Как сделать звукоизоляцию пола под ламинат?

Проблема сильной слышимости в квартире касается каждого, кто живет в многоквартирных домах. Застройщики с целью экономии не используют шумоизоляцию, в результате чего можно услышать, о чем говорят соседи за стеной. Конечно для того, чтобы создать оптимально комфортные условия в доме необходимо делать полную звукоизоляцию, начиная от полов и заканчивая потолком.

На сегодняшний день изобилие строительных материалов позволяет выполнить шумоизоляционные работы быстро и качественно. Одним из основных вариантов изоляции является пол. В зависимости от используемого покрытия можно подобрать идеальную звукоизоляцию. В этой статье рассмотрим, как сделать звукоизоляцию под ламинатное покрытие.

Зачем нужна звукоизоляция пола

Когда человек приходит домой после трудного рабочего дня, хочется расслабиться и побыть в тишине. К сожалению в квартире это сделать очень сложно. Тонкие стены не удерживают звуковые волны в полной мере, из-за чего невозможно отдохнуть и выспаться. В связи с такими дискомфортными условиями могут появиться проблемы со здоровьем в виде недомогания, нервных срывов и прочих заболеваний. Избавить себя от проблем со здоровьем и обеспечить комфортные условия в квартире можно при помощи качественной звукоизоляции.

@Laminat

Как всем известно, в квартире могут присутствовать два основных видов шума: воздушный, доносящийся по воздуху и ударный, который передается по твердым поверхностям. Для комфортных условий необходимо изолировать поверхности стен, потолка и пола. Что касается стен и потолка, то в этом случае все предельно ясно, каркасная шумоизоляция решает проблему. Более существенной проблемой является звукоизоляция полов.

На сегодняшний день изобилие звукоизоляционных материалов позволяют выполнить работы любой сложности, главное знать, как и что делать.

«Плавающая стяжка»

Среди всего разнообразия вариантов изоляции пола, оптимальной считается плавающая стяжка. По определению плавающей называется стяжка, которая не прилегает к несущим стенам. На черные полы укладывается шумоизоляционная плита или полотно и гидроизоляция, после чего делается стяжка. Благодаря такой конструкции можно минимизировать шумопрохождение.

@Laminat

Плавающая стяжка имеет ряд преимуществ, благодаря которым потребители используют именно ее для обустройства своей квартиры.

1. Простая технология укладки. Несмотря на то, что процесс изготовления считается сложным, все достаточно просто и можно выполнить работы без привлечения специалистов.
2. Звукоизоляционные качества. Как показывает практика при плавающей стяжке уровень шума в помещении снижается на 50%, что особенно выгодно для людей живущих в многоэтажных домах.
3. Эффект амортизации. За счет амортизации, которая образуется от материала позитивно влияет на опорно-двигательный аппарат.
4. Звукоизоляция также обеспечивает теплоизоляционные характеристики, что способствует уменьшению теплопотерь.
5. Долговечность стяжки. Независимо от условий эксплуатации срок использования плавающей стяжки подсчитывается десятилетиями.
6. Эффект выравнивания. С использованием плавающей стяжки можно невелировать неровность поверхности.

Используя в квартире технологию плавающей стяжки можно добиться хорошей тепло и шумоизоляции, при этом главное правильно подобрать изоляционный материал, который будет соответствовать требованиям и характеристикам.

Подложки под ламинат и шумоизоляция

В последнее время все больше людей отдают предпочтение такому виду покрытитя полов как ламинат. Такое покрытие имеет привлекательный внешний вид, изготавливается из высококачественных материалов и не несет вреда домочадцам. Несмотря на все достоинства покрытия есть у него и свои недостатки. Ламинированное покрытие за счет высокой плотности передает глухие звуки даже при ходьбе по нему. Для снижения уровня шума применяют подложку.

В настоящий момент есть много различных вариантов подложки, которые можно подобрать по определенным параметрам и характеристикам. Для того чтобы разобраться в том, какая лучше подходит необходимо рассмотреть все имеющие варианты.

Пенополиэтиленовая подложка

Одним из наиболее распространенных вариантов подложки можно выделить пенополиэтиленовое полотно. В свою очередь пенопропиленовые подложки могут быть обычными и химически сшитыми. Если говорить о качестве звукоизоляции, то она не высокая, но при этом полотно хорошо заглушает звук образующийся внутри помещения – хлопанье дверьми, громкое хождение и разговор. Для повышения эффективности подложки необходимо использовать многослойную конструкцию.

@Laminat

Пробковые подложки

Этот изоляционный материал изготавливается на основе коры пробкового дерева. Обладает высокими эксплуатационными качествами и звукоизоляционными характеристиками. Пористая структура подложки обеспечивает эффективную шумоизоляцию звуков идущих изнутри и снаружи. Изделие изготавливается из натурального сырья, что делает подложку экологически чистым звукоизоляционным материалом. Единственный недостаточно данного полотна заключается в его стоимости, которая достаточно высокая.

@Laminat

Пенополистирольные подложки

По существу пенополистирольная подложка – это обычный пенопласт, изготавливаемый по определенной технологии. Шумоизоляция может изготавливаться плитами и в рулонах, что позволяет подобрать оптимальное решение для каждого дома. Звукоизоляция с применением пенополистирольной подложки гарантирует эффективную защиту от воздушных шумов, при этом для ударных нужно применять дополнительные виброизоляционные подстилки.

Комбинированные подложки

Одним из видов подложки представлена многослойная конструкция, состоящая из двух слоев полиэтиленовых пластин и наполненных пенополистирольными шариками. Сама по себе подложка не является оптимальным решением, так как подвергается деформации, но если ее использовать в виде одного из слоев, то получится идеальное решение.

@Laminat

Изоляционные плиты

Профессиональным типом подложки является изоляционная плита, изготовленная на основе древесно-волокнистого сырья. Данный подложный материал представлен в виде плит высокой плотности. За счет плотности конструкции обеспечивается максимальный звукоизоляционный эффект. Учитывая тот факт, что подложные плиты достаточно твердые они являются идеальным покрытием для выравнивания поверхности и обеспечения высокой степени шумоизоляции. Главное при работе с плитами на месте швов использовать звукоизоляционную ленту, тогда можно получить высокий результат.

@Laminat

Картон с войлочным покрытием

Данный вид подложки является оптимальным решением для помещений с сухим воздухом. Такое полотно считается профессиональным и эффективно изолирует помещение от шумов. Единственное что важно учитывать, изделие изготовлено на основе картона, то есть воздействие влаги нежелательно. Такую подложку не рекомендуется использовать в ванной комнате, туалете и кухне.

@Laminat

«Плавающий пол»

По эффективности плавающие полы одни из лучших. Они способны уменьшить уровень звука на 50%. Изготавливаются плавающие полы при помощи шумоизоляционных плит и бетонной стяжки. Изоляция укладывается на черновую поверхность пола, а по местам соединения со стеной делается виброизоляционная прокладка. Благодаря такой технологии пол не соприкасается со стенами жесткой стяжкой, поэтому вибрационный и другие виды шумов не могут передаваться.

@Laminat

В зависимости от используемой подложки можно подобрать идеальный материал, который полностью защитит не только ваш дом от шума, но и предотвратит поступления звуков в квартиру на нижнем этаже. Вес готовой конструкции сравнительно небольшой, поэтому не понадобится дополнительного усиления перекрытия.

Изофлекс и изолон

По свойству и характеристикам полотна достаточно схожи. Изготовлены они на основе вспененного полиэтилена толщиной от двух до десяти миллиметров. Одна из поверхностей полотна имеет фольгированную поверхность. Данные варианты подложек применяются в основном для частного строительства и ремонта. Основным достоинством изделия является его невысокая стоимость. Материалы идеально подходят для проведения шумоизоляции своими силами. Небольшой вес рулона позволяет без проблем транспортировать и укладывать в соответствии с требованиями мастера.

@Laminat

Помимо технических характеристик изделия обладают рядом достоинств, среди которых: устойчивость к гниению, не требует специального инструмента для монтажа все можно сделать самостоятельно. Материал часто используют в комплексной звукоизоляции помещения как один из слоев, так как изоляционные характеристики невысокие.

«Туплекс»

Изделие имеющее трехслойную конструкцию и используется в качестве подложки для ламината. Нижний слой изделия сделан из полиетилена, который пропускает влагу в одном направлении. Средний шар сделан в виде шариков стирола, которые дают эффект шумоизоляции и третий слой туплекса изготовлен из толстой полиэтиленовой пленки.

@Laminat

С использованием покрытия ламели покрытия не скрипят, а также фиксирующие замки не расшатываются. Данная подложка эффективно удерживает звуки и нейтрализует их. Благодаря структуре плиты ее можно использовать в помещениях любого назначения и даже в ванной и душевой.

Трехслойная подложка обеспечивает высокую степень тепло и шумоизоляции, что в свою очередь является оптимальным решением для напольного покрытия в целом.

Минеральная вата

Этот вид звукоизоляции достаточно распространенный среди покупателей. Эффективность плиты обеспечивает хаотичное расположение волокон. Мягкая основа идеально удерживает как вибрационные, так и воздушные звуки, при этом цена изделия вовсе невысокая. Изготавливается минеральная вата на основе базальтовой породы. В процессе изготовления горная базальтовая порода переплавляется и с применением турбины формируются микроскопические волокна. С использованием связующего вещества сырье формируется в плиты.

