Сурик железный: производство, характеристики, назначение и применение железного сурика, хранение

 

Сурик железный — характеристики, применение

Сурик железный - характеристики, применение

Сурики – это натуральные пигменты, которые получаются в результате прокаливания свинцового глета. Эти продукты являют собой порошкообразный состав, не растворимый в кислотной и водной среде. Сурик проявляет хорошую укрывистость, характеризуется превосходными свойствами против коррозии. Он отлично проявляет свои защитные характеристики в системах смол. Как правило, этот пигмент применяется как один из компонентов грунта для металлов.

Различают две главных разновидности сурика — свинцовый и железный. О второй его разновидности стоит рассказать более детально.

Состав железного сурика обладает твердой консистенцией, имеет свойство абразива и хорошую устойчивость к нагреву. В соответствии со своим химическим составом, материал является оксидом железа, который отличается высоким уровнем плотности и ярко-красным с коричневым оттенком цветом.

Особенности производства

Процесс производства осуществляется по технологии прокаливания лимонитовой руды или солей железа посредством кислородо-воздушных сред. После того, как состав компонентов достигнет уровня определенного состава с точки зрения его химии, он проходит этап измельчения. Измельчение осуществляется на специальном оборудовании – грохотах. Затем пигмент упаковывают в емкости из металла или другую тару.

Назначение и применение сурика

Сурик широко используется как компонент красящих пигментов, грунтов, наполнителей при изготовлении пластиков, резины, пропитывающих веществ и составов огнезащиты. Также сурик используется в качестве одного из компонентов при изготовлении стекла, для производства термитов, катализаторов, как полироль для стеклянных и металлических поверхностей.

Однако более всего сурик распространен в области изготовления красящих составов и грунтовок. Этот пигмент используется в качестве основы для краски антикоррозионной, устойчивой к атмосферным воздействиям. Стоит отметить, что краска «железный сурик» получила такое же название, как и само вещество. Этот состав являет собой некую суспензию пигмента, который растворяется в лаке ПФ-060. В состав также включаются специальные присадки, предотвращающие появление осадка.

Основное назначение сурика – антикоррозийное покрытие металлических поверхностей, стальных деталей и конструкций из дерева. Состав обычно не используется для покрытия поверхности пола. Если говорить о таком аспекте, как применение краски сурик железный, то оно преимущественно заключается в окрашивании и обработке днищ автомобилей, кровель, выполненных из металла, труб, радиаторов отопления, металлических конструкций. Металлические покрытия, которые обработаны суриком железным, приобретают хорошую степень устойчивости к коррозионным процессам, а это в разы повышает срок их службы. Такая краска отличается не только своими эстетическими свойствами, но и обеспечивает высокоэффективную защиту. Технические характеристики сурика железного позволяют выполнять функцию гидроизоляции, что обеспечивает поверхностям эффективную влагозащиту.

Технические характеристики

  • Цвет краски – ярко-красный с коричневым оттенком.
  • Вязкость ВЗ-4 (по вискозиметру).
  • Стойкость покрытия к статическому воздействию влаги – 3 часа (при 20°С).
  • Степень твердости покрытия — не менее 0,12 (рассчитана при испытании маятниковым прибором).
  • Степень перетира сухого вещества – не более 80 мкм.
  • Расход краски на один слой — от 55 до 240 г/м2.
  • Время высыхания – 24 часа (при окружающей температуре от 18°С до 20°С).

Подготовка к работе и покраска

Как правило, краска сурик продается уже готовой к использованию, ее необходимо только хорошо перемешать до стояния рабочей вязкости. В свете использования состава возникает вполне закономерный вопрос – чем развести железный сурик? Это делается согласно рекомендациям фирмы-производителя. Краску можно разбавить специальными составами, уайт-спиритом, скипидаром, разрешено использование сольвента.

Наносить сурик необходимо на предварительно подготовленную специальным образом поверхность, с которой удалены следы ржавчины, остатки масел, смазок и прочих загрязнений. Поверхности из древесины необходимо отшлифовать, а только потом покрывать суриком. Краска наносится при помощи краскопульта или обычной кисточкой.

Работа с составом должна осуществляться при влажности не более восьмидесяти процентов, рекомендуемая температура должна быть в пределах от пяти до тридцати пяти градусов. На высыхание одного слоя покрытия потребуются примерно одни сутки. По окончании покрасочных работ инструмент промывают Уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром.

