскручивал. Лен как будто становится частью резьбы. Вероятность испортить соединение глобально уменьшилась. Ну и самое приятное то, что при существенной цене тюбика, расход мази более чем скромный.

Кстати!
Я первый раз сделал видео и разместил его в Youtube. Прямая ссылка на него: Прямая ссылка на видео в Youtube

Вынуть использованную нитку из резьбы без помощи металлической щетки оказалось практически невозможным.

Раскрученное соединение (то, которое было сделано в фильме)

Обратите внимание на то, что вся резьба полностью лежит в тех канавках, в которых нужно. Как я и говорил, лен практически врос в резьбу

Это значит, соединение было исключительно надежно.

Полагаю, таким эффектом мы полностью обязаны супер уплотнителю из тюбика

Неудачное резьбовое соединение
А вот, напротив, неудачное соединение. Оно было сделано «на силиконовом герметике»

Обратите внимание на то, что лен зашел на пару-тройку витков и потом начал сминаться, как гармошка. И тем не менее соединение простояло 10 лет и простояло бы еще неизвестно сколько

Наверное вечность. А качество мы зафиксировали только когда раскрутили соединение.

Плюсы и минусы

Ознакомившись с теоретической информацией, касающейся анаэробных резьбовых герметиков, можно составить список их положительных и отрицательных черт. Поскольку достоинств имеется в разы больше, чем недостатков, начать следует именно с первых.

• Высокая теплоемкость стыков. Герметик не разрушится даже под воздействием сильных колебаний температур. Как правило, допустимый уровень варьируется между -200 градусами и +300 градусами. Все это позволяет использовать жидкие анаэробные гели при соединении радиаторов отопления или водопроводных труб с горячей водой.
• Стойкость и прочность. Стык не распадется, не расколется под воздействием механических нагрузок или вибраций, поэтому можно быть спокойным относительно того, что труба может дать течь из-за того, что воду пустили по трубам немного интенсивнее.

• Экономия. В долгосрочной перспективе получается сэкономить на ремонте и обновлении герметика на соединениях труб. К тому же сам состав при работе также экономичен. Его понадобится буквально капля на обработку целой резьбы.
• Химическая устойчивость. Данная особенность – одна из тех, которые повлияли на популяризацию анаэробных герметиков. В отличие от подручных материалов и некоторых профессиональных, гели и пасты с анаэробными свойствами легко переносят воздействие химических соединений и веществ, таких как бензин, антифриз и подобные.
• Отсутствие водорастворимости. После прохождения процесса полимеризации герметик не размывается водой, не растворяется в ней, поэтому его можно безбоязненно использовать при герметизации водопроводных труб, не опасаясь, что со временем герметик полностью растворится и труба даст течь.

• Универсальность. Имеется в виду, что фиксатор можно использовать при работе с различными материалами, в том числе и в случаях, когда одна деталь сделана из одного материала, а другая – из другого. Так, наиболее частым примером является соединение пластиковой трубы с металлической.
• Способность выдержать высокое давление. Устойчивость сопротивляться давлению стоит вынести в отдельную черту, поскольку она чаще всего интересует покупателей. Стыки, обработанные анаэробным герметиком, в состоянии выдержать давление в 40-50 атмосфер.

Помимо перечисленных плюсов, есть у средства и ряд недостатков.

• Корреляция с температурами. Температура для застывания должна находиться в интервале между 15 и 25 градусами. В слишком холодном помещении время полимеризации герметика сильно увеличится, а его свойства могут измениться.
• Ограничение по диаметру. Невозможно найти анаэробный гель, который можно применять к трубам диаметром более 4 см, чтобы при этом он не потерял львиную долю своих технических характеристик.

• Зависимость от чистоты поверхности. Перед нанесением фиксатора поверхность необходимо должным образом приготовить: очистить, обезжирить и высушить. В противном случае полностью герметизировать стык не получится.
• Трудность демонтажа. Только зеленые герметики временного действия можно демонтировать вручную. Для синих понадобится специальное оборудование, такое как строительный фен. Красные же демонтировать вообще невозможно: трубу придется распиливать.

С какими видами материалов для водоснабжения можно работать

До того, как осуществлять монтаж системы водоснабжения, стоит детально изучить материалы, которые применяют для герметизации. Рассмотрим их.

Жидкие герметики, в основе которых использована синтетика. Силиконовый сантехнический герметик для труб водоснабжения разработали не так давно. Его отличительная черта – это возможность после высыхания сберегать пластичность.

И нужно заметить, что эта конструкция подходит даже для стыка, работающего под сильным давлением. Даже сильный напор воды не сдвинет эту силиконовую защиту со своего места.

Остановив свой выбор на силиконовом герметике, нужно принять во внимание, что не каждая его марка может быть использована для контакта с горячей водой. Эта проблема возникает из-за того, что данные материалы под влиянием высокой температуры размягчаются

И также нужно иметь в виду, что данный вид герметика отличается определенным уровнем токсичности. Соответственно, его применение должно выполняться очень аккуратно.