@Laminat

Изделия на минеральной основе имеют высокие показатели тепло и звукоизоляции, что и делает плиты популярными. С применением минваты можно два вида работ выполнить за раз. Обеспечить тишину, а также снизить показатели теплопотери.

Изоляционный стройматериал прекрасно подходит для шумоизоляционных работ со стенами, потолками и напольным покрытием. Невысокая цена, экологичность и прочие достоинства делают подложку очень популярной. Единственное для чего не подходит такая плита – это удержание инфразвука.

Стеклохолст «Шуманет 100»

Один из наиболее распространенных и популярных изоляционных материалов. Уровень защиты дающий материал составляет порядка 29 децибел. В большинстве случаев данный стройматериал применяется в элитном строительстве. В основе плиты используется стекловолокно и битумная смола. Производится изделие в рулонах, что позволяет без лишних проблем транспортировать и использовать при ремонте любой сложности.

alt=»@Laminat» width=»750″ height=»1000″ />
@Laminat

За счет волокнистой и мягкой основе плита хорошо удерживает воздушный и вибрационный шум, делая помещение тихим и комфортным. При правильно выполненной работе результат шумоизоляции будет заметен почти сразу.

Что касается характеристик, то у полотна они достаточно высокие, поэтому его можно применять как для производственных цехов, так и частном строительстве. Если говорить о недостатках, то основным из них считается стоимость продукта. Однако если сопоставить все за и против, то можно с уверенностью заявить, что установив шумоизоляцию шуманет можно на долгие годы забыть о ремонте.

Керамзит

Основное использование данного материала предусмотрено для изготовления сухой и полусухой стяжки. Гранулы керамзита пористые, что позволяют ему прекрасно поглощать и изолировать различные шумы.

За счет использования гранул разного размера можно добиться оптимальной звукозащиты. Основным достоинством применения керамзита является его невысокая стоимость. При правильно выполненной стяжке можно добиться хорошего эффекта, при этом потратив немного денежных средств.

@Laminat

Если рассматривать изделие в качестве изоляционного покрытия для квартир, то он забирает определенную высоту, из-за чего достаточно редко керамзит используют в качестве звукоизоляции. Что касается индивидуальной стройки, то в данном случае – это оптимальное решение.

Толщина звукоизоляции под ламинат

В настоящее время большинство строителей при выборе толщины подложки используют устаревшую систему подбора 3 миллиметра. Все дело в том, что подложки используемые в прошлом веке существенно отличаются от тех, которые применяют сегодня. Если раньше при толщине слоя изоляции ламели начинали прогибаться и издавать скрип при ходьбе, то в настоящее время качество материалов намного выше, а значит и толщина подложки может быть такой, какая вам будет оптимальной. Выбирая толщину подложки под ламинат необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• Характеристики ламелей покрытия. Чем толще ламель, тем мощней можно использовать подложку звукоизоляции;
• Степень упругости изоляционного материала;
• Качество стяжки на полу.

Когда в качестве подложки используется пенополиэтилен, то важно учесть и степень сжатия, поэтому толщина слоя должна быть не менее пяти миллиметров. При использовании более толстого слоя эффективность шумоизоляции будет увеличиваться, то же самое касается и теплоизоляционных характеристик.

Важно! Если использовать толстый, но мягкий слой подложки, фиксирующие замки в ламинатном покрытии быстро разрушатся и придется полностью менять напольное покрытие.

В зависимости от выбора подолжечного слоя толщина может варьировать от двух до семи миллиметров. Подбирать шумоизоляционный слой под ламинат необходимо в соответствии с техническими параметрами помещения. Не нужно переусердствовать при выборе толщины, так как это может негативно отразиться на самом покрытии и его сроке службы.

Инструкция по укладке шумоизоляции под ламинат

Для обеспечения в помещении комфортных условий используют два варианта шумоизоляции полов: плавающая стяжка и плавающий пол. Как правило, на деревянные полы редко делается стяжка, но есть и исключения . необходимо рассмотреть оба вида по отдельности.

@Laminat

Укладка на дерево

Если в конструкции помещения установлены деревянные полы, то подложку не укладывают под ламинат. Звукоизоляционные материалы монтируются на этапе изготовления черного пола, а ламинат укладывается на плиты ДСП или фанеры положенные поверх конструкции.

Изоляционные слои укладываются между лагами, что обеспечивает помещение соответствующими характеристиками. Такой вариант изоляции гарантирует звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Укладка на стяжку

Для того чтобы произвести укладку на стяжку необходимо пройти определенную последовательность этапов.

1. Измерение поверхности. Очень важно правильно обмерить обрабатываемую площадь. Покупая стройматериалы не желательно брать больше или меньше положенного в обоих случаях будет не выгодно. Только точное измерение поможет взять то, что нужно и в том количестве.
2. Какой материал брать. Из-за большого выбора звукоизоляционных стройматериалов достаточно сложно выбрать что-то одно. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Необходимо брать тот вид изоляции, который подходит по стоимости и характеристикам.
3. Подготовка рабочего места. Все инструменты и материалы должны находиться под рукой, чтобы не было необходимости собирать их по всему дому.
4. Подготовка поверхности стяжки. Необходимо застелить полиэтиленовой пленкой всю поверхность стяжки. Для фиксации можно использовать скотч.
5. Выбор направления укладки ламината. Есть два основных способа укладки подложки, где первый производится перпендикулярно стене, а второй в соответствии с расположением ламелей.

При правильной подготовке процесс работы пройдет быстро и эффективно. Все работы по монтажу можно выполнить самостоятельно не обращаясь за помощью к специалистам.

Шумоизоляция без стяжки

Обеспечить комфортные и уютные условия в квартире можно при условии качественной шумоизоляции. Акустическая защита нужна не только для стен и потолка, но также напольному покрытию. В связи с тем, что большой популярностью пользуется ламинат, есть масса вариантов сделать звукоизоляцию под данным покрытием, главное все сделать в соответствии с технологией.

Чтобы сэкономить на устройстве полов можно звукоизолировать основание пола. Такая технология предусматривает использование нескольких слоев подложки, что абсолютно не приемлемо для ламинатного покрытия. Если использовать двухслойную изоляцию, то – это негативно отразится на замках покрытия и в итоге его придется менять.

Толщина паркетной доски. Имеет ли значение?!

Подложка настилается, когда паркетные плашки укладываются в виде плавающего пола или с креплением гвоздями к лагам. Если паркет в планах приклеивать, то ничего подстилать не потребуется. Между основанием, клеем и деревянным финишем чего-либо лишнего не должно быть.

Подстилающий слой под паркетной доской:

1. Гасит ударные звуки и снижает уровень бытового шума в комнате.
2. Предотвращает подъем пара с межэтажного перекрытия к древесине паркета.
3. Обеспечивает плотное прилегание дерева к основанию.

С одной стороны подложка не допускает увлажнения паркетных плашек от поднимающегося пара. С другой стороны она исключает сквозняки под паркетом, что снижает риск его высыхания и растрескивания. Если подстилом пренебречь, то рано или поздно рассматриваемый финиш начнет скрипеть и деформироваться, а также пойдет трещинами по швам между досок.

Конструкция пола с подложкой

Чем отличается паркетная доска от штучного паркета

Паркет — дощечки определенного размера или формы из цельной древесины. Паркетная доска — сборное покрытие. На основу — фанеру или шпон хвойных пород, наклеиваются дощечки из более плотной древесины. Чаще всего для этого слоя применяют бук — он достаточно прочный и относительно недорогой. Поверх этого слоя наклеивается слой шпона дорогих пород древесины. И весь этот пирог покрывается защитным покрытием. В традиционном варианте — это лак (матовый, полуматовый, полуглянцевый, глянцевый), но есть и с покрытием маслом — без создания пленки на поверхности древесины.

Советуем изучить — Особенности выбора газонокосилки: рекомендации эксперта

Паркет — дощечки из массива, паркетная доска — трехслойная конструкция

Внешний вид паркетной доски очень похож на штучный паркет. Но ее использование имеет определенные преимущества, так как практически все недостатки паркета в ней отсутствуют.

Паркетная доска имеет слоистое строение: на хвойную основу наклеиваются буковые дощечки, которые формируют замковое соединение. Поверх наклеивается слой более дорогой древесины. Сверху заливается несколькими слоями лака или масла

• Стабильность размеров. Паркетная доска — многослойное изделие. Слои располагаются так, чтобы сезонные изменения размеров древесины компенсировались. То есть, нет проблем с рассыханием или разбуханием.
• Заводская лакировка. Как ни старайся, дома получить то же качество лакового покрытия невозможно. Более дорогие марки делают пять-шесть слоев лака, который защищает древесину от воды и повреждений. При хорошем качестве лака восемь-десять лет эксплуатации — не проблема.

В чем недостаток паркетной доски? Качество зависит от производителя в очень большой степени.

Материалы

Продавцы в качестве подложки для паркетного пола предлагают использовать:

Также есть комбинированные материалы. Выбор достаточно большой. Не столь огромный как в случае, когда приходится решать – какой ламинат лучше выбрать в кухню и коридор или какая фибра для стяжки больше всего подойдет в гараж. Но и подложка под паркетную доску представлена в магазинах изрядным ассортиментом.