Меры безопасности, хранение

В связи с тем, что сурик нельзя назвать пожаробезопасным материалом, необходимо обеспечить его правильное хранение. Краску необходимо хранить в хорошо закрытой таре, в местах, расположенных на безопасном расстоянии от отопительных систем и электроприборов, вдали от источников открытого огня. Ориентировочный срок хранения – 1 год с момента изготовления.

Ввиду токсичности материала, не следует пренебрегать правилами и требованиями к применению, соблюдать меры предосторожности при работе. В целях безопасности, в процессе работы с такой краской стоит применять средства индивидуальной защиты – перчатки или рукавицы, респиратор, не допускать попадания состава на кожу. После окончания работ помещение проветрить, а во время работ обеспечить вентиляцию.

Сантехнические уплотнители: разновидности, характеристики и применение

Из названия «сантехнические уплотнители» можно понять, что такие изделия используют при монтаже и замене сантехники. Уплотнители позволяют изолировать элементы систем от теплового, электрического и другого воздействия, предотвращая, таким образом, преждевременные их поломки.

В наше время наиболее востребованными являются следующие виды сантехнических уплотнителей:

Асбестовый картон

Это очень распространенный уплотнительный материал. Он может представлять собой как листы толщиной до 2 мм, так и шнуры или нити. Форма асбестового картона, как видно, может быть абсолютно разной.

Для обработки раструбов труб, изготовленных из чугуна, используют жидкую смесь на основе асбестового волокна и цемента М400 в соотношении 4:7 с добавлением воды. При работе с асбестосодержащими материалами следует надевать респиратор;

Паронит

Он используется как надежный прокладочный материал для различных трубных соединений.

Паронит изготовляют из каучука (искусственного, натурального), асбеста и порошкообразных наполнителей. Обычно он представлен в виде различных по диаметру колец, способных выдерживать температуру до 100 °C и выше. Это позволяет использовать паронит в отопительных системах, а также в раструбных и фланцевых стыках;

Из фторопласта

Уплотнители из этого материала могут иметь ленто- или шнурообразный вид. Такие изделия используют для герметизации как резьбовых соединений, так и кранов и вентилей.

Фторопластовый шнур применяют для уплотнения контргаек, незаменимых в трубных коммуникациях. Лента, в свою очередь, востребована при соединении труб малого диаметра.

Так как форма сечения фторопластового шнура может быть разнообразной, для сальников используют различные набивки. Сечение этого типа уплотнителей может иметь квадратную, прямоугольную или круглую форму, а что касается его внешнего вида, то он может быть скрученным, скатанным или плетеным;

Вам будет интересно  Незамерзающий кран для воды: особенности уличного водоснабжения и полива, поливочные модели Merrill и Woodford

Техническая резина

Обычно это листовой материал. Различают маслобензо-, кислото-, тепло-, морозо- и щелочестойкую, а также пищевую техническую резину.

Из технической резины изготовляют прокладки, уплотнители и разного рода клапаны. Резиновые прокладки могут использоваться в системах как холодного, так и горячего водоснабжения. Для второго применения требуется более плотный материал;

Трепаный лен

Это уплотнитель, незаменимый на резьбовых трубных стыках водопроводных систем. Трепаный лен — это прядь с пропиткой из специального состава, содержащего натуральную олифу. Максимальный показатель термостойкости этого типа уплотнителей составляет 105 °C;

Смоляная прядь

Она востребована при заделывании раструбов керамических и чугунных труб в системах водопровода и канализации. Смоляная прядь состоит из лубяных волокон, подвергшихся обработке с использованием древесной смолы;

Лакокрасочные материалы пропитывающего действия

Это прежде всего олифа, белила и сурик.

Натуральная олифа востребована при пропитке уплотнительных и картонных прокладок, а также разбавлении красок, грунтовок и сурика.
Свинцовый сурик незаменим при пропитке льняной пряди. Для этого его разбавляют олифой в соотношении 2:1.
Белилами обрабатывают уплотнители, использующиеся при обустройстве систем горячего водоснабжения. Они идеально подходят также для пропитки льняной пряди.