При монтажных работах необходимо позаботиться о защищающих средствах (в этом случае подразумеваются перчатки и респиратор). Такие требования продиктованы тем, что в ходе застывания данного продукта испаряется высококонцентрированная уксусная кислота. Этим герметик может быть опасен.

К достоинствам силиконового герметика относят: простоту применения; защиту от коррозийных процессов; создание смазки.

А вот всех выше упомянутых минусов нет у анаэробного герметика.

Он способен застывать без доступа воздуха, но только при установке на металлическую основу. Эти два условия могут быть созданы в середине соединения на резьбе. При этом габариты герметизирующего продукта не меняются.

Этот герметик отличает высокий уровень термической и химической устойчивости. А давление, которое он может перенести не меньше, чем выдерживают сами трубы. Эти гели адгезивны к металлу, соответственно стык получается прочный и жесткий, даже, если он затянут не очень плотно. На открытой поверхности он не твердеет, а его избыток легко устраняют ветошью или смывают водою.

На предоставленном фото видно, что герметик после застывания превратился в порошкообразную массу. При нанесении нового герметизирующего слоя удалять остатки предыдущей обработки не обязательно, на качество соединения это не повлияет.

Фум – лента. Герметик в виде фум ленты для труб водоснабжения отлично защищает резьбу от коррозийных образований, не подвергается коррозии. Данная лента отличается гладкой поверхностью, и этим облегчает процесс сборки. К сожалению, этот материал плохо переносит вибрационную и механическую нагрузку.

Для герметизации данная лента применяется в основном для резьбовых соединений. Но, для конструкции, расположенной на весу она не подходит, по причине плохой устойчивости к вибрации. Вибрация, создаваемая водяным потоком, может ослабить ленту, а значит и герметизацию. В конечном итоге при таких условиях образуется течь.

Твердые герметики. Это очень распространенный вид для уплотнения соединений на строительном рынке, который не пользуется высокой популярностью у сантехников. Для герметизации такую продукцию применяют очень редко.

Сухой лен. Этот вариант является тоже не очень удачным. Органическое волокно отличается гигроскопичностью, и такие стыки не очень надежные. Более высокой надежностью отличается использование льна и краски. Таким образом, волокно защищается от влаги, и служит такое соединение немного дольше.

Сухой лен для оформления водоснабжения стали применять очень давно, и в этом деле этот материал по праву можно назвать одним из «пионеров». Изначально лен применяли вместе с конопляным волокном, но вскоре от последнего компонента отказались.

На сегодняшний день лен в сети водоснабжения встречается не часто. Как, уже было сказано – это натуральный продукт, и от контакта с влагой он быстро закисает. Также негативно на лен влияет высокая температура. Из-за этого он теряет свою прочность, и «сыпется» из соединения.

Более надежной для герметизации называют сантехническую нить, но она стоит дорого. Хотя по прочности абсолютно не уступает фум – ленте. Из недостатков данного материала выделяют не только его высокую стоимость, но и некоторые сложности монтажных действий.

Чтобы произвести герметизацию, нужно приложить некоторые усилия. Эти требования диктуют правила установки, которые оговаривают, что нить следует располагать на элементах равномерно

Если эти правила работы с герметиком не принять во внимание, то можно просто испортить резьбу на трубе

Характерные свойства

Все герметики обладают особым набором качеств, которые нужно знать и уметь оценить:

Текучесть. Имеется в виду вязкость герметика. Так, если нужно заделать небольшой зазор, то лучше выбирать гель или пасту. Их текстура отлично для этого подойдет. Если же речь идет о заделке большого зазора, то необходимо приобрести максимально жидки состав. Помните, что чем больше зазор, тем жиже должен быть герметик. Так он сможет заполнить все трещинки, намертво скрепляя трубное соединение.

Температура. Рабочая амплитуда температур герметиков не бесконечна. При какой-то определенной температуре они перестанут прочно фиксировать трубу, что может привести к утечке. Для большинства образцов, представленных на рынке, диапазон температур составляет 200 градусов – от -50 до +150. Обычно этого оказывается более чем достаточно

Если же необходимо герметизировать трубы, по которым идет более холодное вещество (например, трубы для сжиженного газа), то необходимо обратить внимание на специализированные образцы.

Прочность. Под прочностью подразумевается, какое усилие надо приложить, чтобы разъединить стык. Если использовался герметик малой прочности, то достаточно будет приложить сильное усилие руками. Фитинг, запаянный герметиком средней прочности, можно открутить только при использовании дополнительного оборудования. Герметик сильной фиксации демонтировать невозможно: стык придется ломать.

Скорость полимеризации. На упаковках указывается, сколько времени нужно, чтобы герметик полностью застыл. Начинать использовать трубы можно только после того, как это время истекло.

Максимальный диаметр резьбы, которую может фиксировать. Так уж вышло, что не все герметики работают не на всех трубах. В случае неправильно подобранного состава полезный эффект от его использования сводится к нулю.

Возможности использования. Некоторые герметики не подходят для фиксирования труб, по которым идет питьевая вода, поскольку выделяют в воду токсичные соединения

Нужно обращать пристальное внимание на этот фактор.