Виды подложек

Пенополиэтилен

Чаще всего в качестве подстила под паркет производители рекомендуют брать рулонный пенополиэтилен толщиной 1–3 мм. Этот материал не боится влаги, устойчив к воздействию цемента из стяжки, хорошо гасит звуки и дешев. Но он также горюч и прослужит от силы лет 10–15, а потом начнет крошиться от воздействия кислорода.

Пенополистирол

Пенополистирольные плиты отличает высокая влагостойкость и хорошая прочность на продавливание. Однако они стоят дороже пенополиэтилена. И их не рекомендуется класть на деревянное основание. Пенополистирол не будет пропускать пар снизу, вызывая скопление влаги на дереве, что неизбежно приведет к проблемам.

Хвойные плиты

Спрессованная хвоя относится к экологически чистым материалам и характеризуется низким коэффициентом теплопроводности. Если полу требуется утепление, то это будет хорошее решение. Но в остальных случаях лучше подобрать подложку под паркет с меньшей ценой и более простую в монтаже.

Хвойная подложка

Пробка

Пробковые маты отличаются экологичностью и превосходными звукоизоляционными характеристиками. Однако паркетную доску по технологии рекомендуется класть на подложку не толще 2-х мм. Пробка такого размера быстро крошится. А при намокании она вдобавок начинает под деревянным полом гнить с образованием плесени и грибка. От этого варианта в большинстве ситуаций лучше отказаться.

Пробковая подложка

Фольга

Фольгированные подстилы больше подходят для ламината, нежели для финиша из массива дерева. Паркетная доска плохо проводит тепло. До фольги будет доходить минимум тепловой энергии для отражения, в результате чего положительный эффект от ее наличия сведется практически к нулю. А то, что дойдет до фольгированного слоя и отразится вверх, окажет лишь негативное воздействие на древесину, высушивая плашки.

Комбинированные подложки

Из всего разнообразия комбинированных материалов для паркета подойдет только трехслойный Туплекс (Tuplex). Среди его достоинств – повышенная шумоизоляция, стабильность и долгий срок службы.

Иногда продавцы под паркетную доску предлагают также укладывать битумно-пробковый парколаг. Однако делать этого не стоит. Данный материал долговечен и влагостоек, но экологичностью в силу возможного выделения формальдегида не отличается.

Преимущества подложки Tuplex

Подложка под паркетную доску — какая лучше?

Рынок строительных материалов предлагает несколько вариантов изоляционных материалов, какая подложка для паркета лучше определить трудно, у каждого вида есть свои, как положительные, так и отрицательные свойства. Производители предлагают следующие виды:

1. Пробковую. Лучший природный материал, экологичный, с хорошими тепло- и шумоизоляционными качествами. Недостатком является способность разбухать после впитывания влаги и крошиться, если ее толщина менее двух миллиметров.
2. Пенополипропиленовую. Материал токсичен и пожароопасен, недолговечен (8-10 лет службы), бюджетный вариант, наименее пригодный для жилых помещений.
3. Хвойную. Для изготовления используют измельченную хвойную древесину, хороший звуко- и теплоизолятор, экологически безопасна. К недостаткам можно отнести высокую цену по сравнению с аналогами.
4. Туплекс. Искусственный трехслойный материал, самый популярный среди специалистов.
5. Парколаг. Изготавливается на основе битума, который является токсичным. Преимуществом можно считать хорошие изоляционные свойства.

Пробковая подложка под паркетную доску

Преимуществом данного вида подложки является ее экологичность и простота монтажа. Пробковая подложка под паркет, обладая шероховатой поверхностью, мягкой структурой легко крепится, как к бетонной и грунтовой поверхности, так и к паркетной доске. При этом не используется клей, который в последующей эксплуатации может оказаться вреден для здоровья людей, не требуются и дополнительные фиксаторы.

Срок службы у пробковой подложки не ограничен, со временем, рассыпавшись на гранулы, она не изменит высоты и не потеряет своих функциональных качеств. Чтобы подложка была максимально эффективна, нарежьте ее длинными полосками, соответствующими либо длине помещения, либо его ширине. Укладывать на нее паркетную доску следует так, чтобы все паркетные планки находились на одной пробковой полосе.

Хвойная подложка под паркетную доску

Этот вид подложки является одним из часто применяемых, благодаря своим теплоизоляционным свойствам, она делает пол из паркетной доски ощутимо теплее. По отзывам специалистов, лучшая подложка для паркетной доски — хвойная, так как она обладает наилучшим балансом жесткости и толщины. После 15 лет эксплуатации материал не просядет, не рассохнется и будет держать форму.

Хвойная подложка под паркетную доску выпускается листами, плитами или рулонами. Удобнее всего производить монтаж, когда материал имеет вид плит, они обладают небольшими размерами, их укладка выполняется легко и быстро. Важным условием для ее использования может стать наличие жесткого основания, например, если ее укладывать на основу из деревянных досок, нужно проследить за тем, чтобы они не прогибались.

Подложка Penohome под паркет и ламинат

Этот вид подложки представляет собой гибкий, рулонный материал, эффективный и высокотехнологичный, основу которого составляет вспененный полиэтилен. Обладает повышенной стойкостью, не реагирует на воздействие агрессивной среды, сглаживает неровность бетонных полов, предохраняет полы от холода, улучшает звукоизоляцию. Его физико-химические свойства не теряются со временем, он не подвержен процессам гниения и плесени.

Нарезав предварительно подложку на полосы нужной длины, укладку производите встык, используя для этого двухсторонний скотч. Для того, чтобы исключить смещение полос, стыки можно проклеить. Перед тем, как выбрать подложку под паркетную доску, изучите эксплуатационные характеристики материала и, если такие факторы, как качество и цена соответствуют друг другу, смело приобретайте.

Подложка под паркетную доску Туплекс

Подложку Туплекс можно охарактеризовать как особый, композиционный вид, состоящий из двух полиэтиленовых слоев, между которыми расположены пенополистирольные гранулы. За счет нанесенной на нижний слой пленки с имеющимися на ней отверстиями, имеет способность вентилироваться, обладает высокой прочностью, подходит для «плавающих» полов. Если вам предстоит сделать выбор подложки под паркетную доску, Туплекс – станет хорошим решением, он способен сохранять свою форму на протяжении 20 лет, не позволяя полам деформироваться.

Выбирая подложку под паркетную доску, следует учесть, что ни одна из них не обеспечит высокое качество напольного покрытия, если недоброкачественно выполнена черновая работа по созданию основы. Приобретая понравившийся материал для подложки, оцените его с точки зрения безопасности и прочности, также немаловажным фактором является легкость монтажа и долговечность.

Укладка

Особых требований и тонкостей в укладке подстилающего слоя нет. Разобраться, как выставить маяки для стяжки пола или закрепить отливы на окнах, и то зачастую сложнее.

Главное – подложка под паркетную доску должна быть тонкой. Если настелить подстил с толщиной более 3 мм, то он со временем продавится. В результате паркет на одном из участков пола слегка просядет, что приведет к расхождению плашек и появлению скрипа.

На бетон класть разрешается любой подстилающий материал. А на деревянное основание (фанеру, ДВПили дощатый настил) допустимо укладывать только рулонную подложку. Причем она не должна лежать плотно на пиломатериале, иначе древесина начнет подгнивать. Лучше всего ее расстилать поверх установленных лаг с небольшим провисанием.

Укладка подложки из фанеры

Шпонированный паркет

Все, что написано выше, касается классической 3-слойной паркетной доски. Однако под этим же названием выпускается и другой продукт, внешне похожий, но имеющий другую структуру, — шпонированный паркет.

Его толщина всего 7-10 мм, а верхний слой сделан из шпона ценной древесины, в том числе редких экзотических пород: сукупиры, мербау, палисандра, ятобы, мербау. Толщина верхнего слоя у такого паркета — 0,5-1,5 мм. Шпонированная доска выглядит так же красиво, как и натуральный массивный паркет из этих пород. Но из-за очень малой толщины слоя износа шпонированный паркет стоит дешевле, чем традиционная паркетная доска.

Поскольку производство такого паркета позволяет экономнее расходовать природные ресурсы, им занимаются крупные европейские бренды: Par-ky (Бельгия), Meister (Германия), Kahrs Linnea и Golvabia (обе шведские).

Под ценным слоем у шпонированного паркета находится сверхтвердая HDF-плита, несущая нагрузки на доску. Поэтому такое напольное покрытие не боится даже экстремальных нагрузок.

Нижний слой у шпонированного паркета бывает сделан из спрессованной древесной муки или шпона более доступных пород дерева.

Конструкция инновационной паркетной доски Meister Lindura

Толщина паркетной доски для стен и потолка

Паркет можно использовать не только по функциональному, но и по декоративному назначению. Например, в качестве отделки стен и потолка. В таком случае совершенно нет необходимости выбирать толстые тяжелые материалы. Ведь нагрузка и степень износостойкости здесь не имеют значения. К тому же расположение панелей на весу подразумевает небольшой вес конструкции для снижения нагрузки на крепящие элементы. Применительно к данной ситуации используйте самый тонкий материал — 7 мм.

Мы наглядно рассмотрели, как толщина паркетной доски влияет на ее эксплуатационные свойства, а также на стоимость и срок службы, при каких случаях использовать тот или иной вид.