Что такое анаэробный герметик в сантехнике. Плюсы и минусы жидких полимеров для резьбовых соединений. ТОП-5 производителей

Принцип действия

Полимеризация герметика проходит только при соблюдении следующих условий:

  1. Бескислородная среда. После смыкания двух деталей внутрь прекращается доступ кислорода, смесь начинает отвердевать. В процессе этого средство не дает усадку, не расширяется, не выделяет, не поглощает тепло.
  2. Контакт с металлической поверхностью. Для анаэробных средств характерны высокие адгезионные характеристики по отношению к металлическим поверхностям. Герметики способны намертво склеить отдельные части фланца или резьбы. Чем выше активность металла и лучше проходит отвердение герметика, тем быстрее детали сцепляются и меньше времени нужно на набор прочности.

Бескислородные герметики прекрасно уплотняют любые металлические детали, но скорость сборки соединения может отличаться у разных по активности металлов. Чем они активнее, тем быстрее проходят процессы полимеризации.

  1. Активные: латунь, алюминий, медь, бронза, чугун, сплавы магния.
  2. Средней активности: композиты, хромированные изделия.
  3. Слабой активности: окрашенные основания, детали с покрытием, сплавы никеля, сплавы магния с покрытием, оцинковка, нержавейка, титан, цинк, анодированный алюминий.

Наиболее качественное соединение легко и быстро обеспечивается между деталями из активных металлов.

Чтобы скрепить комбинированные элементы, необходимо заранее обработать их специальным активатором или в процессе уплотнения прогревать промышленным феном. Работая со средне/слабоактивными металлами, нужно увеличить время ожидания от поклейки до проверки и запуска систем.



Немного о Loctite

Герметик поступил в продажу в середине прошлого столетия и быстро завоевал доверие людей. Потребители высоко оценили его качества и эксплуатационные характеристики.

Создатель этого средства, химик Вернон Крибл из Харфорда (Коннектикут, США) экспериментировал с ингибиторами полимеризации сложных эфиров. Он хотел добиться отверждения в безвоздушном пространстве, вследствие чего появился анаэробный клей.

Дальнейшие работы привели к созданию материала, который называли «жидкой контргайкой». Он позволял снять проблему отвинчивания и обеспечивал качественное и долговечное крепление. Это было превосходным решением для надежной фиксации резьбовых соединений.

Так появился Loctite. В ходе последующих экспериментов модельный ряд герметика значительно расширился, а также возникли дополнительные средства со схожими или отличающимися показателями. Примером служит всемирно известный суперклей. Составы создавались на разнообразной основе:

  • эпоксидной;
  • акриловой;
  • силиконовой.

Мир увидел цианоакриталные и анаэробные средства широкого спектра действия. Важным достижением была полимеризация однокомпонентных составов, что позволило расширить область применения.

Еще одна спираль развития была задана в 1997-м году, когда компанию Loctite приобрел всемирно известный концерн Henkel. Корпорация сохранила оригинальное название герметика, но сделала его еще более надежным, практичным, долговечным и доступным.



Технология уплотнения

Анаэробные герметики заполняют собой всю деталь, проникают в мельчайшие выемки в металле. Благодаря повсеместной герметизации обеспечивается равномерная нагрузка на соединение, которое становится устойчивым к вибрации, механическому воздействию, перепадам давления и температуры. Именно эти качества отличают сантехнический герметик от автомобильных фиксаторов резьбы, которые иногда используют при ремонте сантехники, отопления или систем газоснабжения.

Фиксаторы эффективны только на небольших участках, выполняют исключительно удерживающую функцию, стопоря собой крепежи. А вот циклические радиальные и продольные нагрузки, которые характерны для обогрева и водопроводных систем, такие средства выдержать неспособны.

После нанесения бескислородного клея нужно собрать соединение и подождать 15 мин., только после этого произвести проверку давлением 0,5 атм. С учетом условий сборки, температуры монтажа и состояния, в котором находится резьба, срок ожидания может быть увеличен до 40 мин. Через час после поклейки можно подать 10 атм, через 24 ч – 40 атм.

Наиболее быстро набирается прочность уплотнение, которое проводится в теплом помещении с латунными деталями малого диаметра (до 25 мм) с тесной резьбой.

Виды состава анаэробные гели стопмастер гель анаэробные гели

Классификация

Анаэробные клеи различают по прочности соединения, которое получается с их помощью.