Уплотнение иными материалами

Кроме вышеупомянутых уплотнителей, часто для герметизации пользуются:

• эпоксидной смолой. Понятно, что принцип ее действия – такой же, как и одноименного клея, произведенного на ее основе. помощью этого вещества соединяют стояки канализационной системы;
• портландцементом. С его помощью производят не одну герметизирующую смесь, которой, в комплексе с асбестовым канатом, осуществляют зачеканку раструбных соединений труб чугунной канализационной системы;
• нефтяным битумом или асфальтовой мастикой. Эти вещества очень эффективны в тех случаях, если нужно заделать керамические или чугунные раструбы;
• технической серой. При использовании этого вещества, почти идеально получается герметизация чугунных стыков и аналогичных раструбов.

Их монтируют на трубопроводах, стеклах автомобилей, окнах домов. Такие изделия – отличные гидроизоляторы, герметизаторы. Еще они могут использоваться в виде амортизационных материалов.

Для их изготовления используются специальная резина, которая обладает высокой стойкостью к воздействию масел, бензина, воды, высоких температур.

Как крепко надо закручивать детали водопровода?

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам — да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом «мухлевать». А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился — буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессыДмитрий Белкин

Статья создана 08.10.2013

Статья отредактирована 11.01.2014

Уплотнение резьбовых стыков при помощи льняной нити — один из самых старых и проверенных методов. Лен реализуется в любом сантехническом магазине, на рынках.

При покупке нужно обязательно обратить внимание на следующие признаки:

• эластичность нити;
• отсутствие мусора, неприятного запаха;
• малую толщину прядей.

Лен в чистом виде начинает быстро гнить при контакте с водой, при температурных перепадах, а в системах отопления он и вовсе выгорает. Кроме того, материал не способствует профилактике ржавления металлических труб и фитингов, в отличие от более современных герметиков.

Чтобы нивелировать эти недостатки, нить пропитывается специальными составами (пастами). Часто используется густотертый натуральный сурик. Самый дешевый вариант — сделать пасту самому, взяв белила и добавив олифу, пока не получится масса наподобие сметаны. Ее наносят на льняную нить тонким слоем, размазывают и подсушивают материал.

Свинцовый сурик больше подходит для работы со стальными трубами: он окисляет верхний слой железа до нерастворимого соединения, которое не пропускает кислород, работая по типу воронения. В магазинах также реализуются готовые пасты-уплотнители льняных нитей:

1. Unipak (мыло, мел, парафин, вода, минеральное масло).
2. Multipak (парафиновое масло с минеральными добавками).
3. Pastum GAS (органические связующие, специальные наполнители, присадки и противокоррозионные добавки).
4. Gebatout 2 (белое минеральное масло, загуститель, синтетический полимер, минеральный наполнитель).

Если указанных средств под рукой нет, для лучшей герметизации газовых соединений можно пропитывать лен обычной масляной краской или автомобильными герметиками.

Работу производят так: от общего мотка отделяют прядь льна толщиной в 2 спички, наматывают на резьбу, начиная с дальнего конца и заканчивая на торце трубы. После этого лен обмазывают пастой, собирают соединение (при закручивании должно ощущаться усилие).

Как использовать?

Стоит заранее упомянуть, что анаэробные гели и пасты выпускаются в готовом для применения виде. Дополнительно готовить растворы и составы не придется. Тара, в которой они продаются, рассчитана на то, что наноситься препарат будет непосредственно из нее, хотя можно использовать всевозможные кисти, если так удобнее.

Поверхность тщательно очищается. Удаляются любые следы ржавчины, коррозии. Если в месте нанесения есть следы старого герметика, то удалять его полностью необязательно: маленькие частицы никак не скажутся на качестве герметизации. Если труба новая, то достаточно пройтись по резьбе металлической щеткой для улучшения адгезивных свойств.
Производится обезжиривание очищенной поверхности. Для этого подойдут всевозможные составы, например, уайт-спирит. Обезжиривание нужно производить тщательно, не пропуская ни одной щели

Это важно, чтобы анаэробный гель хорошо схватился. На пластиковую резьбу необходимо нанести специальное средство-активатор.

Уплотнители резьбовых соединений водопроводных труб — выбираем лучший

Это вторая статья из цикла «Занимательная сантехника». В первой статье цикла я рассказывал о том, как я сливаю воду из бойлеров. Сегодня я хотел бы побеседовать о резьбовых соединениях.

К сожалению, а может быть и к счастью, резьбовые соединения в нашем водопроводе никто пока не отменял. Лично мне это сначала было не очень приятно, поскольку эти самые резьбовые соединения отнимали у меня кучу времени и я не мог заранее испытать каждое на надежность. То есть, прежде чем пустить воду, надо сначала все собрать, потом проверить, какие соединения текут, потом все (. ) разобрать и исправить. Теперь же мне все равно, ибо я как-то научился «на ощупь» ощущать — будет соединение течь или нет. Скорее даже не «на ощупь», а в процессе скручивания. Но об этом, возможно, поговорим чуть позже.