Условия укладки массивного паркета

Массивный паркет можно укладывать на ровное, твердое и сухое основание, например, на фанеру, стяжку, керамическую плитку и даже старый паркет. В каждом случае есть свои нюансы.

Фанера как основание

Фанера должна быть настелена и зафиксирована по определенной технологии.

1. Листы должны быть разделены на прямоугольники или квадраты со стороной не более 50-80 см.
2. Стыки фанеры должны быть расположены под углом 45 градусов по отношению к стыкам уложенных впоследствии паркетных досок.

Фанерное основание под паркетную доску

Тщательно утапливайте шляпки саморезов

Подложка листовая. Пример. Швы склеены скотчем

Основание — бетонная стяжка

Стяжка должна быть полностью просохшей, ровной и чистой. Если есть возможность, стоит осуществить проверку прочности стяжки на сжатие, оптимальный показатель — не менее 10 МПа.

Чтобы проверить ровность стяжки, можно использовать длинное правило или уровень. Допустимый уровень перепада высоты — в пределах 2 мм на 2 квадратных метра площади пола.

Проверка ровности стяжки

Для проверки влажности используется электронный влагомер.

Прибор для определения влажности бетонного пола

Оптимальный показатель — не более 2%. Если влажность выше этого показателя, можно отложить на некоторое время монтаж паркетной доски либо покрыть стяжку изолирующей грунтовкой, предотвращающей капиллярное движение влаги вверх.

Эпоксидная грунтовка для стяжки

Нанесенный грунт также должен хорошо просохнуть, на это может уйти 3-5 дней.

Иные черновые основания

Условия укладки аналогичны перечисленным выше. Это касается и прочности основания, и его ровности, и показателей влажности

Если основание представлено керамической плиткой, важно, чтобы она не отслаивалась, была достаточно крепкой и без трещин.

Штучные покрытия также стоит осмотреть на предмет вздутий, следов плесени и повреждений, если таковые обнаружены, необходимо произвести ремонт. Трещины в деревянных основаниях можно заделать шпатлевкой.

Заделка щелей в деревянном полу

Все черновые основания перед монтажом паркетной доски обязательно пропылесосить либо вымыть и вытереть насухо.

Это интересно: Подключение светодиодной ленты 220 В

Пенопропилен в качестве подложки под паркет

Еще более дешевым, но менее качественным материалом для подложки под паркет является пенопропилен. От полиэтилена он отличается малым сроком службы (не более 7 лет, при выходе из строя превращается в порошок) и большей пожароопасностью.

При монтаже дорогих паркетных досок, предназначенных для длительной эксплуатации, не рекомендуется применять подложку из пенопропилена.

Для дешевого пола, который простоит не больше нескольких лет, можно выбрать пенопропилен

Толщина паркетной доски для теплых полов

При укладке паркета на теплый пол не стоит брать слишком тонкие или слишком толстые панели. В случае с тонкими планками из-за низкой жесткости может наступить коробление паркетины. В случае с толстыми досками эффективность системы обогрева будет очень низкой, так как теплопроводность у дерева низкая.

В идеале для теплых полов лучше использовать ламинат, так как его свойства теплопроводности выше. Однако, если выбор все же пал на покрытие из натурального дерева, то укладывать необходимо доски с толщиной 12-15 мм. При этом нужно обеспечивать плавное нагревание пола, чтобы избежать коробления.

Монтаж необходимо производить плавающим методом без клея, чтобы не ограничивать перемещения тепловых и влажностных деформациях. В противном случае жесткая заделка станет причиной возникновения трещин и щелей на стыках панелей.

Селекция планок для лицевого слоя и краткая характеристика пород дерева

Планки из одной породы дерева могут очень сильно отличаться по внешнему виду, поэтому и производят селекцию планок.

Отбор проводят по следующим параметрам:

• Вид распила дерева.
• Ориентировка волокон.
• Размер и наличие трещин и сучков.
• Цвет ламели.

Всего есть три способа распила древесины:

1. Тангенциальный распил. Резак проходит по касательной ствола дерева. При таком срезе годовые кольца видно великолепно. Такой материал значительно дешевле, чем при радиальном распиле, но он так, же немного уступает по характеристикам.
2. Радиальный распил. Распиливание производят от центра к краям. Доски, полученные таким способом, обладают постоянным и насыщенным оттенком, высокими эксплуатационными характеристиками. Данная продукция дорогая, так как при производстве образуется большое количество отходов.
3. Рустикальный. Этот вид распила можно выполнять в любом направлении, в результате вы получаете неповторимые и неоднородные рисунки. Больше подходит под индивидуальные заказы.

Разновидность селекции напрямую зависит от вида распила и внешнего вида плашек.

Рассмотрим основные виды селекции.

1. Рустик. Паркет данного вида широко используют дизайнеры, когда проектируют интерьеры в стиле кантри. Рисунок получается насыщенный яркий с живыми красками, наличие сучков и заболони даже приветствуется. Выбор плашек происходит не по распилу, а по внешним признакам.

Эконом

Как мы понимаем в инженерной доске только верхний слой это древесина ценных пород. Именно от вида и сорта дерева зависят эксплуатационные и декоративные свойства паркета.

Рассмотрим основные виды древесины.

1. Клен. Стабильная и прочная древесина со светлыми тонами.
2. Дуб. Из отечественных деревьев, это самый прочный и надежный материал. Изделия из этого дерева прослужат долго и не боятся воздействия повышенной влажности.
3. Орех. Неприхотливый, хорошо адаптирован к перепадам влажности. Плотная древесина с ярко выраженной структурой волокон.
4. Бук. Очень красивая и изысканная структура, но древесина не стабильная и мягкая.
5. Ясень. Характеристики похожи на Дуб, но оттенок у древесины более светлый.
6. Вишня. Древесина с нежным розоватым оттенком.
7. Венге. У этой древесины выраженный красивый рисунок почти черного цвета. Высокий срок эксплуатации, выдерживает большие нагрузки, изгибы и удары. Очень дорогой материал, так как эти деревья редко, где растут.
8. Мербау. Одна из самых прочных пород древесины, имеет коричневый цвет с золотистыми прожилками. В структуре содержатся естественные масла, которые не позволяют размножаться бактериям, грибкам и плесени.
9. Ятоба. Древесина прочная и твердая тяжело поддается обработке. На деревьях ятобы часто встречаются участки без сучков длинной около 20 метров.
10. Кемпас. Очень плотная и твердая древесина. Если ее попытаться поцарапать, то вам придется постараться. Но есть один минус, древесина боится перепадов влажности.

В качестве нижнего слоя паркетной доски часто используют сосну или ель, но есть производители, которые в качестве нижнего слоя используют древесину гевеи. В первую очередь это связанно с наличием в структуре дерева большого количества смол, благодаря чему паркетная доска приобретает влагостойкость и устойчивость к деформациям.

Для увеличения эксплуатационных характеристик плашек дерева некоторые производители производят дополнительную обработку. Термообработка производится при температуре до 190 градусов по Цельсию, в результате древесина становится более плотной и стабильной. Так же благодаря термической обработке увеличивается срок жизни паркетной доски.

Для дубовой паркетной доски используют браширование. Дерево обрабатывают жесткими щетками, которые удаляют мягкие волокна дерева. Мягкими волокнами являются кольца образованные весной, кольца которые появились весной и зимой очень прочные по своей структуре. В результате браширования мы получаем плотную структуру и объемную поверхность.

Применение паркетной доски в зависимости от толщины

С экономической и практической точек зрения линейку паркетных досок можно разделить на несколько групп. Разделение на группы носит рекомендуемый характер, соотносится по толщине доски и по области ее применения, помещения и условиях эксплуатации. К тому же, с повышением группы увеличивается срок использования покрытия и количество возможных циклов реставрации.

Общая толщина паркетной доски:

1. 7 мм — в качестве декоративного слоя для такого паркета выступает шпон. Тонкая доска не позволяет производить циклевание. Износостойкость такой панели очень низкая, срок эксплуатации небольшой. Применяется для помещений с низкой проходимостью или в качестве облицовочного материала.
2. 10 мм — толщина верхней части из ценных пород дерева около 2-3 мм. Допускается один цикл реставрации. Укладка производится на ровную плоскость в помещениях с пониженной проходимостью, например, например, в спальных помещениях.
3. 13-15 мм — наиболее обширная группа. Здесь представлено самое большое разнообразие паркетных досок. Верхний слой имеет толщину 3-4 мм. Допускается проведение 2-3 циклеваний. Такое покрытие можно использовать в квартирах, в помещениях с умеренной проходимостью.
4. 20 мм — паркет повышенной прочности и износостойкости. Толщина лицевой поверхности 4 мм. Допускается 3 цикла циклевания. Применяется в условиях повышенной проходимости — школах, общественных местах с умеренными нагрузками. Более дорогой по сравнению с предыдущей группой.
5. 25 мм и более — коммерческий вариант, обладающий высокими прочностными качествами. Такой можно применять в общественных местах с высокой проходимостью и степенью нагрузки, например, на закрытых спортивных площадках, сценах, офисных помещений. Толщина верхней поверхности около 6 мм, что допускает проведение 5 циклов реставрации напольного покрытия.

При циклевании снимается только верхний слой, примерно 1 мм толщины за одну реставрацию. Поэтому именно высота верхнего пласта отвечает за долговечность покрытия.