  1. Низкая прочность. Таким составом соединяют резьбу, подверженную постоянной разборке. Гель поддается влиянию высоких нагрузок, его легко убирать без применения дополнительных приспособлений.
  2. Средняя прочность. Уплотняется соединение, которое со временем во время ремонта или плановых работ по обслуживанию будет демонтироваться. Им соединяют резьбовые стыки в коробках передач, двигателях, прессах. Чтобы убрать такой состав, используются специальные приспособления или нагрев.
  3. Высокая прочность. Такие смеси стойки к ударам, повышенным температурам, их используют в местах, где демонтаж производится крайне редко. Чтобы рассоединить склеенную таким составом деталь понадобится сила в 55-60 Нм.

По количеству действующих веществ в составе герметики бывают 1- или 2-компонентные. Для промышленных целей используются средства из множества компонентов.

Герметики могут отличаться набором полезных качеств.

  1. Невосприимчивые к повышенным температурам. Выдерживают до +120 °C. Используются в системах обогрева для уплотнения элементов.
  2. Невосприимчивые к воздействию агрессивных сред. Такие смеси могут выдерживать t=-60…+140 °C.
  3. Быстроотвердевающие. Они отличаются повышенными адгезионными свойствами по отношению к различным основаниям.

Преимущества анаэробных герметиков

  • Герметизировать можно без использования дополнительных материалов. Если сравнивать со льном, то для обеспечения качественного уплотнения необходимо дополнительно использовать сурик и олифу. Анаэробы работают самостоятельно.
  • Отсутствие усадки/расширения. Жидкая смесь полностью заполняет все изгибы детали, не дает усадку, обеспечивая после отвердения полную герметичность. Смесь не разбухает, а ее остатки просто выдавливают наружу. Эта особенность позволяет использовать средство для уплотнения деталей из хрупких материалов. Изделие остается герметичным, даже при подаче экстремально высокого давления.
  • Стойкость к перепаду t°C. Выдерживают широкий диапазон температур.
  • Устойчивость к коррозии, действию растворителей, масел и других агрессивных веществ.
  • Простая технология использования. В противовес льну и ленте ФУМ бескислородным составом не нужно тщательно промазывать резьбу. Для затяжки не нужно пользоваться ключом, все делается руками, что обеспечивает целостность соединения.
  • Экономность. Вышедшие наружу излишки средства можно собрать, чтоб использовать по назначению на другом участке. После демонтажа не нужно тщательно очищать поверхность от герметика, новый слой легко наносится на старое основание.
  • Экологичность. Это безопасное для человека средство, которое допускается использовать для уплотнения элементов в системах подачи питьевой воды.
  • Долговечность. Даже в самых жестких условиях соединение прослужит до 4 лет.
Вам будет интересно  ТОП-13 лучших разводных ключей: какой выбрать, рейтинг


Недостатки

  • Когда температура падает ниже +15 °C, процесс отвердения герметика замедляется. Для его ускорения понадобится дополнительный подогрев уплотняемого участка.
  • Смеси с сильной фиксацией существенно усложняют демонтаж соединения в будущем, иногда для этого требуются дополнительные инструменты.
  • Максимальный эффект достигается только на сухих, обезжиренных растворителем поверхностях.
  • В мелких магазинах не всегда есть герметики с подходящими качествами, за таким товаром лучше идти в крупные строительные магазины.

Плюсы и минусы

Нанесение герметиков с анаэробным типом полимеризации имеет множество достоинств. Основные плюсы их использования:

  • противокоррозионное действие, возможность работать по металлу;
  • отсутствие необходимости в дополнительных инструментах;
  • эластичность шва, что препятствует его растрескиванию;
  • безопасность для человека, окружающей среды;
  • простота применения, отсутствие потребности в навыках;
  • качественная фиксация и герметизация элементов;
  • широкая сфера использования;
  • механическая стойкость;
  • удобная консистенция, обеспечивающая оптимальное проникновение и распределение состава;
  • экономный расход, возможность перенести вылезшее средство на другое соединение;
  • большой ассортимент и доступная цена.