Что можно использовать для уплотнения резьбовых соединений

Уплотнительная лента

Для современных сантехников придумано несколько современных вариантов уплотнения сантехнических резьб. Есть специальная лента и есть сантехническая нить. Скажу честно. Лента мне не нравится совсем, то есть абсолютно. Я ее пробовал, но с ней у меня было больше всего «пролетов». Кроме того, она быстрее других материалов расходуется. И в сочетании с довольно серьезной ценой она находится на последнем месте моего рейтинга материалов для уплотнения резьб. Я подозреваю, что на соединение дюймового резьбового соединения уйдет как минимум половина упаковки такой ленты, что совершенно неприемлемо.

Уплотнительная нить

Нить типа «Тангит» в общем-то неплоха. Но она тоже очень дорога и она тоже быстро расходуется. Но если уж поставлена задача использовать исключительно современные методы, то она подходит лучше ленты. Я хотел перейти на ее использование, но все тянул. И вот как-то недавно мне пришлось вызвать сантехника для установки счетчика воды в мою квартиру в Москве. Парень оказался довольно молодой и профессионально подкованный. Я разговорился с ним на профессиональную тему и в числе прочего спросил, конечно, какой уплотнитель он использует. Он так посмотрел на меня соболезнующе и сказал, что «Конечно лен! А что может быть лучше?». И вот если я до этого сомневался, чем пользоваться, то после этого разговора я как-то сомневаться перестал. Тем более, что я всю жизнь пользовался льном и был им весьма доволен.

Сантехнический лен

Для уплотнения резьбовых соединений испокон веку использовался лен. Хорошая, толстая коса из весьма качественного сантехнического льна стоит всего 20 рублей и имеет незабываемый запах. Мне он очень нравится, хотя по началу немного шокирует и заставляет задуматься о том, у кого эту косу срезали. И нет ли здесь обмана, ибо коса сантехнического льна пахнет, извините, не льном, а козлом.

Лен хорош тем, что я могу свить из него ниточку именно той толщины, какой мне надо. То есть, если я соединяю дюймовые трубы, то я не наматываю на резьбу километры ленты, а просто свиваю из льна нитку нужной толщины и наматываю всего один слой.

Если мне надо сделать временное соединение, например, прикрутить заглушку, то лен вполне позволяет работать «на сухую». Причем качество соединения либо не страдает вообще, если толщина нити выбрана удачно, либо страдает совсем чуть-чуть, и это не мешает работать, то есть вода через него не проходит. Об аспектах качества соединений я еще собираюсь поговорить.

Относительным минусом льна можно считать тот факт, что намотку льна на резьбу в свою очередь тоже нужно уплотнять. Но минус относительный. О нем чуть позже, ибо именно об уплотнении льна я и хотел написать. Так что все, что до вы до сих пор читаете, есть только вступление к основной теме.

Экзотические методы уплотнения резьб

Вы знаете, чем уплотняют резьбы на таких изделиях, как например готовая к работе водопроводная насосная станция? Точно не льном. И очень сомневаюсь, что лентой или нитью. Полагаю, все описываемые методы не подходят для производства, поскольку подразумевают ручной труд. Я не очень хорошо представляю себе станок, который бы уплотнял резьбовое соединение общепринятым для нас (простых людей) методом.

Так чем же уплотняют резьбы на производстве? Не знаю точно, но подозреваю, что каким-нибудь клеем. А узнать было бы очень и очень интересно. И в основном хотелось бы узнать, можно ли этот клей купить в магазине? И если можно, то в каком? Я в жизни ничего похожего ни на одном прилавке не видел, хотя, конечно, интересовался.

А поскольку вопрос о клее остается открытым, лента имеет больше недостатков, чем достоинств, нить жутко дорогая и это тоже не единственный ее недостаток, то приходится пользоваться льном, у которого баланс между достоинствами и недостатками вполне приличный и больше в сторону достоинств перевешивает. Больше того! Я предлагаю начинающим сантехникам не мучиться и выбирать для работы именно лен. Не беспокойтесь! Это современно, надежно и весьма почетно. Напомню, что сам об этом беспокоился, но профессиональный сантехник меня на эту тему весьма успешно успокоил.

Принцип уплотнения резьб при использовании различных уплотнительных материалов

Хотелось бы «нагрузить» читателей изрядной порцией сведений о принципе уплотнения резьб в водопроводных соединениях. Я уверен, что многие даже и не подозревают о том, что для каждого материала и принцип уплотнения свой, то есть совершенно отличный от других.

Заметьте! Я тут пишу не учебник, а докладываю вам свои наблюдения. Если вы думаете иначе, то прошу комментировать. Регистрация для этого ненужна.