Термообработка

Один из способов улучшения характеристик древесины для производства паркета — термообработка или искусственное старение. Этот процесс не имеет отношения к морению или копчению дерева. При копчении поверхность обрабатывают дымом, а при морении — пропитывают специальным составом. Во время термообработки древесину выдерживают некоторое время в камере с температурой около + 200 градусов. В результате такого воздействия дерево приобретает следующие достоинства:

1. Повышается устойчивость к гниению и поражению грибком.
2. Увеличиваются твердость, плотность, износостойкость. Древесина, подвергнутая термообработке, хорошо переносит повышенную влажность, перепады температуры воздуха в помещении и механическое воздействие.
3. Светлые породы темнеют и приобретают внешний вид дорогих экзотических.

Советуем изучить — Стиль ар-деко

Подвергалась ли древесина термообработке, обязательно отмечают в описании товара. Иногда можно встретить такие названия как термоясень, термодуб и т. п. Они и указывают на то, что этот вид паркета изготовлен с применением технологии термообработки. Со временем термообработанная натуральная доска немного светлеет.

Термопаркет

Подложка под паркетную доску: какая лучше и почему?

Паркетные работы относятся к технологически сложным работам по отделке пола. Повышенные требования предъявляются не только к основанию, но и к помещению в котором планируется укладка паркета.

Для чего нужна подложка

Подложка для паркетной доски — это тонкий слой нетканого материала в виде рулонов или листов. Настилается для:

• устранения неровностей основания пола;
• компенсации колебательных движений при ходьбе;
• улучшения звукоизоляции;
• защиты напольного покрытия от конденсатной влаги;
• повышения уровня теплозащиты.

Из приведенных функций только первые две относятся к основным. Шумо-, тепло- и гидроизоляция — вспомогательные.

Нивелирование дефектов основания. Современные материалы и технологии не позволяют получить идеально ровную стяжку. Даже у наливного пола всегда найдутся чуть просевшие участки или мелкие бугорки. Шлифование поверхности проблему частично решает, но все равно оставляет после себя мельчайшие неровности, которые через несколько месяцев эксплуатации пола приводят к появлению «люфта»: проседанию досок под тяжестью идущего человека. При этом достаточно амплитуды в 2-3 мм, чтобы вначале появился скрип, а затем начался процесс разрушения замков.

Устраняет проблему неровного бетонного основания подложка. Правильно выбранный по толщине и физическим свойствам материал позволяет получить практически идеальную поверхность для настила паркетной доски.

Компенсация амплитудных колебаний. В процессе ходьбы паркетные доски под тяжестью идущего человека прогибаются. Всю нагрузку на себя берет замок. Если не предпринимать мер по гашению колебательных движений, замковые соединения быстро начнут разрушаться. Поэтому к основным функциям подложки и отнесена ее способность быть демпферным (от нем. слова dämpfen — заглушать) слоем между напольным покрытием и основанием пола.

Шумоизоляция. Бетон в стяжке хорошо проводит разные шумы. Толщины паркетной доски недостаточно для гашения звуковых волн. В результате соседи снизу слышат внутриквартирные шумы, особенно шаги на тонких каблучках, а хозяева квартиры прекрасно осведомлены о том, что делается внизу.

Подложка решает проблему. Нюансы звукоизоляции паркетного пола те же, что и у ламинатного напольного покрытия. Поэтому для более полного погружения в проблему защиты квартиры от лишнего шума рекомендуем посмотреть работу «Шумоизоляция пола под ламинат».

Гидроизоляция. Всем известны катастрофические последствия контакта ламината с влагой. Боится воды и паркетная доска, правда в разы меньше. Для нее основную угрозу представляет конденсатная влага бетонного основания. Подложка предотвращает прямой контакт основания паркета с влагой снизу.

Теплоизоляция. Подложка, независимо от того, какой материал лежит в ее основе, обладает хорошими утепляющими свойствами. Её укладка дает возможность сохранять тепло в квартире (доме), не позволяя ему уходить через бетон.

Однако, здесь нужно помнить, что устройство теплых полов под паркет требует от подложки других свойств: отражать тепловые волны внутрь квартиры или хорошо пропускать их в одном направлении. Это может быть материал со специальной перфорацией (пропускают тепло) или ламинированная подложка (фольга отражает тепло вверх).

Несколько слов о паркетной доске

Чтобы произвести монтаж покрытия без ошибок, стоит знать, какими качествами и характеристиками обладает паркетная доска, иначе называемая массивным паркетом.

Итак, паркетная доска представляет собой отделочный материал, по внешнему виду схожий с штучным паркетом или массивной доской. Однако, в отличие от массивной доски и паркета, у паркетной доски есть замковые соединения, а структура многослойная.

В зависимости от производителя, структура может немного отличаться, но в большинстве случаев представляет собой следующий пирог:

• цельный шпон хвойных или лиственных пород в нижнем слое;
• поперечные планки из хвойных сортов дерева в среднем слое;
• ламели из ценных пород в верхнем слое. Здесь может быть древесина венге, мербау, тика, ясеня и т.д. Это важно учитывать, выбирая массивную доску как напольное покрытие поверх теплого пола, так как не все сорта выдерживают подобные условия эксплуатации.

Паркетная доска имеет достаточно сложную структуру, состоящую из нескольких слоев, склеенных между собой

Ламели верхнего слоя могут быть расположены в одну, две или три полосы. Также можно найти массивную доску с узором “елочка”, “плетенка”, “шашка”, голландский рисунок.

Габариты паркетной доски могут быть в пределах:

• 110-250 см длина;
• 12-20 см ширина;
• 1-2,2 см толщина.

Для сравнения — толщина паркетных плашек 1,5-2,2 см, а длина не более 50 см.

Как выбрать подложку

Оптимальная толщина любой подложки находится в пределах 1-3 мм.

На бетон можно укладывать любую подложку. А поверх деревянного основания лучше всего настилать “дышащие” материалы, не препятствующие испарению влаги, в противном случае древесина неминуемо будет испорчена плесенью.

Некоторые производители выпускают подложки под своим брендом и рекомендуют их к укладке с собственным напольным покрытием. В этом случае также не стоит забывать о данной выше рекомендации и использовать подложку, подходящую для деревянного или бетонного чернового пола.

Критерии выбора

Огромный выбор подложек отечественных и зарубежных производителей с разными ценами и различными свойствами сильно затрудняют процесс выбора конкретного материала под паркет. Какая подложка под паркетную доску лучше, что выбрать? На основании советов экспертов выделим главные и второстепенные критерии выбора.

Основные характеристики материала:

• цена;
• долговечность;
• способность противостоять грибку и плесени.

К второстепенным относятся:

• толщина;
• уровень тепло- и звукоизоляции (судя по отзывам на форумах, многие жители городов шумоизоляцию ставят на второе место, после стоимости материала);
• форма выпуска.

Что дешевле

В нижнем ценовом секторе находятся подложки на основе полиэтилена и пропилена, в среднем пенополистирол, верхнем — хвоя, пробка, пробка с битумом и «Tuplex».

Сразу нужно вычеркнуть из списка все бюджетные материалы. Причина в том, что низкая цена соответствует малому сроку службы — составляет не более 15 лет. Если в варианте с ламинатом такой материал можно использовать — срок эксплуатации обоих материалов практически совпадает, то под паркет укладывать нельзя — у него долговечность в 2-3 раза выше. Здесь есть еще один момент: если нашлись средства на паркет, то найдутся и на соответствующую подложку.

Свойство противостоять плесени и грибку

По указанному критерию только хвоя является проблемным материалом. Ее нельзя использовать в ванной комнате, на кухне и в квартирах на первом этаже при сыром подвале.

Толщина

Почему-то распространено мнение, что чем толще подложка, тем лучше. На строительных форумах вообще полно отзывов об укладке подложки в два слоя, в результате чего достигается великолепная звукоизоляция квартиры и хороший уровень теплозащиты. Все это так. Спорить нет смысла.

Но хозяева упускают важный момент — колебательные движения доски во время ходьбы. При подложке толщиной в 2-3 мм амплитуда не превышает 2 мм, что соответствует ГОСТу и не влияет на прочность замков. Увеличение толщины подложки на каждый миллиметр ведет к увеличению размаха дополнительно на 2 мм. В итоге на подложке толщиной 4-6 мм паркетная доска будет колебаться вниз-вверх на 4-5 мм, что является приговором для замкового соединения.

Вывод: лучшая подложка под паркетную доску должна иметь толщину не более 3 мм (идеальная — 2 мм).

Уровень тепло- и звукоизоляции

Самые высокие показатели тепло- и звукоизоляции у пробки и хвои. Если на первом месте стоят именно эти характеристики, то выбор очевиден: пробка или битумно-пробковая подложка. Хвойную подложку все же лучше использовать на основании из древесины: доска, фанера.

Долговечность

Учитывая долгий срок службы паркетной доски, необходимо искать материал со сроком службы в 30 и более лет. Таким требования соответствуют все оставшиеся в перечне материалы.

Виды подложек и их особенности

Современный рынок предлагает покупателю пенополиэтиленовые, фольгированные, пробковые, резино- и битумно-пробковые подложки, а также подложки из композиционных материалов. Рассмотрим каждую разновидность в отдельности.