Сфера применения

  1. Стопорение и герметизация резьбы. Гель заменяет сразу же несколько механических приспособлений. Это простой и надежный способ уплотнить резьбу и сделать ее устойчивой к вибрациям, тряске, ударам. Жидкая консистенция обеспечивает равномерное заполнение всего пространства, предотвращая возможные утечки жидкости или газа.
  2. Блокировка и фиксация скользящих элементов. Клеями соединяются элементы с зазорами (втулки, подшипники), которые не подвергаются тяжелому деформирующему напряжению, сохраняя при этом предел прочности на сдвиг.
  3. Укрепление фланцевых и стыков резьбы на трубах. Гель длительное время надежно фиксирует трубы и обеспечивает их защиту от вибраций, нагрузок, агрессивных сред, прочих воздействий.
  4. Пропитка пористых оснований, сварных швов, спрессованных изделий. Бескислородным клеем заполняются все поры, микротрещины, прочие изъяны, возникающие в процессе обработки.

Производители

  1. Локтайт (Loctite). Производитель жидких смесей и уплотнительных нитей. Средства предотвращают утечку газа и жидких веществ, увеличивают прочность труб. Цена бескислородного состава зависит от дополнительных свойств. За 50 мл универсального состава «Локтайт 577» можно заплатить 1750 р., а 50 мл средства для мелкой резьбы «Локтайт 542» стоит 1784 р.

Сантехмастер. Клей отечественного производителя Регион Спецтехно. На него не действует антифриз, бензин, спирт, устойчив к высокому давлению и t°C. Уплотняют резьбовые металлические и фланцевые соединения. Безопасное средство без запаха. Гель синего или красного цвета с кисточкой в комплекте. Используется на газовых и водопроводных системах. Предупреждает ржавление металла. За тубу весом 15 г нужно заплатить 145 р.

Анатерм. Средство для заделки пор, трещин. Фиксируют сварные швы и резьбу при сборке изделий. Составом быстро и надежно склеиваются детали, демонтируются и ремонтируются узлы и механизмы. Цена за 200 г – 2400 р.

Фиксатор №3. Бескислородный гель средней прочности. Имеет однородную тиксотропную структуру. Синего цвета. Устойчив к действию воды, нефтепродуктов, газа, гидравлической жидкости, антифризов, прочих агрессивных воздействий. Средство используется с любыми металлами. Полученное соединение устойчиво к повышенному давлению, вибрации. Цена – 300 р. У марки Локтайт аналогичными свойствами обладает состав под номером 243.

Siseal. Средством компании Manta Ecologica укрепляют инженерные системы (газ, вода), допускается использование в системах подачи воды для питья. Это среднепрочный состав. Есть разновидности с маркировкой «S», которые обеспечивают соединение наивысшей прочности. За флакон 100 мл придется отдать 800 р.

Permatex. Предназначен для фланцевых соединений, заполняет микронеровности, обеспечивает полный контакт между смежными плоскостями. После отвердения превращается в высокопрочный пластик. Смесь увеличивает показатель момента кручения, не нужна дополнительная затяжка крепления. Защищает деталь от ржавления, а последующий демонтаж не представляет особого труда. Стоимость флакона объемом 50 мл – 700 р.

Quickseal (средней прочности). Крепят соединения в гидравлических и пневматических силовых механизмах. Средством уплотняется резьба металлических деталей, дополнительно защищается от механических и вибрационных нагрузок. Чтобы удалить герметик, нужно нагреть соединение. Состав полимеризуется при t=+20…+25 °C. Средством можно уплотнять кислородное оборудование, сильно окисляющиеся детали. Цена – 800 р.

Цвета

Резьбовые герметики выпускаются в большом ассортименте цветов. Общих понятий, что обозначает тот или иной оттенок, не существует. Все зависит от производителя. В связи с этим имеет смысл рассматривать цвет герметика в привязке к фирме, которая его выпустила.

Попутно будут рассмотрены и сами фирмы-производители.

Зеленый. Наиболее популярным является зеленый фиксирующий гель для резьбы от российского . Он обеспечивает самую слабую фиксацию, в связи с чем есть возможность раскрутить место соединения при помощи обыкновенного ключа.

Зеленый герметик имеет ограниченный спектр действия. Он подходит только для обработки труб, диаметр которых – менее полутора дюймов.

Средняя стоимость данного средства составляет 410 рублей за тюбик 60 г.

Красный. Данный гель производит российская . Он отличается временем схватывания. Так, если в среднем для застывания нужно около 2 часов, то это средство полимеризуется за 5 минут. Герметик относится к категории анаэробных.