Принцип уплотнения лентой

Ленту мы наматываем на резьбу. Делаем это плотно. Чем плотнее, тем лучше. Но если ленту сильно натягивать, она тянется (еще один недостаток). Поскольку сама по себе лента мягкая и, мне кажется, что она при закручивании резьбы еще и подплавляется, ленты надо накрутить не мало, но и не слишком много. К сожалению, когда мы начинаем закручивать наши детали, острые концы резьбы режут ленту в довольно тонкую лапшу. Нужно следить за тем, чтобы вся лапша осталась в канавках резьбы и уплотнила их должным образом. Никакой смазке ленте ненужно. Она сама по себе скользкая и при закручивании я не могу обычно определить — на сколько удачно (туго или нет) резьба соединяется, то есть соединение закручивается так, как будто никакого уплотнения нет, или его слишком мало. Это обстоятельство тоже совершенно не способствует моим симпатиям ленте.

Принцип уплотнения нитью

При уплотнении нитью принцип использования в корне отличается от остальных материалов. Мы не наматываем ее в канавки. Она наматывается поперек резьбы. В инструкции к нити так и говорится — «Следите, чтобы нить не ложилась в канавки». Нить тонкая, очень прочная и покрыта материалом, который делает ее немного похожим на ленту. Думаю, что это полистирол или что-то в этом роде. При скручивании деталей нить не рвется резьбой (не должна рваться), поскольку очень тонкая и как бы смазанная. Более того, тот факт, что нить лежит поперек канавок не дает ей раскручиваться, и, что очень важно, крутиться в резьбе. Что я понимаю под этим? То, что в случае, если нить будет лежать в канавках, то мы, когда будем накручивать на нашу трубу что угодно, скажем муфту, нить будет крутиться по резьбе трубы вместе с муфтой и будет не уплотнять резьбу, а выезжать из-под нее. В итоге мы получим не слишком надежное соединение, поскольку вполне возможно, что уплотненными будет только одна или две нитки резьбы. А остальная нить просто выкрутится из резьбы по ходу накручивания муфты.

Конечно, накручивание нити поперек нитей резьбы является своеобразным прорывом. Но точно так же это накладывает на сантехника некую обязанность следить, чтобы намотка была очень однородной. Если нить будет часто ложиться на нить (на прошлые витки), она даст слишком толстое уплотнение, которое будет либо разрезано при накручивании, либо смято и тогда вообще результат неопределен. Можно сказать определенно, что возможность наматывания нити поперек канавок является ОСНОВНЫМ отличием нити от других вариантов уплотнения.

Клеевое уплотнение резьб

Полагаю, что в нем практически нет недостатков. Вопрос только в одном. Существуют ли такие клеи в действительности, и если существуют, какова технология их использования. Мне кажется весьма вероятным, что это могут быть термоклеи, то есть они размягчаются при определенной температуре. Опять же клеевые соединения резьб являются областью фантастики, поскольку я таких клеев не видел никогда. Ну и вообще, есть вопросы по экологичности такого клея.

Уплотнение льном.

При уплотнении льном мы свиваем нитку нужной толщины и наматываем ее в канавки резьбы. Конечно, лен может выкрутиться по резьбе согласно процессу, который я описывал, когда рассказывал про нить. Для того, чтобы этого не происходило, нам нужно смазать поверхность льна, чтобы муфта (для примера) накручивалась на нашу резьбу крепче (туже). Тогда трение между льном и трубой будет больше, чем трение между льном и муфтой. Это позволит муфте прочно запечатать лен в канавки резьбы. Именно такой подход обеспечивает первенство льну при использовании профессиональными сантехниками. Но нужно хорошо и правильно выбрать материал для смазки.

Мой личный «прихват»

Знаете, я, когда учился соединять водопроводные трубы, не смог найти нормального напечатанного руководства. Действовал исключительно путем «тыка». Было тяжело но не слишком. Я очень быстро нашел способ накрутки льна на трубу, которым пользуюсь и сейчас. Вполне вероятно, что он является общеупотребительным, ибо лежит на поверхности. Вот, как я поступаю.

• Сначала я свиваю из льна нитку, которая по толщине соответствует резьбе. Здесь руководства нет. Чисто «на глаз». Очевидно, нить не должна заполнить всю резьбу. Тогда не останется места для ответной части резьбы на той детали, которую мы будем накручивать.
• Потом я наматываю лен на трубу, но не от торца, а наоборот, от начала резьбы к торцу трубы. Первым оборотом я стараюсь намертво зафиксировать кончик нитки льна на самой первой нитке резьбы. А вот зафиксировав и хорошенько затянув первую петлю, я начинаю накручивать оставшуюся нить. Накручиваю я в том же направлении, в каком будет на трубу накручиваться муфта. Совершенно очевидно, что при таком способе накрутки в одном месте будет переход нити льна через нитку резьбы. Но он будет всего один на каждый оборот и не мешает. Нужно только очень внимательно следить, чтобы намотка была более или менее аккуратной и перескоков через резьбу было не очень много. Иначе муфта может при накручивании порезать лен, замять его и выпереть весь лен наружу. На практике так накрутить непросто. Нужна некая тренировка и отсутствие спешки.

Вот и все. Потом надо обрезать лишний лен, смазать его и начинать накручивать муфту.