Вариант #1 — пенополиэтиленовые

Подложка из вспененного полиэтилена является наиболее распространенной. Данный материал обладает высокой химической устойчивостью к различным веществам. Она не боится ни плесени, ни грибков, ни бактерий, ни влаги. Но! Вспененные полимеры пожароопасны и токсичны. Это необычайно весомый минус.

К тому же, как известно, процесс полимеризации обратим — это значит, что такого рода полимер под влиянием света и кислорода будет разлагаться. Проще говоря, примерно через десять лет ваша пенополиэтиленовая подложка превратится в некое подобие порошка, полностью потеряв все свои положительные свойства. Так как вспененный полиэтилен чувствителен к ультрафиолету, подложку из данного материала до укладки под паркетную доску лучше хранить в темноте.

Вариант #2 — фольгированные

Подложка с фольгированным слоем является неплохим шумо-, гидро- и теплоизолятором. Фольгируют, как правило, пенополиэтиленовые образцы — данный материал рекомендуют использовать при укладке покрытия на лаги с жесткой фиксацией доски.

Вариант #3 — пробковые

Такие подложки являют собой измельченную, а затем спрессованную кору пробкового дуба. Это органический натуральный материал безо всякой химии. Пробковая подложка под паркетную доску не гниет, не плеснеет, является отменным тепло- и шумоизолятором. Она способна сохранять свои лучшие качества на протяжении всего эксплуатационного периода.
Пробковая подложка под паркетную доску

Единственное замечание — пробковую подложку нельзя укладывать непосредственно на свежую стяжку. Сначала следует проложить гидроизоляционный слой: добротную полиэтиленовую пленку.

Есть еще резиново-пробковая разновидность вышеописанной подложки, на синтетической основе. Это отменный звукоизолянт. На «ура» гасит вибрации электроприборов.

Функции пробковой подложки

• Минимальная усадка: пробка сохраняет толщину до 10 лет!
• Теплоизоляция пола.
• Защита механического замка ламината благодаря сглаживанию мелких неровностей базового пола.
• Предотвращение загрязнений замков от бетонной стяжки.
• Влагозащита напольного покрытия снизу.
• Демпфирование: равномерное распределение ударных нагрузок по поверхности при ходьбе.
• Дополнительная звукоизоляция помещения.
• Поглощение гула от шагов.

➤ Обратите внимание! Некоторые модели замковых полов производятся с интегрированной подложкой: дополнительное применение подстилочных материалов не требуется.

Хвойная подложка

Производится в виде матов, изготовленных из прессованных волокон древесины хвойных пород. Имеет светло-зеленый оттенок. Основой подложки служит бумага, пропитанная влагостойким составом.

Этот тип подложки используют для настила на деревянные основания, так как материал пропускает воздух, но во влажных помещениях и под теплый пол хвойная подложка не укладывается.

Уровень шумопоглощения высокий, хорошие показатели при нагрузке на сжатие. К особенностям этого материала относят необходимость укладки стыков перпендикулярно к линии замков паркетной доски, что подразумевает повышенный расход дорогой подложки.

К минусам также относят низкую сопротивляемость материала к появлению плесени, резкий запах и возможность проявления аллергии у жильцов дома.

Вспененный несшитый полиэтилен

Этот материал считается самым недорогим. Его используют при укладке досок на бетонные плиты перекрытия. Несшитый полиэтилен является отличным способом устроить на основании не только подложку, но и качественную гидроизоляцию. Производится погонажом в рулонах.

Плюсы – простой монтаж, с которым справится даже новичок в отделке, и низкая стоимость.

Минусы – со временем материал теряет упругость и продавливается. Кроме того, при воздействии ультрафиолетовых лучей несшитый полиэтилен разрушается.

Производители поставляют несколько видов изделий из несшитого полиэтилена:

• без покрытия;
• с нанесением слоя полимеров;
• с фольгированной основой;
• с металлизированным отражающим слоем.

Укладка листов производится встык с проклейкой скотчем.

Изготовлением несшитого полиэтилена занимаются несколько производителей: «Изопак», «Пленэкс», «Пенолин», «Изолон», «Изопол».

Пенополипропиленовая подложка под паркетную доску↑

Пенополипропилен — токсичен и пожароопасен, не лучший вариант для жилых помещений

Эта подложка похожа на пенополиэтилен, но есть ключевые моменты, которые их сильно рознят. Во-первых, материал полипропилен более токсичен и пожароопасен. Во-вторых, пенополипропилен менее долговечен, его срок службы составляет 7 – 10 лет, после чего подложка превращается в пыль. Даже не смотря на свою низкую цену, такая подложка не лучший вариант для паркетной доски в жилых помещениях.

Туплекс

Подложка под паркетную доску Туплекс — универсальный многослойный материал с оптимальными характеристиками

Пожалуй, Туплекс является идеалом среди всех подложек для паркетной доски. Этот искусственный материал состоит из трех слоев, каждый из которых выполняет свою роль. Первый – нижний слой – это пористая пленка, предназначенная для скрепления среднего слоя и пропускания влаги вовнутрь. Средний слой являет собой мелкие шарики, которые помогают сохранять форму материала, а промежутки между ними выступают в роли вентиляции. Третий – верхний слой – это обычная полиэтиленовая пленка, выполняющая функцию пароизоляционного материала.

Подложка из Туплекса прекрасно подходит для всех типов основ. Её можно укладывать непосредственно на бетонную стяжку, не переживая за высокий уровень влажности. Благодаря наличию воздушной прослойки в середине материала, влага легко отводится и затем постепенно испаряется через компенсационные зазоры между стеной и напольным покрытием. Цена на Туплекс приблизительно такая же, как и на пробку, поэтому многие, руководствуясь природным происхождением пробки, выбирают её.

Выделить бесспорно лучшую подложку невозможно. Во многом выбор зависит от личных предпочтений и размера бюджета на ремонт. Можно лишь отметить, что выбирать стоит экологически чистые материалы, которые будут сохранять здоровье и смогут прослужить не один десяток лет.

Подложка Туплекс

Подложка Туплекс — материал из трех слоев. Нижний слой — пористая пленка, пропускающая влагу снизу в средний слой. Средний слой набит шариками из пенополистирола (пенопласт), поддерживающими постоянную высоту слоя. Между шариками воздушный слой с хорошей вентиляцией. Верхний слой — полиэтиленовая пленка.

Все вместе это особенно эффективно в случае недостаточно высушенной стяжки или при наличии конденсата на стяжке из-за непостоянного обогрева помещения. Влага сквозь поры проникает в средний слой и хорошо выветривается сквозь воздушные протоки по периметру помещения в местах зазоров между паркетной доской и стеной. Таким образом, значительно снижается риск повреждения паркета.

Подложка Туплекс на сегодняшний день — лучшая «ленивая» подложка под паркетную доску и ламинат, если не хочется искать гидроизолирующий полиэтилен под пробку. Туплекс имеет цену, примерно равную пробковой подложке, однако поставляется, как правило, рулонами по 33 м², что не всегда удобно. При желании можно найти в магазинах рулоны по 10 м². Туплекс в любом случае гарантирует гидроизоляцию, вне зависимости от профессионализма укладчиков, поэтому такую подложку любят рекомендовать производители паркета (Karelia и Kahrs, например).

Парколаг

Подложка под паркетную доску Парколаг имеет хорошие эксплуатационные свойства, но крайне токсична при нагревании

Этот вид подложки создан на основе битумной мастики. Его главными преимуществами являются хорошая шумо-, тепло- и влагоизоляция, цена также вполне доступна. Его основным недостатком является большая токсичность битума, который при высоких температурах выделяет формальдегид, из-за чего битум запретили во многих странах.

Сшитый полиэтилен

Производится в виде рулонов. Структура материала закрытопористая. Используется для укладки на бетонные основания.

Сшитый полиэтилен отличают по способу сплочения материала:

• химический. Полиэтилен нагревают в специальных печах с добавлением химических реагентов, позволяющих сшивать и вспенивать структуру. Толщина такого материала 4-15 мм;
• физический. Особо прочный материал со сроком службы от 15 лет. Обладает более низкой теплопроводностью, чем несшитые материалы. Толщина 0,5-15 мм.

Выпускают сшитые листы из полиэтилена низкого давления и линейных полиэтиленов низкой плотности в виде однослойных изделий, самоклеящихся полотен, полотен с металлизированным покрытием и фольгированным основанием.

Строительный картон

Предназначен для монтажа доски на фанеру или деревянное основание, также подходит для укладки теплых полов. Производится отдельными листами или рулонами, возможно нанесения фольгированного слоя.

Материал пропитывается составами отталкивающими воду. Плотность высокая, но звукоизоляционные свойства низкие. Не подходит для устройства полов во влажных помещениях.

Монтаж листов ведется встык с проклейкой швов скотчем.

«Туплекс»

Новый материал предназначен для напольных покрытий, которые укладывают плавающим способом. Состоит из 3 слоев. Основой служит перфорированная мембрана, в середине располагается гранулированный пенополистирол, верхний слой – полиэтиленовая пленка. Для сплочения отдельных листов предусмотрены боковые клапаны.

Толщина изделия составляет 3 мм. «Туплекс» прекрасно справляется с высокими статическими и динамическими нагрузками, обладает повышенной звукоизоляцией и может использоваться при устройстве теплых полов.

Плюсы и минусы материала

Несмотря на обилие недорогих и надежных напольных покрытий, спрос на паркетную доску остается стабильно высоким. Такая популярность объясняется наличием весомых преимуществ материала:

• покрытие отличается прочностью и длительным сроком службы, обладает стойкостью к износу, поддается реставрации;
• нет необходимости в лакировке, шлифовке или покраске после завершения монтажа;
• благодаря замковой системе покрытие при необходимости можно демонтировать и уложить повторно, без ухудшений эксплуатационных свойств;
• монтаж не требует специального оборудования и не занимает много времени;
• пол из паркетной доски смотрится эффектно и подходит для разных интерьерных стилей.

Пол из паркетной доски в интерьере спальни

Паркетное напольное покрытие очень прочное и долговечное

Паркет не нужно красить

Паркет можно демонтировать, транспортировать и собрать снова

Монтаж паркета не занимает много времени

Минусы у такого покрытия тоже есть, хотя их и не много:

• отсутствие возможности фигурной укладки;
• сравнительно высокая цена;
• необходимость тщательной подготовки чернового основания.

Паркет не относится к бюджетным напольным покрытиям

Требования к помещению для укладки пракета

Паркет материал капризный, и несмотря, на то, что он будет после укладки циклеваться, в помещении должны быть соблюдены следующие условия:

• Окна и двери должны быть установлены. Откосы оштукатурены или заделаны панелями.
• Должны быть завершены все сантехнические работы по установке радиаторов отопления. Радиаторы должны быть опрессованы (опробованы), чтобы потом не возникло проблем с протечками.
• В помещении должны быть завершены все монтажные, ремонтные, малярные и прочие работы по подготовке к отделке стен и потолка. То есть, нужно завершить все грязные подготовительные работы. Потолки лучше покрасить, если на стенах планирются обои должны быть завершены все работы необходимые для поклейки обоев, включая грунтовку.
• В помещении должна быть температура воздуха: не ниже 15°C, но не выше 25°C. Влажность воздуха допустима в пределах: 45-60%. Влажность (абсолютная) стен и пола должна не превышать 5%.

Выравнивание основание

Для выравнивания черного пола, устранения перепадов делается цементная стяжка. Особое внимание уделяется качеству стяжки для укладки паркета. Именно от качества стяжки зависит дальнейшая эксплуатация паркета.

• Наличие на стяжке трещин;
• Отслоение стяжки;
• «Буханье» стяжки при простукивании;
• И тем более, колыхание стяжки под ногами.

Прочность стяжки проверяется гвоздем 70 мм. На стяжку, полностью набравшую прочность, гвоздем наносим сетку линий под 45°. Если в пересечении линий стяжка не крошится, значит, она технологически достаточно прочная.

Примечание: Время сушки цементно-песчанной стяжки можно рассчитать по её толщине.

• 1 см стяжки до 40 мм сохнет неделю;
• 1 см стяжки более 40 мм сохнет 10-14 дней.

Полусухая стяжка пола, шлифуется специальными шлифовальными машинами.

Монтаж паркета

Монтаж паркета – финишная отделка помещения, потому к его укладке приступают только после того, как остальные ремонтные работы завершены. Это относится к покраске стен и потолков, а также установки дверей. Двери вставлять, учитывая поднятия высоты пола после укладки паркета.

Нужно соблюсти температурный режим в помещении и уровень влажности:

• температура должна быть в пределах +18 — +24 градусов по Цельсию;
• влажность воздуха 40-60%;
• влажность основания укладки не более 4%.

Перед укладкой паркет должен акклиматизироваться к этим условиям помещения. Для этого его оставляют на 2-3 дня в комнате заранее расчехленными.

При соблюдении всех требований совместно с порядком монтажа в итоге получится прекрасное финишное покрытие, которое принесет много радости и удобства.

Стоит ознакомиться с каждым из возможных видов основания и отметить характерные черты монтажа.

Подготовка основания

Устройство «сухой» стяжки с помощью гипсоволоконных плит

В качестве основания для паркетной доски может служить цементно-песчаная стяжка, деревянный черновой пол по лагам, а также «сухая» стяжка — уложенные поверх выравнивающей засыпки (обычно из керамзита) влагостойкие гипсоволоконные листы. Требования к любому основанию для напольного покрытия содержатся прежде всего в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и в документе ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Пожалуй, главное требование к основанию для паркетной доски — плоскостность (или, иначе, ровность). Ее выверяют контрольной двухметровой рейкой: просветы между нею и базовой поверхностью не должны превышать 2 мм. Допустимый уклон основания — до 0,2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм. Недостаточно ровная основа может приводить, в частности, к тому, что со временем в местах прогибов досок замки будут разъединяться, а образовавшиеся щели начнут забиваться грязью.

Неровности основания обязательно нужно устранить. Например, цементно-песчаную стяжку выравнивают с помощью шлифовальных машин (если выступы не превышают 5 мм) или самовыравнивающих смесей на цементной основе (если величина углублений составляет от 4 до 20 мм). Перепады большего размера могут потребовать демонтажа и повторной заливки стяжки

Другое принципиальное требование к основанию — нормативная влажность. При повышении влажности древесина набухает, при понижении — ссыхается, отчего постепенно происходит коробление деревянного пола. Во избежание деформации досок нужно свести к минимуму воздействие влаги на них. А потому основание должно быть сухим, что особенно актуально в случае укладки планок на цементно-песчаную стяжку. Согласно упомянутым выше ВСН 9-94, влажность основания не должна превышать 5%. Однако серьезные паркетные организации ориентируются на европейские нормы, которые предписывают высушивать стяжку до 3,5–4%. Обратите внимание: чтобы стяжка набрала необходимую прочность, должно пройти 28 дней с момента ее изготовления. Ошибочно считать это временем достижения стяжкой требуемой влажности — для полного высыхания понадобится больший срок (расчетное время высыхания стяжки толщиной 50 мм — два месяца). Если отделочные работы нужно проводить очень быстро, то можно заливать так называемые быстросохнущие стяжки, однако они заметно дороже обычных. Уровень влажности основания проверяют специальным электронным прибором.

Кроме того, для защиты дощатого пола от влаги рекомендуют создавать поверх основания паробарьер — обычно в виде полиэтиленовой пленки. Важна толщина такой пленки — не менее 0,2 мм. Чем она толще, тем лучше препятствует проникновению водяного пара и тем выше ее прочность, а значит, меньше вероятность порвать ее во время монтажа. При укладке пленку заводят на стены, как правило, на высоту 50 мм, обрезая до нужного размера после установки плинтуса. Поскольку у водяного пара очень высокая проникающая способность, места стыков полотен и примыканий пленки к стенам проклеивают специальным скотчем. Отметим, что, если нет времени ждать, когда стяжка окончательно высохнет, приходится создавать поверх нее более эффективный паробарьер, например нанесенную в два слоя полиуретановую (реактивную) грунтовку. В случае «сухой» стяжки (засыпка и гипсоволоконные листы), влажность которой минимальна, паробарьер (полиэтиленовая пленка) все равно нужен: он препятствует отбору стяжкой влаги из планок. Тем самым предотвращая высыхание клеевого состава, соединяющего слои доски, деформацию планок, появление скрипов в полу.

Среди требований к основанию — прочность и чистота

Укладка доски на фанеру поверх лаг

Несколько слов об основании в виде деревянного чернового пола. Он представляет собой бруски или доски (лаги), на которых саморезами закреплены доски или листы влагостойкой фанеры. Между лагами и фанерой (досками) уложена пароизоляция.

Прочность конструкции достигается за счет продуманного сочетания шага лаг и суммарной толщины «пирога» напольного покрытия. Так, при расстоянии между центрами лаг 300 мм обычно достаточно 18-миллиметрового листа фанеры при последующей укладке паркетной доски толщиной 14 мм. Выравнивают основание за счет установки под лаги деревянных проклеенных подкладок разной толщины, подстругивания лаг, шлифовки досок или фанеры. Как вариант — применение так называемых регулируемых лаг, которые можно точно выставить по высоте благодаря пластиковым или металлическим болтам-стойкам.

Технология укладки паркета

Основание определяет то, как будут монтированы доски, необходимо ли крепить паркет к основанию или можно просто соединить между собой. Подразделяют два метода укладки паркета.

«Плавающий» метод

При укладке «плавающим методом» первый ряд укладывается возле одной из самых длинных стен, но не близкой к двери. Укладывают по направлению к окну, если оконный проем находится на меньшей стене. Использование плавающего метода означает, что доски стыкуются и фиксируются между собой системой шип-паз, но они не крепятся ни к основанию, ни стенам.
Плавающий метод монтажа

Ранее использовались специальный клеевой способ соединения, но он занимает много времени и усложняет монтаж. Современные модели оснащены специальными замковыми механизмами, которые обеспечивают надежное крепление.

Использование специального замкового механизма позволяет производить сложный монтаж самостоятельно, для этого не нужно нанимать профессионального работника.

Первый ряд укладывают шипом замка к стене, при этом оставляют технологический зазор в 1 см. Если плинтус приобретен, то нужно учитывать его ширину, чтобы он закрывал напольный настил на 2-3 мм. Чтобы зазор не менялся во время монтажа, используют специальные подпорные клинья, которые убираются после окончания ремонтных работ.

Важно! При укладке напольных покрытий, таких как паркет или ламинат, можно найти в сети интернет совет, чтобы каждый второй ряд начинался с ½ или с 1/3 ламели, но не обязательно, чтобы выдерживалась эта величина. Можно начинать с остатка предыдущего ряда. Главное – чтобы ряды были внахлест для лучшего сцепления досок.

Ламели между собой соединяются специфичным образом для типа замка. Один тип замка легко соединяется силой рук, а второй тип требует подбития ламелей. Нельзя использовать молоток, потому что прямые удары по торцу могут его повредить. Лучше пользоваться деревянным бруском и резиновой киянкой.

«Плавающий» метод укладки подходит для помещений с площадью не более 50 кв. метров. Главное плюс метода состоит в том, что можно легко произвести демонтаж и заменить поврежденные участки.

Пошаговая инструкция укладки плавающим методом

Как уже говорили основное условие качественной укладки паркетной доски — ровное основание. На него укладывается пароизоляция (если нужна), а на нее — подложка. Подложка не крепится к полу, а просто раскатывается от одной стены до другой. Сразу расстилать всю подложку не стоит: по ней лучше не ходить. Когда уложите покрытие на первую полосу, раскатаете вторую, скрепите их и продолжите укладку.

Не забудьте, что напольное покрытие не должно упираться в стены. Между ним и стеной оставляют компенсационный зазор — 1 см. Эту щель делают по периметру помещения. Для того чтобы выдержать это расстояние, используют клинья или просто куски материала толщиной 1 см. После завершения укладки покрытия прокладки убирают, а зазор закрывается плинтусом.

Покрытие не должно доходить до стен. Это одно из основных правил укладки паркетной доски

Есть еще несколько правил, которые надо соблюдать. Первое. Перед началом укладки необходимо, чтобы материал вылежался в помещении несколько суток (не меньше двух). За это время он примет «рабочую» влажность и температуру. Если уложить паркетную доску сразу, могут затем появиться щели. Второе. Укладка паркетной доски начинается с очищения основания. Убрать мусор, очистить пылесосом. Если это стяжка, посмотрите, чтобы она не пылила. Если пыль поднимается, требуется обработка грунтовкой. Лучше в два слоя. После высыхания можно приступать собственно к работам.

«Неплавающий» или твердый метод

Если первый метод укладки не требует использования прямого соединения с поверхностью, то твердый метод монтажа применяет клеевые составы и механические крепежные элементы для фиксирования досок на поверхности.

Паркет, крепящийся на клеевой основе

Если используется клей для крепления, то каждая доска приклеивается к основанию. А в случае, например, с саморезами, его используют для закрепления первого и последнего ряда обязательно и рядов между ними с разбежкой в 3-4 ряда.

Процесс подготовки основания под укладку слегка отличается в зависимости от метода, но имеет те же общие черты и особенности.

Клеевой способ

Более основательная конструкция пола предполагает приклеивание досок к стяжке. Правда, требования к ровности и прочности основания в этом случае — повышенные. Поверх стяжки наносят слой грунтовки (обычно реактивной) для обеспечения пароизоляции и повышения адгезии клея к основе. Рекомендуют посыпать грунтовку кварцевым песком (примерно 1 кг на 1 м²), чтобы плоскость стала шершавой, и сцепление клея с ней стало еще лучше. Далее укладывают паркетную доску. Чтобы компенсировать разное изменение линейных размеров у древесины и бетонной поверхности, применяют высокоэластичные клеевые составы — либо одно- или двухкомпонентные полиуретановые, либо на основе МС-полимеров, но в любом случае не содержащие никакой влаги (воды или растворителей). Качественно выполненное по этой технологии покрытие можно будет шлифовать. Необходимости в накладных порогах нет.

При устройстве пола клеевым способом могут возникнуть трудности. В частности, для надежного и равномерного приклеивания на каждую доску нужно накладывать груз. Это несложно сделать в комнате небольшой площади, но проблематично в просторном помещении

Продолжение укладки

Вообще, чтобы покрытие из паркетной доски было прочным, второй ряд начинают с подрезанной доски. Для каждой коллекции величина подрезки рекомендуется производителем. Общее правило — стыки лучше разнести на расстояние не менее 30 см. Некоторые коллекции — с более широкой доской — должны быть на расстоянии 50 см. В общем, смотрим рекомендации производителей, но начинать второй ряд надо точно с подрезанного элемента.

Замки паркетной доски у разных производителей могут сильно отличаться, поэтому в каждую пачку обычно кладут инструкцию по укладке с картинками или фотографиями. Но общие правила укладки паркетной доски остаются примерно такие:

• Первый ряд укладывается вдоль правой стены. В нем стыкуются только короткие стороны. Это несложно. Вторую доску подводим под углом около 45 градусов, совмещаем замок, опускаем фрагмент на пол. С легким щелчком он становится на место. Для того чтобы фрагменты соединялись максимально плотно, надо пристукнуть немного по свободному торцу.
  Можно сначала собрать по длинной стороне, затем защелкнуть замок на торце
• Последний фрагмент в ряду обычно обрезается. При обрезке не забывайте, что до стены должно быть не менее 1 см свободного пространства.
• При укладке последующих рядов сначала соединяется короткая сторона. Укладываемый фрагмент продвигается как по рельсам вплотную к предыдущей доске, замок совмещается и устанавливается на место. Каждый новый фрагмент простукивайте сбоку, чтобы не было щелей.

Есть модели замков (Quick Step, например), у которых проще сначала соединить длинную сторону, а затем подвинуть доску и соединить торец. Другие, наоборот — проще собрать ламель во всю длину, состыковав торцы, а затем одним движением соединить с уже уложенным рядом. Так что техник несколько.

Чтобы стыки между рядами были как можно плотнее, после укладки каждого ряда, его подгоняют при помощи бруска. Простукивают по каждой доске, проверяя соединение не только визуально, но и на ощупь. В некоторых коллекциях за счет фактуры щели при укладке незаметны. Но затем, в процессе эксплуатации, они появляются. Обращаем ваше внимание, что не все типы замков требуют постукивания. Если соединение идет и так «на ура», зазоров нет, можно и без бруска обойтись.

Укладка на фанеру

Приклеивание досок на фанеру поверх стяжки

Еще более надежным является пол, где паркетные доски приклеены к фанерному настилу, механически закрепленному на стяжке. Существует несколько вариантов такой конструкции, но, пожалуй, самой оправданной с точки зрения сочетания цены, качества и простоты изготовления является следующая. Поверх стяжки, выровненной с использованием недорогой смеси, укладывают пароизоляционную пленку, затем тепло- и звукоизолирующую подложку (например, из вспененного полиэтилена), после чего монтируют фанерный настил. Для этого берут максимально большие листы влагостойкой фанеры толщиной 10–12 мм. Их закрепляют на основании с помощью саморезов и дюбелей. Вслед за тем фанеру шлифуют, устраняя перепады листов по высоте. Далее приклеивают паркетные доски, применяя, как правило, одно- или двухкомпонентные полиуретановые клеевые составы. Обратите внимание: укладку фанеры производят под углом 45° относительно намеченного направления укладки досок. Фанеру и доску настилают сплошным полотном, без разрывов в дверных проемах. При устройстве такого пола накладные пороги в местах примыкания к плитке можно заменить вклеенной по уровню пробковой полосой. Специалисты утверждают, что при качественном основании и грамотном монтаже покрытия можно будет до двух раз шлифовать пол.

Самым надежным и долговечным является пол, где паркетные доски приклеены к закрепленному на стяжке фанерному настилу

Производители паркетной доски не запрещают ее укладку поверх теплого пола (системы подогрева) при соблюдении определенных условий: температура дощатого пола не должна превышать 27 °С, верхний слой планок должен быть изготовлен из стабильной породы древесины (дуб) и др. На практике же настил деревянного покрытия поверх теплого пола крайне нежелателен. Под воздействием высокой температуры усадка древесины будет значительно больше, чем в случае полов без подогрева. Кроме того, существенные изменения линейных размеров паркетной доски потребуют уменьшения максимально допустимой площади помещения, а также полного отсутствия препятствий для скольжения досок по основанию (тяжелых предметов мебели и т. п.). Такие условия практически невыполнимы. К тому же возможности точно контролировать температуру нагрева деревянного пола в процессе эксплуатации нет. Все это неизбежно приводит к появлению щелей между досками, частичному отрыву слоев планок, вздутию поверхности пола в летний влажный период и пр.

Укладка последнего ряда

Последний ряд в комнате требует подрезки фрагмента по длине. Так как помещения редко имеют идеальную геометрию, подрезать надо каждую доску в ряду отдельно. При этом помним про технологический зазор.

Соединение крайней паркетной доски

Подрезка подрезкой, но как доски последнего ряда подогнать плотно? Есть специальная пластина в виде буквы Z. Ее еще называют «добивка». Одним краем ее цепляют за край доски, по второму стучат молотком. Планка прижимается.

Как видите, укладка паркетной доски плавающим способом не слишком сложна. Если был хоть небольшой опыт с ламинатом, будет проще. Нет? И это не проблема. Вполне можно справиться самостоятельно и без опыта.

https://proantishum.ru/shumoizolyatsiya-kvartiry/kak-sdelat-zvukoizolyatsiyu-pola-pod-laminat
https://dombay-shale.ru/remont-v-kvartire/zvukoizolyaciya-pod-parketnuyu-dosku.html
https://mastack.ru/other/podlozhka-pod-parketnuyu-dosku-kakaya-luchshe-i-pochemu.html