Больше всего подобный вариант подходит для труб из черного металла, например, чугуна. Температура, при которой герметик не теряет своих свойств – от -60 до +150 градусов. Работать с ним можно при температуре от +5 градусов.

Как и в предыдущем случае, средняя стоимость составляет 410 рублей за тюбик объемом 60 г.

Рекомендуем: Как класть плитку на гипсокартон: поэтапная инструкция

Синий. Российский заявляет, что этот анаэробный гель был специально разработан для герметизации сантехнического оборудования. Герметик относится к универсальным, то есть он подходит и для пластиковых, и для металлических труб. Процесс полимеризации занимает до 15 минут, тем самым остается возможность подкорректировать стык.

Использовать герметик можно, если температура превышает 15 градусов. В противном случае нет гарантии, что последующая работа фиксатора будет максимально эффективной.

Цена за тюбик в 60 г составляет 410 рублей.

Белый. Немецкая фирма Loctite предлагает герметики белого цвета, преимущественно разработанные для герметизации пластиковых труб. Однако эти силиконовые герметики могут использоваться и с металлическими трубами малого диаметра.

Максимальный диаметр трубы, которую можно обрабатывать, составляет 3 дюйма, причем стыки можно делать как из труб из одного материала, так и из разных. Оптимальная герметичность достигается при влажности не более 40%!,(MISSING) при этом температура воздуха или поверхности на полимеризации не сказывается.

Вам будет интересно  Стояк канализации: замена канализационного стояка в квартире - ГидКанал

Средняя цена за тюбик объемом 100 мл составляет 685 рублей.

Оранжевый. Такую окраску имеет анаэробный гель-герметик от Scotch-Weld. Преимущественно его используют в автомобильной промышленности, так как он намертво склеивает детали. Чтобы в дальнейшем разрушить стык, нужно использовать сильный нагрев, в противном случае трубу придется разламывать.Желтый. Анаэробный клей-герметик от QuickSpacer подходит только для герметизации металлических труб или фитингов. И без того невысокая скорость его полимеризации увеличивается, если использовать данный вариант со сплавами железа.

Работать данным герметиком можно при температурах от +10 до +40 градусов. Помимо самого герметика, необходимо будет приобрести спрей-активатор от этой же фирмы, иначе фиксатор не «схватится».

Средняя цена составляет 420 рублей за тюбик в 50 грамм.

Инструкция по применению

Пользоваться анаэробными герметиками достаточно просто потому, что они фасуются во флаконы с капельницами на конце или со специальными кисточками, идущими в комплекте. Чтобы соединение было уплотнено качественно, работа проводится поэтапно.

  1. Соединяемые участки очищаются от грязи, обезжириваются.
  2. Флакон с герметиком встряхивается, чтобы содержимое стало однородным.
  3. Клей-герметик равномерно наносится на нужные поверхности, которые сразу же фиксируются в необходимом положении.
  4. Соединение свинчивается вручную. Если покрутить фитинги, состав распределится равномерно.
  5. Излишки удаляются сухой тряпкой.
  6. На затвердение состава уходит 15 мин.

ТУ 2257-274-00208947-96 (изм. № 1-6)

подробно о товаре
Применение: Для фиксации, контровки, герметизации и уплотнения резьбовых и гладких соединений в промышленности и быту при сборке узлов агрегатов автомобиля, работающих в различных средах, при монтаже систем горячего и холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения в соединительных элементах (муфты, фланцы и др.). Анаэробный клей-герметик высокой прочности АНАТЕРМ-111 отверждается в узких зазорах металлических изделий при нарушении контакта с кислородом воздуха.

  • Герметик применяется для стопорения, герметизации, контровки гладких и резьбовых соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.).
  • Герметик обладает ускоренным отверждением и может применяться без активатора, что позволяет использовать его в конвейерных производствах при сборке различных узлов и деталей.
  • Собранные узлы и детали имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.
  • эксплуатации от -60°С до +150°С
  • кратковременно до +175°С (1 час)
  • Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.)
  • Метрическая до М36 (оптимальный зазор 0,1 мм., возможна герметизация зазоров до 0,3 мм.)