Смазка льна для уплотнения резьбового соединения

Масляная краска

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво. Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой. Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Силиконовый герметик

Лично я после того, как столкнулся с масляной краской, понял, что я не буду ее использовать. Я решил использовать силиконовый герметик. Я использовал его лично сам в своем доме и в отоплении, и в водопроводе. И мне понравилось. Герметик прекрасно смазывает лен. После накрутки муфты (для примера), какое-то количество герметика выдавливается и его можно аккуратно и даже красиво обернуть вокруг соединения (точнее по бортику, который образуется соединенными деталями). И, наконец, герметик имеет способность высыхать, что тоже весьма и весьма приятно.

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (. ) следов действия герметика на резьбу. Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой. Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Современные материалы для уплотнения (смазки) льна

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Короче! Эта мазь ужасно жирная. Она невысыхающая. Главное ее достоинство в том, что я могу теперь практически не беспокоиться о количестве льна в резьбе. То есть теперь я могу свивать нитку чуть толще и наматывать ее на резьбу чуть менее аккуратно. Каким-то непостижимым для меня образом весь лен уминается и ложится в резьбу без особых усилий с моей стороны. Я некоторые соединения раскручивал. Лен как будто становится частью резьбы. Вероятность испортить соединение глобально уменьшилась. Ну и самое приятное то, что при существенной цене тюбика, расход мази более чем скромный.

Вынуть использованную нитку из резьбы без помощи металлической щетки оказалось практически невозможным.

Обратите внимание на то, что вся резьба полностью лежит в тех канавках, в которых нужно. Как я и говорил, лен практически врос в резьбу. Это значит, соединение было исключительно надежно.

Полагаю, таким эффектом мы полностью обязаны супер уплотнителю из тюбика

Как крепко надо закручивать детали водопровода?

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам — да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом «мухлевать». А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился — буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессы
Дмитрий Белкин

Похожие материалы — отбираем по ключевым словам

Информация об авторских правах ©

Если вам эта статья понравилась и хочется меня за нее отблагодарить, то вы всегда можете смело кинуть денег мне на мобильник
+7 916 418 5270

Комментарии (19)

Я сторонник нити. Проблема освоения способа накрутки на резьбу. Руки у сантехников, как правило , мозолистые, да и сами не очень любят «тонкую» работу.У меня, по началу, тоже были проблемы с нитью. Но я выработал свою технологию и она меня не подводит.
1. Если резьба очень гладкая, то неплохо ее царапнуть напильником поперек резьбы в нескольких местах, но необязательно.
2. Первый виток я начинаю с того, что от корня резьбы пропускаю нить поперек резьбы и начинанию навивку по резьбе как бы закручивал гайку.
3. После прохода всей резьбы и приходу к ее корню начинаю намотку хаотично распределять нить поперек резьбы, но в основе этого «хауса» лежит крест и перехват этого креста.
4. Свободный конец оставшийся после намотки чуток завожу в трубу и прихватываю его ответной частью (муфтой)при первом обороте. Тем самым при закрутки происходит как бы натяг нити по типу удавки на резьбе.
5. При закручивании слежу, чтобы нить не «поплыла» по резьбе. Такое бывает, когда слишком много нити намотали или она просто скользит и режется в лохмотья.
А в качестве вспомогательного уплотнителя использую специальный герметик синего цвета. Он жидкий, но при высыхании превращается в токую пленку, которая ненадежно герметизирует зазоры до 0,3мм. При хорошей резьбовой паре, этим герметиком можно пользоваться без всякой подмотки.

Друзья! Вы когда пишете комменты, указывайте профессионал вы или любитель. Профессионал — человек, который работает сантехником по 8 часов каждый день. А все остальные — любители (условно). Если у вас 100 знакомых и вы им чините сантехнику, а работаете в офисе, то вы любитель. Договорились?

Мне понравился хороший материал,потому как не все знают как правильно произвести соединение труб и что применять для уплотнения и ещё как правильно наматывать уплотнение.

Уважаемый автор, то как вы описали пользование лентой залог плачевного результата. Я не буду спорить что лучше лента или лен, тут каждый выбирает то что ему удобней. Просто опишу способ применения. Для справки: Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал), для смазки заранее пропитана минеральным маслом, выпускается в удобных кассетах, может иметь толщину от 0,08 до 0,12 мм и ширину от 10 до 15 мм.

Теперь как пользоваться: Берем за кончик ленты и начинаем скручивать косичку длинной 10-12 см (для соединения 1/2)затем укладываем кончик косички в резьбу и начинаем наматывать в сторону тела трубы (или детали)так чтобы косичка равномерно навивалась на резьбу и продолжаем навивать от конца резьбы (если косички не хватило до конца 2-3 оборота то просто сминаем ленту так чтобы она уместилась между гребней резьбы)затем складываем ленту пополам и наматываем ее на последнюю 1/3 резьбы (считая от торца) 4-6 оборотов после этого расправляем ленту и наматываем ее по всей поверхности резьбы 4-8 оборотов. В результате намотка должна выглядеть как небольшой конус. Такое соединение держит до 15 кг(возможно и больше просто не испытывал)без герметизации силиконом (или аналогичным герметиком). Данный вид уплотнения не годится для сгонов.

Количество оборотов примерное, так как лента разная по толщине и ширине. Общее правило косичка должна заполнять резьбу на 4/5. И еще один совет. После сборки резьбового соединения очень не рекомендуется частичное отворачивание (раскручивания)соединения для ориентации деталей в пространстве. Если вам нужно сориентировать детали относительно друг друга сначала соберите их без уплотнения и посчитайте количество оборотов резьбы, а затем при окончательной сборке (с уплотнителем)ориентируйте их путем доворота (затягивания) на последних 1-2х оборотах резьбы. Старайтесь закручивать резьбы на максимальную длину. Надеюсь кому нибудь пригодится.

П.С. Да я по Вашей классификации любитель 🙂

Спасибо, Максим, за столь детальное описание своего опыта. Теперь у нас есть 3 мнения. Мое — о льне, Олег написал о нити, а вы о ленте. Осталось только послушать о клее.

Кстати, возможно принцип использования нити, который я описал, действительно не самый правильный (судя по результатам). Я сделал в соответствующем параграфе ссылку на ваш комментарий, чтобы у людей было с чем сравнивать.

На производстве используют герметик. Их море для любых сред, давлений и условий эксплуатации. Посмотрите, например, каталог Loctite. Для наших сантехников, конечно, дороговато.

Статья понравилась, лично для себя я решил, что чем больше опыт работы, тем выше качество получаемого соединения.

Сам 9 лет работаю на нефтеперерабатывающем заводе и периодически (кроме всего прочего), занимаюсь разборкой — сборкой резьбовых соединений. Для информации давление до 60 кгс/см2, температура 350 градусов Цельсия.

Применяем только ленту ФУМ. Только она не такая как в магазине, толще и крепче.
На качество соединения, на мой взгляд, влияют в основном два фактора:

1. опыт работы с данным способом уплотнения (50 раз намотал, процент ошибки минимален);
2. качество резьбы (бывали случаи что только замена детали с резьбой помогала собрать герметичное соединение).

Очевидно, опыт — это главное. Только опыт сам по себе не набирается. Нужно пробовать, ошибаться и исправлять ошибки. Тогда и будет опыт. Причем у каждого — свой.

P.S.
Это не ответ на комментарий. Это то, что называется мое мнение в согласие с мнением Евгения.

Работал в климатической фирме, где собирал на продажу тепловые узлы с характеристиками давление 12 бар, температура воды +110гр.С.
Ввиду большого количества сантехнических элементов в узле — фитингов, вентилей, термоманометров и необходимости получения геометрически ровной конструкции узла, все собиралось на клеевой герметик https://www.eurosmaz.ru/loctite/germetik_rezb .
При этом например нет необходимости заворачивать трубу в муфту или тройник до упора по всей длине резьбы, достаточно на 3-4 нитки, сочетание латунь сталь чугун нержавка любое. Таких клеев (анаэробных герметиков) много, есть отечественные. Для быта действительно дорого.
К недостаткам анаэробных герметиков отношу только то, что на 3/4-1 дюйм один клей, на 1-3 дюйма другой погуще. Соединение соберешь- не трогай, не верти, жди 20-30 минут пока не схватиться резьба , чуть полузастывшее соединение стронул проворотом будет подкапывать. Разборка только через нагрев термофеном или горелкой.
На лен проще, но трудоемкость в разы и лохмотья зализывай. На никель изделиях никакой эстетике. В часности я работал в том числе Loctite 572 Henke.
В быту сантехники уважают на него полотенцесушители из нержавки с тонкой стенкой ставить.

Я стараюсь использовать лён с пастой unipak. Хотя иногда использую нить. ФУМ -только для времянок и для того, чтобы т.н. американки закручивались плотнее (гибкие подводки, гайки настенных смесителей).

Спасибо за проект! Хорошо пишешь и доходчиво объясняешь. Есть ещё сайт дядюшки Дретуна:) тоже молодец мужик! посмотри

Наверное. я полу профессионал.

Мерси, Эльдар, за высокую оценку проекта! Мы с вами, видимо поступаем одинаково. Но я уже вообще никогда не использую ничего кроме льна. Бывает, что лен насухую наматываю.

Буквально вчера пришлось поменять текущее соединение в отоплении. Было на Фуме собрано и потекло через 5 лет службы.

Я любитель. Зашел в поисках советов по клею, решил добавить свои копеечки.

Принадлежу к партии «Лен», поскольку много чинил машину, применил как-то (для холодной воды) солидол. Забыл про эти стыки на 20 лет, самое интересное — можно шевелить, ничего не трескается, ничего намертво не соединено, думаю резьба там до сих пор сияет (проверять не пришлось)

Ну я думал о солидоле. Но остались вопросы по его составу и безопасности всех составляющих. Например, машинное масло экстремально вредно для здоровья.

Маленький опыт любителя: во времена "царя гороха" не было ленты ФУМ, приноровился использовать пакеты из-под молока- нарезал полосы шириной 1 см, наматывал на наружную резьбу, резьба накручивается туже, чем на ленте ФУМ. Теперь дополнительно резьбу муфты намазываю герметиком, течи нет и при необходимости оба варианта разбираются хорошо.

Я — любитель. Тем не менее, опыт имею достаточно большой. Мой выбор — лента. Причин несколько:

• никаких заморочек
• соединение эстетично
• нет проблем с раскручиванием и последующим закручиванием.

Моя технология проста: мотать ленту конусом, расширяющимся от торца, особенно это касается углов и кранов, накручивание которых надо остановить в определенный момент. Первые витки — лента почти во всю ширину, последние — лента сильно сжата, вплоть до состояния «нитка». (или 2 прохода — сильно сжатой от тела трубы к началу, несколько оборотов почти расправленной и затем формирование конуса). Количество намотки: мотать до тех пор, пока не решишь, что ни за что не налезет, после чего намотать еще :). Но существенное замечание: такое количество намотки должно быть только в самом конце резьбы, так что получается достаточно экономично.

Также подтверждаю, что подраскручивать соединение не стоит, если надо раскрутить больше чем на восьмую оборота — лучше раскрутить до конца, намотать фумки еще (прямо поверх уже намотанной, если ее не сильно порвало) и закрутить обратно. Кстати, после нескольких таких итераций соединение терпит неполное (а то и полное) раскручивание, но это далеко за пределами экономичности 🙂

У льна есть еще один огромный плюс — даже при некачественной намотке, он разбухает и течь перестаёт.

Наверное, это плюс.

Я расскажу одну историю! Когда я был молодой и неопытный, и тренировался на собственных трубах, то был случай, когда я все собрал и одно соединение потекло. Но не так, чтобы очень, а так. одна капля в час. Мне было лень его менять и я отложил это дело на следующий день. А на следующий день решил все разобрать, а соединение сухое. Но там, где текло, скопилось много солей жесткости. И я подумал, что это соли жесткости дополнительно уплотнили соединение. А вот теперь думаю, что возможно это и лен разбух. Но я все равно это соединение переделал.

И еще одно. Когда течь сильнее, чем «капля в час», она не затягивается сама. Были у меня и такие случаи.

Вот предположим, что вы владелец крутого автомобиля, который автоматически тормозит, когда датчики показывают, что он вот сейчас врежется во впереди идущую машину.

Перестанете вы пользоваться тормозами? Будете вы специально разгоняться, чтобы проверить автоматику? Лично я вряд ли.

Очень интересная статья! Было любопытно узнать, какие уплотнительные материалы используют "продвинутые" профессионалы своего дела.

Я вот отношусь даже не к любителям – просто недавно пришлось самому устанавливать счетчик на воду со всеми полагающимися фитингами и фурнитурой. Водопроводных труб у меня в доме нет, поскольку всё собирал на шлангах. Поскольку уплотнения при их соединении используются "торцевые" (в накидных гайках), то соответственно никаких течей по резьбе конструкцией, как говорится, не предусмотрено.

На серьезном предприятии используются более надежные разборные соединения, типа фланцевых. Там, где возможны и допускаются незначительные утечки — резьбовые (чаще с конической резьбой). Из практики знаю, что применяют чаще ФУМ-ленту и герметик. Все эти соединения, как правило, подтекают в разной степени. Минус ФУМ-ленты – отсутствие напряженного состояния в затянутом соединении, т.е. материал абсолютно пластичный. Минус герметика – используется либо под наливом (где нет давления), либо в резьбовых соединениях с минимальным зазором (не трубные резьбы). Герметики-клеи, т.е. которые при высыхании превращаются не в резиноподобный эластичный материал, а в пластмассу, доставляют проблемы при разборке соединений.

Теперь, что касается использования в быту натуральных компонентов. На все краны, штуцеры, ниппели и т.п. при установке водяного счетчика я использовал пеньку (льна не оказалось под рукой). Из витой веревки брал одну прядь из двух (для 1/2”). Герметичность 100%. Главное, выполнить правильную намотку. Очень помог раздел Вашей статьи «Мой личный прихват». Делал абсолютно также. Могу только заметить, что при таком способе намотки, переход пряди действительно один на каждый оборот, но только не через одну нитку резьбы, а через две – это очевидно, проверьте. Наматывал прядь на сухую, но перед накручиванием «гайки» смазывал поверхность уже намотанной пряди влажным мылом. Дома имеется и ФУМ-лента, и нить, и герметик. Но плюс натуральных волокон (пеньки из конопли, пакли изо льна) заключается в том, что материал разбухает и увеличивается в объеме (находиться в напряженном состоянии).

https://www.vseinstrumenti.ru/krepezh/montazhnye-lenty/fum-lenta/articles/kak-pravilno-namatyvat/
https://sdelai-lestnicu.ru/strojmaterialy/rezbovoj-germetik-germetizacia-soedinenij-dla-trub-v-santehnike-santehniceskaa-produkcia-dla-vodoprovoda-proizvodstvo-loctite
https://belkin-labs.ru/articles/148/