Сертификация Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

Свойства жидкого материала

Прочность на резьбовой паре болт-гайка М10:
(при температуре 20-25°С)— ручная прочность — через 5-15 мин.- полное отверждение — через 3-8 часов

Свойства отвержденного материала

Прочность при аксиальном сдвиге через 24 часа20-30 МПа
после прогрева при +150°С в течение 5 ч.не менее 30 МПа
Прочность при отрыве20-35 МПа
после прогрева при +150°С в течение 5 ч.не менее 30 МПа
Момент страгивания образцов из конструкционной стали через 1 часот 20 Н·м
Момент отвинчивания после прогрева при 150°С резьбовых соединений из конструкционной стали в течение:
24 ч.не менее 30 Н·м
100 ч.не менее 30 Н·м
500 ч.не менее 30 Н·м
1000 ч.не менее 35 Н·м

Химическая стойкость отвержденного материала

Момент отвинчивания после воздействия
— тосола А-40 при 110°С в течении 130 часовне менее 30 Н·м
— машинного масла при 130°С в течении 130 часовне менее 35 Н·м
Пожарная безопасностьОтносится к группе горючих веществ.
Класс опасности материалаОтносится к веществам 4 класса опасности.
Условия трудаПриточно-вытяжная вентиляция.Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».Вблизи места работы с продуктами не допускается наличие открытого огня.
Утилизация непригодных к применению продуктовСанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03.Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.

Транспортировка и хранение

УпаковкаПолиэтиленовые флаконы
Коэффициент заполнения флакона0.6
Транспортировка (вид)Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный.Обязательно предохранение от солнечного света.Температура при транспортировке не выше +30°С.

Срок хранения и условия

  • Гарантийный срок хранения – 12 мес.
  • Герметик должен храниться в закрытой таре предприятия-изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги, грязи, пыли и прямых солнечных лучей, при температуре не выше +30°С.
  • Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон с герметиком.
  • Герметики при эксплуатации и хранении не выделяет вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.

Рекомендации по применению и хранению Рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном, веществами, не содержащими нитритов. Клей-герметик является готовым продуктом, его наносят на резьбу болта в количестве, необходимом для заполнения профиля резьбы. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы. Допускается переливать герметик из упаковки изготовителя в чистую рабочую полиэтиленовую тару. По мере расходования клея-герметика его дополняют следующей порцией. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается.

Другие фиксаторы цилиндрических соединений:

Анаэробные герметики Анатерм и Унигермфиксаторы цилиндрических соединенийАнаэробный клей-герметик высокой прочности АНАТЕРМ-111

Особенности демонтажа

При обнаружении протечки во время проверки давления или во время эксплуатации появляется необходимость разобрать соединение. Инструмент для демонтажа зависит от вида геля, который использовался для уплотнения. При использовании стандартного состава это можно сделать ключом, если применялся гель прочной фиксации, придется предварительно прогреть соединение стр. феном, а затем пользоваться ключом. Демонтируемый гель начинает крошиться, его остатки с труб и резьбы удаляются обычной ветошью. Полностью счищать не нужно, поскольку он не влияет на качество уплотнения и не изменит свойства нанесенного поверх нового герметика.

Советы и рекомендации

Если возникнет необходимость разъединения зафиксированных частей, герметик можно удалить сразу после работы или спустя некоторое время после затвердевания. Для демонтажа понадобится разводной ключ и строительный фен в том случае, если состав прочный.

Инструкция по снятию:

  • включаем строительный фен и направляем горячую струю воздуха на шов;
  • дожидаемся, пока масса не начнет крошиться и после убираем ее обыкновенной тряпкой;
  • разводным ключом и разбираем соединение.

Полностью счищать остатки нет необходимости, новый слой можно нанести прямо поверх старого.

Выбирая герметик, следует учитывать следующее:

  • условия эксплуатации соединения;
  • какие-либо особенности резьбы;
  • при какой температуре будет эксплуатироваться гель;
  • какие требования предъявляются к прочности будущего соединения;
  • как часто будет необходимо разбирать соединения;
  • из какого материала изготовлена резьба.

О плюсах и минусах анаэробного герметика смотрите в следующем видео.

Источник http://www.linkstroy.ru/articles/vse-dlya-stroitelstva/surik-zheleznyy.html
Источник Источник https://folksland.net/komplektuyushhie/santehnicheskie-uplotniteli-raznovidnosti-harakteristiki-i-primenenie.html
Источник https://straip.ru/germetiki/anaerobnyj-klej-germetik.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *